CN102653447B - 一种适用于石英件加工的打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及石英加工设备，特别是一种适用于石英件加工的打孔装置。本发明是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于石英件加工的打孔装置，它包括机架、设于机架上部的激光发射装置、设于机架下部并用于放置工件且通过圆周运动以配合激光发射装置实现打孔的工作平台。本发明采用激光打孔形式，具有较高的加工效率，节省人力资源且较为安全。

Description

一种适用于石英件加工的打孔装置
技术领域
本发明涉及石英加工设备，特别是一种适用于石英件加工的打孔装置。
背景技术
目前，石英管、石英板等石英件打孔都是使用机械打孔,即采用数控设备，使用金刚钻头进行切割，此种打孔方式效率低下，人力的消耗较大，且存在较大安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于石英件加工的打孔装置，采用激光打孔形式，具有较高的加工效率，节省人力资源且较为安全。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于石英件加工的打孔装置，它包括机架、设于机架上部的激光发射装置、设于机架下部并用于放置工件且通过圆周运动以配合激光发射装置实现打孔的工作平台。
采用激光打孔形式，提高了加工效率，节省了人力资源并提高了安全性；同时，由于背景技术中金刚钻头的损耗较大，本发明避免了金刚钻头的使用，因此节省了材料的浪费；且机械打孔后在孔的边缘时常会造成小的缺口以及锋利的边缘，易对石英件外观及质量造成不利，而本发明则有效避免了上述，且使石英件具有较好的外观和较高的加工质量。     
作为本发明的优选，所述机架上部设有横梁,所述激光发射装置滑动连接于横梁上。     
作为本发明的优选，所述机架下部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与工作平台之间连接有呈L形的曲轴。
实现工作平台的圆周运动，从而配合激光发射装置实现打孔。     
作为本发明的优选，所述机架下部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与工作平台之间连接有偏轮；偏轮与工作平台之间的连接处与所述输出轴之间具有间隙。
实现工作平台的圆周运动，从而配合激光发射装置实现打孔；同时偏轮的使用，也进一步提高了工作平台作圆周运动时的稳定性。     
作为本发明的优选，所述工作平台与曲轴的连接处位于工作平台的几何中心。
提高受力的均衡性，以提高加工质量。     
作为本发明的优选，所述工作平台与偏轮的连接处位于工作平台的几何中心。
进一步提高受力的均衡性，以提高加工质量。     
作为本发明的优选，所述机架下部滑动连接有电机座，所述驱动电机设于电机座上。     作为本发明的优选，所述机架上还设有带动电机座滑动的气缸。
作为本发明的优选，所述曲轴与所述输出轴连接的部分设有定位滑槽一，所述输出轴上设有连接于所述定位滑槽一的定位块一。     
便于调节工作平台的圆周运动半径，以调节打孔的尺寸。     
作为本发明的优选，所述偏轮设有定位滑槽二，所述输出轴上设有连接于所述定位滑槽二的定位块二。
便于调节工作平台的圆周运动半径，以调节打孔的尺寸。 
 综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明具有较高的加工效率，且材料损耗较少，节省了人力资源，并具有较高的安全性；同时相比机械加工具有更好的加工外观和质量；且本发明可以加工直径小于1mm的孔，一般机械打孔很难加工如此尺寸的孔。
附图说明
图1是实施例1结构示意图；
图2是实施例1中驱动电机与工作平台连接结构示意图；
图3是实施例2是驱动电机与工作平台连接结构示意图。
图中，1、机架，11、横梁，12、电机座，13、气缸，2、激光发射装置，3、工作平台，31、驱动电机，311、输出轴，3111、定位块一，31111、定位柱一，3112、定位块二，31121、定位柱二，32、曲轴，321、定位滑槽一，3211、定位孔一，33、偏轮，34、工件安置座，341、开口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：一种适用于石英件加工的打孔装置，如图1-2所示，它包括机架1，机架1上部设有横梁11，横梁11上滑动连接有激光发射装置2；机架1下部设有滑动连接于机架1的电机座12，电机座12固定连接有带动电机座12滑动的气缸13。
电机座12上固设有驱动电机31，驱动电机31的输出轴311通过呈L形的曲轴32连接有工作平台3；曲轴32与所述输出轴311连接的部分设有定位滑槽一321，且定位滑槽一321内设有多个定位孔一3211；且输出轴311上设有连接于所述定位滑槽一321的定位块一3111，定位块一3111上设有插于相应定位孔一3211的定位柱一31111。
工作平台3与曲轴32的连接处位于工作平台3的几何中心；工作平台3上设有工件安置座34，工件安置座34上具有呈V形的开口341，以便于安放石英工件。     
实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图3所示，驱动电机31的输出轴311与工作平台3之间连接有偏轮33；偏轮33与工作平台3之间的连接处与输出轴311之间具有间隙；工作平台3与偏轮33的连接处位于工作平台3的几何中心；偏轮33上设有定位滑槽二，定位槽二上设有多个定位孔二；输出轴311上设有连接于定位滑槽二的定位块二3112，定位块二3112上设有插于相应定位孔二的定位柱二31121。

Claims (7)

1.一种适用于石英件加工的打孔装置，其特征在于，它包括机架（1）、设于机架（1）上部的激光发射装置（2）、设于机架（1）下部并用于放置工件且通过圆周运动以配合激光发射装置（2）实现打孔的工作平台（3）; 所述机架（1）上部设有横梁（11）,所述激光发射装置（2）滑动连接于横梁（11）上; 所述机架（1）下部设有驱动电机（31），所述驱动电机（31）的输出轴（311）与工作平台（3）之间连接有偏轮（33）或呈L形的曲轴（32）；在所述驱动电机（31）的输出轴（311）与工作平台（3）之间连接有偏轮（33）的状态下，偏轮（33）与工作平台（3）之间的连接处与所述输出轴（311）之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种适用于石英件加工的打孔装置，其特征在于，所述驱动电机（31）的输出轴（311）与工作平台（3）之间连接有呈L形的曲轴（32）；所述工作平台（3）与曲轴（32）的连接处位于工作平台（3）的几何中心。
3.根据权利要求1所述的一种适用于石英件加工的打孔装置，其特征在于，所述驱动电机（31）的输出轴（311）与工作平台（3）之间连接有偏轮（33）；所述工作平台（3）与偏轮（33）的连接处位于工作平台（3）的几何中心。
4.根据权利要求1所述的一种适用于石英件加工的打孔装置，其特征在于，所述机架（1）下部滑动连接有电机座（12），所述驱动电机（31）设于电机座（12）上。
5.根据权利要求4所述的一种适用于石英件加工的打孔装置，其特征在于，所述机架（1）上还设有带动电机座（12）滑动的气缸（13）。
6.根据权利要求1所述的一种适用于石英件加工的打孔装置，其特征在于，所述驱动电机（31）的输出轴（311）与工作平台（3）之间连接有呈L形的曲轴（32）；所述曲轴（32）与所述输出轴（311）连接的部分设有定位滑槽一（321），所述输出轴（311）上设有连接于所述定位滑槽一（321）的定位块一（3111）。
7.根据权利要求1所述的一种适用于石英件加工的打孔装置，其特征在于，所述驱动电机（31）的输出轴（311）与工作平台（3）之间连接有偏轮（33）；所述偏轮（33）设有定位滑槽二，所述输出轴（311）上设有连接于所述定位滑槽二的定位块二（3112）。
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