CN102650586A - 按键测试装置 - Google Patents

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CN102650586A CN2011100450118A CN201110045011A CN102650586A CN 102650586 A CN102650586 A CN 102650586A CN 2011100450118 A CN2011100450118 A CN 2011100450118A CN 201110045011 A CN201110045011 A CN 201110045011A CN 102650586 A CN102650586 A CN 102650586A
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黄登聪
胡永兵
尚战
李元钊
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Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种按键测试装置，包括多个承载机构、数量与所述承载机构相应的第一测试机构及数量与承载机构相应的第二测试机构，每一承载机构分别承载相应的待测按键面板，每一第一测试机构包括第一气缸，所述第一气缸的末端固定有第一压头，该第一压头在所述第一气缸的驱动下沿第一方向按压所述待测按键面板的顶面上设置的按键，每一第二测试机构包括第二气缸，所述第二气缸的末端固定有第二压头，该第二压头在所述第二气缸的驱动下沿与所述第一方向垂直的第二方向按压所述待测按键面板的侧面上设置的按键。

Description

按键测试装置
技术领域
本发明是关于一种电子设备元件测试装置，尤其涉及一种按键测试装置。
背景技术
按键面板作为移动电话、电脑、游戏机等电子设备的输入设备，其品质优劣直接影响电子设备的操作，所以在产品生产过程中通常需要对按键面板上的每个按键进行性能测试。
现有的按键测试装置一般设置一个或一组驱动气缸来驱动相应的压头对按键面板面上的按键进行反复多次的按压来进行测试。在现有的具有多个压头的测试装置中，各压头的设置方向是完全一致的。因此，对于具有多个朝向不同方向的按键的按键面板，一般需要将该等按键面板分别以不同的放置方式多次装入按键测试装置进行测试，每次测试都需要分别将朝向一个方向的按键放置到与压头对应的测试位置，显然检测效率较低。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种检测效率较高的按键测试装置。
一种按键测试装置，包括多个承载机构、数量与所述承载机构相应的第一测试机构及数量与承载机构相应的第二测试机构，每一承载机构分别承载相应的待测按键面板，每一第一测试机构包括第一气缸，所述第一气缸的末端固定有第一压头，该第一压头在所述第一气缸的驱动下沿第一方向按压所述待测按键面板的顶面上设置的按键，每一第二测试机构包括第二气缸，所述第二气缸的末端固定有第二压头，该第二压头在所述第二气缸的驱动下沿与所述第一方向垂直的第二方向按压所述待测按键面板的侧面上设置的按键。
上述按键测试装置通过将第一压头与所述待测试的按键面板的顶面对准；第二压头与待测试的按键面板的侧面相对准，并通过第一气缸来驱动第一压头、第二气缸来驱动第二压头。如此，可同时完成对待测按键面板的侧面及顶面的按键检测，节约了测试流程，测试效率较高，且安装及使用操作方便。
附图说明
图1为本发明较佳实施方式的按键测试装置的分解示意图。
图2为图1所示按键测试装置的部分组装示意图。
图3为图1所示按键测试装置的使用状态图。
图4图1所示按键测试装置的另一使用状态图。
主要元件符号说明
  按键测试装置   100
  承载机构   10
  容置腔   11
  缺口   12
  安装架   20
  底板   21
  安装板   22
  承载腔   23
  滑槽   211
  抵持块   212
  抵持部   2121
  锁持部   2122
  凸块   2123
  锁持孔   2124
  安装孔   221
  支撑件   30
  装配孔   31
  固定柱   32
  支撑孔   33
  测试机构   40
  定位部   41
  第一气缸   42
  测试孔   411
  第一压头   43
  第二测试机构   50
  滑动部   51
  第二气缸   52
  装设槽   511
  第二压头   53
  夹持件   60
  夹持部   61
具体实施方式
请一并参阅图1及图2，本发明提供一种按键测试装置100，用于对一电子设备的按键面板中顶面及侧面上的按键进行多次按压，以测试该按键面板的寿命。该按键测试装置100包括多个承载机构10、安装架20、支撑件30、数量与所述承载机构10相应的第一测试机构40、二组数量与所述承载机构10相应的第二测试机构50、动力装置(图未示)及主控装置(图未示)。其中，每一承载机构10分别承载相应的待测按键面板，该第一测试机构40及第二测试机构50分别对准所述待测按键面板的顶面及侧面，以对该待测按键面板顶面及侧面上设置的按键分别进行按压。
本实施例中，每一承载机构10大致呈长方体状，其上开设有大致呈矩形的容置腔11，用于容置现有的待测试的按键面板。该承载机构10的边缘还开设有多个缺口12，所述缺口12与容置腔11相通。
安装架20包括底板21及二安装板22。该底板21为长方形薄板，其两侧分别设置有一组滑槽211及抵持块212，每一组滑槽211大致呈矩形条状，分别自所述底板21的一边缘向相对且相互平行的另一边缘延伸。每一抵持块212大致呈“L”型条状，相对且相互平行地装设于相应的滑槽211上，且可沿所述滑槽211滑动。具体地，每一抵持块212包括抵持于所述承载机构10侧壁的抵持部2121及垂直固接于所述抵持部2121端部的锁持部2122。每一抵持部2121上均设置有多个凸块2123。该锁持部2122上开设有至少一与所述滑槽211相应的锁持孔2124。该安装板22装设于所述底板21的另外两侧，且垂直该抵持块212设置。每一安装板22的两侧分别间隔地开设有多个纵向排列的安装孔221。该安装板22与抵持块212共同围成大致呈矩形的承载腔23。该承载腔23用于承载所述多个承载机构10。通过使所述抵持块212沿相应的滑槽211滑动，且当抵持块212滑动至一预设位置，即所述抵持块212抵持所述承载机构10的侧壁时，利用现有的螺钉等锁紧结构依次穿过该锁持孔2124及相应的滑槽211，以将所述抵持块212的位置固定，进而调节所述承载腔23的尺寸，实现对不同尺寸承载机构10的夹持固定。
该支撑件30为具有一定厚度的长方形板体，其两端分别开设有二装配孔31，所述装配孔31与该多个纵向排列的安装孔221相应。通过将一固定柱32分别穿过其中一安装孔221及相应的装配孔31，以将该支撑件30装设于该安装板22上，且与该底板21相互平行设置。另外，通过将该固定柱32穿设于不同的安装孔221内，以此调节所述支撑件30相对底板21的高度。该支撑件30上开设有若干大致呈矩形的支撑孔33。
该第一测试机构40装设在所述支撑件30上，且垂直该底板21设置。每一第一测试机构40均包括定位部41及第一气缸42。该定位部41大致呈矩形板状，固定在所述支撑孔33上方，用于定位所述第一气缸42。该定位部41上开设有测试孔411，该测试孔411与所述支撑孔33相通。该第一气缸42穿设于相应的支撑孔33及测试孔411内。该第一气缸42的末端设置有由橡胶等缓冲材料制成的第一压头43。该第一压头43可在该第一气缸42的控制下沿一第一方向往复移动，并以预定的力度按压于待测试的按键面板的顶面上。
二组第二测试机构50分别设置在所述抵持块212的外侧，包括滑动部51及第二气缸52。该滑动部51大致呈“L”型片状，分别装设于相应的滑槽211上，且可沿所述滑槽211滑动。该滑动部51上设置有装设槽511。所述第二气缸52穿设在相应的装设槽511内，且平行所述底板21设置。所述第二气缸52的末端固定有由缓冲材料制成的第二压头53。该第二压头53可在该第二气缸52的控制下沿一与所述第一方向垂直的第二方向往复移动，并使该第二压头53以预定的力度按压于待测试的按键面板的侧面上。
该动力装置为气动机构，用于控制所述第一气缸42及第二气缸52的往复运动。该主控装置与动力装置电连接，用于输入控制命令以控制动力装置，进而控制该第一气缸42及第二气缸52的按压力度、按压频度等按压参数。
所述按键测试装置还包括多个夹持件60。本实施例中，该多个夹持件均为手动阀，其分成二组，分别间隔地固定在二第二测试机构50之间。每一夹持件60均包括夹持部61，该夹持部61分别与该凸块2123相应。通过操作该夹持件60，夹持部61将抵持该凸块2123，以进一步夹持固定该抵持块212。
请一并参见图3及图4，所述按键测试装置100在使用时，首先将多个该待测试的按键面板分别放置于相应的容置腔11上，使得按键面板设置有按键的顶面背向所述容置腔11设置，且所述设置有按键的侧面从所述缺口12露出。当按照图3及图4所示二种方式将该等承载机构10装设于承载腔23内时，调节该抵持块212，使得该抵持块212沿滑槽211滑动。当该抵持块212抵持该承载机构10的侧壁时，停止滑动，并利用螺钉等锁紧结构将所述抵持块212的位置固定，以实现对承载机构10的夹持固定。将第一测试机构40及第二测试机构50分别通过气管连接于动力装置。再通过主控装置预设第一测试机构40及第二测试机构50对按键动作的测试参数。如此，该第一测试机构40及第二测试机构50将分别驱动第一压头43及第二压头53对设置于按键面板不同方向上(顶面及侧面)的待测按键进行多次按压测试。
显然，本发明所述的按键测试装置100通过将第一压头43与所述待测试的按键面板的顶面对准；第二压头53与待测试的按键面板的侧面相对准。并通过第一气缸42来驱动第一压头43、第二气缸52来驱动第二压头53，如此，可同时完成对待测按键面板的侧面及顶面的按键检测，测试效率较高，且安装及使用操作方便。

Claims (10)

1.一种按键测试装置，包括多个承载机构及数量与所述承载机构相应的第一测试机构，每一承载机构分别承载相应的待测按键面板，每一第一测试机构包括第一气缸，所述第一气缸的末端固定有第一压头，该第一压头在所述第一气缸的驱动下沿第一方向按压所述待测按键面板的顶面上设置的按键，其特征在于：所述按键测试装置包括数量与承载机构相应的第二测试机构，每一第二测试机构包括第二气缸，所述第二气缸的末端固定有第二压头，该第二压头在所述第二气缸的驱动下沿与所述第一方向垂直的第二方向按压所述待测按键面板的侧面上设置的按键。
2.如权利要求1所述的按键测试装置，其特征在于：每一承载机构上开设有容置腔及多个缺口，所述容置腔用于容置所述待测按键面板，所述缺口与容置腔相通，用于露出所述待测按键面板的侧面。
3.如权利要求1所述的按键测试装置，其特征在于：所述按键测试装置包括安装架，所述安装架包括底板及二安装板，该底板的两侧分别设置有抵持块，所述安装板装设于所述底板的另外两侧，且垂直该抵持块设置，该安装板与抵持块共同围成承载腔，用以承载所述承载机构。
4.如权利要求3所述的按键测试装置，其特征在于：所述底板的两侧分别设置有一组滑槽，每一组滑槽分别自所述底板的一边缘向相对且相互平行的另一边缘延伸，每一抵持块装设于相应的滑槽上，且沿所述滑槽滑动，以调节所述承载腔的尺寸。
5.如权利要求3所述的按键测试装置，其特征在于：所述按键测试装置包括多个夹持件，分别间隔地固定在二第二测试机构之间，每一夹持件均包括夹持部，每一抵持块包括抵持部，所述抵持部上设置有多个凸块，该凸块分别与夹持部相应，操作该夹持件，夹持部抵持该凸块，以进一步固定该抵持块。
6.如权利要求3所述的按键测试装置，其特征在于：所述按键测试装置包括支撑件，所述支撑件装设于所述二安装板之间，且平行于所述底板设置，所述第一测试机构垂直装设于所述支撑件上。
7.如权利要求6所述的按键测试装置，其特征在于：每一安装板的两侧分别间隔地开设有多个纵向排列的安装孔，所述支撑件的两端分别开设有二装配孔，所述装配孔与该多个纵向排列的安装孔相应，通过将一固定柱分别穿过其中一安装孔及相应的装配孔，以将该支撑件装设于该安装板上。
8.如权利要求6所述的按键测试装置，其特征在于：该支撑件上开设有数量与所述第一测试机构相应的支撑孔，每一第一测试机构包括定位部，该定位部上开设有测试孔，该测试孔与所述支撑孔相通，该第一气缸穿设于相应的支撑孔及测试孔内。
9.如权利要求4所述的按键测试装置，其特征在于：该第二测试机构包括滑动部，该滑动部分别装设于相应的滑槽上，且沿所述滑槽滑动，该滑动部上设置有装设槽，所述第二气缸穿设在相应的装设槽内，且平行所述底板设置。
10.如权利要求1所述的按键测试装置，其特征在于：该按键测试装置包括动力装置及主控装置，用于控制所述第一气缸及第二气缸的往复运动，该主控装置与动力装置电连接，用于输入控制命令以控制该第一气缸及第二气缸的按压参数。
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