CN102646947A - 架空地线防振锤复位器 - Google Patents
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Abstract
架空地线防振锤复位器，它具有一对相互联接且呈相对布置的挡板，在两挡板之间设有两只以上的滑轮，两挡板上位于滑轮下方的部位处穿装有一只以上的防脱销，在两挡板上开有穿绳孔。在架空地线上设置好本复位器后，用绳索穿过穿绳孔，即可在地面手动牵引本复位器在架空地线上移动，进而由本复位器抵推防振锤，使其复位。本发明结构简单、合理、且操作方便，它可对架空地线上防振锤移的位缺陷进行带电处理，进而最大程度上缩短了供电线路停运时间，提高了供电的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及用于输电线路的维护工具，具体地说是一种架空地线防振锤复位器。
背景技术
防振锤是输电线路上的重要保护装置，它的作用是抑制和削减因微风作用于导线、架空地线所引起的振动，避免导线、架空地线因振动造成磨损。在线路运行过程中，随线路运行年限不断增加，架空地线上的防振锤受室外环境及其它多种因素影响，会使其握着力降低而发生移位。例如，防振锤螺栓的弹簧垫弹性消失，螺栓松动后仿真锤夹板与钢绞线之间产生空隙，在地线震动的情况下慢慢向弧垂点滑动，直至弧垂最低点。一旦防振锤发生移位，不但起不到应有的防振作用，甚至可能会加剧振动，对架空地线造成更严重的磨损，重者乃至发生断股、断线事故，直接威胁到电网的安全运行。
架空地线防振锤移位后，目前对其采用的复位手段是利用绝缘操作杆带电处理，并由操作人员站在杆塔上地电位进行作业。采用绝缘操作杆对防振锤进行复位存在的不足是：仅能处理防振锤移位距离较近的缺陷，处理移位的距离以操作杆的长短为限，处理距离非常有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种架空地线防振锤复位器，该复位器安装在地线上，采用手动牵引方式使其沿地线移动并抵推防振锤，即可将防振锤复位。
为实现上述目的，本发明采用以下方案：架空地线防振锤复位器，它具有一对相互联接且呈相对布置的挡板，在两挡板之间设有两只以上的滑轮，两挡板上位于滑轮下方的部位处穿装有一只以上的防脱销，在两挡板上开有穿绳孔。
由上述方案可见，在防脱销与挡板分开的状态下，将两挡板之间的滑轮落座在架空地线上，然后将防脱销再穿装在两挡板上，即可完成本复位器在架空地线上的设置，设置好本复位器后，用绳索穿过穿绳孔，即可在地面手动牵引本复位器在架空地线上移动，进而由本复位器抵推防振锤，使其复位。
本发明结构简单、合理、且操作方便，它可对架空地线上防振锤移的位缺陷进行带电处理，进而最大程度上缩短了供电线路停运时间，提高了供电的可靠性。
附图说明：
图1 本发明一实施例的主视图及使用状态示意图；
图2 图1所示架空地线防振锤复位器的俯视图；
图3 图1的A－A剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本发明。
参见图1、图2、图3
本架空地线防振锤复位器具有一对相互联接且呈相对布置的挡板1，在两挡板1之间设有四只滑轮2，两挡板1上位于滑轮2下方的部位处穿装有四只防脱销5。防脱销5具有一柱销5a，柱销5a的一端与一环圈5c连为一体、另一端铰接有挡片5b。将挡片5b转动与柱销5a形成夹角，可防止防脱销5从挡板1上退出、脱落；通过在滑轮2下方设置防脱销5，可确保本复位器安装在架空地线上时不会侧翻或脱落。
挡板1由一片横板部分与一片竖直板部分相互连接构成“T”子形，挡板1上的穿绳孔1a位于其竖直板部分的下部，两片竖直板部分位于穿绳孔1a上方的部位处也穿装有一只防脱销5。挡板1采用T形结构，使用时绝缘牵引绳拴在“T”型挡板1下部的穿绳孔1a上，在牵引过程中可使本复位器受力更均匀，在地线上滑行更平稳。
滑轮2装于滑轮轴3上，滑轮轴3的两端部具有螺纹，滑轮轴3的两端分别穿过一挡板1的横板部分与一螺母4联接。这样即可以实现滑轮2在两片挡板1之间的安装，又可实现两片挡板1之间的联接。
由图1可见，在架空地线6上设置好本复位器后，用绝缘牵引绳8穿过穿绳孔1a，在地面手拉绝缘牵引绳8牵引本复位器在架空地线6上移动，通过本复位器抵推防振锤7，即可使其复位。
Claims (3)
1.架空地线防振锤复位器，其特征在于:它具有一对相互联接且呈相对布置的挡板，在两挡板之间设有两只以上的滑轮，两挡板上位于滑轮下方的部位处穿装有一只以上的防脱销，在两挡板上开有穿绳孔。
2.根据权利要求1所述的架空地线防振锤复位器，其特征在于：挡板由一片横板部分与一片竖直板部分相互连接构成“T”子形，挡板上的穿绳孔位于其竖直板部分的下部，两片竖直板部分位于穿绳孔上方的部位处也穿装有一只防脱销，滑轮装于滑轮轴上，滑轮轴的两端部具有螺纹，滑轮轴的两端分别穿过一挡板的横板部分与一螺母联接。
3.根据权利要求1或2所述的架空地线防振锤复位器，其特征在于：所述的防脱销具有一柱销，柱销的一端与一环圈连为一体、另一端铰接有挡片。
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Publications (1)
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