CN102645048A - 无气液分离器的热泵空调系统 - Google Patents
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Abstract
一种无气液分离器的热泵空调系统，包括压缩机、四通阀、空气侧换热器、节流机构及壳管换热器，并依次通过配管连接组成冷冻循环，其空气侧换热器与壳管换热器之间连接有可使液态冷媒通过自重或/和压差作用从空气侧换热器流入壳管换热器的控制管路，控制管路上设置有控制其通断的电控装置。本发明在现有技术的热泵空调系统上做了进一步改进和完善，无气液分离器，优化了系统的回气管路，有效利用了系统的压差和液态冷媒自身的重力作用，空气侧换热器内的液态冷媒在系统压力差和自身重力作用下流入壳管换热器，重新进入制热模式后，冷媒再与壳管换热器内的水进行热交换，冷媒再经气化后进入压缩机，减小了系统回气的能量损失，并降低了产品制造成本，更加环保节能。
Description
技术领域
本发明涉及一种热泵空调系统，具体是一种无气液分离器的热泵空调系统。
背景技术
如图1所示，现有技术的热泵空调系统中，一般由压缩机10、气液分离器11、四通阀20、空气侧换热器30、节流机构40、壳管换热器50和一些辅助设备(如配管等)组成。其处于制冷或化霜模式时，从一台(或一台以上)压缩机10排出来的高温高压冷媒在四通阀20掉电状态下，经四通阀20到空气侧换热器30进行冷却，冷却后的高压中温的冷媒经节流机构40降压后成为低压低温的液态冷媒，再送到壳管换热器50蒸发成低温低压的气态冷媒，冷媒再通过四通阀20进入气液分离器11后回流到压缩机10内重新被压缩，完成一次制冷循环。这种类型的热泵空调系统运行制热化霜时，需系统先停机然后再运行制冷模式进行化霜，为了避免液态冷媒直接进入压缩机，其必须设置气液分离器。因此，需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种新型风冷热泵空调系统，在制热化霜模式或制冷模式转换到制热模式时能避免液态冷媒进入压缩机而不需使用气液分离器的无气液分离器的热泵空调系统，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种无气液分离器的热泵空调系统，包括压缩机、四通阀、空气侧换热器、节流机构及壳管换热器，并依次通过配管连接组成冷冻循环，其结构特征是空气侧换热器与壳管换热器之间连接有可使液态冷媒通过自重或/和压差作用从空气侧换热器流入壳管换热器的控制管路，控制管路上设置有控制其通断的电控装置。
所述压缩机的出气口和吸气口分别与四通阀的a端和c端连接，四通阀的b端与空气侧换热器的e端连接，四通阀的d端与壳管换热器的h端连接，节流机构连接在空气侧换热器的f端和壳管换热器的g端之间。
所述空气侧换热器的e端与壳管换热器的g端之间连接有控制管路，电控装置设置在控制管路上。
所述电控装置为可通断控制管路的电磁阀、三通阀、或四通阀。
所述压缩机为一个以上，压缩机为螺杆压缩机、涡旋压缩机、转子压缩机、或活塞压缩机、或它们的组合。
所述壳管式换热器为冷媒在管侧或管外壳侧的直膨式，控制管路的排液管总是排入冷媒侧。
所述节流机构为毛细管、电子膨胀阀、或热力膨胀阀。
本发明在现有技术的热泵空调系统上做了进一步改进和完善，无气液分离器，优化了系统的回气管路，在空气侧换热器与壳管换热器之间增加了一条控制管路，并通过电控装置控制其通断，有效利用了系统的压差和液态冷媒自身的重力作用，空气侧换热器内的液态冷媒在系统压力差和自身重力作用下流入壳管换热器，重新进入制热模式后，冷媒再与壳管换热器内的水进行热交换，冷媒再经气化后进入压缩机，减小了系统回气的能量损失，并降低了产品制造成本，更加环保节能。
附图说明
图1为现有技术中热泵空调系统的原理图。
图2为本发明一实施例的原理图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图2，本无气液分离器的热泵空调系统，包括压缩机1、四通阀2、空气侧换热器3、节流机构4及壳管换热器5，并依次通过配管连接组成冷冻循环，其空气侧换热器3与壳管换热器5之间连接有可使液态冷媒通过自重或/和压差作用从空气侧换热器3流入壳管换热器5的控制管路，控制管路上设置有控制其通断的电控装置6。其中，压缩机1的出气口和吸气口分别与四通阀2的a端和c端连接，四通阀2的b端与空气侧换热器3的e端连接，四通阀2的d端与壳管换热器5的h端连接，节流机构4连接在空气侧换热器3的f端和壳管换热器5的g端之间。空气侧换热器3的e端与壳管换热器5的g端之间连接有控制管路，电控装置6设置在控制管路上。本实施例中，电控装置6为可通断控制管路的电磁阀，还可以根据实际设计或功能等的需要，采用三通阀、或四通阀代替。
本实施例的压缩机1为一个，压缩机可根据需要选择为螺杆压缩机、涡旋压缩机、转子压缩机、或活塞压缩机，如果压缩机1为一个以上，则压缩壳的选课还可以为它们的组合。
壳管式换热器5根据实际需要，为冷媒在管侧或管外壳侧的直膨式，控制管路的排液管总是排入冷媒侧。节流机构4可采用毛细管、电子膨胀阀、或热力膨胀阀等。
本发明能够运行制冷，制热、制热化霜、及制冷转换到制热等模式。
当热泵空调系统运行制冷模式时：
从压缩机1排出来的高温高压冷媒在四通阀2掉电的状态下，流入空气侧换热器3进行冷却，冷却后成高压中温的冷媒，再经节流机构4节流降压后成为低压低温的液态冷媒，并流入壳管换热器5，再蒸发吸热成低压低温的气态冷媒，冷媒再通过四通阀2后回流到压缩机1内被重新压缩，完成制冷循环。在本次制冷循环中，四通阀2断电，电磁阀6掉电，控制管路断开。
当热泵空调系统运行制热模式时：
从压缩机1排出来的高温高压冷媒在四通阀2上电的状态下，流入壳管换热器5进行制热，制热后成高压中温的冷媒，再经节流机构4节流降压后成为低压低温的液态冷媒，并流入空气侧换热器3，再蒸发吸热成低压低温的气态冷媒，冷媒再通过四通阀2后回流到压缩机1内被重新压缩，完成制热循环。在本次制热循环中，四通阀2上电，电磁阀6掉电，控制管路断开。
当热泵空调系统运行制热化霜模式、或制冷转换到制热模式时：
化霜模式运行过程基本与制冷模式相同。在化霜模式结束或制冷结束转换到制热模式时，压缩机1停机，电磁阀6上电，控制管路导通，此时冷凝器与蒸发器的压力趋向平衡，因此空气侧换热器3内的液态冷媒在系统压差和重力作用下，经电磁阀6被输送到壳管换热器5的冷媒侧内，待空气侧换热器3内液态冷媒排干后，再关闭电磁阀6，再次使控制管路断开，再进入制热模式。
Claims (7)
1.一种无气液分离器的热泵空调系统，包括压缩机(1)、四通阀(2)、空气侧换热器(3)、节流机构(4)及壳管换热器(5)，并依次通过配管连接组成冷冻循环，其特征是空气侧换热器(3)与壳管换热器(5)之间连接有可使液态冷媒通过自重或/和压差作用从空气侧换热器(3)流入壳管换热器(5)的控制管路，控制管路上设置有控制其通断的电控装置(6)。
2.根据权利要求1所述无气液分离器的热泵空调系统，其特征是所述压缩机(1)的出气口和吸气口分别与四通阀(2)的a端和c端连接，四通阀(2)的b端与空气侧换热器(3)的e端连接，四通阀(2)的d端与壳管换热器(5)的h端连接，节流机构(4)连接在空气侧换热器(3)的f端和壳管换热器(5)的g端之间。
3.根据权利要求2所述无气液分离器的热泵空调系统，其特征是所述空气侧换热器(3)的e端与壳管换热器(5)的g端之间连接有控制管路，电控装置(6)设置在控制管路上。
4.根据权利要求1-3任一项所述无气液分离器的热泵空调系统，其特征是所述电控装置(6)为可通断控制管路的电磁阀、三通阀、或四通阀。
5.根据权利要求4所述无气液分离器的热泵空调系统，其特征是所述压缩机(1)为一个以上，压缩机为螺杆压缩机、涡旋压缩机、转子压缩机、或活塞压缩机、或它们的组合。
6.根据权利要求4所述无气液分离器的热泵空调系统，其特征是所述壳管式换热器(5)为冷媒在管侧或管外壳侧的直膨式，控制管路的排液管总是排入冷媒侧。
7.根据权利要求4所述无气液分离器的热泵空调系统，其特征是所述节流机构(4)为毛细管、电子膨胀阀、或热力膨胀阀。
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