CN102644454A - 一种提高稠油采收率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种提高稠油采收率的方法，具体步骤为：下注汽管柱;连接地面注汽管线、亚临界汽水两相流量计，对注汽管线扫线，井口试压，3分钟不漏为合格；套管反注；油管注蒸汽；注完蒸汽后井口安装耐温压力表，开始焖井；用油嘴放喷；分别利用三种物质的气体、化学和热的能量及作用，发挥三种物质在油层纵向和横向上的混合传质作用，降低生产压差，提高原油流动性，增加驱油动力，扩大蒸汽波及半径，降低残余油饱和度，最终达到提高采收率、改善开发效果的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种采油方法，尤其是一种稠油采油方法，属于稠油开发技术领域。
背景技术
我国各油田现已进入开发的中后期阶段，为了增产、稳产各油田将不断提高稠油资源的动用率，投入了大量资金支持稠油的开发，目前已在胜利油田、辽河油田、新疆油田发现了大规模的稠油油藏，并对其中储量大、埋藏浅、黏度相对较低的进行了开发；由于稠油的黏度对温度十分敏感，只要温度升高（8～9℃），其黏度就会降低1倍，因此常用高压饱和蒸汽注入油层，先吞后吐，进行热采，以达到良好的效果；但随着蒸汽开采不断进行，许多井出现了注不进去（注汽启动压力高）、注汽困难（注汽压力高）、油汽比低、回采水率低、采出油中含有大量乳化水，后处理困难等问题。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足而提供一种提高稠油采收率的方法。有效的解决蒸汽开采井出现了注不进去（注汽启动压力高）、注汽困难（注汽压力高）、油汽比低、回采水率低、采出油中含有大量乳化水，后处理困难等问题。
本发明的技术方案是：一种提高稠油采收率的方法，其征特在于具体步骤为：
1）下注汽管柱，安装亚临界注汽井口，调整生产杆柱，满足注汽要求，安装井口密封装置；
2）连接地面注汽管线、亚临界汽水两相流量计，对注汽管线扫线，井口试压，3分钟不漏为合格；
3）套管反注N23000～5000Nm3,油管正注N210000～30000 Nm3,油管注复合化学药剂10～30吨，然后再注氮10000～20000 Nm3；
4）油管注蒸汽，注意记录注汽压力变化，及时根据压力调整注汽参数；
5）注完蒸汽后井口安装耐温压力表，开始焖井，时间为3～6天；
6）用油嘴放喷，放喷初期用3～10mm油嘴放喷，依次更换，第一天产液量控制在10m3/d以内，第二天产液量控制在20m3/d以内，以后产液量控制在30m3/d以内，然后畅喷至大气压时转抽。
所述的复合化学药剂为高温驱油剂、油溶降粘降凝剂、高温防膨剂、高温起泡剂，其重量配比为1：5—10：0—1：0—1。
与现有技术相比，本发明的是一种采用高效复合化学药剂与N2辅助蒸汽吞吐的稠油开采技术。以依次注入N2、复合化学药剂和蒸汽三个段塞的形式，分别利用三种物质的气体、化学和热的能量及作用，发挥三种物质在油层纵向和横向上的混合传质作用，降低生产压差，提高原油流动性，增加驱油动力，扩大蒸汽波及半径，降低残余油饱和度，最终达到提高采收率、改善开发效果的目的。
本发明中提及的高效复合化学药剂产品均经过300℃,12hr耐温性能测试，确保在高温条件下的使用性能；药剂主要由高温驱油剂、高温起泡剂、油溶降粘降凝剂、高温防膨剂等组成。同时具备降低油水、油岩界面张力，使油易于剥离，提高洗油效率；高效分散、降粘，大大地提高原油的渗流能力；针对不均质性严重的油层，调整注汽剖面，提高蒸汽波及系数；防止水敏地层粘土的膨胀，分散及运移，降低注汽启动压力等多重作用。N2压缩系数大、膨胀能力强，弹性能力强，是举升与驱动油流最理想的气体，具有增溶、增能、膨胀、降粘等功效，同时配合起泡剂使用，可以调整注汽剖面，而且采用先进的膜分离制氮技术，具有价格低，来源广，施工方便，操作简便等特点。蒸汽具有良好的加热降粘作用，加热后油层弹性能量的释放，蒸汽吞吐过程中油层解堵，注入蒸汽加热油层及原油大幅度降粘后，在开井回采时改变了液流方向，油、蒸汽及凝结水在放大压差下高速流入井筒，将近井眼地带的堵塞物排出，大大改善了油井渗流条件等特点，三者协同作用大大提高原来单一注汽的效果。
依照本发明所公开的提高稠油采收率的CNS方法开采稠油将达到以下标准：
注汽启动压力平均下降≥2MPa，
油汽比平均提高≥0.1，
提高回采水率≥10%，
提高蒸汽驱油效率 ≥10%，
原油降粘率 ≥80%。
具体实施方式
实施例1：
本发明在南阳油田某井现场试验，步骤为：（1）下注汽管柱，安装亚临界注汽井口，调整生产杆柱，满足注汽要求，安装井口密封装置。
（2）连接地面注汽管线、亚临界汽水两相流量计。首先对注汽管线扫线，然后井口试压，3分钟不漏为合格。
（3）注N2和复合化学药剂：套管反注N25000Nm3,油管正注N215000 Nm3,油管注油溶降粘降凝剂10吨，高温驱油剂1吨，然后在注氮10000Nm3。（4）注蒸汽：注汽速度8-10t/h，注汽井口干度≥70%，注汽量为2000t。
（5）焖井：注完蒸汽后井口安装耐温压力表，开始焖井4天。
（6）放喷：用油嘴放喷，第一天用3mm油嘴放喷（依次更换油嘴），第二天用10mm油嘴放喷，控制在20m3/d，然后畅喷至大气压时转抽。
效果显著，原油增产幅度大（单井平均达80.3％），平均油汽比提高了0.275，回采水率达到101％。
实施例2：
本发明在新疆克拉玛依红003稠油区块的现场进行应用实验。具体步骤为：（1）下注汽管柱，安装亚临界注汽井口，调整生产杆柱，满足注汽要求，安装井口密封装置。
（2）连接地面注汽管线、亚临界汽水两相流量计。首先对注汽管线扫线，然后井口试压，3分钟不漏为合格。
（3）注N2和复合化学药剂：套管反注N24000Nm3,油管正注N220000 Nm3,油管注油溶降粘降凝剂10吨，高温驱油剂1吨，起泡剂1吨，然后在注氮5000Nm3。
（4）注蒸汽：注汽速度8-10t/h，注汽井口干度≥70%，注汽量为2500t。
（5）焖井：注完蒸汽后井口安装耐温压力表，开始焖井5天。
（6）放喷：用油嘴放喷，第一天用3mm油嘴放喷（依次更换油嘴），第二天用7mm油嘴放喷，控制在20m3/d，第三天用10mm油嘴放喷，控制在30m3/d，然后畅喷至大气压时转抽。
注汽压力平均降低2.5MPa，蒸汽驱油效率平均提高了15%，平均油汽比提高了0.3。
Claims (2)
1.一种提高稠油采收率的方法，其征特在于具体步骤为：
1）下注汽管柱，安装亚临界注汽井口，调整生产杆柱，满足注汽要求，安装井口密封装置；
2）连接地面注汽管线、亚临界汽水两相流量计，对注汽管线扫线，井口试压，3分钟不漏为合格；
3）套管反注N23000～5000Nm3,油管正注N210000～30000 Nm3,油管注复合化学药剂10～30吨，然后再注氮10000～20000 Nm3；
4）油管注蒸汽，注意记录注汽压力变化，及时根据压力调整注汽参数；
5）注完蒸汽后井口安装耐温压力表，开始焖井，时间为3～6天；
6）用油嘴放喷，放喷初期用3～10mm油嘴放喷，依次更换，第一天产液量控制在10m3/d以内，第二天产液量控制在20m3/d以内，以后产液量控制在30m3/d以内，然后畅喷至大气压时转抽。
2.根据权利要求1所述的一种提高稠油采收率的方法，其特征在于复合化学药剂为高温驱油剂、油溶降粘降凝剂、高温防膨剂、高温起泡剂，其重量配比为1：5—10：0—1：0—1。
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