CN102642876A - 一种高浓度氨氮、cod污水处理联产尿素和甲醇的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高浓度氨氮、COD污水处理联产尿素和甲醇的方法。目前处理工艺均存在投资费用大、运行成本高等缺点。本发明首先将高浓度氨氮、COD污水与末煤、煤浆添加剂一起加入磨煤机中混磨,制成浓度为弱碱性多元煤浆;然后多元煤浆与氧气在烧咀混合雾化,进入煤浆气化炉,进行裂解、转化、氧化反应,生成水煤气;氨氮及COD转化生成CO、CO2、H2、N2,水煤气再经洗涤水洗涤降温除尘;最后水煤气经过全低变工艺处理,将水煤气转化为H2和CO2,变换气经净化工艺处理后分离成H2、N2和CO2,H2、N2合成氨,氨与CO2气合成尿素。本发明将有害的物质转化成有用的化肥原料气,增产不增耗,不产生二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及高浓度污水处理方法,具体涉及一种高浓度氨氮、COD污水处理联产尿素和甲醇的方法。
背景技术
随着化工、医药、造纸、制革、农药等行业的迅速发展壮大,由此而产生的高氨氮、COD污水也成为行业发展制约因素之一。据报道,2001年我国海域发生赤潮高达77次,氨氮是污染的重要原因之一,特别是高浓度氨氮废水造成的污染。COD污水直接排放进入自然水体的情况,就会造成自然水体水质的恶化,水体就会发黑、发臭,破坏水体平衡,造成除微生物外几乎所有生物的死亡,进一步影响周边环境。因此,经济有效的控制高浓度氨氮、COD污水成为当前环保工作者研究的重要课题。目前氨氮、COD废水处理方法有物理化学法、生物法、生化联合法,以上处理高浓度氨氮、COD污水工艺均存在投资费用大、运行成本高、操作程序复杂、出水难控制、产生新污染等缺点,普通的工艺很难达到处理的预期效果,随着国家对环保要求的提高,对企业排放要求更严格,高浓度氨氮、COD污水处理更迫切。
发明内容
本发明提供高浓度氨氮、COD污水处理联产尿素和甲醇的方法,以解决现有高浓度氨氮、COD污水处理难题,特别是2MPa以上煤浆气化装置使用高浓度氨氮、COD污水联产尿素和甲醇难题。
本发明方法具体是:
a.将高浓度氨氮、COD污水与末煤、煤浆添加剂一起加入磨煤机中混磨,制成浓度为55-70%的弱碱性多元煤浆。
b.多元煤浆与纯度大于98%的氧气在烧咀混合雾化,进入煤浆气化炉,在2-8MPa,1300-1500℃工况下,进行裂解、转化、氧化反应,生成水煤气;氨氮及COD转化生成CO、CO2、H2、N2,水煤气再经洗涤水洗涤降温除尘。
c.水煤气经过全低变工艺处理,将水煤气转化为H2 和CO2,变换气经净化工艺处理后分离成H2、N2和CO2,H2、N2合成氨,氨与CO2气合成尿素;所述全低变工艺处理,水煤气部分转化,控制CO、CO2、H2比例,净化后送甲醇合成装置,还可联产甲醇。
本发明的有益效果在于:
(1).本发明经济实用,将有害的物质转化成有用的化肥原料气,增产不增耗,不产生二次污染,有明显的经济社会效益,具有循环经济综合利用的特点。
(2).将污水处理与化肥生产相结合,可在现有煤浆气化装置上改造使用,也可在新建装置上使用,改造费用低,可处理本企业高浓度氨氮、COD污水,也可处理企业外高浓度氨氮、COD污水。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图。
1.末煤、添加剂;2.煤浆制备装置;3.多元煤浆;4.氧气;5.煤浆气化装置;6.洗涤水处理装置;7.水煤气;8.全低变装置;9.变换气;10.净化装置;11.氢氮气;12.合成氨装置;13.氨;14.二氧化碳;15.合成尿素装置;16.尿素;17.净化气;18.甲醇合成装置;19.甲醇。
具体实施方式
下面结合附图就具体实施例对本发明作以详细描述。
如图1所示,高浓度氨氮、COD污水与末煤、煤浆添加剂1一起加入煤浆制备装置2,在磨煤机中混磨,制成浓度为55-70%的弱碱性多元煤浆3;多元煤浆与纯度大于98%的氧气4送入煤浆气化装置5,在烧咀混合雾化,进入煤浆气化炉,在2-8MPa,1300-1500℃工况下,进行裂解、转化、氧化反应,生成水煤气;氨氮及COD转化生成CO、CO2、H2、N2,水煤气再经洗涤水洗涤降温除尘;洗涤水为闭路全循环洗涤水,煤气洗涤后的水送洗涤水处理装置6,经聚凝降沉处理,再经净化处理,全返回使用。水煤气7送入全低变装置8,经过全低变工艺处理,将水煤气7转化为H2 和CO2,变换气9送入净化装置10,经净化工艺处理后分离成氢氮气和CO2气,氢氮气11送合成氨装置12,生成氨13,氨13与二氧化碳14气送合成尿素装置15,生成尿素16。调节全低变工况,水煤气部分转化,控制CO、CO2、H2比例,净化后的净化气17送甲醇合成装置18,可联产甲醇19。
处理1万吨高浓度氨氮、COD污水,需要2万吨末煤,生成1.3万吨氨,联产2.3万吨尿素,废气、排放水达到国家排放标准。
Claims (3)
1. 一种高浓度氨氮、COD污水处理联产尿素和甲醇的方法,其特征在于:
a.将高浓度氨氮、COD污水与末煤、煤浆添加剂一起加入磨煤机中混磨,制成浓度为55-70%的弱碱性多元煤浆;
b.多元煤浆与纯度大于98%的氧气在烧咀混合雾化,进入煤浆气化炉,在2-8MPa,1300-1500℃工况下,进行裂解、转化、氧化反应,生成水煤气;氨氮及COD转化生成CO、CO2、H2、N2,水煤气再经洗涤水洗涤降温除尘;
c.水煤气经过全低变工艺处理,将水煤气转化为H2 和CO2,变换气经净化工艺处理后分离成H2、N2和CO2;H2、N2合成氨,氨与CO2气合成尿素;所述全低变工艺处理,水煤气部分转化,控制CO、CO2、H2比例,净化后送甲醇合成装置,还可联产甲醇。
2.根据权利要求1所述的高浓度氨氮、COD污水处理联产尿素和甲醇的方法,其特征在于:所述高浓度氨氮、COD污水为氨氮1000-50000mg/L、COD 1000-150000mg/L。
3.根据权利要求1所述的高浓度氨氮、COD污水处理联产尿素和甲醇的方法,其特征在于:所述洗涤水为闭路全循环洗涤水,水煤气洗涤后的水经聚凝降沉处理,再经净化处理,全返回使用。
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