CN102642632A - 手动型打捆工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种手动型打捆工具。该手动型打捆工具在不稳定的高处作业等中也能够便利地使用，或者为了改良打捆作业效率、为了不进行换握而仅用单手就能够良好地进行勒紧操作和切断操作而进行了改良。手动型打捆工具具有对带部(a)进行拉拽的勒紧机构(c)、将利用勒紧机构(c)勒紧的带部(a)在头部(b)旁边切断的切断机构(e)、第1杆(1)、第2杆(2)、管理切断机构(e)的运动的切断操作部(3)、为了通过由手指握紧第1杆(1)和上述第2杆(2)来使勒紧机构(c)工作而使勒紧机构(c)和第1及第2杆(1、2)协作的勒紧协作部(d)，能够利用握住第1及第2杆(1、2)的状态下的任一根手指来操作切断操作部(3)。

Description

手动型打捆工具

技术领域

本发明涉及一种适合高处的电信电线施工等的单手操作的打捆带用的手动型打捆工具。

背景技术

作为以往的手动型打捆工具，像专利文献1中公开的那样，公知有包括能够利用手指进行握紧操作的第1杆1和第2杆2、及带切断用的切断杆3而成的装置。其是如下便利的工具，即，通过握紧第1和第2杆1、2，能够将卷绕于打捆对象打捆带的带勒紧，能够换握手指而握紧第1杆1和切断杆3从而切断带。

上述手动型打捆工具进行了改良，从而能够轻松简单地进行将工具前端部安置于打捆带的带部的安置操作，即使处理许多根电线、布线的打捆作业的数量也难以疲劳，很好用。但是可知，根据打捆作业的种类的不同，即使使用专利文献1中公开的手动型打捆工具也存在使用难度，打捆作业效率并不太让人满意。

例如，在攀登电线杆、铁塔的打捆作业中，有时也不得不进行一边用一只手抓住作为打捆对象的电线束或在高处用于稳定地支承身躯的固定杆、一边用另一只手使用手动型打捆工具进行打捆作业的单手作业。在这种情况下，在专利文献1的打捆工具中，在从带勒紧操作过渡到切断操作时的换握、即从握住第1和第2杆的状态向握住第1杆和切断杆的状态转换时，需要一边用与进行握持的手不同的手指支承一边换握、或者在暂时将工具放在某个地方地支承的状态下换握。

在前一种换握方法中，在换握的期间里需要用另一只手的手指支承打捆工具而成为双手作业，因此，在不得不进行单手作业的情况下难以进行换握。而且，上述后一种的换握方法虽然能够进行单手作业，但在铁塔等高处作业中大多不存在将工具暂时放在周围的环境，实质上作业很困难(或者无法进行)。因而，为了不换握手指或临时放置工具地进行勒紧操作和切断操作，需要进一步改良。另外，即使在工厂内等通常的作业环境下，在利用需要临时换握的以往的打捆工具进行的打捆作业中，也相当花费打捆作业的所需时间，不好用，结果，在打捆作业效率这一点上还有改良的余地。

专利文献1：日本特开2009-262965号公报

发明内容

本发明的目的在于开发提供一种在不稳定的高处作业等中也能够便利地使用、或者为了改良打捆作业效率、为了不进行换握而仅用单手就能够良好地进行勒紧操作和切断操作而改良的手动型打捆工具。

技术方案1的发明是一种手动型打捆工具，其特征在于，其具有将贯穿头部b地突出的带部a相对于上述头部b强制地拉伸的勒紧机构c、将利用上述勒紧机构c勒紧的上述带部a在自上述头部b向勒紧方向下游侧(日文：下手側)突出的部分中的上述头部b附近的部位切断的切断机构e、第1杆1、第2杆2、管理上述切断机构e的运动的切断操作部3、为了通过由手指握紧上述第1杆1和上述第2杆2来使上述勒紧机构c工作而使上述勒紧机构c和上述第1及第2杆1、2协作的勒紧协作部d，能够利用握住上述第1及第2杆1、2的状态下的任一根手指来操作上述切断操作部3。

在技术方案1所述的手动型打捆工具中，技术方案2的发明的特征在于，通过这样的方式构成上述勒紧协作部d，即，将在前端部具有能够保持上述带部a的带保持部g的上述第1杆1、及在前端部具有上述头部b无法通过且容许上述带部a通过的带贯穿部m的上述第2杆2在这些各杆1、2的长度方向中间部枢轴连结，通过由手指握紧第1基端部1r和第2基端部2r而使上述带保持部g和上述带贯穿部m背离移动而成为使上述勒紧机构c发挥作用的状态，上述第1基端部1r相对于上述第1杆1中的与上述第2杆2的枢轴连结点P处于上述带保持部g的相反侧，上述第2基端部2r相对于上述第2杆中的与上述第1杆的枢轴连结点P处于上述带贯穿部m的相反侧；上述切断机构e设有能够向上述带贯穿部m滑动移动地装备的切断刀33而构成，并且，设有使上述切断刀33与上述第1及第2杆1、2相协作的切断协作部s，从而通过用手指握紧上述第1基端部1r和上述第2基端部2r而使上述切断刀33滑动移动，上述切断操作部3、上述勒紧协作部d和上述切断协作部s相协作，从而在不操作上述切断操作部3时，用手指握紧上述第1基端部1r和上述第2基端部2r而使上述勒紧机构c发挥作用，在操作上述切断操作部3时，用手指握紧上述第1基端部1r和上述第2基端部2r而使上述切断机构e发挥作用。

在技术方案2所述的手动型打捆工具中，技术方案3的发明的特征在于，上述切断协作部s具有使上述切断刀33滑动移动的摆动操作工具9、及切换上述摆动操作工具9与上述第1杆1一同摆动的切断作用状态和与上述第2杆2一同摆动的非作用状态的切换构件14，在摆动操作构成上述切断操作部3的切断杆时，上述切换构件14从待机位置t移动到动作位置v而成为上述切断作用状态，在不摆动操作上述切断杆3时，上述切换构件14维持在待机位置t而成为上述非作用状态。

在技术方案3所述的手动型打捆工具中，技术方案4的发明的特征在于，上述摆动操作工具9能够摆动地枢轴支承于枢轴15，该枢轴15将上述第1及第2杆1、2枢轴连结。

在技术方案4所述的手动型打捆工具中，技术方案5的发明的特征在于，以能够摆动地枢轴支承于上述枢轴15的状态配置构成上述切断杆3，使得上述切断杆3的前端部3a能够拇指操作。

采用技术方案1的发明，虽然详细内容由实施方式的事项来说明，但能够通过用手指握紧第1杆和第2杆来勒紧带部，并且，也能够通过操作切断操作部来切断带部。切断操作部能够在握住第1及第2杆的状态下用手指操作，因此，在用手指握着第1、2杆的单手操作状态下，既能够进行勒紧带部的作业，也能够进行切断带部的作业。结果，能够提供一种在不稳定的高处作业等中也能够便利地使用、或者为了改良打捆作业效率、为了不进行换握而仅用单手就能够良好地进行勒紧操作和切断操作而进行改良的手动型打捆工具。

采用技术方案2的发明，在不操作切断操作部时，通过握紧第1、2杆而使带保持部和带贯穿部背离移动来使勒紧机构发挥作用，在操作切断操作部时，通过握紧第1、2杆而使切断刀滑动移动来使切断机构发挥作用的切换构造能够利用勒紧协作部、切断协作部等在机械上实现。因而，具有能够在廉价且牢靠地发挥作用的理想状态下起到技术方案1的发明的上述效果的优点。在这种情况下，像技术方案3那样，由利用切断杆的摆动操作来进行位置操作的切换构件和操作切断刀用的摆动操作工具构成切断协作部较为适合。

另外，只要像技术方案4的发明那样地将摆动操作工具能够摆动地枢轴支承于枢轴连结有第1及第2杆的枢轴，或者像技术方案5的发明那样地使切断杆枢轴支承于枢轴而使其前端部能够由拇指操作，就能够做成更加合理的构造的手动型打捆工具。

附图说明

图1是手动型打捆工具的侧视图(实施例1)。

图2是图1的手动型打捆工具的主视图。

图3表示图1的手动型打捆工具主要部分的局部剖切俯视图，(a)是勒紧工作状态，(b)是切断工作状态。

图4是图1的手动型打捆工具的后视图。

图5表示图1的手动型打捆工具的内部构造的局部剖切侧视图。

图6是表示带切断状态下的内部构造的局部剖切侧视图。

图7是使手动型打捆工具横向移动而将带部收入到工具前端部的作用图。

图8是表示带部的勒紧开始状态的作用图。

图9表示带勒紧作用，(a)是握紧中途状态的侧视图，(b)是最握紧的状态的侧视图。

图10是表示通过勒紧力调节装置工作而使第1杆打弯的状态的侧视图。

图11是表示带切断作业开始时的切断杆操作状态的侧视图。

图12是表示带切断作业的中途状态的侧视图。

图13表示勒紧力调节装置，(a)是构造图，(b)是调节作用图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的手动型打捆工具的实施方式。另外，出于使附图易于理解的目的，在各图中也存在许多故意地将原本是虚线的部位画成实线等、并不一定用准确的第三象限法描绘的部位。

实施例1

如图1～图6所示，手动型打捆工具A(以下仅简称作“打捆工具A”)包括在前端部具有带保持部g的第1杆、在前端部具有横向槽(带贯穿部的一个例子)m的第2杆2、切断杆3、用于勒紧打捆带B的带部a的勒紧机构c、用于切断带部a的切断机构e、能够调节设定带部a的勒紧力的勒紧力调节装置C等而构成。打捆带B使用由环状的带部a和供两条带部a穿过的头部b构成的类型的构件。

首先，说明利用打捆工具A进行的电线束打捆作业的概略过程，首先，虽省略图示，但利用手动操作等进行这样的前处理工序，即，将向头部(打捆头)b中通入长条状的带部a而成的打捆带B卷绕于电线束K而成为轻轻地勒紧的预打捆状态。其次，如图7所示，进行使卷绕于电线束(打捆对象的一个例子)K的打捆带B的带部a在打捆工具A中横向移动而将其引入到带保持部g的横向槽m中的引入工序，然后，如图9所示，将握住例如用右手指把持的第1杆和第2杆而勒紧带部a的勒紧工序进行1次或多次。

在带部a的勒紧力达到设定的值时，如图10所示，第1杆1打弯摆动，无法进一步勒紧。因而，在成为无法勒紧状态时，如图11、图3(b)所示，利用拇指操作使切断杆3摆动移动，将打捆工具A从勒紧作用状态转换为切断作用状态。之后的情况是，再次握住第1和第2杆1、2，滑动操作切断杆3，进行在头部b近前切断带部a的切断工序(参照图5、12)，电线束K的打捆作业结束。

而且，如图1～图4所示，第1杆1在其前端部具有能够保持带部a的带保持部g，其具有包括该带保持部g且主要为厚壁钢板制的前端杆部1A、以及弯曲成大致コ字形的薄壁钢板制且包括勒紧力调节装置C等的主杆部1B。前端杆部1A和主杆部1B利用具有主轴心P的含有头的销状的主轴(枢轴的一个例子)15能够相对转动地枢轴连结，通常利用勒紧力调节装置C的弹性力，使前端杆部1A的弯曲基端1a和主杆部1B的台阶壁1b抵接，各杆部1A、1B被施力维持在一体地绕主轴心P摆动的状态。

前端杆部1A是由弯曲形成有上述弯曲基端1a和前端的夹持壁1c的平板部1d构成的钢板制，其包括形成勒紧机构c的主要部分的卡定片4和辊34。如图1、5、7所示，辊34是从外部动配合于支承轴11的金属制的筒状(毂状)的零件，该支承轴11使用块材10架设在平板部1d的靠主杆部1B侧的一端。辊34通常嵌入于限制构件(见后述)19的卡合凹部19b。

卡定片4由用于卡定带部的顶壁4a和枢轴壁4b构成，在顶壁4a上表面的摆动方向上游侧(日文：上手側)部分形成有侧视为锯齿状的防滑部7。卡定片4通过使枢轴壁4b外嵌于架设在平板部1d和用螺钉固定在其上的侧视呈大致Z形的弯曲钢板制的托架5上的销轴6而被能够摆动地枢轴支承，而且，利用嵌装于销轴6的螺旋弹簧8被向箭头イ方向弹性施力(参照图5)，从而在自由状态(参照图1、5)下使顶壁4a的前端抵接于摆动操作工具9的背面。

主杆部1B是弯曲成コ字形且包括左右一对侧壁部1e、1f及连结壁部1g的钢板制，其包括覆盖有合成树脂制的罩式握持部13的第1基端部1r、及具有主轴心P且由左右的侧壁部1e、1f构成的构造部1k。在第1基端部1r中内置有勒紧力调节装置C的主要部分，在构造部1k中内置配备有勒紧协作部d、切断协作部s等。

如图1、3、7所示，设有利用螺钉固定在左侧壁部1e内侧的扁平且大致锅状的凸缘构件16，自左侧壁部1e的孔(省略附图标记)突出的具有前端缩窄状的被操作部14a的切换构件14，能够相对于凸缘构件16突出或退避移动地收容在其中。切换构件14是包括防止自左侧壁部1e脱出的凸缘14b、可相对于通孔9c插入或脱出的圆柱状的作用棒14c、为了形成作用棒14c的根部而凹入形成于被操作部14a的环状深槽(省略附图标记)、及被操作部14a的圆形块体。利用以外装于作用棒14c的状态装备于凸缘构件16的底壁16a和环状深槽(省略附图标记)之间的螺旋弹簧17，通常被操作部14a被施力维持在自左侧壁部1e明显突出的待机位置t。

如图1～图8所示，第2杆2在前端具有弯曲板部2A，且在基端具有作为握持部的第2基端部2r，并且该第2杆2包括从外部动配合于轴15的由厚壁钢板材制的第2主体2B，在第2基端部2r中一体装备有合成树脂制的夹具12。在弯曲板部2A中，除了上述横向槽m之外，还装备有使用由螺钉固定在其外侧面的引导构件28被能够往返滑动移动地支承的切断刀33，并形成有操作切断刀33用的长孔29。切断刀33一体地具有相对于横向槽m稍稍倾斜的刀尖33a(参照图2)、与长孔29相对应的通孔33b、弯曲形成的被操作片33c。

在第2主体2B中设有切割竖起壁2a，该切割竖起壁2a用于在自第1杆1的左右侧壁部1e、1f弯曲形成的左右一对弹簧支承片1u、1u之间设置复位螺旋弹簧30。在为了切出形成切割竖起壁2a而形成于第2主体2B的圆弧孔32中插入有相对摆动移动的右侧的弹簧支承片1u。复位螺旋弹簧30对第1、2杆1、2向使第1、2基端部1r、2r互相分离的方向弹性施力，在自由状态下，手动工具A维持在使第1杆1的夹持壁1c和弯曲板部2A抵接的关闭姿态(参照图1、5)。只要克服复位螺旋弹簧30的弹性力地握紧操作第1、2基端部1r、2r，夹持壁1c和弯曲板部2A就背离移动，第1杆1的右侧壁部1f的下端缘抵接于第2主体2B的切割竖起止挡件35，成为阻止进一步相对摆动的打开姿态(参照图6、图9(b))。

如图1、3、5、6所示，摆动操作工具9是具有刚刚到能达横向槽m部位的前端突出部9a、用于使切断刀33运动的操作突出部9b、可供切换构件14装卸的通孔9c的厚壁钢板材制的零件，其能够绕支点(日文：天秤)摆动地枢轴支承于主轴15。在摆动操作工具9中的通孔9c的下侧(夹具12)形成有限制突起9d，该限制突起9d用于防止在除了自由状态(关闭姿态)之外的姿态下操作切换构件14。摆动操作工具9利用两端抵接于操作突出部9b的背面和切割竖起壁2a的状态下嵌装于主轴15的螺旋弹簧36，被施力维持在使前端突出部9a抵接于弯曲板部2A的背面的非作用姿态(图1、图5所示的姿态)。

由此，在握紧操作第1、2杆1、2时(未操作切断杆3时)，摆动操作工具9成为相对于第2杆不运动且相对于第1杆1绕轴心P摆动移动的状态。然后，在操作切断杆3时、即如图3(b)所示地绕主轴心P下降摆动时，推入切换构件14而切换为第1杆和摆动操作工具9一体摆动的状态。因此，在该状态下握紧第1、2杆1、2时，成为摆动操作工具9相对于第2杆2绕主轴心P摆动移动的状态，驱动操作切断刀33(详细见后述)。

如图1、5、6所示，带保持部g由第1杆1的夹持壁1c和向箭头イ方向被转动施力的卡定片4构成。随着通过握紧第1、2基端部1r、2r使第1杆1和第2杆2打开摆动，摆动操作工具9远离，从而，卡定片4绕销轴6向箭头イ方向摆动移动，能够将带部a夹在防滑部7和夹持壁1c之间。在这种情况下，如图8所示，在带部a的拉拽方向上防滑部7位于销轴6的下游侧，因此，通过拉拽带部a，卡定片4欲进一步向箭头イ方向摆动，会产生防滑部7欲进一步靠近夹持壁1c的自锁作用，能够牢固地卡定，使得带部a不会向拉拽方向运动。

如图1、5、7～10所示，勒紧机构c具有弯曲板部2A和上述带保持部g，该弯曲板部2A具有头部b无法通过且容许带部a通过的横向槽m。即，通过由手指握紧第1基端部1r和第2基端部2r而使带保持部g和横向槽m背离移动，从而将由带保持部g自锁保持的带部a和头部b拉开，结果，勒紧机构c发挥功能，使得带部a中的卷绕于打捆对象K的部分的长度缩短而勒紧。

作为构造，具有包括横向槽m的弯曲板部2A、夹持壁1c、卡定片4、托架5、螺旋弹簧8等地构成勒紧机构c。而且，以通过由手指握紧第1杆1和第2杆2而使勒紧机构c工作的方式使勒紧机构c和第1及第2杆1、2协作的勒紧协作部d，通过使用主轴15将第1及第2杆1、2在它们的长度方向中间部枢轴连结而构成。更具体地讲，可以说除此之外，还具有配置在弯曲板部2A和卡定片4之间的摆动操作工具9、及使其前端突出部9a抵接于弯曲板部2A地弹性施力的螺旋弹簧36。

切断杆3是用于将打捆工具A切换为勒紧作用状态和切断作用状态中的任一种的选择杆。勒紧作用状态是指通过由手指握紧第1杆1和第2杆2来拉拽带部a而能够勒紧打捆带B的状态，切断作用状态是指通过由手指握紧第1杆1和第2杆2而能够在头部b旁边切断带部a的状态。即，在摆动操作切断杆3时，切换构件14从待机位置t移动到动作位置v而成为切断作用状态，在不摆动操作切断杆3时，切换构件14维持在待机位置t而成为勒紧作用状态(非作用状态)。

如图1、3、4、7所示，切断杆3是在第1杆1的左侧壁部1e的外侧能够摆动地枢轴支承于主轴15的厚壁钢板制的零件，其一体地具有作为手指操作的被操作部的前端搭手部(前端部的一个例子)3a、及用于推入切换构件14的按压片3b。切断杆3能够在与切割竖起形成于左侧壁部1e的上停止片37抵接的位置和与下停止片38抵接的位置之间摆动。以通过由手指握紧第1基端部1r和第2基端部2r而使切断刀33滑动移动的方式使切断刀33和第1及第2杆1、2协作的切断协作部s，具有切换构件14和摆动操作工具9。

在构成切断操作部3的切断杆3处于使按压片3b与切换构件14的被操作部14a接触而决定的位置h(参照图1、5及图11的假想线)时，如图3(a)所示，切换构件14处于使其被操作部14a自左侧壁部1e突出的待机位置t，摆动操作工具9成为与第2杆2一体摆动的状态。然后，如图11所示，通过拇指oy对搭手部3b进行操作而使切断杆3下降摆动，移动到与下停止片38抵接的操作位置i时，如图3(b)所示，利用作为倾斜壁的按压片3b推动被操作部14a的锥形面(附图标记省略)的分力将切换构件14向沿着轴心P方向的方向推动，作用棒14c进入到摆动操作工具9的通孔9c中，切换为摆动操作工具9与第1杆1一体摆动的状态。

如图5、6等所示，切断机构e具有装备于弯曲板部2A的切断刀33、及摆动操作工具9。如上所述，在不操作切断杆3的状态下，摆动操作工具9和弯曲板部2A、即切断刀33一体摆动，因此，即使握紧第1、2杆1、2一些，切断刀33也不会运动。如图3(b)、图11所示，摆动操作切断杆3而推入切换构件14，在切换为摆动操作工具9与第1杆1一体摆动的状态之后握紧第1、2杆1、2时，摆动操作工具9的操作突出部9b和弯曲板部2A以互相远离的方式背离移动。但是，插入到通孔33b中的状态的操作突出部9b借助被操作片33c将切断刀33向上方推起(参照图12)，其上升滑动移动的切断刀33强制地进入到头部b和弯曲板部2A之间，将带部a在头部b旁边切断。

勒紧力调节装置C是由勒紧机构c对带部a的勒紧力进行增减调节的装置，如图1、5、10、13所示，其在将利用基轴18枢轴支承的限制构件19、能够滑动移动的滑动构件20、分别与这两者19、20枢轴连结的连杆21、调节丝杠轴22、压缩螺旋弹簧23等设置在左右侧壁部1e、1f之间的状态下，在主杆部1B的内部构成。限制构件19从外部动配合于横跨左右侧壁部1e、1f地架设的基轴18，其由具有与连杆21枢轴连结的连结轴19a、盖在辊34上的卡合凹部19b、与其连续的退避移动面19c的块材形成。

由带状钢板的弯折形成的滑动构件20借助在形成于左右侧壁部1e、1f的长孔24中通过的一对带头状的销轴31、31，在前后方向(第1基端部1r的长度方向)滑动自由地装备在形成截面コ字形的第1基端部1r的内侧部分。在滑动构件20的基端侧能够相对转动及相对滑动地插入有调节丝杠轴22的丝杠轴部22A的前端部，在滑动构件20的前端侧，以与一个销轴31一起连结的状态枢轴连结有连杆21。穿过贯穿于第1基端部1r的近侧端壁1t中的调节用孔(附图标记省略)而将卡定用毂25无法相对移动地外嵌于调节丝杠轴22，从而调节丝杠轴22左右转动自由地装备于第1杆1。在丝杠轴部22A中螺纹接合有面向罩式握持部13的矩形切口13A的大致四边形的标识构件26，压缩螺旋弹簧23以嵌装于丝杠轴部22A的状态配备在该标识构件26和滑动构件20之间。

利用该构造，压缩螺旋弹簧23借助滑动构件20和连杆21使限制构件19绕基轴18向箭头口方向地对限制构件19按压施力，由此，限制构件19的卡合凹部19b被施力维持在嵌合于辊34的卡合状态。通过旋动旋钮22a来改变压缩螺旋弹簧23的压缩量，能够改变卡合凹部19b和辊34的卡合作用力，从而能够增减调节第1杆1开始打弯摆动时带部a的拉拽强度、即勒紧力。因而，通常为了使第1杆1起到作为相对于第2杆2绕主轴心P摆动移动的一个零件的作用，限制构件19和辊34、即勒紧力调节装置C也承担使前端杆部1A和主杆部1B一体化的功能。

即使利用夹持壁1c和弯曲板部2A的背离移动使带部a的勒紧力达到设定值，继续握紧第1及第2基端部1r、2r时，勒紧力调节装置C也发挥功能，从而克服压缩螺旋弹簧23使辊34和卡合凹部19b卡合的卡合力，辊34相对地自卡合凹部19b脱出而跃上移动到退避移动面19c上，主杆部1B绕主轴心P相对于前端杆部1A下降移动(靠近第2杆2地移动)、即打弯摆动(参照图10)，勒紧力不会进一步增大。

而且，由于该设定勒紧力依赖于辊34和卡合凹部19b的卡合力、即压缩螺旋弹簧23的弹性力，因此，通过转动操作露出到外部的旋钮22a，只要使标识构件26的位置向上方(限制构件19侧)移动而压缩压缩螺旋弹簧23，设定值就升高而能够增大勒紧力，只要使标识构件26的位置向下方(旋钮22a侧)移动而使压缩螺旋弹簧23伸长，设定值就降低而能够减小勒紧力。即，只要向右旋动旋钮22a而使标识构件26向在面向切口13A的显示板27中显示的数字较小一侧移动，设定勒紧力就减弱(变小)，只要向左旋动旋钮22a而使标识构件26向数字较大一侧移动，设定勒紧力就增强(变大)。

图13(a)作为例子表示了标识构件26最靠近旋钮22a侧而压缩螺旋弹簧23最伸长来调节为较松的勒紧力(刻度“1”以下)的状态。此时，标识构件26位于切口13A的下端侧(旋钮22a侧)。另外，图13(b)是向左旋动旋钮22a而使标识构件26位于切口13A的上端侧(限制构件19侧)的、设定为最压缩的较强的勒紧力(刻度“5”的位置)的状态。压缩螺旋弹簧23的最大长度是图13(a)所示的长度L，最小长度是图13(b)所示的长度S。当然，L＞S。

接着，对使用实施例1的打捆工具A进行的一连串的打捆操作进行说明。首先，如图7所示，使打捆工具A如箭头ハ所示地横向移动，进行将利用前处理工序预固定于打捆对象K的打捆带B的带部a收入到横向槽m中的收入工序，成为能够勒紧的状态(参照图1)。在收入工序中，期望在打捆工具A进行上述横向移动之后，使打捆工具A稍稍向前方移动而使弯曲板部2A靠近头部b，成为头部b抵接于弯曲板部2A的状态，但即使不那样而稍稍离开，之后也能够勒紧。另外，图7表示内部构造，因此，省略描绘钢板部分(前端杆部1A和主杆部1B)。

作为握紧方式，如图1所示，通常在将大拇指oy围绕于第1基端部1r(罩式握持部13)的状态下用右手的食指hy、中指ny、无名指ky、小拇指cy握住第2基端部2r(握持部12)。在这种情况下，实际上像握住握力测定器那样，第1基端部1r处于用与其说是大拇指oy不如说是大拇指oy的更靠近手掌的根部附近握住这样的状况。于是，在带部a被收入到横向槽m中之后，握紧第1、2杆1、2直到右侧壁部1f和切割竖起止挡件35相抵接的最大握紧位置(参照图9(b))，如此勒紧带部a。首先，相对于自由状态，将第1、2杆1、2从作为自由状态的自由位置j握紧若干角度而来到夹持开始位置f时，如图8所示，摆动操作工具9和销轴6分离而卡定片4向箭头イ方向摆动(参照图5)，开始将带部a以自锁状态夹持在防滑部7和夹持壁1c之间。

由于头部b被弯曲板部2A阻挡，因此，随着自夹持开始位置f继续握紧，带部a中的自头部b突出的部分如图9(a)所示地向箭头ニ方向被拉伸，带部a中的卷绕于打捆对象K的部分的长度减小，由此，打捆对象K被勒紧。通过握紧来勒紧带部a而如图9(b)所示地作用至最大握紧位置n。然后，若解除握紧第1、2基端部1r、2r，则利用复位螺旋弹簧30的弹性施力，第1、2杆1、2开始打开摆动，在其中途，卡定片4返回到图1、5所示的待机位置而解除夹持带部a，并且，第1杆1返回到自由位置j。另外，为了简单起见，在各图中，作为第1杆1以第2杆2的位置为基准地摆动的状态来描绘。

对上述第1、2杆1、2进行1次或多次握紧操作，打捆带B的勒紧力(准确地说是带部a的拉拽力)利用勒紧力调节装置C达到设定的值时，第1杆1打弯摆动而勒紧力不会进一步上升，维持该值地发挥功能。即，如图10所示，克服压缩螺旋弹簧23的弹性力而使限制构件19自辊34脱出摆动，由此，主杆部1B绕主轴心P相对于前端杆部1A打弯摆动。图10描绘第1杆1自夹持开始位置f打弯摆动若干角度后的状态。由于打弯，握紧突然变轻，从而，作业人员知道达到了设定勒紧力，而且，即使进一步进行握紧操作，前端杆部1A也不动，因而，无法利用勒紧机构c发挥进一步的勒紧作用。

在勒紧带部a完毕时，这次如图11所示，在第1杆1处于自由位置j的自由状态下，利用由握住第1杆的状态的大拇指oy的指尖按下搭手部3b的操作，在用手指握住第1、2杆1、2的同时使切断杆3下降摆动，将打捆工具A从勒紧作用状态切换为切断作用状态。然后，通过大拇指oy维持切断作用状态的同时进行握紧操作，如图12所示，摆动操作工具9和弯曲板部2A相对地背离移动，操作突出部9b推动被操作片9b，使切断刀33相对于弯曲板部2A滑动上升移动，刀尖33a进入到头部b和弯曲板部2A之间。继续握住第1、2杆1、2时，如图6所示，利用上升移动的切断刀33在头部b旁边切断带部a。

如上所述，在本发明的打捆工具A中，在用手指握住第1、2杆1、2(第1、2基端部1r、2r)的状态下，即不会用另一根手指辅助地换握、重新握的单手操作状态下，既能够进行勒紧带部a的作业(勒紧作用状态)，也能够进行带部a的切断作业(切断作用状态)，便利且很好用。即，切断杆3、勒紧协作部d和切断协作部s相协作，从而在不操作切断杆3时，用手指握紧第1基端部1r和第2基端部2r而使勒紧机构c发挥作用，在操作切断杆3时，用手指握紧第1基端部1r和第2基端部2r而使切断机构e发挥作用。而且，切断杆3以能够摆动地枢轴支承于枢轴15的状态配置构成，使得作为其前端部的搭手部3a能够用拇指操作。

另一实施例

切断操作工具3也可以能够用除大拇指oy之外的手指(例如：食指hy)来操作。切断操作工具3除了实施例1的杆状之外，还能够是滑动移动构造、按钮状等的各种变更构造。另外，作为勒紧作用状态和切断作用状态的切换部件，除了在实施例1中表示的机械部件之外，例如也可以是具有磁力和其开关的、能够选择摆动操作工具9与第1杆1和第2杆2的一体摆动状态的电气部件。作为打捆带B，在采用有限长度的带部和头部为一体的通常材料的情况下，带贯穿部m也可以是孔状。

附图标记说明

1、第1杆；1r、第1基端部；2、第2杆；2r、第2基端部；3、切断操作部、切断杆；3a、前端部；9、摆动操作工具；14、切换构件；15、枢轴；33、切断刀；a、带部；b、头部；c、勒紧机构；d、勒紧协作部；e、切断机构；g、带保持部；m、带贯穿部；s、切断协作部；t、待机位置；v、动作位置。

Claims (6)

1.一种手动型打捆工具，其特征在于，该手动型打捆工具具有：勒紧机构，其将贯穿头部地突出的带部相对于上述头部强制地拉拽；切断机构，其将利用上述勒紧机构勒紧的上述带部在自上述头部向勒紧方向下游侧突出的部分中的上述头部附近的部位切断；第1杆；第2杆；切断操作部，其管理上述切断机构的运动；勒紧协作部，其为了通过由手指握紧上述第1杆和上述第2杆来使上述勒紧机构工作而使上述勒紧机构和上述第1及第2杆协作，

该手动型打捆工具能够利用握住上述第1及第2杆的状态下的任一根手指来操作上述切断操作部。

2.根据权利要求1所述的手动型打捆工具，其特征在于，将在前端部具有能够保持上述带部的带保持部的上述第1杆、及在前端部具有上述头部无法通过且容许上述带部通过的带贯穿部的上述第2杆在这些各杆的长度方向中间部枢轴连结，从而构成上述勒紧协作部，通过由手指握紧第1基端部和第2基端部而使上述带保持部和上述带贯穿部背离移动而成为使上述勒紧机构发挥作用的状态，上述第1基端部相对于上述第1杆中的与上述第2杆的枢轴连结点处于上述带保持部的相反侧，上述第2基端部相对于上述第2杆中的与上述第1杆的枢轴连结点处于上述带贯穿部的相反侧；

上述切断机构设有能够向上述带贯穿部滑动移动地装备的切断刀而构成，并且，设有使上述切断刀与上述第1及第2杆相协作的切断协作部，从而通过用手指握紧上述第1基端部和上述第2基端部而使上述切断刀滑动移动；

上述切断操作部、上述勒紧协作部和上述切断协作部相协作，从而在不操作上述切断操作部时，用手指握紧上述第1基端部和上述第2基端部而使上述勒紧机构发挥作用，在操作上述切断操作部时，用手指握紧上述第1基端部和上述第2基端部而使上述切断机构发挥作用。

3.根据权利要求2所述的手动型打捆工具，其特征在于，上述切断协作部具有使上述切断刀滑动移动的摆动操作工具、及切换上述摆动操作工具与上述第1杆一同摆动的作用状态和与上述第2杆一同摆动的非作用状态的切换构件；

在摆动操作构成上述切断操作部的切断杆时，上述切换构件从待机位置移动到动作位置而成为上述作用状态，在不摆动操作上述切断杆时，上述切换构件维持在待机位置而成为上述非作用状态。

4.根据权利要求3所述的手动型打捆工具，其特征在于，上述摆动操作工具能够摆动地枢轴支承于枢轴，该枢轴将上述第1杆及第2杆枢轴连结。

5.根据权利要求4所述的手动型打捆工具，其特征在于，以能够摆动地枢轴支承于上述枢轴的状态配置构成上述切断杆，使得上述切断杆的前端部能够由拇指操作。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的手动型打捆工具，其特征在于，装备有能够增减调节上述勒紧机构对带部的勒紧力的勒紧力调节装置。

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