CN102639974B - 用于饮料机的流量计组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种流量计（1），该流量计包括界定一测量室（10）的壳体（2，4）。该壳体由通过卡口连接件装配在一起的第一体部（4）和第二体部（2）形成，该卡口连接件具有一定对数的成对的相互连接的固定部件（25，25’，25a，26，26’，26a，45，45’，45a）。所述成对的固定部件布置成使得第一和第二体部（2，4）仅能以一种位置或者能以一定数量的不同的位置装配在一起，所述位置的数量小于相互连接的固定部件的对数。

Description

用于饮料机的流量计组件

技术领域

本发明的技术领域涉及流量计的组件，特别是用于饮料制备机的流量计。

为了描述的目的，“饮料”是指包括任何液体食品，例如茶、咖啡、热或冷巧克力、奶、汤、婴儿食品等。

背景技术

一些饮料制备机使用含有待提取或待溶解的成分的胶囊；对于其它机器，成分在机器中被自动存储和计量，或者在制备饮料时被添加。

各种饮料机例如咖啡机设置成使通常为水的液体从冷的或被加热装置加热后的水源循环到混合或加注室中，在该室中，通过使循环液体暴露于散装的或者例如在胶囊中预包装的成分来实际制备饮料。制备好的饮料从该室中通常被导向饮料分配区，例如被导向位于饮料机所包含的或者与饮料机相关的杯子或马克杯支承区域上方的饮料出口。在制备过程期间或之后，用过的成分和/或其包装被排出到收集容器中。

大多数咖啡机具有填充装置，该填充装置包括用于通常为水的液体的泵，该泵将液体从冷的或者确实通过加热装置如加热电阻、加热区（thermoblock）等加热后的水源泵给液体。例如，US5,943,472对于Espresso咖啡机公开了一种用于这类机器、位于水箱与热水或蒸汽分配室之间的水循环系统。该循环系统包括经由多个硅树脂软管相互连接并与水箱连接的阀、金属加热管和泵，这些硅树脂软管通过夹环结合在一起。2009/043865、WO2009/074550、WO2009/130099和PCT/EP09/058562进一步公开了饮料制备机的填充装置和相关细节。

为了控制循环到混合或加注室的液体的性质，例如量和/或速度，这种机器通常包括流量计。用在这种饮料机中的流量计至少在暴露于循环流体的部位处是由食品安全的材料制成的，并且对于在这种机器中使用而言必须是在经济上能够负担得起的。

US4,666,061公开了一种用于针对酒、矿泉水或啤酒的饮料分配生产线的流量计，该流量计能容易地被拆分和重新装配以进行清洁。该流量计具有通过卡口连接件进行装配并封装一测量室的两件式壳体。该室容纳有位于中央的可转动的测量体部，该测量体部具有一可转动的轴，该轴通过安装在壳体内并伸入所述室中的一对相对的金刚石点轴承（pointbearing）保持就位。该装置的缺点在于，金刚石点轴承的价格和用于将这种点轴承装入流量计壳体中的所需的装配步骤。

EP0841547公开了一种适用于饮料制备机的、由DIGMESA商品化的流量计。该流量计具有带卡口连接的两件式壳体，该卡口连接具有对称地分布在壳体周边上的四个装配钩件，以允许提供两个壳体部分的四个装配位置，并因此提供位于两个壳体部分上的流量计水进口和出口的四个相应位置。该壳体容纳一内部的测量室，该测量室具有穿过其中延伸的位于中央的固定的轴，以用于安装内部的可转动的测量体部，该测量体部具有位于流动路径中并由其驱动的翅片。通过使用霍尔（Hall）传感器测量可转动的测量体部的转动速度得到经过测量室的液体的流量。该装置的缺点在于，固定的轴与转动的测量体部之间的大的摩擦表面，其根据流量计的取向而发生变化，并且还影响通过所述室的流量的测量精度。

对于某些应用，可能需要多个卡口装配钩件。装配钩件的数量和尺寸可能取决于流量计所需的运行压力以及保证装配密封性所需的装配力。因此，可能需要多于一个或两个装配钩件，例如在上述EP0841547中公开的。然而，给定的流量计必须能够在不同的构型之间进行变换的情形非常少。大多数情况下，流量计在其使用寿命期间仅采取一种装配构型。因此，多个装配位置会导致不必要的装配错误，因为这种流量计能具有比其实际应用所需的多的装配取向。

因此，仍然存在对于提供一种特别是用于饮料制备机中的简单、准确、廉价的流量计的需要。

发明内容

因此，本发明涉及一种特别是用于饮料制备机中的流量计。该流量计包括界定一测量室的壳体。该壳体由通过卡口连接件装配到一起的第一体部和第二体部形成，该卡口连接件具有一定对数的成对的相互连接的固定部件。

这些相互连接的固定部件在装配时承受卡口连接件的作用力。它们可由钩件、钩件通道和钩件保持件形成。然而，可以如本领域中已知的那样设想其它卡口配置。

根据本发明，成对的固定部件布置成使得，第一和第二体部仅能以一种位置或者能以一定数量的不同的位置通过卡口连接件装配在一起，所述位置的数量小于相互连接的固定部件的对数。

因此，在卡口连接件装配时承受并确保机械固定力且用于保持被装配的流量计壳体的相同的相配合的部件被用于确定卡口连接件的装配取向。通常不需要另外的部件或区分装置来预先确定通过卡口连接件进行装配的体部的相对位置。特别地，在壳体体部上或在其它地方不需要特殊的标记或指示来表示流量计的正确装配。

壳体的第一和第二体部可分别具有一与测量室相通的贯通开口，以用于使液体循环通过这种流量计。通常这些贯通开口形成流量计的进口和出口。这些贯通开口可具有取决于第一体部与第二体部的位置的相对位置。例如，第一贯通开口位于第一壳体体部上，第二贯通开口位于第二壳体体部上，这些贯通开口特别地从卡口连接件的闭合转动轴线偏离轴线设置。因此，当卡口连接件布置成能以不同的取向进行装配时，取决于卡口连接件的装配取向，这些贯通开口可采取不同的相对位置。

当然可以在一个壳体体部上具有一紧固装置（即，用于将流量计安装在设备中的装置），而在另一壳体体部上具有相对于所述紧固装置需要特别的取向的另一元件，例如贯通开口，例如进口或出口，或者用于传感器例如霍尔传感器或用于电连接的连接件。可以设想很多需要预先确定卡口连接件的装配取向的情形，包括流量计壳体的外部形状应该与流量计的安装环境相适应。

可以例如在模制过程中使固定部件与它们各自的壳体体部一体地形成。

至少一对相互连接的固定部件可包括：位于第二壳体体部上的钩件保持件和钩件通道，以及位于第一壳体体部上的钩件，该钩件布置成用于在装配卡口连接件时穿过钩件通道并与钩件保持件接合；和/或位于第一壳体体部上的钩件和保持件通道，以及位于第二壳体体部上的钩件保持件，该钩件保持件布置成用于在装配卡口连接件时穿过保持件通道并与钩件接合。

典型地，每对固定部件具有在装配卡口连接件时用于其相互连接的匹配形状。一个卡口连接件的这些成对的固定部件可具有至少两个不同类型的匹配形状，所述匹配形状形成为使得第一类型的一对固定部件中的固定部件不能与另一类型的相应的固定部件相匹配。

例如，第一类型的一对相互连接的固定部件具有第一尺寸的钩件，该钩件能够与第一尺寸的钩件通道和钩件保持件相互连接，第二类型的一对相互连接的固定部件具有第二尺寸的钩件，该钩件能够与第二尺寸的钩件通道和钩件保持件相互连接，第二尺寸的钩件不能与第一尺寸的钩件通道和/或钩件保持件相匹配，从而第一钩件不能与第二钩件保持件装配。第二尺寸的钩件可定形状成太大而不能通过第一尺寸的钩件通道和/或与钩件保持件不相匹配。利用包括保持件通道的配置可以获得同样的效果，该保持件通道代替或附加于钩件通道而被使用。

成对的固定构件可沿着第一和第二体部之间的接触部分间隔开和不均匀地分布。

壳体可由两个装配好的模制体部制成。第一和第二壳体体部中的至少其中之一可以大体为杯状的。第一和第二壳体体部中的至少其中之一可形成罩盖或盖。其中一个壳体体部可具有一边沿，另一壳体体部具有密封唇缘，该密封唇缘被力锁合在所述边沿中，或者反之，以用于密封第一和第二体部，特别是避免使用期间循环通过流量计的流体的泄漏。

特别地，壳体容纳有可转动地安装在测量室中的测量体部。

壳体和测量体部可由POM和PBT中的至少其中之一制成。例如，壳体和测量体部由POM例如Schulaform9A和PBT例如TecdurGK30制成，或者反之。

由于该流量计是用于饮料制备机中的，因此，形成所述室和可转动的测量体部的材料应该是食品级的。另外，它们应该具有低摩擦系数和低磨损率，并且在制造/模制过程中能被较好地控制，以获得高尺寸精度，从而以有限的成本提供特别是高度可靠的高质量的流量计。另外，这些材料应在制造例如模制过程中被控制成使得，允许小尺寸的可靠部件的形成，以便能够减小流量计以及集成有这种流量计供使用的设备的尺寸。所有这些要求都通过使用上述材料而得到满足——特别是相结合时。

POM材料相对于PBT材料的磨损率可以为约0.2μm/km。PBT材料相对于POM材料的磨损率通常为约0.7μm/km。另外，这种POM和PBT材料是食品级的。这种磨损率为被模制的廉价的流量计提供了长的使用寿命，例如，对于用在饮料制备机中的流量计而言。

例如，壳体和测量体部可包括稳定化填料（stabilisingfiller），例如纤维或珠料（bead），特别是玻璃珠，例如占壳体和/或测量体部的10-70vol%、特别是15-50vol%、例如20-40vol%的稳定化填料。填充材料例如珠料和/或纤维的使用增加了对于复合材料的收缩性的控制——当复合材料在模制步骤期间发生固结时。这对于确保能相对运动的部件的高的尺寸精度和/或对于正确装配部件而言是特别希望的。另外，合适的填充材料的使用提供了清洁的表面，该表面可以紧密的容差被制造，特别是对于轴承/支承件而言。填充材料还可减小摩擦系数和磨损率。由这种复合材料制成的部件还呈现出高的稳定性，特别是对于连接部件而言，如上面所述的。在EP09163813.0中公开了使用这种材料制造流量计的其它细节，该专利文献通过引用结合于本文中。

在一实施例中，可转动的测量体部具有横过测量室延伸的可转动的轴，该轴在测量室中、在轴的相对的末端处通过点轴承可转动地安装和定位。例如，该轴是具有流动拦截部件如翅片或叶片、特别是叶轮的转子或类似元件。每个点轴承可由一突起部件和一相配合的相对的对立部件、特别是一凹部部件形成，所述突起部件和对立部件分别与壳体和可转动的轴的末端相关，或者反之。突起部件和对立部件有利地与它们的相关的被模制的壳体和被模制的可转动的轴一体地形成。

例如，壳体包括延伸到所述室中的相对的突起部，以用于形成点轴承。可选择地，突起部可位于测量体部的轴上。也可以提供混合型配置，即，具有位于轴上的突起部的第一轴承和具有位于壳体上的突起部的第二（相对的）轴承。

可转动的轴通常具有在位于第二壳体体部（如罩盖或盖体）上的点轴承与位于第一壳体体部上（例如在壳体的杯状体部中）的相对的点轴承之间延伸的转动轴线。

第一体部可形成与轴的转动轴线垂直的参考面，第二体部具有一内部面，该内部面被推靠在参考面例如上述接触部分上，以用于准确地设定这些点轴承之间的空间，从而保持和允许轴在它们之间的自由转动。通过使用第一和第二体部之间的卡口闭合系统，使得能够实现在点轴承之间提供可靠准确的空间的该几何定位。

因此，显著减小了这种流量计的制造成本——该流量计不需要金刚石或类似元件来形成轴承。可在这两个轴承部件分别相关的部件的模制步骤期间形成这两个轴承部件。轴承部件可分别与静止的支撑部件和与运动的测量部件一体地形成，因此不需要单独的装配步骤。这显著地限制了制造成本。但是，流量计的准确性很大程度上与流量计的取向无关。每个点轴承的突起部件和/或对立部件可通过材料的熔合/固结和/或聚合形成——通常是通过模制这些材料实现的。

例如在EP09163815.5中公开了这种流量计的其它可选的构造方面的细节，该专利文献通过引用结合在本文中。例如，壳体可包括一连接装置，该连接装置用于将传感器装置、特别是霍尔传感器装置不可断开地连接到壳体上。

本发明还涉及一种具有液体循环回路、特别是水循环回路的饮料制备机，该液体循环回路包括如上所述的流量计。

例如，所述机器是咖啡机、制茶机或制汤机，特别是用于在提取单元中通过使热水或冷水或其它液体通过容纳有待制备的饮料的成分的胶囊或易理包（pod）来制备饮料的机器，所述成分例如是研磨咖啡或茶或巧克力或可可豆或奶粉。该机器可包括用于容纳该成分的冲煮单元。该机器通常包括泵、加热器、承滴盘、成分收集器、液体罐和用于在液体罐与冲煮单元之间提供流体连接的流体连接系统等中的一者或多者。例如在WO2009/074550中更详细地公开了用于这种机器的液体存储器与加热器之间的流体回路的配置。

附图说明

下面参照示意图描述本发明，其中：

图1示出了根据本发明的流量计的分解图；

图2示意性地示出了根据本发明的另一流量计的俯视图；以及

图3a和3b示意性地示出了根据本发明的又一流量计的俯视图，该流量计被以两种不同的装配构型示出。

具体实施方式

图1示出了通常用于饮料制备机例如咖啡机的流量计1。该流量计可安装在饮料制备机的流体回路中，例如在WO2009/130099中详细描述的那样。

流量计1具有由两个被装配的模制体部2、4形成的壳体，该壳体界定了一内部的总体为圆筒形的测量室10。例如，壳体通过注射模制形成。

每个模制体部2、4具有与测量室10连通的贯通开口，用于使液体循环通过这种流量计。特别地，在杯状体部4中设有管状进口47，在罩盖体部2中设有管状出口27。当然进口和出口可以互换。另外，进口和出口可以位于同一模制体部上。这些进口和出口具有取决于第一和第二体部的位置的相对位置。

壳体2、4容纳一形式为转子或叶轮的可转动的测量体部3。体部3具有位于可转动的轴32上的一系列径向构件31，例如翅片或叶片，所述轴32延伸经过测量室10的中央。轴32具有下部部分33和上部部分34，径向构件31从该下部部分33延伸。在上部部分34中设有两个空腔35，用于容纳一对具有相应形状的磁体36。轴32或体部3也可通过注射模制制成。

流量计1具有上部和下部的点轴承，这些点轴承用于在壳体体部2、4中安装可转动的轴32的相对的末端32’、32”。这些点轴承由壳体2、4的延伸到室10中的突起形成，以及由位于可转动的轴32的末端32’、32”中的凹部形成，这些凹部形成用于所述突起的定位对立部，在图1中可以看到，形成下部和上部轴承的部分的、此种类型的形式为销11的下部的突起和上部的凹部37。下部和上部轴承相同，以确保在全部可能取向中的类似的性能。

突起11和对立部37分别与模制壳体体部2、4和可转动的轴32一体形成。换句话说，为了形成流量计的支承部件，不需要附加部件。这些支承部件可与相应部件例如壳体体部2、4和轴32直接模制在一起。该轴或甚至整个叶轮3（除去磁体36）可由POM制成；壳体2、4可由PBT制成，具有30vol%玻璃珠作为填料。

如图1所示，下部的壳体体部4总体为杯状，上部的壳体体部2总体为罩盖或盖的形状。应理解，“下部”和“上部”仅是指流量计1的如图1所示的特定取向。在使用期间，流量计1可采取任何取向或甚至改变取向。

可转动的轴32具有转动轴线3’，该转动轴线3’在位于罩盖体部2处的点轴承（未示出）与位于杯状体部4中的相对的点轴承11之间延伸。

杯状体部4具有一边沿41，该边沿形成垂直于转动轴线的参考面42，罩盖体部2具有内部面22，该内部面22被推动到参考面42上，以在点轴承11之间准确设定一空间，以便在其之间保持和允许轴32的自由转动。内部面22和参考面42形成卡口连接件的接触部分22、42。

另外，边沿41具有竖直的内表面43，该内表面43与罩盖体部2的相应的密封唇缘23配合，以用于通过将唇缘23力锁合到边沿41中而将罩盖体部2密封到杯状体部4上。在上述EP09163815.5和EP09163813.0中详细示出了该装配和可能的变型。

杯状体部4具有四个间隔开的钩件45、45a，它们大体均匀地分布在边沿41和接触部分22、42上，并与罩盖体部2的周边处的相应的通道25、25a和钩件保持部26配合，以形成卡口连接。

钩件45、45a和钩件保持件26连同相关的钩件通道25、25a形成用于装配壳体体部2、4的卡口连接件的成对的相互连接的固定部件。在装配时，钩件45、45a布置成穿过其相应的钩件通道25、25a，然后与其钩件保持件26接合。钩件45、45a和钩件保持件26处于有回弹性的关系，以允许和确保连接。相互连接的固定部件可配置成允许无破坏的拆分。可选择地，它们可配置成不提供拆分的可能性，并且拆分的可能性通常将导致卡口连接和/或至少一个壳体部分的破坏。

由于罩盖体部2在杯状体部4上的卡口连接件的锁定移动位于与轴32和可转动轴线3’垂直的平面中，因此，点轴承之间的间隔不受该锁定的影响。该间隔完全由接触部分22、42相对于点轴承的位置的几何构型（和位置）决定，从而可以提供用于轴承的紧密的容差，尽管它们是通过模制而不是通过附加的金刚石形成的。钩件45、45a、钩件通道25、25a以及钩件保持件26与壳体体部2、4一体地形成。

根据本发明，在图1所示的实施例中，成对的相互连接的固定部件例如钩件45、45a和钩件保持件25、25a布置成使得，壳体体部2、4仅能以一种位置装配在一起。

例如，每对相互连接的固定部件具有用于其相互连接的匹配形状，这些成对的固定部件具有至少两种不同类型的匹配形状，这些不同类型的匹配形状形成为使得第一类型的一对中的固定部件与另一类型的相应的固定部件不相匹配。

在图1的具体实施例中，具有第一尺寸的第一类型的一对相互连接的固定部件具有钩件45，该钩件45能够经由钩件通道25与钩件保持件26相互连接。具有第二尺寸的第二类型的一对相互连接的固定部件具有钩件45a，该钩件45a能够经由钩件通道25a与钩件保持件26相互连接。第二类型的钩件45a与第一类型的钩件通道25和/或钩件保持件26不相匹配。例如，第二类型的钩件45a太大而不能经由第一类型的钩件通道25穿过以到达保持件26。

在图1所示的实施例中，第二类型的钩件45a总体类似于第一类型的钩件45。但是，第二类型的钩件45a具有比第一类型的钩件45大的长度——沿着边沿41或接触部分22、42测量。增加的长度是由钩件45a的由于隆起部45b的存在而导致的更长的基部造成的。周边的通道25足够长以使钩件45穿过。但是，该通道25太短而不能使带隆起部45b的钩件45a穿过。带隆起部45b的钩件45a仅能经由其专用的通道25a穿过，该通道25a具有相比于通道25增加的长度，并匹配于带隆起部45b的钩件45a的尺寸。

因此，体部2靠着体部4所能接受的唯一的装配位置是，带隆起部45b的钩件45a穿过通道25a所得到的位置。利用图1所示的卡扣构型不可能得到其它装配位置。

在一变型中，当然可以具有下述两种类型的成对的相互连接的固定部件——即，在这两种类型的成对的相互连接的固定部件中，尺寸差别涉及钩件保持件，以及钩件和/或保持件通道的水平位置（level）方面的相应的差别。

在另一变型中，当然可以提供相对的相同的成对的相互连接的固定部件，它们分布成允许一定数量的装配构型，该数量等于相互连接的固定构件的对数的一半。

例如，可通过将横过体部4的与钩件45a相对的钩件45替换为带隆起部45b的钩件45a、并且提供对于体部2中的通道25和25a的相应的替换来修改图1所示的实施例。对于这种配置，体部2和4接受两个不同的装配位置，即，进口47和出口27位于流量计1的相同侧上的第一构型，以及进口47和出口27位于流量计1的相对侧上的第二构型，并且没有其它装配构型，尽管存在四对钩件和保持件。

另外，罩盖体部2具有带空腔29的插座28，用于接纳传感器插销。在上述EP09163815.5和EP09163813.0中详细公开了该插座和特别是霍尔传感器类型的传感器插销。

在流量计1使用期间，液体从进口47经由室10循环到出口27。液体流将被叶片31拦截，从而在轴32的末端32’、32”处的点轴承之间驱动轴32围绕轴线3’转动。轴32的转动速度将与室10中的和驱动测量体部3的液体的流量成比例。通过转动轴32，磁体36在空腔29中的霍尔传感器附近转动。霍尔传感器将检测磁体产生的转动的磁场并将其转化成相应的电信号，该电信号具有与轴32的转动速度相对应的频率。然后，与液体的流量相关的信息将被传送到一控制单元。

在图2中，相同的附图标记一般表示相同的元件，以俯视图示意性地示出了装配好的另一流量计1。流量计1具有带四对相互连接的固定部件的卡口连接件，这些固定部件分别包括与钩件通道25、25’配合的钩件45、45’和钩件保持件26、26’（钩件45、45’下方的虚线）。与图1所示的配置不同，钩件45、45’、钩件保持件25、25’和钩件通道25、25’具有相同的尺寸。

但是，所述相互连接的固定部件45、45’、26、26’不均匀地分布在壳体体部2、4的圆形周边上。在图2中，三对钩件45和钩件保持件26在周边上以相继的90°角度布置，即，在圆形周边上分别位于0°、90°和180°处。第四对钩件45’和钩件保持件26’从该分布布置略微错位角度δ，该角度δ例如在3-30°范围内，特别是在5-15°范围内，例如大约为10°。因此，错位的钩件45’和钩件保持件26’相对于它们的相邻的成对的相互连接的固定部件45、26以角度90°-δ和90°+δ位于周边上。在这些成对的相互连接的固定部件的该不均匀分布的构型中，流量计1仅可根据一种位置进行装配，即，钩件45’与钩件保持件26’相配合的位置。因此，出口27和进口47仅可采取一种相对位置，如图2所示。

在图3a和3b中，相同的附图标记一般表示相同的元件，以俯视图示意性地示出了装配好的另一流量计1。在该实施例中，一定对数的四对固定部件26、45沿着卡口连接件的圆形周边以不均匀分布间隔开。在该情况下，所述四对（固定部件）分布成使得允许一定数量的不同的装配位置，该数量小于相互连接的固定部件的对数，例如，两种不同的装配位置。

图3a示出了第一装配位置，其中进口47和出口27并排布置。图3b示出了第二装配位置，其中进口47和出口27横跨流量计1的圆形周边彼此沿直径相对地布置。

在本发明的流量计1的该实施例中，相对的两对相互连接的固定构件26’、45’相对于沿着流量计1的圆形周边均匀分布的固定构件26、26’、45、45’错位同一角度δ。在该构型中，每个钩件45’可与两个钩件保持件26’中的任一钩件保持件26’配合。因此，卡口连接件可装配成两种不同的构型。

通过提供下述成对的相互连接的固定构件的均匀分布可得到类似的结果——即，在所述固定构件中，结合了两种类型（即，大尺寸和小尺寸类型）的相互连接的固定构件。例如，一种布置可包括六对相互连接的固定构件，其中类型相同的对横跨卡口连接件彼此相对。

在一种变型中，当然可以将如图1所示的不同类型的相互连接的固定构件与成对的相互连接的固定构件的不均匀分布相结合。

在本发明的范围内，通过调整成对的相互连接的固定构件的数量、位置和类型，可以设想多种变型，特别是以大小不同的不同角度允许各种装配位置的这种变型。

Claims (21)

1.一种用于饮料制备机的流量计(1)，包括界定一测量室(10)的壳体(2，4)，该壳体由通过卡口连接件可转动地装配在一起的第一体部(4)和第二体部(2)形成，该卡口连接件具有至少两对相互连接的固定部件(25,25’,25a,26,26’,26a,45,45’,45a)，每对固定部件中的第一固定部件设置于第一体部，每对固定部件中的第二固定部件设置于第二体部，

其特征在于，每对固定部件中的固定部件(25,25a,26,45,45a)具有用于其连接的匹配形状，第一对固定部件的匹配形状不同于第二对固定部件的匹配形状，

其中，第一体部具有一边沿(41)，第二体部具有一密封唇缘(23)，该密封唇缘力锁合在所述边沿中，或者反之，以用于密封第一和第二体部，

其中，每对固定部件中的第一固定部件从所述边沿沿着与卡口连接件的闭合转动轴线平行的方向延伸。

2.根据权利要求1的流量计，其中，所述第一和第二体部(2，4)分别具有与测量室(10)连通的贯通开口(27，47)，以用于使液体循环通过所述流量计(1)。

3.根据权利要求1或2的流量计，其中，所述固定部件(25,25’,25a,26,26’,26a,45,45’,45a)与它们的相应的壳体体部一体地形成。

4.根据权利要求1或2的流量计，其中，具有第一尺寸的第一类型的一对相互连接的固定部件具有一钩件(45)，该钩件(45)能够经由一钩件通道(25)与一钩件保持件(26)相互连接，具有第二尺寸的第二类型的一对相互连接的固定部件具有一钩件(45a)，该钩件(45a)能经由一钩件通道(25a)与一钩件保持件(26)相互连接，该第二类型的钩件(45a)与第一类型的钩件通道(25)和/或钩件保持件不相匹配。

5.根据权利要求4的流量计，其中，第二类型的钩件(45a)太大而不能经由第一类型的钩件通道(25)穿过，或者与第一类型的钩件保持件不相匹配。

6.根据权利要求1或2的流量计，其中，所述成对的固定部件(25，25’，26，26’，45，45’)沿着第一和第二体部之间的接触部分(22，42)间隔开且不均匀地分布。

7.根据权利要求1或2的流量计，其中，第一和第二体部(2，4)是模制的体部。

8.根据权利要求1或2的流量计，其中，第一和第二体部中的至少其中之一(4)大体为杯状的，和/或第一和第二体部中的至少其中之一(2)形成罩盖或盖。

9.根据权利要求1或2的流量计，其中，所述壳体(2，4)容纳一测量体部(3)，该测量体部(3)可转动地安装在测量室(10)中，所述壳体(2，4)和测量体部(3)由POM和PBT中的至少其中之一制成。

10.根据权利要求9的流量计，其中，所述壳体和测量体部：

-由POM和PBT制成；和/或

-包括稳定化填料，所述稳定化填料占所述壳体和/或测量体部的10-70vol％。

11.根据权利要求10的流量计，其中，可转动的测量体部(3)具有横过测量室(10)延伸的可转动的轴(32)，该轴在测量室中、在该轴的相对的末端(32’，32”)处通过点轴承(11，37)可转动地安装和定位。

12.根据权利要求11的流量计，其中，

-所述壳体(2，4)包括延伸到所述室(10)中的相对的突起部(11)，用于形成点轴承；和/或

-所述可转动的轴(32)具有一转动轴线(3’)，该转动轴线(3’)在位于所述壳体(4，2)的第一体部(2)上的点轴承与位于所述壳体的第二体部(4)上的相对的点轴承(11)之间延伸。

13.根据权利要求2的流量计，其中，所述贯通开口(27，47)具有取决于第一和第二体部的位置的相对位置。

14.根据权利要求10的流量计，其中，所述POM是Schulaform9A。

15.根据权利要求10的流量计，其中，所述PBT是TecdurGK30。

16.根据权利要求10的流量计，其中，所述稳定化填料是玻璃珠。

17.根据权利要求10的流量计，其中，所述稳定化填料占所述壳体和/或测量体部的15-50vol％。

18.根据权利要求10的流量计，其中，所述稳定化填料占所述壳体和/或测量体部的20-40vol％。

19.根据权利要求11的流量计，其中，每个点轴承由一突起部件(11)和一相配合的相对的对立部件(37)形成，所述突起部件和所述对立部件分别与所述壳体(2，4)和所述可转动的轴(32)的末端(32’，32”)相关，或者反之。

20.根据权利要求19的流量计，其中，所述对立部件是一凹部部件。

21.一种饮料制备机，该饮料制备机具有水循环回路，该水循环回路包括根据任一前述权利要求所述的流量计(1)。