CN102637517B - 冷、热压组合磁性元件 - Google Patents
冷、热压组合磁性元件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102637517B CN102637517B CN201110036795.8A CN201110036795A CN102637517B CN 102637517 B CN102637517 B CN 102637517B CN 201110036795 A CN201110036795 A CN 201110036795A CN 102637517 B CN102637517 B CN 102637517B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- current
- hot pressing
- carrying coil
- hot
- magnetic element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 85
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 34
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 29
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract 1
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 11
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 8
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009747 press moulding Methods 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 206010000234 Abortion spontaneous Diseases 0.000 description 1
- 229910000632 Alusil Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- VAWNDNOTGRTLLU-UHFFFAOYSA-N iron molybdenum nickel Chemical compound [Fe].[Ni].[Mo] VAWNDNOTGRTLLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000015994 miscarriage Diseases 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910000702 sendust Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000000995 spontaneous abortion Diseases 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/08—Cores, Yokes, or armatures made from powder
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
- H01F17/045—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with core of cylindric geometry and coil wound along its longitudinal axis, i.e. rod or drum core
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/02—Casings
- H01F27/022—Encapsulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
- H01F27/292—Surface mounted devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
- H01F2003/106—Magnetic circuits using combinations of different magnetic materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
本发明主要技艺在于结合冷压成形与热压成形磁性元件优点，利用热压技术可3D复杂成形优点，凭借热压磁性粉末形成磁性元件本体，并预先留出T型、工形或棒型等单一或多个的芯棒空间，接着利用冷压技术成形具高密度优点，制造处于线圈磁力线密度最高的芯棒，提供高感应磁力线来源，再将单一或多个芯棒与本体组合，据以获得最终高磁感应的组合磁性元件。
Description
技术领域
本发明为结合冷压成形与热压成形磁性元件优点特性，并将冷压成形具高密度芯棒组合于热压磁性元件本体，据以获得最终高磁感应的组合磁性元件。
背景技术
市面上使用的磁性电感元件，基本结构于芯棒外围套设载流线圈，并于芯棒及载流线圈外围封装磁性屏蔽材料，一般制作方式大致分成冷压法及热压法，所谓冷压法是先将芯棒及磁性屏蔽材以冷压方式成形，后续再与载流线圈一同组装形成一冷压磁性元件；而热压法是将芯棒及磁性屏蔽材以热压方式成形，后续再与载流线圈一同组装形成一热压磁性元件。
经由热压技术与冷压技术产出的磁性元件存在着明显特性差异，热压技术以半流体粉末注入模具热压成型，其具有符合复杂设计形状要求、高机械强度、低磁力线损失优点，而冷压技术是将粉末强行以冲压模具冷压成型，其具有高磁性物质重量比率、较低制造成本优点，因此单一的热压方式或冷压方式制成磁性元件，皆存在其优点以外的反向缺点。
鉴于传统热压或冷压磁性元件的缺失，据以研究开发本发明冷、热压组成磁性元件，其结合冷压与热压成形磁性元件优点，据以获得最终高磁感应的组合磁性元件。
发明内容
在阐述本发明技术内容前，请容将本发明应用的材料或工艺先予定义或说明如下：
芯棒：泛指一般磁性元件中线圈所包覆的感磁材料，可为单一个体或依需要搭配组件，有T型、棒型等不同形状变化。
磁性粉末：本发明中所称的磁性粉末，其可能的材料包含铁粉(Iron)、铁硅合金粉末(Fe-Si)、铁氧体粉末(FerriTe)、铁铝硅合金粉末(SendusT)、或铁镍合金粉末(Hi-Flux)、铁镍钼粉末(MPP，Molypermalloy Powder)、非晶体磁性材料粉末(Amorphous)等其它磁性材料或前述复合材料。
热压磁性粉末：本发明中所称的热压磁性粉末，为前述磁性粉末添加具加热流动性塑胶原料，如聚碳酸脂(PC)、苯乙烯树脂(PS)、聚乙烯(PE)、尼龙(Nylon)、聚丙烯(PP)，技术细节可参中国台湾第098110688号、美国第12/559580号及中国第200910151966.4号专利申请案内容所载。
线圈：本发明中所称的线圈，为表面绝缘的铜线绕制成单圈或多圈的线圈，以乘载电流产生外加磁场。
组装：本发明中所称组装，事前预留各组件组合用的孔洞、卡笋、定位设计，以机械或手动方式进行结合，各组件间可使用一般市面上所贩售的胶种，进行黏着，如环氧树脂、硅胶、瞬间胶。
热压技术：主要借助于加热加压过程中，将热压磁性粉末加热至软化溶融，粉末流至模具中成形，可成形弯角、中空、微小尺寸等3D复杂成形，产品不需退火且尺寸精准，缺点为制造成本昂贵。
冷压技术：泛指粉末压入成形(Press)，主要经由机械压力成型，后经退火烧结完成成品，其优点为制造成本低廉，缺点为产品需经退火，尺寸变异较大，无法进行3D复杂成形。
兹将本发明技术特征与一般冷压组合磁性元件、热压组合磁性元件技术差异表列分析如下：
*一般磁性元件在磁力线路径上制造空气间隙，延缓磁饱和发生。
由以上比较分析可知，本发明结合过往具有复杂设计、高机械强度、低磁力线损失优点的热压技术及具有高磁性物质重量比率、较低制造成本优点的冷压技术，并创新若干本体与芯棒组合形态，应用于新磁性元件开发，据以获得最终高磁感应的组合磁性元件。
本发明的发明目的是结合冷压成形与热压成形磁性元件优点特性，并将冷压成形具高密度芯棒组合于热压磁性元件本体，以获得最终高磁感应的组合磁性元件。
为达上述目的，本发明提供一种冷、热压组合磁性元件，其主要由下列组件组成：
一棒型芯棒(1)，由磁性粉末所构成，经冷压技术制造成形，其装入一热压本体(4)的棒型芯棒空间(41)内；
一载流线圈(2)，其由绝缘铜线绕制的线圈；
一成对贴附铜片(3)，主要由导电铜片制成，各个贴附铜片一端与载流线圈(2)其中一末端电连接，各个贴附铜片另一端伸出热压本体(4)外，作为电流输入输出电极；
该热压本体(4)，由热压磁性粉末构成，经热压技术制成，主要由磁性粉末经包覆载流线圈(2)及部份贴附铜片(3)并预留能够置入棒型芯棒(1)的棒型芯棒空间(41)；
将上述棒型芯棒(1)加入黏胶置入热压本体(4)的棒型芯棒空间(41)内，以组合冷、热压组合磁性元件。
为达上述目的，本发明还提供一种冷、热压组合磁性元件，其主要由下列组件组成：
一T型芯棒(1A)，由磁性粉末所构成，经冷压技术制造成形，其装入一热压本体(4)的T型芯棒空间(41A)内；
一载流线圈(2)，其由绝缘铜线绕制的线圈；
一成对贴附铜片(3)，主要由导电铜片制成，各个贴附铜片一端与载流线圈(2)其中一末端电连接，各个贴附铜片另一端伸出热压本体(4)外，作为电流输入输出电极；
该热压本体(4)，由热压磁性粉末构成，经热压技术制成，主要由磁性粉末经包覆载流线圈(2)及部份贴附铜片(3)并预留能够置入T型芯棒(1A)的T型芯棒空间(41A)；
将上述T型芯棒(1A)加入黏胶置入热压本体(4)的T型芯棒空间(41A)内，以组合冷、热压组合磁性元件。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，棒型芯棒(1)为独立单体，该独立单体的材质整体相同，使用单一磁性粉末经冷压技术制成。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，T型芯棒(1A)为一体制成或是由多个组件组成，该多个组件使用相同或不同磁性粉末，经冷压技术制成，组合不同的磁性粉末。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，所述的T型芯棒(1A)的多个组件包括盘形芯棒(11)及柱形芯棒(12)。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，所述的T型芯棒(1A)的多个组件包括设有凹槽(131)的凹槽盘形芯棒(13)及柱形芯棒(12)。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，所述的T型芯棒(1A)的多个组件包括设有贯穿孔(141)的穿孔盘形芯棒(14)及柱形芯棒(12)，所述的柱形芯棒12能够露出穿孔盘形芯棒(14)的表面。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，所述的热压本体(4)，其包含：形成碗状结构包覆载流线圈(2)外部及下方，露出载流线圈(2)内部、上方、线圈中心、载流线圈(2)中心正上方的T型芯棒空间(41A)。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，所述的热压本体(4)，其包含：形成碗形结构包覆载流线圈(2)外部侧面及下方，露出载流线圈内部及线圈上方，且载流线圈(2)中心正下方未包覆的贯通T型芯棒空间(41A)。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，所述的热压本体(4)，其包含：形成碗形结构包覆载流线圈(2)外部及下方，露出载流线圈(2)内部，且载流线圈(2)中心正上方及线圈中心正下方皆未包覆的贯通棒型芯棒空间(41)。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，所述的热压本体(4)，其包含：形成碗形结构仅包覆载流线圈(2)外部，露出载流线圈(2)内部、上方及下方的两个T型芯棒空间组成的工形芯棒空间。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，所述的热压本体(4)，其包含：形成碗状结构包覆载流线圈(2)外部及下方，露出载流线圈(2)内部、上方、线圈中心、载流线圈(2)中心正上方的T型芯棒空间(41A)，其中载流线圈(2)内部包覆热压磁性粉末。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，所述的热压本体(4)，其包含：形成碗形结构包覆载流线圈(2)外部侧面及下方，露出载流线圈内部及线圈上方，且载流线圈(2)中心正下方未包覆的贯通T型芯棒空间(41A)，其中载流线圈(2)内部包覆热压磁性粉末。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，两个棒型芯棒(1)与热压本体(4)组合，两个棒型芯棒(1)间形成一空气间隙(A)。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，两个T型芯棒(1)与热压本体(4)组合，两个T型芯棒(1A)间形成一空气间隙(A)。
所述冷、热压组合磁性元件，其中，热压本体(4)包含多个棒型芯棒空间(41)或T型芯棒空间(41A)，使各个芯棒空间可搭配各自芯棒并配合载流线圈、成对贴附铜片制成综合冷、热压组合磁性元件。
附图说明
图1为本发明以棒型芯棒组合的磁性元件立体图；
图2为本发明以棒型芯棒组合的磁性元件分解立体图；
图3为本发明以棒型芯棒组合的磁性元件剖视图；
图4为本发明以T型芯棒组合的磁性元件立体图；
图5为本发明以T型芯棒组合的磁性元件分解立体图；
图6为本发明以T型芯棒组合的磁性元件剖视图；
图7至图9为本发明以多个组件组合成各式T型芯棒分解立体图；
图10至图15为本发明热压本体成型各式型体剖视图；
图16至图25为本发明组合成各式成品剖视图；
图26为本发明热压本体设有多个棒型芯棒空间、T型芯棒空间并与多个棒型芯棒、T型芯棒组成磁性元件立体图。
附图标记说明：棒型芯棒1；T型芯棒1A；盘形芯棒11；柱形芯棒12；凹槽盘形芯棒13；凹槽131；穿孔盘形芯棒14；贯穿孔141；载流线圈2；贴附铜片3；热压本体4；棒型芯棒空间41；T型芯棒空间41A；空气间隙A；感应磁场M。
具体实施方式
参本发明图1至图6所示，本发明冷、热压组合磁性元件，主要由棒型芯棒(Rob Shape)1、载流线圈(Coil)2、成对贴附铜片(Lead Pad)3及热压本体(Hot Forming Body)4四项配件所组成。
其中棒型芯棒1由磁性粉末所构成，经冷压技术制造成形，主要提供磁性元件感应磁力线来源，其装入热压本体4的棒型芯棒空间(RodSpace)41内，该棒型芯棒1亦可为包含单体的棒型芯棒1、T型芯棒(Tshape)1A及经多个芯棒元件组成的棒型芯棒1、T型芯棒1A等变化。
其中载流线圈2，其由绝缘铜线绕制的线圈，其具有乘载电流并产生外加磁场(External Magnetic Field)功能。
其中成对贴附铜片3，主要由导电铜片制成，各个贴附铜片一端与载流线圈2其中一末端电连接，一端伸出热压本体4外，作为电流输入输出电极。
其中热压本体4，由热压磁性粉末构成，经热压技术制成，主要由磁性粉末经包覆载流线圈2及部份贴附铜片3并预留可置入棒型芯棒1的棒型芯棒空间41，其中该棒型芯棒空间41亦可为T型芯棒空间(Tshape)41A。
如图3及图6所示，本发明将棒型芯棒1或T型芯棒1A加入黏胶置入热压本体4的棒型芯棒空间41或T型芯棒空间41A内，据以组合成本发明冷、热压组合磁性元件成品，当两端贴附铜片3通入电流后，载流线圈2将产生外加磁场，而后芯棒1产生一感应磁场(MagneticField)M[如图上虚线区域所示]，据以成为具有储能功用的电磁电感元件。
本发明棒型芯棒1可分为独立单体或由多个组件组成：
A.独立单体：其材质整体相同，使用单一磁性粉末经冷压技术制成，其如图2及图4所示，本发明中主要应用形状为棒型芯棒1及T型芯棒1A，其优点为生产简单，可快速大量生产，而以上两种单体，可与其它或同形状单体互相搭配。
B.多个组件：使用多个组件，组合成最终T型芯棒1A，各组件可使用相同或不同磁性粉末，经冷压技术制成，其优点为可依磁性元件需要，组合不同的磁性粉末，如图7至图9所示，其可包含：
1.由盘形芯棒11及柱形芯棒12，两者组合后形成T型芯棒1A。
2.由设有凹槽131的凹槽盘形芯棒13及柱形芯棒12，两者组合后形成T型芯棒1A。
3.由设有贯穿孔141的穿孔盘形芯棒14及柱形芯棒12，两者组合后形成T型芯棒1A，其中柱形芯棒12，可依需要调整长度至露出穿孔盘形芯棒14表面。
本发明热压本体4，其包含：
A.如图10所示，热压磁性粉末热压成型的热压本体4，形成碗状结构包覆载流线圈2外部及下方，露出载流线圈2内部、上方、线圈中心、载流线圈2中心正上方形成T型芯棒空间41A。
B.如图11所示，热压磁性粉末热压成型的热压本体4，变化形成碗形结构包覆载流线圈2外部侧面及下方，露出载流线圈内部及线圈上方，且载流线圈2中心正下方未包覆，形成贯通T型芯棒空间41A。
C.如图12所示，热压磁性粉末热压成型的热压本体4，变化形成碗形结构包覆载流线圈2外部及下方，露出载流线圈2内部，且载流线圈2中心正上方及线圈中心正下方皆未包覆，形成贯通棒型芯棒空间41。
D.如图13所示，热压磁性粉末热压成型的热压本体4，变化形成碗形结构仅包覆载流线圈2外部，露出载流线圈2内部、上方及下方，形成两个T型芯棒空间组成的工形芯棒空间。
E.如图14所示，热压磁性粉末热压成型的热压本体4，变化形成衍生形状，与图10热压本体4形状的差别在于载流线圈2内部覆包热压磁性粉末。
F.如图15所示，热压磁性粉末热压成型的热压本体4，变化形成另一衍生形状，与图11热压本体4形状的差别在于载流线圈2内部覆包热压磁性粉末。
综合前述棒型芯棒1、T型芯棒1A与热压本体4的组合变化，具有如下组合变化：
如图16至图19所示，此族群组成品的热压本体4皆具有T型芯棒空间41A，并与T型芯棒1A结合。
如图20至图21所示，此族群组成品的热压本体4，具有与不同形态棒型芯棒1及T型芯棒1A搭配结合。
如图22至图25所示，此族群组成品的热压本体4，具有与不同形态单体棒型芯棒1、T型芯棒1A及组合的T型芯棒1A搭配结合，并可于两芯棒间形成一空气间隙(Air Gap)A。
以上说明为本发明热压本体4与单一芯棒空间或不同芯棒组合的磁性元件，如图26所示，本发明热压本体4实施时，可于单一综合热压本体4A制成多个棒型芯棒空间41或T型芯棒空间41A，使进行相同或相异的芯棒空间设计，各个芯棒空间亦可搭配各自芯棒并配合载流线圈、成对贴附铜片制作成综合冷、热压组合磁性元件，故本发明包含多个不同芯棒组合方式。
Claims (2)
1.一种冷、热压组合磁性元件，其特征在于，包括：
两个棒型芯棒（1），由磁性粉末所构成，经冷压技术制造成形，其装入一热压本体（4）的棒型芯棒空间（41）内，两个棒型芯棒（1）间形成一空气间隙（A）；
一载流线圈（2），其由绝缘铜线绕制的线圈；
一成对贴附铜片（3），包含导电铜片，各个贴附铜片一端与载流线圈（2）其中一末端电连接，各个贴附铜片另一端伸出热压本体（4）外，作为电流输入输出电极；
该热压本体（4），由热压磁性粉末构成，经热压技术制成，由磁性粉末包覆载流线圈（2）及部份贴附铜片（3）并预留能够置入棒型芯棒（1）的棒型芯棒空间（41）；所述的热压本体（4），形成碗形结构，碗形结构包覆载流线圈（2）外部，未包覆载流线圈（2）中心正上方及载流线圈（2）中心正下方，并具有露出载流线圈（2）内部的贯通棒型芯棒空间（41）；
将上述棒型芯棒（1）加入黏胶置入热压本体（4）的棒型芯棒空间（41）内，以组合冷、热压组合磁性元件。
2.一种冷、热压组合磁性元件，其特征在于，包括：
两个T型芯棒（1A），由磁性粉末所构成，经冷压技术制造成形，其装入一热压本体（4）的T型芯棒空间（41A）内，两个T型芯棒（1A）间形成一空气间隙（A）；
一载流线圈（2），其由绝缘铜线绕制的线圈；
一成对贴附铜片（3），包含导电铜片，各个贴附铜片一端与载流线圈（2）其中一末端电连接，各个贴附铜片另一端伸出热压本体（4）外，作为电流输入输出电极；
该热压本体（4），由热压磁性粉末构成，经热压技术制成，由磁性粉末包覆载流线圈（2）及部份贴附铜片（3）并预留能够置入T型芯棒（1A）的T型芯棒空间（41A）；所述的热压本体（4）形成碗形结构，碗形结构包覆载流线圈（2）外部侧面，未包覆载流线圈（2）中心正下方，并具有露出载流线圈（2）内部及载流线圈（2）上方的贯通T型芯棒空间（41A）；
将上述T型芯棒（1A）加入黏胶置入热压本体（4）的T型芯棒空间（41A）内，以组合冷、热压组合磁性元件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110036795.8A CN102637517B (zh) | 2011-02-12 | 2011-02-12 | 冷、热压组合磁性元件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110036795.8A CN102637517B (zh) | 2011-02-12 | 2011-02-12 | 冷、热压组合磁性元件 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102637517A CN102637517A (zh) | 2012-08-15 |
| CN102637517B true CN102637517B (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=46621878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110036795.8A Expired - Fee Related CN102637517B (zh) | 2011-02-12 | 2011-02-12 | 冷、热压组合磁性元件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102637517B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI640023B (zh) * | 2017-09-26 | 2018-11-01 | 綠點高新科技股份有限公司 | 電感器的製法及其製品 |
| CN112435843B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-11-15 | 奇力新电子股份有限公司 | 电感制造方法及电感 |
| CN113977856B (zh) * | 2021-10-22 | 2024-01-05 | 杭州千石科技有限公司 | 一种圆环形注塑磁体的电磁场辐射取向装置 |
| CN114141523A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-04 | 宁波汇芯智能装备有限公司 | 一种高性能功率电感的制造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1036880C (zh) * | 1991-06-15 | 1997-12-31 | 北京科技大学 | 稀土铁氮化物永磁材料的制造方法 |
| CN201667268U (zh) * | 2009-10-27 | 2010-12-08 | 居磁工业股份有限公司 | 热压组合式磁性电感元件 |
| CN101944416A (zh) * | 2009-07-08 | 2011-01-12 | 居磁工业股份有限公司 | 热压成型磁性元件制造方法及产品 |
-
2011
- 2011-02-12 CN CN201110036795.8A patent/CN102637517B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1036880C (zh) * | 1991-06-15 | 1997-12-31 | 北京科技大学 | 稀土铁氮化物永磁材料的制造方法 |
| CN101944416A (zh) * | 2009-07-08 | 2011-01-12 | 居磁工业股份有限公司 | 热压成型磁性元件制造方法及产品 |
| CN201667268U (zh) * | 2009-10-27 | 2010-12-08 | 居磁工业股份有限公司 | 热压组合式磁性电感元件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102637517A (zh) | 2012-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102637517B (zh) | 冷、热压组合磁性元件 | |
| US8624697B2 (en) | Assembling magnetic component | |
| CN105390246B (zh) | 电感及制造电感的方法 | |
| CN104616878B (zh) | 一种微型模压电感元件及其制造方法 | |
| CN104823251B (zh) | 电感器 | |
| CN110517859A (zh) | 一种电感元器件及其制备方法 | |
| JP2011515224A (ja) | 一体に圧縮成形された固定子 | |
| CN201667268U (zh) | 热压组合式磁性电感元件 | |
| CN110301020A (zh) | 电抗器 | |
| CN105140002A (zh) | 一种对称等效气隙的三相金属磁粉芯结构 | |
| US20120268231A1 (en) | Hot/cold forming and assembling magnetic component | |
| CN101777414B (zh) | 连体式电感器及其制作方法 | |
| CN102693814B (zh) | 组合式电感器 | |
| CN103050222B (zh) | 阵列式磁性元件 | |
| CN204517520U (zh) | 一种电机定子 | |
| JP3198484U (ja) | 表面貼合式コイル及びインダクタンス装置 | |
| CN210296101U (zh) | Smd大电流隔离电流互感器 | |
| CN201725649U (zh) | 一种连体式电感器 | |
| TWI438797B (zh) | 冷、熱壓組合磁性元件 | |
| CN202887906U (zh) | 磁性模组 | |
| CN102290214A (zh) | 一种电感 | |
| CN204102675U (zh) | 一种新型的磁性元器件磁芯结构 | |
| CN201994155U (zh) | 一种一体成型粉压式电感器 | |
| CN201820575U (zh) | 一种电感 | |
| CN202585066U (zh) | 一种工字型电感骨架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140319 Termination date: 20210212 |