CN102636701A - 一种电感检测仪以及电感检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种电感检测仪以及电感检测方法，用于对平面电感进行检测。本发明实施例电感检测仪包括：射频模块以及频率比较模块，所述射频模块包括感应器以及射频发生器；所述感应器的体积与待测印刷电路板PCB上平面电感中的通孔大小相适配；所述射频发生器用于根据所述感应器的电感量输出相应的射频信号；所述频率比较模块用于将所述射频发生器输出的射频信号的频率与基准频率进行比较，并且当所述射频信号的频率与所述基准频率之间的差值超过阈值时提示平面电感短路。本发明实施例还提供一种电感检测方法。本发明实施例能够快速、准确的对平面电感进行检测。

Description

一种电感检测仪以及电感检测方法

技术领域

本发明涉及电路检测领域，尤其涉及一种电感检测仪以及电感检测方法。

背景技术

随着半导体制造技术的高速发展，集成电路(IC，Integrated Circuit)器件的集成度迅速提高。为了提高产品性能的稳定性，并节约成本，现在大部分高端印刷电路板(PCB，Printed Circuit Board)都会把电感量较小的空心电感做成PCB平面电感直接印刷在线路板上。

这种PCB蚊香形电感设计已经成为行业发展趋势，但这种设计也对PCB制造厂商提出更高要求，因此PCB在出货之前对电感进行短路检测也就成了必不可少的步骤。

现有技术中有一种电感短路检测方法，其主要采用振荡电路来检测电感是否短路，具体原理可以参阅图1，该方案利用感知振荡器Z的起振和停振来检测被测线圈的好坏。

当未接电感L时，该振荡器Z是文氏桥振荡电路，当前的振荡频率F＝1/(2πRC)，具体数值约为5kHz至10kHz，属于低频范围；当接入电感L时，此电路变成LC振荡器与文氏桥振荡器的融合电路，其中以LC振荡电路为主，当电感L内部匝间有短路时，电感量将速降，电感工作在低阻抗、高阻尼状态，迫使感知振荡电路停振，通过这样的方式即可获知电感L内部是否出现了短路。

但是，现有技术的这种方案需要将电感L接入电路才能实现检测，也就是说，电感检测仪器与电感L必须电连接，然而对于PCB蚊香形电感设计而言，平面电感已经被印刷入PCB中，显然不适合将电感检测仪器与电感进行电连接，所以现有技术的方案仅适用于立体电感，而不适用于PCB平面电感。

发明内容

本发明实施例提供了一种电感检测仪以及电感检测方法，能够对PCB平面电感进行快速、准确的检测。

本发明实施例提供的电感检测仪，包括：射频模块以及频率比较模块，所述射频模块包括感应器以及射频发生器；所述感应器的体积与待测印刷电路板PCB上平面电感中的通孔大小相适配；所述射频发生器用于根据所述感应器的电感量输出相应的射频信号；所述频率比较模块用于将所述射频发生器输出的射频信号的频率与基准频率进行比较，并且当所述射频信号的频率与所述基准频率之间的差值超过阈值时提示平面电感短路。

可选地，所述电感检测仪还包括：

缓冲模块，用于对射频发生器输出的射频信号进行缓冲以及去干扰处理，并将经过缓冲以及去干扰处理的射频信号输入所述频率比较模块。

可选地，所述射频发生器为高频射频发生器，所述高频射频发生器的震荡频率为1兆赫兹至5兆赫兹。

可选地，所述射频发生器包括：

第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5以及第一三极管Q1；

所述第一电容C1的第一端、第一电阻R1的第一端以及第三电阻R3的第一端分别与供电电压端相连；

所述第一电容C1的第二端、第二电阻R2的第二端、第二电容C2的第二端、第四电阻R4的第二端以及第四电容C4的第二端分别接地；

所述第一电阻R1的第二端、第二电容C2的第一端以及第一三极管Q1的基极分别与第二电阻R2的第一端相连；

所述第三电阻R3的第二端、第三电容C3的第一端以及第五电容C5的第一端分别与所述第一三极管Q1的集电极相连；

所述第四电阻R4的第一端、第三电容C3的第二端以及第四电容C4的第一端分别与所述第一三极管Q1的发射极相连；

所述第五电容C5的第二端通过所述感应器接地。

可选地，所述缓冲模块包括：

第六电容C6、第七电容C7、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7以及第二三极管Q2；

所述第五电阻R5的第一端以及第二三极管Q2的集电极分别与供电电压端相连；

所述第六电阻R6的第二端、第七电阻R7的第二端以及第七电容C7的第二端分别接地；

所述第六电容C6的第二端、第五电阻R5的第二端以及第六电阻R6的第一端分别与所述第二三极管Q2的基极相连；

所述第七电阻R7的第一端以及第七电容C7的第一端分别与所述第二三极管Q2的发射极相连；

所述第六电容C6的第一端与所述第一三极管Q1的集电极相连。

可选地，所述频率比较模块包括：

滑动变阻器VR、比较器以及提示设备；

所述滑动变阻器VR的阻值与所述基准频率成正比；

所述滑动变阻器VR的阻值根据待测PCB上平面电感的通孔面积进行调整，使得所述滑动变阻器VR的阻值与待测PCB上平面电感的通孔面积成正比；

所述比较器用于将所述射频发生器输出的射频信号的频率与当前的基准频率进行比较，当所述射频信号的频率与所述当前的基准频率之间的差值超过阈值时向所述提示设备输出高电平以激活所述提示设备。

可选地，所述阈值为0.2兆赫兹，或0.25兆赫兹，或0.3兆赫兹，或0.35兆赫兹。

可选地，所述提示设备为：发光二极管，或扬声器，或振动器。

本发明实施例提供的电感检测方法，包括：

当所述电感检测仪的射频模块中的感应器插入待测印刷电路板PCB上平面电感中的通孔时，所述电感检测仪的射频模块中的射频发生器根据所述感应器当前的电感量输出相应的射频信号；

所述电感检测仪的频率比较模块将所述射频发生器输出的射频信号的频率与基准频率进行比较；

当所述射频信号的频率与所述基准频率之间的差值超过阈值时，所述频率比较模块提示平面电感短路。

可选地，所述射频发生器根据所述感应器当前的电感量输出相应的射频信号之后，所述方法还包括：

所述电感检测仪的缓冲模块对所述射频发生器输出的射频信号进行缓冲以及去干扰处理，并将经过缓冲以及去干扰处理的射频信号输入所述频率比较模块。

可选地，所述射频发生器为高频射频发生器，所述高频射频发生器的震荡频率为1兆赫兹至5兆赫兹。

可选地，所述频率比较模块包括：

滑动变阻器VR、比较器以及提示设备；

所述滑动变阻器VR的阻值与所述基准频率成正比；

所述方法还包括：

根据所述待测PCB上平面电感的通孔面积对所述滑动变阻器VR的阻值进行调整，使得所述滑动变阻器VR的阻值与待测PCB上平面电感的通孔面积成正比；

所述比较器将所述射频发生器输出的射频信号的频率与当前的基准频率进行比较，当所述射频信号的频率与所述当前的基准频率之间的差值超过阈值时向所述提示设备输出高电平以激活所述提示设备。

可选地，所述阈值为0.2兆赫兹，或0.25兆赫兹，或0.3兆赫兹，或0.35兆赫兹。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明实施例的电感检测仪中，当感应器插入PCB上平面电感中的通孔时，由于感应器在射频线路中产生的磁力线被平面电感切断，所以当平面电感出现匝间短路，形成金属闭环异常的情况时，会导致感应器的电感量大幅下降，而射频发生器会根据感应器的电感量输出相应的射频信号，因此射频信号的频率会大幅上升，通过检测这种变化即可判断PCB上平面电感出现匝间短路；

同时，由于感应器的体积与待测印刷电路板PCB上平面电感中的通孔大小相适配，在检测时候仅需将感应器插入通孔中，而无需将平面电感接入电路中，所以可以方便快捷的对已经被印刷入PCB中的平面电感进行检测。

附图说明

图1为现有技术中电感检测电路示意图；

图2为本发明电感检测仪一个实施例示意图；

图3为本发明电感检测原理示意图；

图4为本发明电感检测仪另一实施例示意图；

图5为本发明电感检测仪另一实施例示意图；

图6为本发明电感检测方法一个实施例示意图；

图7为本发明电感检测方法另一实施例示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种电感检测仪以及电感检测方法，能够对PCB平面电感进行快速、准确的检测。

下面对本发明实施例提供的电感检测仪进行描述，请参阅图2，本发明电感检测仪一个实施例包括：

射频模块201以及频率比较模块202；

其中，射频模块201还可以进一步包括感应器以2011及射频发生器2012；

感应器2011的体积与待测PCB上平面电感中的通孔大小相适配，使得该感应器2011可以插入待测PCB上平面电感中的通孔中；

射频发生器2012用于根据感应器2011的电感量输出相应的射频信号；

频率比较模块202用于将射频发生器2012输出的射频信号的频率与基准频率进行比较，并且当射频信号的频率与基准频率之间的差值超过阈值时提示平面电感短路。

本实施例中的感应器2011可以为感应电感，或者也可以为与电感具有相同或相似的电气特性的器件，具体此处不做限定，仅以感应电感为例进行说明。

本实施例中，为了避免检测人员或其他同频设备对射频发生器2012的影响，该射频发生器2012可以采用高频射频发生器，震荡频率可以为1兆赫兹至5兆赫兹，优选为2.6兆赫兹至2.7兆赫兹之间，具体此处不做限定。

为便于理解，下面对本发明电感检测仪的工作原理进行描述，请参阅图3：

感应器2011与射频发生器2012电气连接，所以感应器2011在射频线路的作用下会向四周辐射电磁波，产生磁力线，即形成磁场，当感应器2011插入PCB上平面电感中的通孔时，感应器2011产生的磁力线会被平面电感切断，感应器2011周围磁力线条数减小情况不同，则感应器2011的电感量也就不同。

当平面电感出现匝间短路，形成金属闭环异常的情况时，会导致感应器2011的电感量大幅下降，而射频发生器2012又会根据感应器2011的电感量输出相应的射频信号，根据公式

可知，当L的数值大幅下降时，f的数值则会大幅上升，所以此时射频发生器2012输出的射频信号的频率会大幅上升，通过检测这种变化即可判断PCB上平面电感出现匝间短路，从而检测出异常的PCB。

本实施例中，由于感应器2011的体积与待测印刷电路板PCB上平面电感中的通孔大小相适配，在检测时候仅需将感应器2011插入通孔中，而无需将平面电感接入电路中，所以可以方便快捷的对已经被印刷入PCB中的平面电感进行检测。

在实际应用中，射频发生器输出的射频信号可能会受到使用环境所带来的各种干扰，为了能够准确的对PCB上平面电感进行检测，本实施例中还提供另外一种电感检测仪，具体请参阅图4，本发明电感检测仪另一实施例包括：

射频模块401、缓冲模块402以及频率比较模块403；

其中，射频模块401还可以进一步包括感应器以4011及射频发生器4012；

感应器4011的体积与待测PCB上平面电感中的通孔大小相适配，使得该感应器4011可以插入待测PCB上平面电感中的通孔中；

射频发生器4012用于根据感应器4011的电感量输出相应的射频信号；

缓冲模块402用于对射频发生器4012输出的射频信号进行缓冲以及去干扰处理，并将经过缓冲以及去干扰处理的射频信号输入所述频率比较模块403；

频率比较模块403用于经过缓冲模块402缓冲以及去干扰处理后的射频信号的频率与基准频率进行比较，并且当射频信号的频率与基准频率之间的差值超过阈值时提示平面电感短路。

本实施例中，缓冲模块402对射频发生器4012输出的射频信号进行缓冲以及去干扰处理的过程以及该缓冲模块402的具体结构组成均为本领域技术人员的公知常识，此处不做限定。

本实施例中的感应器4011可以为感应电感，或者也可以为与电感具有相同或相似的电气特性的器件，具体此处不做限定，仅以感应电感为例进行说明。

可以理解的是，本实施例中，为了避免检测人员或其他同频设备对射频发生器2012的影响，该射频发生器2012可以采用高频射频发生器，震荡频率可以为1兆赫兹至5兆赫兹，优选为2.6兆赫兹至2.7兆赫兹之间，具体此处不做限定。

本实施例中，由于感应器2011的体积与待测印刷电路板PCB上平面电感中的通孔大小相适配，在检测时候仅需将感应器2011插入通孔中，而无需将平面电感接入电路中，所以可以方便快捷的对已经被印刷入PCB中的平面电感进行检测；

其次，本实施例中可以采用高频射频发生器，所以能够避免检测人员或其他同频设备对检测结果的影响，因此能够提高平面电感的检测准确性；

再次，本实施例中增加了缓冲模块402对射频发生器4012输出的射频信号进行缓冲以及去干扰处理，所以可以避免使用环境对射频信号的干扰，因此能够进一步提高平面电感的检测准确性。

上面对本发明实施例中的电感检测仪的大致结构进行了描述，为便于理解以及具体实现，下面对本发明实施例中的电感检测仪的详细电路结构进行说明，请参阅图5，本发明电感检测仪另一实施例包括：

射频模块、缓冲模块以及频率比较模块；

其中，射频模块包含射频发生器以及感应器，本实施例中的感应器具体可以为感应电感L，可以理解的是，本实施例中的感应器还可以为与电感具有相同或相似的电气特性的器件，具体此处不做限定，仅以感应电感L为例进行说明。

为便于阅读和理解，图5中的虚线圆圈内的数字代表该器件的连接端，当数字为1时，则表示该连接端为该器件的第一端，当数值为2时，则表示该连接端为该器件的第二端，可以理解的是，本实施例中的标注仅为方便理解和描述，不具有任何的限定含义，本领域技术人员根据图5所示的电路图完全可以采用其他的标注方式，具体此处不做限定。

射频模块中的射频发生器具体包括：

第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5以及第一三极管Q1；

所述第一电容C1的第一端、第一电阻R1的第一端以及第三电阻R3的第一端分别与供电电压端VCC相连；

所述第一电容C1的第二端、第二电阻R2的第二端、第二电容C2的第二端、第四电阻R4的第二端以及第四电容C4的第二端分别接地；

所述第一电阻R1的第二端、第二电容C2的第一端以及第一三极管Q1的基极分别与第二电阻R2的第一端相连；

所述第三电阻R3的第二端、第三电容C3的第一端以及第五电容C5的第一端分别与所述第一三极管Q1的集电极相连；

所述第四电阻R4的第一端、第三电容C3的第二端以及第四电容C4的第一端分别与所述第一三极管Q1的发射极相连；

所述第五电容C5的第二端通过感应电感L接地。

该射频发生器中，第一三极管Q1、第二电容C2、第四电容C4、第三电容C3、第五电容C5、感应电感L、第四电阻R4、第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3组成高频射频发生电路，第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5以及感应电感L组成共基极电容三点式振荡电路，其中，第三电容C3是正反馈电路，振荡频率主要由第五电容C5以及感应电感L决定。

感应电感L位于射频线路中，感应电感L周围向四周辐射电磁波，有交变的工作电流，感应电感L处辐射交变磁力线，形成磁场。

本实施例中，为了避免检测人员或其他同频设备对射频发生器的影响，该射频发生器可以采用高频射频发生器，震荡频率可以为1兆赫兹至5兆赫兹，优选为2.6兆赫兹至2.7兆赫兹之间，具体此处不做限定。

本实施例电感检测仪中的缓冲模块包括：

第六电容C6、第七电容C7、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7以及第二三极管Q2；

所述第五电阻R5的第一端以及第二三极管Q2的集电极分别与供电电压端VCC相连；

所述第六电阻R6的第二端、第七电阻R7的第二端以及第七电容C7的第二端分别接地；

所述第六电容C6的第二端、第五电阻R5的第二端以及第六电阻R6的第一端分别与所述第二三极管Q2的基极相连；

所述第七电阻R7的第一端以及第七电容C7的第一端分别与所述第二三极管Q2的发射极相连；

所述第六电容C6的第一端与所述第一三极管Q1的集电极相连。

第二三极管Q2、第六电容C6、第六电阻R6、第五电阻R5、第七电阻R7以及第七电容C7组成共集电极缓冲隔离电路，该缓冲隔离电路可以使射频发生器输出的射频信号的频率稳定，同时能够提供幅度、频率均稳定的输出信号给频率比较模块。

本实施例电感检测仪中的比较模块包括：

滑动变阻器VR、比较器以及提示设备；

所述滑动变阻器VR的阻值与所述基准频率成正比；

所述滑动变阻器VR的阻值根据待测PCB上平面电感的通孔面积进行调整，使得所述滑动变阻器VR的阻值与待测PCB上平面电感的通孔面积成正比；

所述比较器用于将经过缓冲模块进行缓冲和去干扰处理后的射频信号的频率与当前的基准频率进行比较，当射频信号的频率与所述当前的基准频率之间的差值超过阈值时向提示设备输出高电平以激活提示设备。

比较器获取到射频信号的频率可以为F_RF，当前的基准频率可以为F_ref，则比较器可以判断(F_RF-F_ref)是否超过阈值，若超过，则说明待测PCB上平面电感异常，可以向提示设备输出高电平以激活提示设备，若未超过，则说明待测PCB上平面电感正常。

本实施例中，基准频率由滑动变阻器VR的阻值决定，而该滑动变阻器VR的阻值可以根据待测PCB上平面电感的通孔面积进行调整，原则上该滑动变阻器VR的阻值可以根据待测PCB上平面电感的通孔面积成正比，即待测PCB上平面电感的通孔面积越大，滑动变阻器VR的阻值越大，基准频率越大，则检测的灵敏性也就越高；待测PCB上平面电感的通孔面积越小，滑动变阻器VR的阻值越小，基准频率越小，则检测的灵敏性也就越低。

本实施例中的阈值可以为0.2兆赫兹，或0.25兆赫兹，或0.3兆赫兹，或0.35兆赫兹，或者也可以为其他的数值，具体此处不做限定。

本实施例中的提示设备可以为发光二极管，或扬声器，或振动器，或其他类型的声光电设备，只要能够向检测人员发出提示即可，此处不做限定。

需要说明的是，本实施例中描述的电路结构仅为实际应用中的一个例子，在实际应用中，本领域技术人员依据图5所示的电路图，完全可以想到其他的等效电路以实现本发明的方案，具体此处不做限定。

本实施例的电感检测仪中，当感应器插入PCB上平面电感中的通孔时，由于感应器在射频线路中产生的磁力线被平面电感切断，所以当平面电感出现匝间短路，形成金属闭环异常的情况时，会导致感应器的电感量大幅下降，而射频发生器会根据感应器的电感量输出相应的射频信号，因此射频信号的频率会大幅上升，通过检测这种变化即可判断PCB上平面电感出现匝间短路；

同时，由于感应器的体积与待测印刷电路板PCB上平面电感中的通孔大小相适配，在检测时候仅需将感应器插入通孔中，而无需将平面电感接入电路中，所以可以方便快捷的对已经被印刷入PCB中的平面电感进行检测。

上面描述了本发明实施例中的电感检测仪，下面对本发明实施例中的电感检测方法进行描述，请参阅图6，本发明电感检测方法一个实施例包括：

601、电感检测仪的射频模块中的射频发生器根据所述感应器当前的电感量输出相应的射频信号；

本实施例中，可以采用前述实施例中描述的电感检测仪进行电感检测，具体的电感检测仪的结构此处不再赘述。

当所述电感检测仪的射频模块中的感应器插入待测印刷电路板PCB上平面电感中的通孔时，处于高频线路中的感应电感会向周围产生出磁力线，形成磁场，待测PCB上平面电感形成金属环，阻隔断磁力线，待测PCB上平面电感的金属铜皮闭合圆环程度不同，阻隔断磁力线条数也不同，由于阻隔作用，感应电感的电感量会发生变化，则电感检测仪的射频模块中的射频发生器根据感应器当前的电感量输出相应的射频信号。

602、电感检测仪的频率比较模块将射频发生器输出的射频信号的频率与基准频率进行比较；

射频发生器输出射频信号之后，电感检测仪的频率比较模块可以将射频发生器输出的射频信号的频率与基准频率进行比较。

603、当射频信号的频率与所述基准频率之间的差值超过阈值时，频率比较模块提示平面电感短路。

当电感检测仪的频率比较模块确定射频信号的频率与所述基准频率之间的差值超过阈值时，则说明射频信号的频率异常上升，根据公式

可知，此时感应电感的电感量大幅下降，也就是说，待测PCB上平面电感的金属铜皮闭合异常，所以频率比较模块可以提示平面电感短路。

本实施例中，当感应器插入PCB上平面电感中的通孔时，由于感应器在射频线路中产生的磁力线被平面电感切断，所以当平面电感出现匝间短路，形成金属闭环异常的情况时，会导致感应器的电感量大幅下降，而射频发生器会根据感应器的电感量输出相应的射频信号，因此射频信号的频率会大幅上升，通过检测这种变化即可判断PCB上平面电感出现匝间短路；

同时，由于感应器的体积与待测印刷电路板PCB上平面电感中的通孔大小相适配，在检测时候仅需将感应器插入通孔中，而无需将平面电感接入电路中，所以可以方便快捷的对已经被印刷入PCB中的平面电感进行检测。

为便于理解，下面以一详细实例对本发明电感检测方法进行描述，请参阅图7，本发明电感检测方法另一实施例包括：

701、电感检测仪的射频模块中的射频发生器根据所述感应器当前的电感量输出相应的射频信号；

本实施例中，可以采用前述实施例中描述的电感检测仪进行电感检测，具体的电感检测仪的结构可以参阅图5，该电感检测仪具体包括：

射频模块、缓冲模块以及频率比较模块；

其中，射频模块包含射频发生器以及感应器，本实施例中的感应器具体可以为感应电感L，可以理解的是，本实施例中的感应器还可以为与电感具有相同或相似的电气特性的器件，具体此处不做限定，仅以感应电感L为例进行说明。

其中，射频模块中的射频发生器具体包括：

第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5以及第一三极管Q1；

所述第一电容C1的第一端、第一电阻R1的第一端以及第三电阻R3的第一端分别与供电电压端VCC相连；

所述第一电容C1的第二端、第二电阻R2的第二端、第二电容C2的第二端、第四电阻R4的第二端以及第四电容C4的第二端分别接地；

所述第一电阻R1的第二端、第二电容C2的第一端以及第一三极管Q1的基极分别与第二电阻R2的第一端相连；

所述第三电阻R3的第二端、第三电容C3的第一端以及第五电容C5的第一端分别与所述第一三极管Q1的集电极相连；

所述第四电阻R4的第一端、第三电容C3的第二端以及第四电容C4的第一端分别与所述第一三极管Q1的发射极相连；

所述第五电容C5的第二端通过感应电感L接地。

该射频发生器中，第一三极管Q1、第二电容C2、第四电容C4、第三电容C3、第五电容C5、感应电感L、第四电阻R4、第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3组成高频射频发生电路，第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5以及感应电感L组成共基极电容三点式振荡电路，其中，第三电容C3是正反馈电路，振荡频率主要由第五电容C5以及感应电感L决定。

感应电感L位于射频线路中，感应电感L周围向四周辐射电磁波，有交变的工作电流，感应电感L处辐射交变磁力线，形成磁场。

本实施例电感检测仪中的缓冲模块包括：

第六电容C6、第七电容C7、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7以及第二三极管Q2；

所述第五电阻R5的第一端以及第二三极管Q2的集电极分别与供电电压端VCC相连；

所述第六电阻R6的第二端、第七电阻R7的第二端以及第七电容C7的第二端分别接地；

所述第六电容C6的第二端、第五电阻R5的第二端以及第六电阻R6的第一端分别与所述第二三极管Q2的基极相连；

所述第七电阻R7的第一端以及第七电容C7的第一端分别与所述第二三极管Q2的发射极相连；

所述第六电容C6的第一端与所述第一三极管Q1的集电极相连。

第二三极管Q2、第六电容C6、第六电阻R6、第五电阻R5、第七电阻R7以及第七电容C7组成共集电极缓冲隔离电路，该缓冲隔离电路可以使射频发生器输出的射频信号的频率稳定，同时能够提供幅度、频率均稳定的输出信号给频率比较模块。

本实施例电感检测仪中的比较模块包括：

滑动变阻器VR、比较器以及提示设备；

所述滑动变阻器VR的阻值与所述基准频率成正比；

所述滑动变阻器VR的阻值根据待测PCB上平面电感的通孔面积进行调整，使得所述滑动变阻器VR的阻值与待测PCB上平面电感的通孔面积成正比；

所述比较器用于将经过缓冲模块进行缓冲和去干扰处理后的射频信号的频率与当前的基准频率进行比较，当射频信号的频率与所述当前的基准频率之间的差值超过阈值时向提示设备输出高电平以激活提示设备。

需要说明的是，本实施例中描述的电感检测仪的电路结构仅为实际应用中的一个例子，在实际应用中，本领域技术人员依据图5所示的电路图，完全可以想到其他的等效电路以实现本发明的方案，具体此处不做限定。

当所述电感检测仪的射频模块中的感应器插入待测印刷电路板PCB上平面电感中的通孔时，处于高频线路中的感应电感会向周围产生出磁力线，形成磁场，待测PCB上平面电感形成金属环，阻隔断磁力线，待测PCB上平面电感的金属铜皮闭合圆环程度不同，阻隔断磁力线条数也不同，由于阻隔作用，感应电感的电感量会发生变化，则电感检测仪的射频模块中的射频发生器根据感应器当前的电感量输出相应的射频信号。

可以理解的是，本实施例中，为了避免检测人员或其他同频设备对射频发生器2012的影响，该射频发生器2012可以采用高频射频发生器，震荡频率可以为1兆赫兹至5兆赫兹，优选为2.6兆赫兹至2.7兆赫兹之间，具体此处不做限定。

702、电感检测仪的缓冲模块对所述射频发生器输出的射频信号进行缓冲以及去干扰处理；

本实施例中，射频发生器输出的射频信号可能会受到使用环境所带来的各种干扰，为了能够准确的对PCB上平面电感进行检测，本实施例中可以使用电感检测仪的缓冲模块对射频发生器输出的射频信号进行缓冲以及去干扰处理。

具体的对射频发生器输出的射频信号进行缓冲以及去干扰处理的过程为本领域技术人员的公知常识，此处不做限定。

703、根据待测PCB上平面电感的通孔面积对滑动变阻器的阻值进行调整；

本实施例的电感检测仪中的频率比较模块包括：滑动变阻器、比较器以及提示设备。

该滑动变阻器的阻值与所述基准频率成正比，当确定了待测PCB上平面电感的通孔面积之后，可以相应调整滑动变阻器的阻值，使得滑动变阻器的阻值与待测PCB上平面电感的通孔面积成正比。

需要说明的是，本实施例中，基准频率由滑动变阻器的阻值决定，而该滑动变阻器的阻值可以根据待测PCB上平面电感的通孔面积进行调整，原则上该滑动变阻器的阻值可以根据待测PCB上平面电感的通孔面积成正比，即待测PCB上平面电感的通孔面积越大，滑动变阻器的阻值越大，基准频率越大，则检测的灵敏性也就越高；待测PCB上平面电感的通孔面积越小，滑动变阻器的阻值越小，基准频率越小，则检测的灵敏性也就越低。

704、比较器将经过缓冲以及去干扰处理后的射频信号的频率与当前的基准频率进行比较；

滑动变阻器调整完成后，比较器可以获知当前的基准频率，同时可以获知缓冲模块输出的经过缓冲以及去干扰处理后的射频信号，则比较器可以将经过缓冲以及去干扰处理后的射频信号的频率与当前的基准频率进行比较。

705、判断差值是否超过阈值，若是，则执行步骤707，若否，则执行步骤706；

706、确定检测通过，并结束流程；

若射频信号的频率与当前的基准频率之间的差值未达到阈值，则说明待测PCB上平面电感正常，则检测通过。

707、确定检测不通过，并向提示设备输出高电平以激活提示设备。

若射频信号的频率与当前的基准频率之间的差值超过阈值，则说明射频信号的频率异常上升，根据公式

可知，此时感应电感的电感量大幅下降，也就是说，待测PCB上平面电感的金属铜皮闭合异常，则检测不通过，并向提示设备输出高电平以激活提示设备。

需要说明的是，本实施例中的阈值可以为0.2兆赫兹，或0.25兆赫兹，或0.3兆赫兹，或0.35兆赫兹，或者也可以为其他的数值，具体此处不做限定。

本实施例中的提示设备可以为发光二极管，或扬声器，或振动器，或其他类型的声光电设备，只要能够向检测人员发出提示即可，此处不做限定。

本实施例中，当感应器插入PCB上平面电感中的通孔时，由于感应器在射频线路中产生的磁力线被平面电感切断，所以当平面电感出现匝间短路，形成金属闭环异常的情况时，会导致感应器的电感量大幅下降，而射频发生器会根据感应器的电感量输出相应的射频信号，因此射频信号的频率会大幅上升，通过检测这种变化即可判断PCB上平面电感出现匝间短路；

其次，由于感应器的体积与待测印刷电路板PCB上平面电感中的通孔大小相适配，在检测时候仅需将感应器插入通孔中，而无需将平面电感接入电路中，所以可以方便快捷的对已经被印刷入PCB中的平面电感进行检测；

再次，本实施例中可以采用高频射频发生器，所以能够避免检测人员或其他同频设备对检测结果的影响，因此能够提高平面电感的检测准确性；

另外，本实施例中增加了缓冲模块402对射频发生器4012输出的射频信号进行缓冲以及去干扰处理，所以可以避免使用环境对射频信号的干扰，因此能够进一步提高平面电感的检测准确性。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种电感检测仪，其特征在于，包括：

射频模块以及频率比较模块，所述射频模块包括感应器以及射频发生器；

所述感应器的体积与待测印刷电路板PCB上平面电感中的通孔大小相适配；

所述射频发生器用于根据所述感应器的电感量输出相应的射频信号；

所述频率比较模块用于将所述射频发生器输出的射频信号的频率与基准频率进行比较，并且当所述射频信号的频率与所述基准频率之间的差值超过阈值时提示平面电感短路。

2.根据权利要求1所述的电感检测仪，其特征在于，所述电感检测仪还包括：

缓冲模块，用于对射频发生器输出的射频信号进行缓冲以及去干扰处理，并将经过缓冲以及去干扰处理的射频信号输入所述频率比较模块。

3.根据权利要求1或2所述的电感检测仪，其特征在于，

所述射频发生器为高频射频发生器，所述高频射频发生器的震荡频率为1兆赫兹至5兆赫兹。

4.根据权利要求2所述的电感检测仪，其特征在于，所述射频发生器包括：

第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第四电阻(R4)、第一电容(C1)、第二电容(C2)、第三电容(C3)、第四电容(C4)、第五电容(C5)以及第一三极管(Q1)；

所述第一电容(C1)的第一端、第一电阻(R1)的第一端以及第三电阻(R3)的第一端分别与供电电压端相连；

所述第一电容(C1)的第二端、第二电阻(R2)的第二端、第二电容(C2)的第二端、第四电阻(R4)的第二端以及第四电容(C4)的第二端分别接地；

所述第一电阻(R1)的第二端、第二电容(C2)的第一端以及第一三极管(Q1)的基极分别与第二电阻(R2)的第一端相连；

所述第三电阻(R3)的第二端、第三电容(C3)的第一端以及第五电容(C5)的第一端分别与所述第一三极管(Q1)的集电极相连；

所述第四电阻(R4)的第一端、第三电容(C3)的第二端以及第四电容(C4)的第一端分别与所述第一三极管(Q1)的发射极相连；

所述第五电容(C5)的第二端通过所述感应器接地。

5.根据权利要求4所述的电感检测仪，其特征在于，所述缓冲模块包括：

第六电容(C6)、第七电容(C7)、第五电阻(R5)、第六电阻(R6)、第七电阻(R7)以及第二三极管(Q2)；

所述第五电阻(R5)的第一端以及第二三极管(Q2)的集电极分别与供电电压端相连；

所述第六电阻(R6)的第二端、第七电阻(R7)的第二端以及第七电容(C7)的第二端分别接地；

所述第六电容(C6)的第二端、第五电阻(R5)的第二端以及第六电阻(R6)的第一端分别与所述第二三极管(Q2)的基极相连；

所述第七电阻(R7)的第一端以及第七电容(C7)的第一端分别与所述第二三极管(Q2)的发射极相连；

所述第六电容(C6)的第一端与所述第一三极管(Q1)的集电极相连。

6.根据权利要求1或2所述的电感检测仪，其特征在于，所述频率比较模块包括：

滑动变阻器(VR)、比较器以及提示设备；

所述滑动变阻器(VR)的阻值与所述基准频率成正比；

所述滑动变阻器(VR)的阻值根据待测PCB上平面电感的通孔面积进行调整，使得所述滑动变阻器(VR)的阻值与待测PCB上平面电感的通孔面积成正比；

所述比较器用于将所述射频发生器输出的射频信号的频率与当前的基准频率进行比较，当所述射频信号的频率与所述当前的基准频率之间的差值超过阈值时向所述提示设备输出高电平以激活所述提示设备。

7.根据权利要求6所述的电感检测仪，其特征在于，所述阈值为0.2兆赫兹，或0.25兆赫兹，或0.3兆赫兹，或0.35兆赫兹。

8.根据权利要求6所述的电感检测仪，其特征在于，所述提示设备为：

发光二极管，或扬声器，或振动器。

9.一种电感检测方法，其特征在于，所述方法利用如权利要求1所述的电感检测仪进行检测，所述方法包括：

当所述电感检测仪的射频模块中的感应器插入待测印刷电路板PCB上平面电感中的通孔时，所述电感检测仪的射频模块中的射频发生器根据所述感应器当前的电感量输出相应的射频信号；

所述电感检测仪的频率比较模块将所述射频发生器输出的射频信号的频率与基准频率进行比较；

当所述射频信号的频率与所述基准频率之间的差值超过阈值时，所述频率比较模块提示平面电感短路。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述射频发生器根据所述感应器当前的电感量输出相应的射频信号之后，所述方法还包括：

所述电感检测仪的缓冲模块对所述射频发生器输出的射频信号进行缓冲以及去干扰处理，并将经过缓冲以及去干扰处理的射频信号输入所述频率比较模块。

11.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于，所述射频发生器为高频射频发生器，所述高频射频发生器的震荡频率为1兆赫兹至5兆赫兹。

12.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于，所述频率比较模块包括：

滑动变阻器(VR)、比较器以及提示设备；

所述滑动变阻器(VR)的阻值与所述基准频率成正比；

所述方法还包括：

根据所述待测PCB上平面电感的通孔面积对所述滑动变阻器(VR)的阻值进行调整，使得所述滑动变阻器(VR)的阻值与待测PCB上平面电感的通孔面积成正比；

所述比较器将所述射频发生器输出的射频信号的频率与当前的基准频率进行比较，当所述射频信号的频率与所述当前的基准频率之间的差值超过阈值时向所述提示设备输出高电平以激活所述提示设备。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述阈值为0.2兆赫兹，或0.25兆赫兹，或0.3兆赫兹，或0.35兆赫兹。

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