CN102633310B - 一种高效泥浆泥水分离剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效泥浆泥水分离剂，其是由下述重量份的组分组成：聚丙烯酰胺0.002～0.008，浓度为10%的Al2(SO4)30.001～0.006，碳酸钠：0.0001～0.005。经处理后的泥浆能够分离出35%及以上的清水，上层分离出清水能够满足<<污水综合排放标准>>(GB8979-1996)的要求，泥浆池下层的底泥加以覆土后仍可以进行耕种。
Description
技术领域
本发明属材料领域领域，尤其涉及一种高效泥浆泥水分离剂。
背景技术
随着国民经济的快速发展，岩土工程施工(如勘察钻探、灌注桩与地下连续墙施工、锚固工程、水文水井、止水帷幕、非开挖施工等)的工程量成倍增长，因而工程施工中产生了大量的废泥浆。由于工程施工废浆产生的分散性(散布在各个施工场地)和隐蔽性(相对于施工噪声)，工程废浆难以被集中处理，对环境造成了较大的污染。现行的处理方式是用槽罐车把现场泥浆水运到郊外垃圾场，让其自然干化。这种处理方式原始落后，产生了许多问题。一是需大量占用土地资源；二是费用高、效率低，施工高峰期，槽罐车昼夜运输尚不能满足施工进度要求；三是施工现场环境恶劣，泥浆水四溢令人难以插足，工程队常因泥浆水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨额罚款；四是槽罐车在运输途中也常因泥浆水漏洒在城区干道上而污染了市容环境等。
目前，随着国家的环境保护政策对大规模铁路、公路、市政等建设的要求越来越高，传统的桩基泥浆处理方法(随地掩埋)已经不能满足要求，迫切需要一种适用于施工工地的高效泥浆泥水分离剂，使用高效分离剂能够分离出40％及以上的清水，所分离的清水能够满足《污水综合排放标准》(GB8979-1996)的要求，可直接进行排放，减少泥浆的外运，节约运输成本，以便更好的服务于各类建筑施工生产。
发明内容
本发明的目的是提出一种能够实际应用于建设领域桩基工程且泥浆池下层的底泥加以覆土后仍可以进行耕种的高效泥浆泥水分离剂。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种高效泥浆泥水分离剂，其特征在于，是由下述重量份的组分组成：聚丙烯酰胺0.002～0.008，浓度为10％的Al2(SO4)30.001～0.006，碳酸钠：0.0001～0.005，使用时按照泥浆的重量份为1进行配料。
所述的一种高效泥浆泥水分离剂，其特征在于，含有下述重量百分比的成分：所述的有机絮凝剂聚丙烯酰胺的固含量≥90％，离子度5～30，其为阳离子型，分子量600-1800万，所述的破胶剂Al2(SO4)3的形状为粉状，其中三氧化铝含量≥17％、Fe2O3含量≤0.005％、水不溶物含量≤0.1％、PH值≥3.0；所述的PH值调节剂碳酸钠为工业级。
所述的高效泥浆泥水分离剂的使用方法，其特征在于：按重量份将破胶剂Al2(SO4)3加入到泥浆中搅拌均匀，再将按重量份机絮凝剂聚丙烯酰胺加入到其中，并搅拌均匀，最后按重量份将配制好的PH值调节剂碳酸钠加入其中，并搅拌均匀，即得产品。
本发明的有益效果：
(1)节约大量的土地资源
废弃泥浆随意堆放在河道边或农田里，既没有用围栏围住，也没有任何覆盖物加以遮盖，风吹日晒雨淋极易造成水土流失。水土流失下泄的泥沙淤积于河道内，降低了河道的行洪能力，也降低了航运能力，尤其是汛期极易加剧洪涝灾害，影响人民群众生命财产安全。向河道内倾倒建筑泥浆造成河道淤塞；
(2)减少对水资源的污染
废弃泥浆极易破坏水体质量，造成水体浑浊不堪，使河水长期处于浑浊状态；
(3)有利于保护市政设施
建筑桩基泥浆若借用下水道等设施进行排放，通过排水(污)管道消纳建筑泥浆，对市政排水(污)设施极易造成重大破坏，此外还对污水处理厂污水处理设备等造成严重损坏；
(4)、经处理后的泥浆能够分离出35％及以上的清水，上层分离出清水能够满足《污水综合排放标准》(GB8979-1996)的要求，泥浆池下层的底泥加以覆土后仍可以进行耕种。
附图说明
图1为本发明施工流程图。
具体实施方式、
实施例1：一种高效泥浆泥水分离剂，其特征在于，是由下述重量份的组分组成：聚丙烯酰胺0.002～0.008，浓度为10％的Al2(SO4)30.001～0.006，碳酸钠：0.0001～0.005，使用时按照泥浆的重量份为1进行配料。
所述的一种高效泥浆泥水分离剂，其特征在于，含有下述重量百分比的成分：所述的有机絮凝剂聚丙烯酰胺的固含量≥90％，离子度5～30，其为阳离子型，分子量600-1800万，所述的破胶剂Al2(SO4)3的形状为粉状，其中三氧化铝含量≥17％、Fe2O3含量≤0.005％、水不溶物含量≤0.1％、PH值≥3.0；所述的PH值调节剂碳酸钠为工业级。
所述的高效泥浆泥水分离剂的使用方法，其特征在于：按重量份将破胶剂Al2(SO4)3加入到泥浆中搅拌均匀，再将按重量份机絮凝剂聚丙烯酰胺加入到其中，并搅拌均匀，最后按重量份将配制好的PH值调节剂碳酸钠加入其中，并搅拌均匀，即得产品。
实施例2：
1现场泥浆小试
某施工现场测得的泥浆密度为1.16g/cm3。现场取4500mL的该泥浆于5000mL的烧杯中，加入预先配置好的8mg/mL的聚丙烯酰胺溶液110mL，并充分搅拌，静置半小时后加入4.0g Al2(SO4)3。再静置半小时，加入4.0g碳酸钠，得出试验结果——上清液2410mL，PH值8.2，底泥2200mL。其脱水率高达51.1％。
表1为现场泥浆小试结果。
表1现场泥浆小试结果
2现场放大试验。
(1)试验条件
梯形泥浆池尺寸：上表面6m×6m下底面3m×3m，高度0.927m，加入待处理泥浆总体积10m3；
泥浆密度：1.16g/cm3；
加药品种：阴离子型聚丙烯酰胺；
加药量：1125L。
(2)具体施工工艺流程见图1
(3)试验步骤
①用挖掘机搅拌5min，使得池内泥浆充分混合；
②测泥浆密度；
③根据泥浆密度和待处理泥浆体积计算加药量，置于加药料斗内；
④加药、搅拌直至絮团出现，记录加药和搅拌时间；
⑤沉淀1.5h左右，直至水清为止；
⑥开启清水泵，将沉淀后的上清液排至池外，直至排干为止；
⑦用抓斗机将设备吊出；
⑧用推土机向泥浆池内填埋土；
(4)试验结果
按照试验步骤进行试验，搅拌20min后即出现良好絮团；排出上清液体积约占总体积的38.5％以上；填埋过程中无废弃泥浆溢出。
Claims (1)
1.一种泥浆泥水分离剂的使用方法，其特征在于：所述的泥浆泥水分离剂，是由下述重量份的组分制成：聚丙烯酰胺0.002～0.008，浓度为10%的Al2(SO4)3 0.001～0.006，碳酸钠0.0001～0.005，使用时按照泥浆的重量份为1进行配料；其中，所述的有机絮凝剂聚丙烯酰胺的固含量≥90%，离子度 5～30，其为阳离子型，分子量 600-1800万, 所述的破胶剂Al2(SO4)3的形状为粉状，其中三氧化铝含量 ≥17%、Fe2O3含量≤0.005%、水不溶物含量≤0.1%、 pH值≥3.0；所述的pH值调节剂碳酸钠为工业级；按重量份将破胶剂Al2(SO4)3加入到泥浆中搅拌均匀，再将按重量份有机絮凝剂聚丙烯酰胺加入到其中，并搅拌均匀，最后按重量份将配制好的pH值调节剂碳酸钠加入其中，并搅拌均匀，即得产品。
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