CN102633074A - 一体式综合煤库 - Google Patents
一体式综合煤库 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102633074A CN102633074A CN2012100881664A CN201210088166A CN102633074A CN 102633074 A CN102633074 A CN 102633074A CN 2012100881664 A CN2012100881664 A CN 2012100881664A CN 201210088166 A CN201210088166 A CN 201210088166A CN 102633074 A CN102633074 A CN 102633074A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- hole
- comprehensive
- storage
- integrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 170
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 33
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 3
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 17
- 238000013461 design Methods 0.000 description 8
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- -1 storage Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种一体式综合煤库,包括运煤系统中原来相对独立的转运站、采制样间、筛分、碎煤机室及输煤栈桥等建构筑物,紧贴布置在桥式抓煤机贮煤库主体结构周边,集卸煤、贮存、配煤,转运、计量、采制样、除铁、筛分、破碎等功能设施于综合煤库一体,并充分利用输煤栈桥下方或/和上方的多余空间布置推煤机库、输煤配电间、输煤值班控制室以及其他可以利用输煤栈桥上、下方多余空间的辅助设施建筑,节约用地。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤库,特别是涉及一种节能、节地、节水、节材、节省投资、保护环境,且可以实现运煤系统集中管理的集成式运煤系统。
背景技术
目前,火力发电厂或热源厂采用的桥式抓煤机煤棚运煤系统,一般在桥式抓煤机煤库内卸煤、贮存、配煤,然后用输煤皮带转运,经计量、采制样、除铁、筛分、破碎等设施,最终输送至锅炉煤仓间。而桥式抓煤机煤库、转运站、碎煤机室、输煤栈桥及推煤机库等建构筑物均相对独立设置,占用场地较大,建设投资较高,环境污染治理难,且运行管理较复杂。
发明内容
针对上述问题,本发明的主要目的在于提供一种节能、节地、节水、节材、节省投资、保护环境,且可以实现运煤系统集中管理的集成式运煤系统——一体式综合煤库。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种一体式综合煤库,所述综合煤库包括桥式抓煤机贮煤库,紧贴贮煤库布置转运站、采制样间、筛分、碎煤机室以及连接的输煤栈桥,集运煤系统的卸煤、贮存、配煤,转运、计量、采制样、除铁、筛分、破碎于综合煤库一体;在综合煤库内,利用各条输煤栈桥下方或/和上方的多余空间布置推煤机库、输煤配电间、输煤值班控制室、淋浴间以及其他可以利用多余空间的辅助设施建筑。
在本发明的具体实施例子中,桥式抓煤机贮煤库可以是单跨,也可以是双跨或多跨。
在本发明的具体实施例子中,紧贴贮煤库设置多功能框架,所述多功能框架内布置转运站、采制样间、筛分、碎煤机室、输煤栈桥以及电子皮带秤、入炉煤取样装置、除铁器、煤筛、破碎机、皮带输送机等运煤系统功能设施。
在本发明的具体实施例子中,根据总体布置要求,所述多功能框架可以布置在贮煤库的外侧面,也可以布置在两跨贮煤库之间。
在本发明的具体实施例子中,从碎煤机室到锅炉煤仓间的输煤皮带,根据厂区总平面布置的要求,可以沿煤库纵向或横向布置,也可以与煤库轴线成非直角布置。
在本发明的具体实施例子中,进入贮煤库的燃煤,可以卸入贮煤库内直接贮存,也可以通过桥式抓煤机或推煤机进行配煤或送入地下受煤斗。进入地下受煤斗的燃煤,经过给煤机送到地下输煤皮带,再经过一个或数个转运站转送到筛分、碎煤机室。在进入筛分、碎煤机室前的输煤栈桥上,依次经过电子皮带秤、入炉煤采制样装置、除铁器等功能设施,筛碎后的燃煤再通过输煤皮带输送至锅炉房使用。
所述的一体式综合煤库的贮煤库,承担卸煤、贮存、配煤和转运任务,可以根据厂区场地条件和贮煤量要求,采用单跨、双跨或多跨并列布置,各跨之间根据防火分区的最大允许建筑面积规定确定是否需要设置防火墙或/和防火卷帘。煤库可以采用全封闭或半封闭。
所述的一体式综合煤库的桥式抓煤机,原则上每跨配置一台,当抓煤机作业长度过长时,每跨可配置两台或以上抓煤机。
所述的一体式综合煤库都可配置推煤机或/和装载机,配合桥式抓煤机进行煤库内燃煤的堆、取、配、转作业。
所述的一体式综合煤库的每跨煤库都设有的地下受煤斗、给煤料机及其下部输煤皮带。
所述的一体式综合煤库的给煤料机下部输煤皮带,可以直接横向输送到多功能框架内的转运站,也可以纵向输送到煤库端部转运站,再转运到多功能框架内的转运站。
所述的一体式综合煤库的外侧或双跨煤库中间设置一多功能框架结构,用来布置转运站、电子皮带秤、入炉煤取样装置、除铁器、煤筛、碎煤机室和配套栈桥、推煤机库等运煤功能设施;此外可利用其多余空间布置其他辅助建筑。
所述的一体式综合煤库的多功能框架,其一侧或两侧与毗邻的煤库公用立柱,使原排架结构的煤库有了框架支撑而更加稳定。
所述的一体式综合煤库的多功能框架内的转运站,根据运煤系统布置实际情况,可以布置在多功能框架的端部,与来自煤库端部转运站的输煤皮带相连;也可以布置在与煤库内的地下受煤斗相对应的位置,直接与来自煤库输煤皮带相连。
所述的一体式综合煤库的多功能框架内的碎煤机室,根据综合煤库与锅炉煤仓间相对位置的实际情况,可以布置在多功能框架的端部或中部。碎煤机室设在多功能框架的端部,碎煤机室至锅炉煤仓间的输煤皮带,可以纵向布置,也可以横向布置;碎煤机室设在多功能框架的中部,碎煤机室至锅炉煤仓间的输煤皮带,只能纵向布置。
所述的一体式综合煤库的多功能框架内,除了转运站、碎煤机室外,还可以利用输煤栈桥的下方或/和上方的多余空间,布置运煤系统相关推煤机库、输煤配电间、输煤值班控制室、淋浴间以及可以布置在输煤栈桥多余空间的其他辅助建筑,如材料库等。
本发明的积极进步效果在于:本发明提供的一体式综合煤库具有以下优点:
1、将运煤系统中原来相对独立的转运站、筛分、碎煤机室及输煤栈桥等建构筑物,紧贴布置在贮煤库主体结构周边,节省了独立建构筑物之间必要的间距,缩短了各运煤设施之间的连接皮带,既节约用地,又节省输煤能源。
2、运煤系统设施合并布置在一体化综合煤库内,各建构筑物联合封闭,不仅提高建筑结构整体稳定性,而且省去各建构筑物单独围护结构;不仅节省建设投资,而且减少围护结构的传热,减少相应的采暖通风的费用。
3.一体化综合煤库统一封闭后,各条输煤栈桥下方的室内空间可以充分利用来布置推煤机库、输煤配电间、输煤值班控制室、淋浴间、材料库等一切适合布置在综合煤库内的辅助设施,既节约用地,又节约材料和投资。
4、运煤系统设施合并布置、统一封闭、集中除尘,可减少煤尘污染范围,降低煤尘污染治理难度,最大化地降低煤尘二次污染的可能,也降低了除尘系统的建设投资和运行成本。
5、运煤系统设施合并布置在一体化综合煤库内,便于厂内统一管理,也减少工作人员巡检时间,优化人员配置,降低人工成本。
6、一体化综合煤库构思新颖,突破传统,不仅可设计出造型优美的综合煤库,而且减少了厂区内独立建构筑物,使火力发电厂或热源厂面目一新。
7、一体式综合煤库可作为一种标准化模块,大大提高设计质量、加快设计速度和节约设计成本。
附图说明
图1是本发明的一种实施方式的系统示意图;
图2是本发明的多功能框架在双跨煤库外侧的一种的综合煤库平面布置示意图;
图3是本发明的多功能框架在两个单跨煤库之间的一种综合煤库平面布置示意图;
图4是本发明的多功能框架在两个单跨煤库之间的另一种综合煤库平面布置示意图;
图5是本发明的碎煤机室设在多功能框架中部的单跨煤库的一种综合煤库平面布置示意图;
图6是本发明的碎煤机室设在多功能框架中部的单跨煤库的另一种综合煤库平面布置示意图;
图7是本发明的碎煤机室设在多功能框架端部的单跨煤库的又一种综合煤库平面布置示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
图1是本发明的一种实施方式的系统示意图,图2是本发明的多功能框架在双跨煤库外侧的一种实施方式的综合煤库平面布置示意图。如图1和2所示:本发明包括双跨贮煤库1、两个地下受煤斗2、6条输煤栈桥3、3个转运站4、采制样间6、碎煤机室8、推煤机库9等建构筑物和桥式抓煤机、装载机或/和推煤机、给煤料机、皮带输送机、电子皮带秤5、采制样间6内的入炉煤采制样装置、除铁器7、煤筛、碎煤机等运煤设施。其中一个转运站4、采制样间6、碎煤机室8、推煤机库9和电子皮带秤5、采制样间6内的入炉煤采制样装置、除铁器7、煤筛、碎煤机及两条输煤栈桥3、推煤机库9布置在贮煤库1外侧的多功能框架中。两跨贮煤库内的燃煤从各自的地下受煤斗落下经给煤料机转送到其下部输煤栈桥3的皮带上,送往贮煤库端部的转运站4转送至多功能框架中的转运站4,多功能框架中的转运站4、采制样间6和碎煤机室8之间通过输煤栈桥3依次连接,筛碎后的燃煤再通过输煤栈桥3输送至锅炉房使用。推煤机库9布置在碎煤机室8之后的输煤栈桥3的下部,推煤机库9与贮煤库1相互连通。转运站4、采制样间6、碎煤机室8和推煤机库9靠近贮煤库1的墙面与贮煤库1合用。
在本发明的具体实施例子中,电子皮带秤5布置在碎煤机室8前面的输煤栈桥3的中部,采制样间6布置在其后,除铁器7布置在进入碎煤机室8的输煤皮带的头部卸料处。
本发明中的贮煤库1可以为一个(如图5、图6、图7所示)也可以为两个(如图2、图3、图4所示)或多个并列布置,只需相应增加地下受煤斗2、输煤栈桥3或和转运站4即可。当贮煤库1为双跨或多跨时,用来布置转运站4、电子皮带秤5、采制样间6、除铁器7、煤筛、碎煤机室和配套输煤栈桥3、推煤机库9的多功能框架也可布置在两跨贮煤库1中间(如图3、图4所示)。此时,煤库中地下煤斗下的输煤栈桥3可直接送往多功能框架中的转运站4,省去贮煤库1端部的转运站4和输煤栈桥3。
本发明中的碎煤机室8可以布置在多功能框架的中部(如图2、图3、图5、图6所示),此时通往锅炉煤仓间的输煤皮带,只能纵向布置;也可以布置在多功能框架的端部(如图4、图7所示),此时通往锅炉煤仓间的输煤皮带,可以纵向布置,也可以横向布置,甚至也可以与煤库轴线成非直角布置。
本发明提供的一体式综合煤库将运煤系统中原来相对独立的转运站、筛分、碎煤机室及输煤栈桥等建构筑物,紧贴布置在桥式抓煤机贮煤库主体结构周边,节省了独立建构筑物之间必要的间距,缩短了各运煤设施之间的连接皮带,既节约用地,又节省输煤能源。
本发明提供的一体式综合煤库,将运煤系统设施合并布置在一体化综合煤库内,各建构筑物联合封闭,不仅提高建筑结构整体稳定性,而且省去各建构筑物单独围护结构;不仅节省建设投资,而且减少围护结构的传热,减少相应的采暖费用。
本发明提供的一体式综合煤库,统一封闭后,各条输煤栈桥下方或/和上方的室内空间可以充分利用来布置推煤机库、输煤配电间、输煤值班控制室、淋浴间、材料库等一切适合布置在综合煤库内的辅助设施,既节约用地,又节约材料和投资。
本发明提供的一体式综合煤库,将运煤系统设施合并布置、统一封闭、集中除尘,可减少煤尘污染范围,降低煤尘污染治理难度,最大化地降低煤尘二次污染的可能,也降低了除尘系统的建设投资和运行成本。
本发明提供的一体式综合煤库,将运煤系统设施合并布置在一体化综合煤库内便于厂内统一管理,也减少工作人员巡检时间,优化人员配置,降低人工成本。
本发明提供的一体式综合煤库构思新颖,突破传统,不仅可设计出造型优美的综合煤库,而且减少了厂区内建构筑物,使火力发电厂或热源厂面目一新。
本发明提供的一体式综合煤库可作为一种标准化模块,大大提高设计质量、加快设计速度和节约设计成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种一体式综合煤库,其特征在于:所述综合煤库包括桥式抓煤机贮煤库,紧贴贮煤库布置的转运站、采制样间、筛分、碎煤机室以及连接的输煤栈桥,集运煤系统的卸煤、贮存、配煤,转运、计量、采制样、除铁、筛分、破碎于综合煤库一体;在综合煤库内,利用各条输煤栈桥下方或/和上方的多余空间布置推煤机库、输煤配电间、输煤值班控制室、淋浴间。
2.根据权利要求1所述的一体式综合煤库,其特征在于:桥式抓煤机贮煤库可以是单跨,也可以是双跨或多跨。
3.根据权利要求1所述的一体式综合煤库,其特征在于:紧贴贮煤库设置多功能框架,所述多功能框架内布置转运站、采制样间、筛分、碎煤机室、输煤栈桥以及电子皮带秤、入炉煤取样装置、除铁器、煤筛、破碎机、皮带输送机。
4.根据权利要求3所述的一体式综合煤库,其特征在于:根据总体布置要求,所述多功能框架可以布置在贮煤库的外侧面,也可以布置在两跨贮煤库之间。
5.根据权利要求1所述的一体式综合煤库,其特征在于:从碎煤机室到锅炉煤仓间的输煤皮带,根据厂区总平面布置的要求,可以沿煤库纵向或横向布置,也可以与煤库轴线成非直角布置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210088166.4A CN102633074B (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 一体式综合煤库 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210088166.4A CN102633074B (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 一体式综合煤库 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102633074A true CN102633074A (zh) | 2012-08-15 |
CN102633074B CN102633074B (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=46617685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210088166.4A Expired - Fee Related CN102633074B (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 一体式综合煤库 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102633074B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102913009A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-02-06 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 燃煤电站煤粉锅炉及侧煤仓间联合结构系统 |
CN103712226A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 山西蓝天环保设备有限公司 | 应用于中小型煤粉工业锅炉的循环制粉系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05229609A (ja) * | 1992-02-18 | 1993-09-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 立体自動倉庫 |
CN201485081U (zh) * | 2009-08-26 | 2010-05-26 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 储配运一体化配煤系统 |
CN101870561A (zh) * | 2010-06-03 | 2010-10-27 | 南京旋立重型机械有限公司 | 大型自动化竖井式石灰窑 |
CN201895902U (zh) * | 2010-10-21 | 2011-07-13 | 任振伟 | 卸煤系统以及包括该卸煤系统的圆形煤场 |
CN202542290U (zh) * | 2012-03-29 | 2012-11-21 | 中机国能电力工程有限公司 | 一体式综合煤库 |
-
2012
- 2012-03-29 CN CN201210088166.4A patent/CN102633074B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05229609A (ja) * | 1992-02-18 | 1993-09-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 立体自動倉庫 |
CN201485081U (zh) * | 2009-08-26 | 2010-05-26 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 储配运一体化配煤系统 |
CN101870561A (zh) * | 2010-06-03 | 2010-10-27 | 南京旋立重型机械有限公司 | 大型自动化竖井式石灰窑 |
CN201895902U (zh) * | 2010-10-21 | 2011-07-13 | 任振伟 | 卸煤系统以及包括该卸煤系统的圆形煤场 |
CN202542290U (zh) * | 2012-03-29 | 2012-11-21 | 中机国能电力工程有限公司 | 一体式综合煤库 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102913009A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-02-06 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 燃煤电站煤粉锅炉及侧煤仓间联合结构系统 |
CN102913009B (zh) * | 2012-11-02 | 2015-03-11 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 燃煤电站煤粉锅炉及侧煤仓间联合结构系统 |
CN103712226A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 山西蓝天环保设备有限公司 | 应用于中小型煤粉工业锅炉的循环制粉系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102633074B (zh) | 2014-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105107571B (zh) | 一种高效节能混凝土用骨料生产线及其生产方法 | |
CN202542290U (zh) | 一体式综合煤库 | |
CN201437080U (zh) | 生产颗粒状产品的模块式制粒生产线 | |
CN102633074B (zh) | 一体式综合煤库 | |
CN205380048U (zh) | 一种三层筛分装置 | |
CN205240475U (zh) | 半地下式排仓与壁仓组合储存结构 | |
CN106628683A (zh) | 一种方形钢结构储料群仓及储料单仓 | |
CN106345593B (zh) | 一种石灰石粉制备系统布置结构及工艺流程 | |
CN105149072A (zh) | 电站用煤原料筛碎一体化智能处理系统及其实现方法 | |
CN203199686U (zh) | 仓贮料的集成回收处理系统 | |
CN205381685U (zh) | 小型火电厂简易输煤系统 | |
CN204974119U (zh) | 电站用煤原料筛碎一体化智能处理系统 | |
CN106347921B (zh) | 一种锥形环保料场 | |
CN108820940B (zh) | 楼式智能环保破碎筛分装车系统 | |
CN204453859U (zh) | 一种全封闭环保型输煤装置 | |
CN102755960A (zh) | 干法选砂生产装置 | |
CN210504514U (zh) | 一种生物质直燃的燃料储存输送系统 | |
CN209076868U (zh) | 一种多塔垂布式回料破碎集成系统 | |
CN201815358U (zh) | 碎矿装置 | |
CN206456928U (zh) | 一种用于粉末涂料的收料称料装置 | |
CN208288197U (zh) | 一种冰铜粉制备和输送设备及厂房一体化配置系统 | |
CN104324796A (zh) | 生产节能型烧结页岩空心砌块的破碎机防尘装置 | |
CN206027908U (zh) | 一种配合破碎机使用的移动式输送设备 | |
CN202497921U (zh) | 循环破碎筛分系统 | |
CN206139312U (zh) | 一种石灰石粉制备系统布置结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140917 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |