CN102632160A - 带冷却的刀头组合型芯 - Google Patents

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翁铁建
孟晓平
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Jiang Tianyi Precision Manufacturing Technology (suzhou) Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种带冷却的刀头组合型芯，包括型芯主体和刀头，所述型芯主体底部设有与外界相通的空腔，而顶部设有容纳刀头的凹槽，所述凹槽底部开有与空腔贯通的通孔，一螺钉由下至上穿过通孔与设置在刀头上的螺孔配合紧固刀头和型芯主体；其特征在于所述螺钉采用开孔螺钉，所述开孔螺钉内设有与型芯主体底部的空腔连通的导流孔，而开孔螺钉的顶部设有至少一个出液孔，所述刀头内设有与出液孔对应相连的冷却流道。本发明相比现有技术，由于能够对刀头进行深入的冷却，故冷却效果更好，尤其有利于提高刀头部分的散热效率，从而提升型芯整体的散热均匀性。

Description

带冷却的刀头组合型芯
技术领域
本发明涉及一种模具中的型芯，尤其涉及一种用于加工医用组合盖的带冷却的刀头组合型芯。
背景技术
目前医用组合盖的生产过程中，带有特异形状（例如S形）拉环的外盖在加工方面要求与拉环相连的外盖顶面上具有一定深度的刻痕，确保拉环能轻易的沿刻痕撕开外盖顶面，为此需要采用模具中的刀头组合型芯来对外盖实施加工。
现有的刀头组合型芯中的型芯主体和刀头都是可分离的，具体装配时，刀头置于型芯主体上部的凹槽内，并藉由从型芯主体下部钉入的螺钉与型芯主体穿接固定。由于在实际的生产作业过程中需要及时对刀头组合型芯实施冷却，故型芯主体下部通常都设有同外界连通的空腔，空腔内接入冷却水管，冷却水管的顶部止于前述螺钉的末端。然而此类冷却结构存在的缺点是冷却水只能借助型芯主体内壁的导热将冷量慢慢传导至刀头部分，故导致对于刀头部分的冷却效率低，散热效果差，不利于整个刀头组合型芯的散热均匀。
发明内容
本发明目的是：提供一种带冷却的刀头组合型芯，相比现有技术，这种型芯冷却效果更好，尤其有利于提高刀头部分的散热效率，提升型芯整体的散热均匀性。
本发明的技术方案是：一种带冷却的刀头组合型芯，包括型芯主体和刀头，所述型芯主体底部设有与外界相通的空腔，而顶部设有容纳刀头的凹槽，所述凹槽底部开有与空腔贯通的通孔，一螺钉由下至上穿过通孔与设置在刀头上的螺孔配合紧固刀头和型芯主体；其特征在于所述螺钉采用开孔螺钉，所述开孔螺钉内设有与型芯主体底部的空腔连通的导流孔，而开孔螺钉的顶部设有至少一个出液孔，所述刀头内设有与出液孔对应相连的冷却流道。
进一步的，本发明中所述型芯主体四周下部内凹，并与凹槽内壁之间间隙形成围绕型芯主体的冷却环道，所述刀头内的冷却流道与冷却环道连通；同时所述型芯主体上设有一端与冷却环道相连，而另一端与外界连通的排流孔。
优选的，本发明中所述排流孔一端与冷却环道相连，而另一端与空腔相连。
优选的，本发明中所述型芯主体四周上部与凹槽内壁间设有密封圈。
进一步的，本发明同常规技术一样还包括定位销，所述刀头底部设有定位销孔，而凹槽底部设有与刀头上的定位销孔对应的定位销孔，所述定位销由下至上顺序穿过两个定位销孔。
进一步的，本发明同常规技术一样还包括设于空腔内并与开孔螺钉上的导流孔相连的冷却导管。
本发明的优点是：
本发明提供的这种带冷却的刀头组合型芯，相比现有技术，由于能够对刀头进行深入的冷却，故冷却效果更好，尤其有利于提高刀头部分的散热效率，从而提升型芯整体的散热均匀性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、型芯主体；1a、排流孔；2、刀头；2a、冷却流道；3、空腔；4、开孔螺钉；4a、导流孔；5、冷却环道；6、密封圈；7、定位销；8、冷却导管。
具体实施方式
实施例：结合图1所示，本发明提供了一种带冷却的刀头组合型芯，其由型芯主体1、刀头2、开孔螺钉4、密封圈6、定位销7和冷却导管8这些部件组成。
所述型芯主体1底部设有与外界相通的空腔3，而顶部设有容纳刀头2的凹槽，所述凹槽底部开有与空腔3贯通的通孔，开孔螺钉4由下至上穿过通孔与设置在刀头2上的螺孔配合紧固刀头2和型芯主体1。本实施例中所述开孔螺钉4内沿其中心轴设有与型芯主体1底部的空腔连通的导流孔4a，而开孔螺钉4的顶部侧面设有一个出液孔，所述刀头2内设有与出液孔对应相连的冷却流道2a。
所述型芯主体1四周下部内凹，并与凹槽内壁之间间隙形成围绕型芯主体1的冷却环道5，所述刀头2内的冷却流道2a与冷却环道5连通；同时所述型芯主体1上设有一端与冷却环道5相连，而另一端与空腔3连通的排流孔1a。
所述型芯主体1四周上部与凹槽内壁间设置密封圈6。
所述刀头2底部设有定位销孔，而凹槽底部设有与刀头2上的定位销孔对应的定位销孔，所述定位销7由下至上顺序穿过两个定位销孔。
所述冷却导管8设于空腔3内并与开孔螺钉4上的导流孔4a相连。
本发明具体使用时，冷却水经冷却导管8注入开孔螺钉4内的导流孔4a，并沿导流孔4a上升，通过开孔螺钉4顶部的出液孔流出，进入刀头2内的冷却流道2a，进而流入冷却环道5，对刀头2实施充分的冷却，最后从排流孔1a排出。
相比现有技术，由于本发明能够对刀头进行深入的冷却，故冷却效果更好，尤其有利于提高刀头2部分的散热效率，从而提升型芯整体的散热均匀性。
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带冷却的刀头组合型芯，包括型芯主体（1）和刀头（2），所述型芯主体（1）底部设有与外界相通的空腔（3），而顶部设有容纳刀头（2）的凹槽，所述凹槽底部开有与空腔（3）贯通的通孔，一螺钉由下至上穿过通孔与设置在刀头（2）上的螺孔配合紧固刀头（2）和型芯主体（1）；其特征在于所述螺钉采用开孔螺钉（4），所述开孔螺钉（4）内设有与型芯主体（1）底部的空腔连通的导流孔（4a），而开孔螺钉（4）的顶部设有至少一个出液孔，所述刀头（2）内设有与出液孔对应相连的冷却流道（2a）。
2.根据权利要求1所述的带冷却的刀头组合型芯，其特征在于所述型芯主体（1）四周下部内凹，并与凹槽内壁之间间隙形成围绕型芯主体（1）的冷却环道（5），所述刀头（2）内的冷却流道（2a）与冷却环道（5）连通；同时所述型芯主体（1）上设有一端与冷却环道（5）相连，而另一端与外界连通的排流孔（1a）。
3.根据权利要求2所述的带冷却的刀头组合型芯，其特征在于所述排流孔（1a）一端与冷却环道（5）相连，而另一端与空腔（3）相连。
4.根据权利要求2所述的带冷却的刀头组合型芯，其特征在于所述型芯主体（1）四周上部与凹槽内壁间设有密封圈（6）。
5.根据权利要求1所述的带冷却的刀头组合型芯，其特征在于还包括定位销（7），所述刀头（2）底部设有定位销孔，而凹槽底部设有与刀头（2）上的定位销孔对应的定位销孔，所述定位销（7）由下至上顺序穿过两个定位销孔。
6.根据权利要求1所述的带冷却的刀头组合型芯，其特征在于还包括设于空腔（3）内并与开孔螺钉（4）上的导流孔（4a）相连的冷却导管（8）。
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