CN102631829A - 一种高效节能加热型臭氧尾气破坏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效节能加热型臭氧尾气破坏装置,本发明包括换热器、加热器、尾气进气管、尾气排放管和风机,尾气进气管连接换热器的被加热介质进口,换热器的被加热介质出口连接加热器的进口,加热器的出口连接换热器的加热介质进口,换热器的加热介质出口连接尾气排放管,风机连接在前述的尾气通过的管路中。本实新型通过加热分解后的气体对等加热分解的气体进行预热,既降了尾气排放的温度,又节约能源,并且臭氧尾气经过的路径长,效率更高臭氧分解更彻底。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保工程中处理臭氧尾气的装置,特别是一种加热型臭氧尾气破坏装置。
技术背景
目前已采用的臭氧尾气破坏装置主要有臭氧热力破坏和催化破坏两种。然而普通的热力破坏装置存在大量消耗能源的缺点,且尾气排放时温度很高,易造成新的热污染。催化破坏装置的不足之处是除湿效果差,催化剂易中毒、受潮失效,处理臭氧尾气稳定性较差,成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种高效节能加热型臭氧尾气破坏装置,使其提高效率节省能源。
为了解决上述技术问题,本发明包括换热器、加热器、尾气进气管、尾气排放管和风机,尾气进气管连接换热器的被加热介质进口,换热器的被加热介质出口连接加热器的进口,加热器的出口连接换热器的加热介质进口,换热器的加热介质出口连接尾气排放管,风机连接在前述的尾气通过的管路中。
为了便于布置,所述的风机为变频鼓风机,变频鼓风机连接换热器的加热介质出口和尾气排放管。
为了防止气体过热损坏风机,包括有PLC智能控制器和用于检测尾气进气管和尾气排放管臭氧浓度检测仪,所述的换热器上位于的加热介质出口处设置有温度开关和进气调温阀, PLC智能控制器用于接收温度开关和臭氧浓度检测仪检测信号,以及用于控制加热器、进气调温阀和变频鼓风机的变频器。
为了使加热器具有换热作用,所述加热器包括加热元件和内外双层筒体,加热元件设置在内筒体中,加热器的进口设置在内筒体上,加热器的出口设置在外筒体上,内筒体上设有连通内筒体和外筒体的透气孔。
为了在臭氧浓度低时可通过空气稀释处理,所述换热器的被加热介质进口连接有补偿空气管,补偿空气管上设有过滤器和阀门Ⅰ,尾气进气管上设有阀门Ⅱ。
本发明的有益效果是:本实新型通过加热分解后的气体对等加热分解的气体进行预热,既降了尾气排放的温度,又节约能源,并且臭氧尾气经过的路径长,效率更高臭氧分解更彻底。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的附视结构示意图;
图3是图1中件9的结构示意放大图;
图4是图1中件11的结构示意放大图;
图5是图4的俯视图;
图中:1、风机,2、尾气排放管,3、气动或电动阀,4、补偿空气管,5、手动阀门,6、过滤器,7、气动阀门,8、止回阀,9、尾气进气管,10、加热器,11、PLC智能控制器,12、换热器,13、支架座,14、温度开关,15、进气调温阀,10-1、外筒体,10-2、透气孔,10-3、内筒体,10-4、电加热管,10-5、折流板,10-6、进口,10-7、出口,10-8、鞍座。12-1、筒体,12-2、换热管,12-3、鞍座,12-4、折流板,12-5、被加热介质出口,12-6、加热介质进口,12-7、加热介质出口,12-8、被加热介质进口。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种具体实施例,它包括风机1、尾气排放管2、气动或电动阀3、补偿空气管4、手动阀门5、过滤器6、气动阀门7、止回阀8、尾气进气管9、加热器10、PLC智能控制器11、换热器12和支架座13。
如图3所示,加热器10包括外筒体10-1、透气孔10-2、内筒体10-3、电加热管10-4、折流板10-5、进口10-6、出口10-7和鞍座10-8。电加热管10-4设置在内筒体10-3中,内筒体10-3设置在外筒体10-1中,加热器的进口10-6设置在内筒体10-3上,加热器的出口10-7设置在外筒体10-1上,内筒体10-3上设有连通外筒体10-1和内筒体10-3的透气孔10-2。内筒体10-3内设有多个折流板10-5,外筒体10-1的底部设有鞍座10-8。
如图4和图5所示,换热器12包括筒体12-1、换热管12-2、鞍座12-3、折流板12-4、被加热介质出口12-5、加热介质进口12-6、加热介质出口12-7和被加热介质进口12-8。换热管12-2设置在筒体12-1内,筒体12-1内设置有多个折流板12-4,被加热介质进口12-8和被加热介质出口12-5设置在换热管12-2的两端,加热介质进口12-6和加热介质出口12-7均设置在筒体12-1上。筒体12-1的顶部和底部均设有鞍座12-3。
尾气进气管9和补偿空气管4并联后连接换热器12的被加热介质进口12-8,换热器的被加热介质出口12-5连接加热器10的进口10-6,加热器10的出口10-7连接换热器12的加热介质进口12-6,换热器12的加热介质出口12-7连接风机1,风机1连接尾气排放管2。风机1采用负压排风机。
尾气进气管9上设有止回阀8和气动阀门7,补偿空气管4上设有过滤器6、手动阀门5和气动或电动阀门3。
换热器12的底部的鞍座12-3固定在支架座13上,加热器10的鞍座10-8设置在换热器12的顶部的鞍座12-3上。
尾气进气管9和尾气排放管2连接有臭氧浓度检测仪,臭氧浓度检测仪可是二台,也可是一台,一台时需要通过电磁阀与尾气进气管9和尾气排放管2连接,通过电磁阀的开闭转换定期取样检测;换热器12上位于的加热介质出口12-7处设置有温度开关14和进气调温阀15,尾气排放管2、尾气进气管9以及换热器12的被加热介质出口12-5和加热介质进口12-6均设有温度检测装置,换热器12的被加热介质进口12-8设置有压力表,PLC智能控制器11用于接收各温度检测装置、压力表和温度开关的检测信号和臭氧浓度检测仪的检测信号,PLC智能控制器11还用于控制加热器、进气调温阀和变频鼓风机的变频器。
工作原理:正常工作时,尾气进气管9上的阀门开启,先根据进口臭氧浓度值判断控制方式,若臭氧浓度值较小时,首先开启补偿空气管4上的阀门,补偿一定量的空气将低浓度臭氧进行稀释;若臭氧浓度值较高时,在增强变频风机1的作用下,计算臭氧尾气由尾气进气管9进入换热器12的进行预热,然后进入加热器10,在加热器10内外筒体和内筒体之间进行第二次加热,再进入内筒体中由加热元件进一步加热,分解为合格气体从加热器10排入到换热器12中,与新进入换热器12的臭氧尾气进行换热降温,最后经风机、尾气排放管2排入大气。
当臭氧尾气的浓度较低时,不需要进行热分解处理,尾气进气管9和补偿空气管4上的阀门都开启,空气进行过滤与臭氧尾气混合,臭氧被空气直接稀释合格后排放;当臭氧尾气浓度达到稀释限定值时,PLC通知控制加热器和温度开关进行升温,直至达到尾气排放标准,尾气浓度达标后最终排放。
Claims (5)
1.一种高效节能加热型臭氧尾气破坏装置,其特征在于:包括换热器、加热器、尾气进气管、尾气排放管和风机,尾气进气管连接换热器的被加热介质进口,换热器的被加热介质出口连接加热器的进口,加热器的出口连接换热器的加热介质进口,换热器的加热介质出口连接尾气排放管,风机连接在前述的尾气通过的管路中。
2.根据权利要求1所述的臭氧尾气破坏装置,其特征在于:所述的风机为变频鼓风机,变频鼓风机连接换热器的加热介质出口和尾气排放管。
3.根据权利要求2所述的臭氧尾气破坏装置,其特征在于:包括有PLC智能控制器和用于检测尾气进气管和尾气排放管臭氧浓度检测仪,所述的换热器上位于的加热介质出口处设置有温度开关和进气调温阀, PLC智能控制器用于接收温度开关和臭氧浓度检测仪检测信号,以及用于控制加热器、进气调温阀和变频鼓风机的变频器。
4.根据权利要求1所述的臭氧尾气破坏装置,其特征在于:所述加热器包括加热元件和内外双层筒体,加热元件设置在内筒体中,加热器的进口设置在内筒体上,加热器的出口设置在外筒体上,内筒体上设有连通内筒体和外筒体的透气孔。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的臭氧尾气破坏装置,其特征在于:所述换热器的被加热介质进口连接有补偿空气管,补偿空气管上设有过滤器和阀门Ⅰ,尾气进气管上设有阀门Ⅱ。
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- 2012-04-13 CN CN2012101082086A patent/CN102631829A/zh active Pending
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Application publication date: 20120815 |