CN102631044A - 具有工作站的制衣吊挂系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有工作站的制衣吊挂系统,解决了现有制衣吊挂系统中工作站出站机构结构复杂、造价高、并导致系统控制软件复杂的问题,所采取的技术方案:一种具有工作站的制衣吊挂系统,包括环轨和若干工作站,这些工作站沿环轨的走向间隔布置,所述工作站包括出站导轨,在出站导轨的出站端处设有摆头,其特征在于,所述摆头以铰接的方式活动地联接在出站导轨的出站端处,摆头与弹簧相联接,弹簧对摆头施加向上的力,摆头的外端位于环轨的正上方。
Description
技术领域
本发明涉及一种制衣吊挂系统,尤其涉及制衣吊挂系统上工作站的出站机构,该出站机构供衣架自工作站进入到环轨上。
背景技术
对制衣生产速度的要求,使得制衣吊挂系统得以广泛的应用。制衣吊挂系统环轨的走向上间隔设置有若干工作站,这些工作站上具有进站机构和出站机构,用于从环轨处向工作站内导入衣架和把衣架从工作站内导入到环轨上。进站机构和出站机构处均需要设置可活动的摆头,摆头在动力机构的作用下伸向环轨或与环轨相脱离,动力机构的动作由吊挂系统上的中央控制器进行控制。
中国实用新型专利(专利号:200920318118.3)中公开了一种制衣吊挂系统,其解决了现有制衣吊挂系统因瓶颈工序而使衣架堆积在环轨上,而影响衣架顺畅运行的问题。所采取的技术方案:一种制衣吊挂系统,包括环轨、中央控制器和沿环轨走向布置的驱动件,驱动件上设有驱动结构,在环轨的走向上间隔设有若干工作站,其特征在于,在环轨上设有超载站,超载站的结构包括曲折状导轨,导轨的两端部均伸向环轨,导轨的一端为进站端,另一端为出站端,进站端处活动地设有曲状摆头,导轨上设有与摆头相联接的动力机构,动力机构与中央控制器相连接;出站端处设有出站机构,导轨上设有衣架驱动机构。
这种吊挂系统中,出站机构的结构与进站机构的结构相同,出站机构也是设置有出站摆头,也是在由中央控制器控制的动力机构的带动下动作的,这种出站机构结构相对较为复杂,造价高,而且其动力由中央控制器进行控制,增加了吊挂系统的整个控制软件的复杂程度。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明需要解决的技术问题:提供一种具有工作站的制衣吊挂系统,工作站中出站机构的结构简单、造价低、能够减化系统控制软件的复杂程度。
为解决所述技术问题,本发明的技术方案:一种具有工作站的制衣吊挂系统,包括环轨和若干工作站,这些工作站沿环轨的走向间隔布置,所述工作站包括出站导轨,在出站导轨的出站端处设有摆头,其特征在于,所述摆头以铰接的方式活动地联接在出站导轨的出站端处,摆头与弹簧相联接,弹簧对摆头施加向上的力,摆头的外端位于环轨的正上方。弹簧可以是扭簧,也可以是螺旋弹簧,弹簧给予摆头向上力,使得在正常情况下摆头与出站导轨的出站端相平齐或外端部略高,摆头的外端部与环轨之间形成有间隔,便于衣架正常通过摆头的内端位置处,也不影响其它衣架在导轨上的正常运行。需要出站的衣架运行到摆头处时,在衣架及所夹持布料重力的作用下,摆头的外端克服弹力下降到环轨位置处,衣架自然滚动到环轨上。
作为优选,所述出站导轨的外端部设有弧形的弯管,所述摆头设置在弯管的端部。设置有弧形的弯管,便于工作站出站端处结构的设置,方便衣架的出站。
作为优选,所述弯管的外端部设有固定件,所述摆头铰接在固定件上所设的枢轴上,所述弹簧为扭簧,该扭簧套接在枢轴上。固定件可以进行单独加工,方便了工作站相关零部件的制备和装配。
作为优选,所述摆头为中空结构,在摆头的铰接端处设置有用于容纳扭簧一作用端的容腔,扭簧的另一作用端作用在固定件上。摆头为中空结构,能有效节省摆头的用料量,减轻摆头的自重,便于摆头在通过衣架后的自动复位。容腔可以为扭簧的一作用端提供良好的卡接作用,该容腔的设置也可以减小摆头在容腔处的壁体厚度,使得此处的壁体厚度与摆头上其他部分的壁体厚度差别小,有利于摆头在注塑固化过程中形状的保持。
作为优选,所述枢轴为两个,在所述扭簧上形成有两个分别套接在两个枢轴上的套圈。相应地,在摆头的相应位置处也设置有两个枢轴孔,摆头联接在固定件上后的稳定性好,扭簧为一个单体件,便于为摆头提供稳定的弹力。
作为优选,所述固定件的外端内侧设置有止口,在摆头的内端部设有抵面,抵面可抵靠在止口上。通过设置有止口和抵面,用于限定摆头整体与固定件之间的相对位置,衣架在它们两者相联接处的通过性好,衣架不易掉下。
作为优选,所述摆头外端侧底部呈内凹弧形。该内凹弧形能够很好地适应环轨的圆形外周结构,摆头与环轨相接触后,摆头外端侧底部与环轨外周面贴合紧密,摆头不易发生偏摆,且摆头易于和环轨充分接触,提高了本出站机构的工作稳定性。
因此,本发明的有益效果:由于在工作站的出站端处设置有所述的摆头,摆头在衣架及所夹持布料的重力作用下可以桥接在环轨上,从而在工作站出站端与环轨之间构成了供衣架通过的通道。不需要在摆头处设置推动摆头动作的动力机构,易于简化工作站的结构,利于降低造价。更不需要通过中央控制来控制摆头的动作,有利于系统控制软件的减化。
附图说明
附图1是本发明制衣吊挂系统中工作站上出站机构的结构分散图。
附图2是本发明制衣吊挂系统中工作站上出站机构的工作状态参考图。
附图3是固定件的放大立体图。
附图4是摆头的放大立体图。
附图5是摆头的纵向放大剖视图。
附图6是扭簧的放大结构示意图。
具体实施方式
本具有工作站的制衣吊挂系统,包括环轨6和若干工作站,这些工作站沿环轨6的走向间隔设置,工作站包括出站导轨1。在工作站的出站端处设有出站机构,用于在工作站出站端和环轨6之间形成供衣架通过的通道,该出站机构包括摆头5,摆头5活动地设置在出站导轨1的端部外侧,摆头5位于环轨6的正上方,摆头5在衣架的重力作用下,摆头5的外端部可搭接在环轨6上。
在出站导轨1的外端部设置有弯管2,弯管2呈弧形。弯管2为中空的铝管,在弯管2的外端部插接固定有固定件3,所述摆头5铰接在固定件3的外端部。
固定件3外端的相对两侧分别设有与其连为一体的枢轴31,枢轴31位于水平方向,枢轴31外端朝向摆头5的一侧为斜面,以便摆头5的装配。摆头5铰接在枢轴31上,在枢轴31上套接有扭簧4,扭簧4的一作用端作用在摆头5上,另一作用端作用在固定件3上。与两个枢轴31相适应,所述扭簧4为一个单体件,在扭簧4上形成有两个并列设置的套圈41,这两个套圈41分别套接在两个枢轴31上。扭簧4的弹力作用在摆头5上后,摆头5的外端部在正常情况下与环轨6相脱离。扭簧4的弹力一般较小,扭簧4的弹力应足以在正常情况下使摆头5与环轨6相脱离,而在衣架重力的作用下,摆头5外端部可与环轨6相搭接。
摆头5为中空结构,在摆头5的内端处设置有两个枢轴孔52,这两个枢轴孔52分别间隙地套接在两个枢轴31上。在摆头5的内端处设置有两个容腔51,这两个容腔51用于分别容纳扭簧4一作用端的两个端头。摆头5外端侧的底部呈内凹弧形,在摆头5外端与环轨6相搭接时,摆头5外端侧的底部与环轨6外周面相配合。不需要出衣架时,在扭簧4的作用下,摆头5与固定件3一般是相平齐的,为对摆头5相对于固定件3的位置进行限定,在固定件3外端内侧设有止口32,在摆头5的内端部设有相应的抵面53,抵面53抵靠在止口32内后,可以限定摆头5的相对位置。
弯管2把摆头5送到环轨6的正上方,摆头5一般是直杆状,摆头5的设置方向与环轨6的走向相平行。摆头5一般是与弯管2相平齐,或摆头5的外端部略向上方偏置。在衣架通过时,摆头5被下压,摆头5的外端侧底部搭接在环轨6上,以便衣架进入到环轨6上继续行走。
Claims (7)
1.一种具有工作站的制衣吊挂系统,包括环轨(6)和若干工作站,这些工作站沿环轨(6)的走向间隔布置,所述工作站包括出站导轨(1),在出站导轨(1)的出站端处设有摆头(5),其特征在于,所述摆头(5)以铰接的方式活动地联接在出站导轨(1)的出站端处,摆头(5)与弹簧相联接,弹簧对摆头(5)施加向上的力,摆头(5)的外端位于环轨的正上方。
2.根据权利要求1所述的具有工作站的制衣吊挂系统,其特征在于,所述出站导轨(1)的端部设有弧形的弯管(2),所述摆头(5)设置在弯管(2)的端部。
3.根据权利要求2所述的具有工作站的制衣吊挂系统,其特征在于,所述弯管(2)的外端部设有固定件(3),所述摆头(5)铰接在固定件(3)上所设的枢轴(31)上,所述弹簧为扭簧(4),该扭簧(4)套接在枢轴(31)上。
4.根据权利要求3所述的具有工作站的制衣吊挂系统,其特征在于,所述摆头(5)为中空结构,在摆头(5)的内端处设置有用于容纳扭簧(4)一作用端的容腔(51),扭簧(4)的另一作用端作用在固定件(3)上。
5.根据权利要求3或4所述的具有工作站的制衣吊挂系统,其特征在于,所述枢轴(31)为两个,在所述扭簧(4)上形成有两个分别套接在两个枢轴(31)上的套圈(41)。
6.根据权利要求3或4所述的具有工作站的制衣吊挂系统,其特征在于,所述固定件(3)的外端内侧设置有止口(32),在摆头(5)的内端部设有抵面(53),抵面(53)可抵靠在止口(32)上。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的具有工作站的制衣吊挂系统,其特征在于,所述摆头(5)外端侧底部呈内凹弧形。
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