CN102629011A - 触控立体显示装置 - Google Patents

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CN102629011A
CN102629011A CN201210127545XA CN201210127545A CN102629011A CN 102629011 A CN102629011 A CN 102629011A CN 201210127545X A CN201210127545X A CN 201210127545XA CN 201210127545 A CN201210127545 A CN 201210127545A CN 102629011 A CN102629011 A CN 102629011A
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control
parallax
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electrode layer
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CN201210127545XA
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朱柏翰
郭德威
廖振伸
王文哲
陈德誉
王文铨
陈鸿祥
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CPTF Optronics Co Ltd
Chunghwa Picture Tubes Ltd
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CPTF Optronics Co Ltd
Chunghwa Picture Tubes Ltd
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Abstract

本发明涉及一种触控立体显示装置,其包括显示面板以及触控视差整合面板。配置于显示面板上的触控视差整合面板包括一第一基板、一第二基板、一触控感测结构、一显示介质层、一第一视差电极层以及一第二视差电极层。第二基板相对于第一基板。第一基板位于显示面板与第二基板之间。触控感测结构配置于第二基板上。显示介质层配置于第一基板与第二基板之间。配置于第一基板上的第一视差电极层位于显示介质层与第一基板之间。配置于第二基板上的第二视差电极层位于显示介质层与第二基板之间。

Description

触控立体显示装置
技术领域
本发明是有关于一种显示装置,且特别是关于一种触控立体显示装置。 
背景技术
随着显示技术的精进以及使用者对于显示装置多功能的渴求,具有纯粹显示功能的显示装置已无法满足使用者的需求。因此发展出于显示面板上设置触控面板,藉此取代键盘或鼠标等需要额外携带的输入装置,以提供使用者更便利且友善的交互式输入操作途径,并使得显示装置的操作更为直观以及更具吸引力。
另外,在现行平面显示装置中,一般平面显示模式已无法满足使用者对于真实视觉感受的需求。因此发展出立体显示装置,让使用者能观看到具有空间深度的立体影像,并产生身历其境的视觉感受。而上述无论是触控面板或是立体显示技术皆需搭配一显示面板方能实现。
目前整合显示面板、触控面板与立体显示的技术是藉由三者的二次贴合来达成。以裸视的立体显示技术结合触控面板为例,藉由贴合视差屏障片于显示面板上,再结合外挂式(out cell)的触控功能。然而,由于此种技术须经二次贴合,因此容易增加此种触控立体显示装置的整体厚度以及制程成本并降低触控立体显示装置的透光率。
发明内容
本发明提供一种触控立体显示装置,其制造成本低。
本发明提供一种触控立体显示装置,其包括显示面板以及触控视差整合面板。触控视差整合面板配置于显示面板上。触控视差整合面板包括第一基板、第二基板、触控感测结构、显示介质层、第一视差电极层以及第二视差电极层。第二基板相对于第一基板。第一基板位于显示面板与第二基板之间。触控感测结构配置于第二基板上。显示介质层配置于第一基板与第二基板之间。第一视差电极层配置于第一基板上且位于显示介质层与第一基板之间。第二视差电极层配置于第二基板上且位于显示介质层与第二基板之间。
在本发明的一实施例中,前述的第一视差电极层包括彼此分离且互相平行的多个条状电极,而第二视差电极层包括整面电极。整面电极覆盖上述多个条状电极。
在本发明的一实施例中,前述的触控感测结构位于第二基板以及第二视差电极层之间。
在本发明的一实施例中,前述的触控视差整合面板更包括第一绝缘层。第一绝缘层位于第一视差电极层与第一基板之间。
在本发明的一实施例中,前述的触控视差整合面板更包括金属线路层。金属线路层与第一视差电极层电性连接且位于第一绝缘层与第一基板之间。
在本发明的一实施例中,前述的第一绝缘层具有第一贯孔。第一贯孔暴露出金属线路层,而第一视差电极层填入第一贯孔而与金属线路层电性连接。
在本发明的一实施例中,前述的触控视差整合面板更包括第二绝缘层。第二绝缘层位于触控感测结构与第二视差电极层之间。
在本发明的一实施例中,前述的触控视差整合面板更包括第一软性印刷电路板。第一软性印刷电路板配置在第二基板上且与触控感测结构、第一视差电极层以及第二视差电极层电性连接。
在本发明的一实施例中,前述的触控视差整合面板更包括导电胶。导电胶位于第一视差电极层以及第二视差电极层之间。导电胶的一端与第一视差电极层电性连接,而导电胶的另一端与第二视差电极层以及第一软性印刷电路板电性连接。
在本发明的一实施例中,前述的触控视差整合面板,更包括第一整合驱动芯片。第一整合驱动芯片透过第一软性印刷电路板驱动触控感测结构、第一视差电极层以及第二视差电极层。
在本发明的一实施例中,前述的触控视差整合面板更包括第一偏光板。第二基板位于第一偏光板与触控感测结构之间。
在本发明的一实施例中,前述的第二基板位于触控感测结构与第二视差电极层之间。
在本发明的一实施例中,前述的触控立体显示装置更包括保护板。触控感测结构位于保护板与第二基板之间。
在本发明的一实施例中,前述的触控视差整合面板更包括第二偏光板。第二偏光板位于保护板与触控感测结构之间。
在本发明的一实施例中,前述的触控立体显示装置更包括与触控感测结构电性连接的第二软性印刷电路板以及与第一视差电极层和第二视差电极层电性连接的第三软性印刷电路板。第二软性印刷电路板具有第一接点。第三软性印刷电路板具有与第一接点相对应的第二接点。第一接点与第二接点电性连接。
在本发明的一实施例中,前述的触控立体显示装置更包括第二整合驱动芯片。第二整合驱动芯片与第二软性印刷电路板连接。第二整合驱动芯片透过第二软性印刷电路板驱动触控感测结构。第二整合驱动芯片透过第一接点、第二接点以及第三软性印刷电路板驱动第一视差电极层和第二视差电极层。
在本发明的一实施例中,前述的触控感测结构包括彼此电性绝缘的多个第一感测串行以及与彼此电性绝缘的多个第二感测串行。第二感测串行与第一感测串行交错配置且与第一感测串行电性绝缘。
在本发明的一实施例中,前述的触控感测结构更包括多个绝缘图案。所述的绝缘图案至少位于第一感测串行与第二感测串行交错处。
在本发明的一实施例中,前述的显示介质层包括液晶材料层或有机电致发光层。
基于上述,在本发明一实施例的触控立体显示装置中,可利用触控以及立体显示功能整合在一片触控视差整合面板,之后再藉由将触控视差整合面板与显示面板间的一次贴合来实现触控立体显示装置。因此,相较于习知的触控立体显示装置,本发明一实施例的触控立体显示装置可减少因贴合精度与次数所造成的误差以及节省贴合制程的成本。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附图式作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明一实施例的触控立体显示装置的剖面示意图。
图2为本发明一实施例的触控视差整合面板的剖面视意图。
图3为本发明另一实施例的触控视差整合面板的剖面视意图。
图4为本发明另一实施例的触控立体显示装置的剖面示意图。
图5为本发明再另一实施例的触控视差整合面板的剖面视意图。
 
【主要组件符号说明】
100、200:触控立体显示装置
110:显示面板
120a、120b、120c:触控视差整合面板
122:第一基板
124:第二基板
124a:外表面
125:显示介质层
126:第一视差电极层
126a:条状电极
127:第二视差电极层
128:触控感测结构。
129:第一偏光板
202:第一绝缘层
204:第二绝缘层
206:金属线路层
210:第一软性印刷电路板
212:接触垫
220:导电胶
230:第一整合驱动芯片
310:第一感测串行
312:第一感测垫
314:第一桥接部
320:第二感测串行
410:保护板
420:第二偏光板
510:第二软性印刷电路板
520:第三软性印刷电路板
530:第二整合驱动芯片
D1:第一接点
D2:第二接点
W1:第一贯孔
L:外部走线
P:绝缘图案
X:对位图案。 
具体实施方式
图1为本发明一实施例的触控立体显示装置的剖面示意图。请参照图1,本实施例的触控立体显示装置100包括显示面板110以及触控视差整合面板120a。触控视差整合面板120a配置于显示面板110上。本实施例的显示面板110例如液晶显示面板。然而,本发明不限于此,在其它实施例中,显示面板110亦可为液晶显示面板、有机电致发光显示面板、电泳显示面板、电浆显示面板、电湿润显示面板、场发射显示面板或是其它形式的显示面板。
触控视差整合面板120a包括第一基板122、第二基板124、显示介质层125、第一视差电极层126、第二视差电极层127以及触控感测结构128。第二基板124相对于第一基板122。第一基板122位于显示面板110与第二基板124之间。在本实施例中,第一基板122与第二基板124可为透明的基板,其材质例如是玻璃、石英、有机聚合物或是其它合适的材料。
触控感测结构128可配置于第二基板124上。触控感测结构128可提供触控侦测的功能。显示介质层125配置于第一基板122与第二基板124之间。在本实施例中,显示介质层125例如为液晶材料层、有机电致发光层或其它适当的介质层。第一视差电极层126以及第二视差电极层127可分别配置于第一基板122以及第二基板124上。更进一步地说,第一视差电极层126可位于第一基板122与显示介质层125之间,而及第二视差电极层127可分别位于第二基板128与显示介质层125之间。此外,在本实施例中,第一视差电极层126及第二视差电极层127的材质以透明导电材料为佳。透明导电材料例如是金属氧化物,如铟锡氧化物、铟锌氧化物、铝锡氧化物、铝锌氧化物、铟锗锌氧化物、或其它合适的氧化物、或者是上述至少二者的堆栈层。
本实施例的触控视差整合面板120a可进一步包括第一偏光板129。触控视差整合面板120a的第一偏光板129可搭配本实施例的显示面板110所出射的偏振光,进而实现立体显示的功能。在本实施例中,第二基板124配置于第一偏光板129与触控感测结构128之间,但本发明并不以此为限。在其它实施例中,第一偏光板129亦可配置于其它适当的位置,例如是第二基板124与触控感测结构128之间。
为具体描述触控视差整合面板120a内各膜层之间的关系,以下将配合图2对触控视差整合面板120a的结构进行详细的说明。图2为本发明一实施例的触控视差整合面板的剖面视意图。为清楚表示本实施例的触控视差整合面板120a的结构,图2省略绘示图1中的第一偏光板129。
请参照图2,为减少第一视差电极层126的阻值,本实施例的触控视差整合面板120a可选择性地配置第一绝缘层202以及金属线路层206。第一绝缘层202以及金属线路层206位于第一基板122上。更进一步地说,金属线路层206可位于第一绝缘层202与第一基板122之间,而第一绝缘层202可位于第一视差电极层126与第一基板122之间。第一绝缘层202可具有第一贯孔W1。第一贯孔W1暴露出金属线路层206。部份的第一视差电极层126填入第一贯孔W1中而与金属线路层206电性连接。透过金属线路层206,第一视差电极层126的阻值可降低,而使本实施例的触控视差整合面板120a更适于应用在大尺寸的触控立体显示装置中。
在本实施例中,第一视差电极层126包括彼此分离且互相平行的多个条状电极126a,而第二视差电极层127可为整面电极。此整面电极覆盖这些条状电极126a。本实施例的显示立体影像的方法如下述。分别提供第一视差电极层126以及第二视差电极层127不同的电压以控制显示介质层125的显示介质的转向,而使显示介质层125中被条状电极126a覆盖的区域具有延迟光程(retardation)。另一方面,显示介质层125中未被条状电极126a覆盖的区域则不具有延迟光程。当显示面板110出射的偏振光通过显示介质层125中被条状电极126a覆盖的区域时,此偏振光的偏振态会改变,而被第一偏光板129(绘示于图1)所遮蔽。另一方面,当显示面板110出射的偏振光通过显示介质层125中未被条状电极126a覆盖的区域时,此偏振光的偏振态可不改变而可通过第一偏光板。如此一来,本实施例的触控视差整合面板120a便可等效于一光栅。藉由此光栅,显示面板110(绘示于图1)所显示的影像信息便可分别投向使用者的左、右眼,进而达到立体显示的效果。但,本发明的显示立体影像的方法并不限上述。
请参照图1及图2,本实施例的触控视差整合面板120a的触控感测结构128可位于第二基板124与第二视差电极层127之间。在本实施例中,触控感测结构128包括彼此电性绝缘的多个第一感测串行310、彼此电性绝缘的多个第二感测串行320以及多个绝缘图案P。第二感测串行320与第一感测串行310交错配置且可透过多个绝缘图案P与第一感测串行310电性绝缘。具体而言,第一感测串行310包括多个第一感测垫312以及多个第一桥接部314,其中各第一桥接部314电性连接相邻两个第一感测垫312。多个绝缘图案P至少位于第一感测串行310与第二感测串行320交错处。换句话说,绝缘图案P可不仅位于第一感测串行310与第二感测串行320交错处。在本实施例中,多个绝缘图案P除了可位于第一感测串行310的第一桥接部314与第二感测串行320交错处外,亦位于相邻两第二感测串行320之间。要注明的是,本实施例的触控视差整合面板120a除了具有视差屏障的功能外,更可藉由整合于其中的触控感测结构128来实现触控侦测的效果。因此,上段所述的触控感测结构128的结构例并不用以限定本发明,在其它实施中,触控感测结构128亦可为其它适当的型态。
本实施例的触控视差整合面板120a可包括第二绝缘层204。第二绝缘层204可位于触控感测结构128与第二视差电极层127之间,以使触控感测结构128与第二视差电极层127电性绝缘。
另外,本实施例的触控视差整合面板120a可进一步包括第一软性印刷电路板210、导电胶220以及第一整合驱动芯片230。值得注意的是,本实施例的触控显示装置可藉由将驱动视差电极层(包括第一视差电极层126以及第二视差电极层127)及驱动触控感测结构128的功能整合在同一个第一整合驱动芯片230中,以节省所需驱动芯片的材料成本。
具体而言,在本实施例中,触控感测结构128可透过第一软性印刷电路板210的接触垫212及其上的线路与第一整合驱动芯片230电性连接。如此一来,触控感测结构128便可被第一整合驱动芯片230驱动。第二视差电极层127可透过其外部走线L与第一软性印刷电路板210电性连接。接着,第二视差电极层127可再透过第一软性印刷电路板210与第一整合驱动芯片230电性连接。第一视差电极层126可透过导电胶220与第二基板124上的外部走线L电性连接。外部走线L又与第一整合驱动芯片230电性连接。因此,第一视差电极层126可透过导电胶220、外部走线L、第一软性印刷电路板210与第一整合驱动芯片230电性连接。如此一来,视差电极层(包括第一视差电极层126以及第二视差电极层127)便可被第一整合驱动芯片230驱动。
值得一提的是,相较于习知藉由二次贴合来整合显示面板、触控面板与立体显示的技术,在本实施例的触控立体显示装置的制程中,可一次贴合(即贴合触控视差整合面板与显示面板)来制成触控立体显示装置。详细而言,如图2所示,例如是透过位在第二基板124上与第二绝缘层204之间对位图案X与显示面板110(绘于图1)中与此对位图案X对应的另一对位图案(未绘示)之间的组立,而完成触控视差整合面板120a与显示面板110的贴合。换言之,本实施例的触控立体显示装置可减少因贴合精度与次数所造成的误差以及节省贴合制程的成本。
由于本实施例的触控视差整合面板是利用触控感测结构128内嵌(in cell)于触控视差整合面板中,而非将各别独立的触控面板及立体显示面板进行贴合。因此,本实施例的触控视差整合面板可进一步减少制作触控视差整合面板所需的光罩、基板、软性印刷电路板或整合驱动芯片的数量,进而节省触控视差整合面板所占的空间。同时间,因触控视差整合面板的厚度亦可减薄,而使本实施例的触控立体显示装置的整体厚度下降,进而提高了触控立体显示装置的透光率。
另外,图2的触控视差整合面板120a的第一基板122上亦可不配置第一绝缘层202及金属线路层206,以进一步缩减制作触控显示装置所需的光罩数量。图3为本发明另一实施例的触控视差整合面板的剖面视意图。请同时参照图2与图3,具体而言,图2中金属线路层206以及第一绝缘层202的第一贯孔W1的制作方式例如是藉由一道光罩来图案化一电极层(未绘示)以形成金属线路层206。并藉由另一道光罩来形成第一绝缘层202的第一贯孔W1。因此,为制作此两层结构(包括第一绝缘层202的第一贯孔W1以及金属线路层206)于第一基板122上,触控视差整合面板120a还需多两道光罩来进行此两层结构图案化的步骤。然而,如图3所示,在此实施例中,触控视差整合面板120b可以选择性地不配置此两层结构于第一基板122上。因此,包括触控视差整合面板120b的触控立体显示装置可进一步节省至少二道光罩的制程成本。在本实施例中,虽然触控视差整合面板120b少了一层金属线路层,而无法利用形成在金属线路层的对位图案来组立第一基板122与触控视差整合面板120b。然而,在本实施例中,藉由形成在第一视差电极层126周边的对位图案亦可完成触控视差整合面板120b与显示面板110之间的对位与组立。需说明的是,由于第一视差电极层126的材质作为电路周边走线会具有较大的阻值,因此相较于触控视差整合面板120a可适用于各尺寸的触控立体显示装置,本实施例的触控视差整合面板120b较适用于小尺寸的触控立体显示装置。
本发明的触控视差整合面板除了可采用「触控感测结构内嵌于触控视差整合面板中的结构」之外,亦可采用「将触控感测结构配置于第二基板外表面上的结构」。以下配合图4及图5举例说明之。
图4为本发明另一实施例的触控立体显示装置的剖面示意图。图5为图4的触控视差整合面板的剖面视意图。为清楚表示触控视差整合面板120c的结构。图5省略绘示图4中的保护板410以及第二偏光板420。
请参照图4及图5,此实施例的触控立体显示装置200与图1中的触控立体显示装置100类似,因此相同的组件以相同的标号表示。二者差异处在于:触控立体显示装置200更包括保护板410。在触控立体显示装置200中第二偏光板420的位置与在触控立体显示装置100中第一第一偏光板129的位置不同。此外,触控立体显示装置200的触控视差整合面板120c的结构与触控立体显示装置100的触控视差整合面板120b的结构亦有所不同。以下就此差异处做说明,二者相同之处便不再重述。
请参照图4,触控立体显示装置200可进一步包括保护板410。触控感测结构128可位于保护板410与第二基板124之间。第二偏光板420可位于保护板410与触控感测结构128之间。在本实施例中,保护板410是用以保护其下组件,其材质可与第一基板122或第二基板124可选用的类似,于此便不再重述。
请参照图4及图5,在触控立体显示装置200中,第二基板124可位于触控感测结构128与第二视差电极层127之间。换言之,触控感测结构128可位于第二基板124的外表面124a上。此外,如图5所示,触控立体显示装置200更包括与触控感测结构128电性连接的第二软性印刷电路板510以及与第一视差电极层126和第二视差电极层127电性连接的第三软性印刷电路板520。第二软性印刷电路板510具有第一接点D1。第三软性印刷电路板520具有与第一接点D1相对应的第二接点D2。第一接点D1可与第二接点D2电性连接。
另外,触控立体显示装置200更包括与第三软性印刷电路板520连接的第二整合驱动芯片530。第二整合驱动芯片530可透过第三软性印刷电路板520驱动触控感测结构128。第二整合驱动芯片530可透过第一接点D1、第二接点D2以及第二软性印刷电路板510驱动第一视差电极层126和第二视差电极层127。换言之,触控立体显示装置200亦可藉由电性连接触控感测结构128与各视差电极层(包括第一视差电极层126以及第二视差电极层127)来节省所需驱动芯片的数量及其材料成本。
与触控立体显示装置100类似地,在触控立体显示装置200的制程中,可将触控视差整合面板120c与显示面板110进行一次贴合来减少因贴合精度与次数所造成的误差。具体而言,例如是藉由位在第二基板124与第二视差电极层127之间对位图案X以及与此对位图案X对应的另一对位图案之间的组立,而完成触控视差整合面板120c与显示面板110的贴合。
另外,在触控立体显示装置200中,由于第一视差电极层126和第二视差电极层127与触控感测结构128分别位于第二基板124的不同二侧。因此,在触控立体显示装置200的制程中,触控感测结构128所感测到的触控讯号不易受到与驱动第一视差电极层126及第二视差电极层127的讯号干扰。此外,触控立体显示装置200与触控立体显示装置100具有类似的功效及优点,于此便不再重述。
综上所述,在本发明一实施例的触控立体显示装置中,可利用触控以及立体显示功能整合在一片触控视差整合面板,之后再藉由将触控视差整合面板与显示面板间的一次贴合来实现触控立体显示装置。因此,相较于习知的触控立体显示装置,本发明一实施例的触控立体显示装置可减少因贴合精度与次数所造成的误差以及节省贴合制程的成本。 
虽然本发明已以实施方式揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,故本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。 

Claims (19)

1.一种触控立体显示装置,其特征在于,包括:
一显示面板;以及
一触控视差整合面板,配置于该显示面板上,且该触控视差整合面板包括:
一第一基板;
一第二基板,相对于该第一基板,该第一基板位于该显示面板与该第二基板之间;
一触控感测结构,配置于该第二基板上;
一显示介质层,配置于该第一基板与该第二基板之间;
一第一视差电极层,配置于该第一基板上且位于该显示介质层与该第一基板之间;以及
一第二视差电极层,配置于该第二基板上且位于该显示介质层与该第二基板之间。
2.根据权利要求1所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该第一视差电极层包括彼此分离且互相平行的多个条状电极,而该第二视差电极层包括一整面电极,该整面电极覆盖该些条状电极。
3.根据权利要求1所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该触控感测结构位于该第二基板以及该第二视差电极层之间。
4.根据权利要求1所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该触控视差整合面板更包括:一第一绝缘层,位于该第一视差电极层与该第一基板之间。
5.根据权利要求4所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该触控视差整合面板更包括:一金属线路层,与该第一视差电极层电性连接且位于该第一绝缘层与该第一基板之间。
6.根据权利要求5所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该第一绝缘层具有一第一贯孔,该第一贯孔暴露出该金属线路层,该第一视差电极层填入该第一贯孔而与该金属线路层电性连接。
7.根据权利要求3所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该触控视差整合面板更包括:一第二绝缘层,位于该触控感测结构与该第二视差电极层之间。
8.根据权利要求3所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该触控视差整合面板更包括:一第一软性印刷电路板,配置在该第二基板上且与该触控感测结构、该第一视差电极层以及该第二视差电极层电性连接。
9.根据权利要求8所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该触控视差整合面板更包括:一导电胶,位于该第一视差电极层以及该第二视差电极层之间,该导电胶的一端与该第一视差电极层电性连接,而该导电胶的另一端与该第二视差电极层以及该第一软性印刷电路板电性连接。
10.根据权利要求8所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该触控视差整合面板更包括:一第一整合驱动芯片,透过该第一软性印刷电路板驱动该触控感测结构、该第一视差电极层以及该第二视差电极层。
11.根据权利要求3所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该触控视差整合面板更包括:一第一偏光板,且该第二基板位于该第一偏光板与该触控感测结构之间。
12.根据权利要求1所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该第二基板位于该触控感测结构与该第二视差电极层之间。
13.根据权利要求12所述的触控立体显示装置,其特征在于:更包括一保护板,该触控感测结构位于该保护板与该第二基板之间。
14.根据权利要求13所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该触控视差整合面板更包括:一第二偏光板,位于该保护板与该触控感测结构之间。
15.根据权利要求12所述的触控立体显示装置,其特征在于,更包括:与该触控感测结构电性连接的一第二软性印刷电路板以及与该第一视差电极层和该第二视差电极层电性连接的一第三软性印刷电路板,其中该第二软性印刷电路板具有一第一接点,而该第三软性印刷电路板具有与该第一接点相对应的一第二接点,该第一接点与该第二接点电性连接。
16.根据权利要求15所述的触控立体显示装置,其特征在于,更包括:一第二整合驱动芯片,与该第二软性印刷电路板连接,该第二整合驱动芯片透过该第二软性印刷电路板驱动该触控感测结构,该第二整合驱动芯片透过该第一接点、该第二接点以及该第三软性印刷电路板驱动该第一视差电极层和该第二视差电极层。
17.根据权利要求1所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该触控感测结构包括:彼此电性绝缘的多个第一感测串行以及与彼此电性绝缘的多个第二感测串行,该些第二感测串行与该些第一感测串行交错配置且与该些第一感测串行电性绝缘。
18.根据权利要求17所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该触控感测结构更包括:多个绝缘图案,至少位于该些第一感测串行与该些第二感测串行交错处。
19.根据权利要求1所述的触控立体显示装置,其特征在于:其中该显示介质层包括:一液晶材料层或有机电致发光层。
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