CN102628779A - 快速判断漆包线柔韧性和附着性的方法 - Google Patents

Abstract

一种快速判断漆包线柔韧性和附着性的方法，其特征在于：将规格为0.5mm～2.5mm的漆包线，截取一段长度20～30cm的漆包线线段，两手各持线段一端，把两手所持线段的端头交换后，两手用力拉线段端头，直到线段中部形成圆圈被拉紧，缩小到极限，观察线段中部形成的圆圈拉紧处漆膜是否有开裂，如没有开裂，则该漆包线的柔韧性和附着性是优良的，如有开裂，则该漆包线的柔韧性和附着性是劣质的。本发明提供的方法，所检测的漆包线的柔韧性和附着性，与用漆包线专用仪器测试的结果一致。本发明简单易掌握，简便易行，短短几十秒就可完成操作，在漆包线连续生产中，可由当班的漆包工随机测试，从而保证了产品质量的稳定，降低不合格品。

Description

快速判断漆包线柔韧性和附着性的方法

技术领域

本发明涉及漆包线柔韧性和附着性的检测方法，特别是一种适用于在生产现场用来快速判断漆包线柔韧性和附着性的方法。

背景技术

通常判断漆包线柔韧性和附着性是否合格，要有质检部门专门的仪器专人在做完圆棒卷线试验、拉伸试验、急拉断试验和剥离试验四项试验后才能判断出上述性能是否合格。做这些试验专业性强，要由专人来做，消耗时间长，要到试验室去做，不能在生产现场随机去做。

漆包线是一种需要连续生产的产品，一旦生产就不能轻易停下来。另外，生产中调规格、同一侧生产多种规格产品的情况经常发生，若不及时检测，等到质检部门使用仪器检测出漆包线的柔韧性和附着性不合格时在作调整，则早已经产生较多的废品了。所以说，使用仪器检测漆包线的柔韧性和附着性，是一种滞后于生产的行为，这种方法不适用于指导生产，属于一种事后检测行为。

经过多年的生产实践，我们逐步认识到漆包线在生产中很多需要测试的性能能够用肉眼看出来的，我们探索出在生产现场就能快速判断漆包线柔韧性和附着性优劣的方法，对保证漆包线的产品质量，减少不合格品的产生，发挥了十分重要的作用。

发明内容

针对漆包线生产的连续性和漆包线检测的费时性、专业性，尤其是相对于生产进行的滞后性，本发明的目的就是提供的一种在生产线上快速判断漆包线柔韧性和附着性的方法。

本发明目的技术方案如下：一种快速判断漆包线柔韧性和附着性的方法，其特征在于：将规格为0.5mm～2.5 mm的漆包线，截取一段长度20～30 cm的漆包线线段，两手各持线段一端，把两手所持线段的端头交换后，两手用力拉线段端头，直到线段中部形成圆圈被拉紧，缩小到极限，观察线段中部形成的圆圈拉紧处漆膜是否有开裂，如没有开裂，则该漆包线的柔韧性和附着性是优良的，如有开裂，则该漆包线的柔韧性和附着性是劣质的。

本领域的人员清楚的知道：规格为0.5mm～2.5 mm的漆包线，是指漆包线直径为0.5mm～2.5 mm。

本发明提供的方法，所检测的漆包线的柔韧性和附着性，与用漆包线专用仪器测试的结果一致。

本发明简单易掌握，简便易行，短短几十秒就可完成操作，得出结论，在漆包线连续生产中，可由当班的漆包工随机测试，出现问题随时调整工艺参数。从而保证了产品质量的稳定，降低不合格品。

附图说明

图1是两手所持线段的端头交换后用力拉线段端头的示意图，

图2是线段中部形成圆圈被拉紧的示意图。

具体实施方式

实施例1，取生产线上，规格为2.5 mm的漆包线，截取一段长度25cm的漆包线线段，两手各持线段一端，把两手所持线段的端头交换后，如图1所示：两手用力拉线段端头（图1中的箭头为拉力方向），直到线段中部形成圆圈被拉紧至如图2所示，即中部形成的圆圈缩小到极限，观察线段中部形成的圆圈拉紧处漆膜是否有开裂，如没有开裂，则该漆包线的柔韧性和附着性是优良的，合格；如有开裂，则该漆包线的柔韧性和附着性是劣质的，不合格。

实施例2，取生产线上，规格为1.5 mm的漆包线，截取一段长度30cm的漆包线线段，其余与实施例1相同。

实施例3，取生产线上，规格为0.5 mm的漆包线，截取一段长度20cm的漆包线线段，其余与实施例1相同。

此方已经在本公司的生产中应用多年，多年的实践验证，只要用手工拉出的结漆膜不开裂，用专业仪器测出的上述四项试验都能合格，因此说该方法操作方便、省时省力、有良好的经济效益。

Claims (1)

1.一种快速判断漆包线柔韧性和附着性的方法，其特征在于：将规格为0.5mm～2.5 mm的漆包线，截取一段长度20～30 cm的漆包线线段，两手各持线段一端，把两手所持线段的端头交换后，两手用力拉线段端头，直到线段中部形成圆圈被拉紧，缩小到极限，观察线段中部形成的圆圈拉紧处漆膜是否有开裂，如没有开裂，则该漆包线的柔韧性和附着性是优良的，如有开裂，则该漆包线的柔韧性和附着性是劣质的。

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