CN102626768A - 铸造模翻转套的型芯 - Google Patents

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吉万晟
高瑞飞
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Abstract

本发明公开了一种铸造模翻转套的型芯，所述铸造模翻转套是镶嵌在铸造模外侧四个角附近设置的凹字形吊耳中心的圆钢套，型芯包括树酯砂芯，树酯砂芯的两端各粘接一翻转套，在树酯砂芯的中心是材料为圆钢的芯棒。翻转套的长度与凹字形吊耳单侧凸出部份宽度相同，两个翻转套之间距离与凹字形吊耳缺口处距离相同。本发明能达到铸造模浇注、清砂后，其外侧四个角的凹字形吊耳缺口处部位无翻转套多余部份，这样就无需切割、打磨，并节约钢材的目的。

Description

铸造模翻转套的型芯
技术领域
本发明属于铸造模具领域，具体地说，本发明涉及一种铸造模翻转套的型芯。
背景技术
为起吊、翻转方便，在铸造模外侧四个角附近设有凹字形吊耳，吊耳中心镶嵌圆钢管状的翻转套，铸造模造型时把翻转套的型芯放置在消失模对应部位的型腔中，在铁水浇注后翻转套与吊耳结合成一体，现有技术的翻转套的型芯结构是在长度与凹字形吊耳宽度相同的圆钢套内填充树酯砂，待浇注、清砂后再把凹字形吊耳缺口处部位的圆钢套中间一段切割掉并手工打磨，不仅劳动量大，而且又浪费材料。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了改进的一种铸造模翻转套的型芯，其目的是在浇注、清砂后，凹字形吊耳缺口处部位无翻转套多余部份，这样就无需切割、打磨。
为了实现上述目的，本发明所述铸造模翻转套是镶嵌在铸造模外侧四个角附近设置的凹字形吊耳中心的圆钢套，型芯包括树酯砂芯，所述树酯砂芯的两端各粘接一翻转套，在树酯砂芯的中心是材料为圆钢的芯棒。
本发明的进一步改进在于：所述翻转套的长度与凹字形吊耳单侧凸出部份宽度相同，两个翻转套之间距离与凹字形吊耳缺口处距离相同。
本发明的有益效果是：铸造模浇注、清砂后，其外侧四个角的凹字形吊耳缺口处部位无翻转套多余部份，这样就无需切割、打磨，并节约钢材。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步描述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示的一种铸造模翻转套的型芯，所述铸造模翻转套是镶嵌在铸造模外侧四个角附近设置的凹字形吊耳中心的圆钢套，型芯包括树酯砂芯1，在树酯砂芯1的两端各粘接一翻转套2，树酯砂芯1的中心是材料为圆钢的芯棒3，所述翻转套2的长度与凹字形吊耳单侧凸出部份宽度相同，两个翻转套2之间距离与凹字形吊耳缺口处距离相同。
本发明的实施，能使铸造模在浇注、清砂后，其外侧四个角的凹字形吊耳缺口处部位无翻转套多余部份，这样就无需切割、打磨，并节约钢材。

Claims (2)

1.一种铸造模翻转套的型芯，所述铸造模翻转套是镶嵌在铸造模外侧四个角附近设置的凹字形吊耳中心的圆钢套，型芯包括树酯砂芯（1），其特征在于：在所述树酯砂芯（1）的两端各粘接一翻转套（2），在树酯砂芯（1）的中心是材料为圆钢的芯棒（3）。
2.根据权利要求1所述一种铸造模翻转套的型芯，其特征在于：所述翻转套（2）的长度与凹字形吊耳单侧凸出部份宽度相同，两个翻转套（2）之间距离与凹字形吊耳缺口处距离相同。
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