CN102620192A - 显示装置及其背光模块及背光模块的组装方法 - Google Patents

显示装置及其背光模块及背光模块的组装方法 Download PDF

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CN102620192A CN2012100592753A CN201210059275A CN102620192A CN 102620192 A CN102620192 A CN 102620192A CN 2012100592753 A CN2012100592753 A CN 2012100592753A CN 201210059275 A CN201210059275 A CN 201210059275A CN 102620192 A CN102620192 A CN 102620192A
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Abstract

本发明公开一种显示装置,其背光模块以及此背光模块的组装方法。背光模块包含一底座、一导光板及一光源。导光板包含一缺角部。光源可旋转地设于底座上,光源的一发光面与缺角部的一入光面相贴合。

Description

显示装置及其背光模块及背光模块的组装方法
技术领域
本发明涉及一种背光模块,特别是涉及一种使光源发光面贴合于导光板入光面的背光模块。 
背景技术
背光模块(Back Light Module)为液晶显示装置(Liquid Crystal Display,LCD)的关键零组件,通过背光模块供应亮度充分且均匀的光源,使液晶面板(Liquid Crystal Panel)显示影像。背光模块依光源位置大致可分为「侧光式」及「直下式」设计。 
就「侧光式」设计的背光模块而言,「侧光式」设计的背光模块将光源设置于导光板一侧的入光面,使得光源可朝入光面进入导光板,再通过导光板控制光束行进方向,以提供液晶面板均匀的光源。 
组装时,当光源被设置于导光板侧边的入光面时,若光源的出光面与导光板侧边的入光面不够紧密地贴近,将使光源与导光板侧边之间产生不预期的间隙,如此,将导致导光板的出光效率下降。 
如此,如何研发出一种背光模块,可有效改善上述所带来的缺失及不便,使得光源的出光面与导光板侧边的入光面可紧密地贴近,进而保持导光板原有的出光效率,实乃相关业者目前刻不容缓的一重要课题。 
发明内容
本发明的一目的在于提供一种显示装置及其背光模块及背光模块的组装方法,以提供液晶面板足够的照明光线。 
本发明的另一目的在于提供一种显示装置及其背光模块及背光模块的组装方法,通过强制光源发光面与导光板入光面相匹配地贴合的观念,以避免衰减导光板的出光效率。 
为达上述目的,本发明的一态样揭露一种背光模块。背光模块包含一底 座、一导光板及一光源。导光板包含一第一正面、一第二正面、二侧面及一缺角部。第一正面与第二正面相对地设置,其中第二正面固定于底座上。此二侧面不相平行地位于第一正面与第二正面之间。缺角部包含一入光面。入光面邻接于第一正面与第二正面之间以及此些侧面之间。光源可旋转地设于底座上。光源包含一发光面。发光面与该入光面相贴合。 
本发明的一实施例中,底座包含一圆形开槽。光源还包含一圆形电路板及一发光元件。圆形电路板可旋转地平放于圆形开槽内,用以于圆形开槽内旋转。发光元件设置于圆形电路板的一面,并伸出圆形开槽,发光面位于发光元件上,用以朝入光面发光。 
本发明的另一实施例中,底座包含一圆形开槽。光源还包含一圆形电路板、一发光元件及一转轴。发光元件设置于圆形电路板的一面,发光面位于发光元件上,用以朝入光面发光。转轴的一端连接圆形电路板背对发光元件的一面,其另端插入圆形开槽,以供圆形电路板相对圆形开槽旋转。此外,第二正面包含一凹陷部,凹陷部邻接入光面,用以容纳部分的圆形电路板。 
上述两实施例中,圆形电路板的该面的一法线方向相同于圆形电路板旋转时所依据的一轴心方向。 
本发明的又一实施例中,底座为一U型固定件。U型固定件内部包含二相对设置且相对齐的缺口。光源包含一电路板及一发光元件。电路板包含二相对的凸轴部。此些凸轴部分别伸入此些缺口内,用以于U型固定件内部旋转。发光元件设置于电路板的一面,发光面位于发光元件上,用以朝入光面发光。 
此又一实施例中,电路板的该面的一法线方向与电路板旋转时所依据的一轴心方向成正交。 
上述各实施例中,背光模块,更包含一粘着层。粘着层位于底座与第二正面之间,并固定导光板于底座上。 
本发明的另一态样揭露一种显示装置。显示装置包含一上述各实施例所述的背光模块及一液晶面板。液晶面板位于背光模块的一侧。 
本发明的又一态样揭露一种背光模块的组装方法。此方法包含提供一底座与一导光板,其中导光板的一缺角部包含一入光面;将一光源可旋转地设于底座上;当导光板与光源相组合时,通过导光板的入光面与光源的一发光面相接触,光源相对导光板转动,直到导光板的入光面与光源的发光面相互 贴合;之后,将导光板固定于底座上。 
综上所述,本发明的显示装置及其背光模块及背光模块的组装方法可使导光板侧面的入光面与光源的发光面相互贴合,甚至达成零间隙,实现导光板较理想的出光效率,进而提供液晶面板足够的照明光线。 
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图的详细说明如下: 
图1为本发明背光模块于一第一实施例下的分解图; 
图2为本发明背光模块于第一实施例下的组合图; 
图3为本发明背光模块于第一实施例的一变化下的示意图; 
图4为图2的4-4剖视图; 
图5为本发明背光模块于第一实施例的另一变化下的示意图; 
图6为本发明背光模块于第一实施例的又一变化下的示意图; 
图7为本发明背光模块于第一实施例的又一变化下的剖视图; 
图8为本发明背光模块于一第二实施例下的分解图; 
图9为本发明背光模块于第二实施例下的组合图; 
图10为本发明背光模块的第二实施例中朝方向D1观察光源与底座的示意图; 
图11为本发明背光模块于第二实施例下的剖视图; 
图12为本发明显示装置的示意图; 
图13为本发明背光模块的组装方法的流程图。 
主要元件符号说明 
10:显示装置 
11:液晶面板 
100、101、102:背光模块 
200:底座 
210、211:圆形开槽 
220:U型固定件 
221:缺口 
222:容置槽 
300:导光板 
310:板体 
311:第一正面 
312:第二正面 
313:凹陷部 
314:横向侧面 
315:直向侧面 
316:缺角部 
317:入光面 
400:光源 
410:圆形电路板 
412:转轴 
413:电路板 
414:凸轴部 
420、421:发光元件 
422:发光面 
500:粘着层 
A1、A2:法线方向 
R1、R2:轴心方向 
具体实施方式
以下将以图示及详细说明清楚说明本发明的精神,如熟悉此技术的人员在了解本发明的实施例后,当可由本发明所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本发明的精神与范围。 
由于光源的发光面与导光板侧边的入光面不够紧密贴近,使得光源与导光板之间所产生的间隙将导致导光板所提供光束的出光效率下降。 
有鉴于此,本发明提供一种背光模块。通过导光板推动光源转动,使得光源的一发光面顺着导光板的缺角部的一入光面的倾斜方向而贴合于入光面上,进而避免衰减导光板的出光效率。 
请参阅图1及图2所示,图1为本发明背光模块100于一第一实施例下 的分解图;以及图2为本发明背光模块100于第一实施例下的组合图。 
本发明提供一种背光模块100。背光模块100包含一底座200、一导光板300及二光源400。 
底座200例如为一背板、一底板或一电路板,用以支撑光源400与导光板300。此实施例中,底座200的面积大于等于导光板300的面积,可全面地覆盖导光板300的一面,例如罩体或U字型铁件。然而,本发明不限于此。此外,此实施例的另一选项中,底座的面积小于导光板的面积,可仅覆盖导光板的部分位置 
导光板300固定于底座200上,例如可为一厚度均匀的板体310。此板体310包含一第一正面311、一第二正面312、二个横向侧面314、二个直向侧面315以及二缺角部316,其中第一正面311、第二正面312平行地相对地设置,且第一正面311或第二正面312的面积均大于其中任一侧面的面积。此二横向侧面314、直向侧面315及缺角部316皆邻接于第一正面311与第二正面312之间。此二横向侧面314平行地相对地设置,此二直向侧面315平行地相对地设置,任一横向侧面314与任一直向侧面315非平行设置,此二缺角部316相对地设置于同一横向侧面314的两末端,且各缺角部316邻接于此横向侧面314与其中一直向侧面315之间。 
缺角部316的取名可视自一矩形板体的一转角由第一正面311至第二正面312的方向被切去后所产生的结构,被切去后所新增的一面为一入光面317,此入光面317不平行于任一横向侧面314与任一直向侧面315,并与邻接的横向侧面314与直向侧面315成一夹角。 
导光板300的入光面317可导引入光线进入导光板300。导光板300的第一正面311为一出光面,用以送出光线。导光板300的第二正面312(图4)为一反射面,用以反射光线至出光面。 
各光源400可旋转地设于底座200上,使得光源400可任意于底座200上旋转。故,通过转动光源400,使得各光源400的一发光面422可顺着导光板300的各缺角部316的入光面317的倾斜方向与入光面317相贴合,亦即,导光板300的入光面317的延伸方向与光源400的发光面422的延伸方向相互平行且平贴。如此,当各光源400的发光面422与导光板300的入光面317相贴合时,可避免因光源400的发光面422与缺角部316的入光面317不够平贴而导致漏光,衰减导光板300的出光效率。 
以下将根据上述描述揭露出光源可旋转地设于底座上的数个实施例,以进一步阐明此些不同实施例的细节,然而,说明书的例子仅为说明,本发明并不仅限于此。设计人员可依上述的各原则选择适当的实现方法。 
请参阅图3及图4所示,图3为本发明背光模块100于第一实施例的一变化下的示意图;以及图4为图2的4-4剖视图。 
此第一实施例的一变化中,各光源400包含一电路板410与至少一个发光元件420(如发光二极管元件),此发光元件420设于此电路板410上。此实施例的变化中,电路板410不限种类为硬式印刷电路板(printed circuit board,PCB)、金属基板(metal core printed circuit board,MCPCB)或软式印刷电路板(flexible printed circuit board,FPC)。 
具体来说,各光源400的电路板的外型呈圆盘状(后称圆形电路板410)。各光源400的发光元件420为一侧射型发光二极管元件(side-view type LED)。底座200包含二圆形开槽210。各圆形开槽210的大小至少足够容纳上述的圆形电路板410。圆形电路板410可平放于圆形开槽210内,并可于圆形开槽210中进行旋转(自转)。发光元件420设置于圆形电路板410的一面,并伸出圆形开槽210(图4),发光面422位于发光元件420上,用以朝入光面317发光。此时,圆形电路板410设置有发光元件420的一面的一法线方向A1相同于此圆形电路板410旋转时所依据的一轴心方向R1。 
此外,此变化中,背光模块100更包含一粘着层500,粘着层500位于底座200与第二正面312之间,并使导光板300固定于底座200上。更进一步,粘着层500位于导光板300的第二正面312远离光源400的位置,然而,本发明也不限制粘着层位于导光板的第二正面接近光源的位置。 
请参阅图5所示,图5为本发明背光模块100于第一实施例的另一变化下的示意图。 
此第一实施例的另一变化中,底座200的面积大于等于导光板300的面积,可全面地覆盖导光板300的一面。故,粘着层500可选择设于导光板300的第二正面312远离光源400的位置(如图所示),或是,导光板的第二正面接近光源的位置。 
更进一步地,底座200为一U字型固定件220。固定件220可挟持导光板300的第一正面311与第二正面312,更可固定导光板300的位置,以确保光源400的发光面422与导光板300的入光面317紧密地贴合。 
请参阅图6与图7所示,图6为本发明背光模块101于第一实施例的又一变化下的示意图;以及图7为本发明背光模块101于第一实施例的又一变化下的剖视图。 
此第一实施例的又一变化中,光源400还包含一电路板410、至少一个发光元件420(如发光二极管元件)及一转轴412。各光源400的电路板410的外型例如呈圆盘状(后称圆形电路板410)。此实施例的变化中,电路板不限种类为硬式印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)、金属基板(Metal Core Printed Circuit Board,MCPCB)或软式印刷电路板(Flexible Printed Circuit board,FPC)。 
发光元件420设置于圆形电路板410的一面,发光面422位于发光元件420上,用以朝入光面317发光。各光源400的发光元件420为一侧射型发光二极管元件(Side-View Type LED)。转轴412的一端连接圆形电路板410背对发光元件420的一面。底座200包含二圆形开槽211。各圆形开槽211的大小至少足够容纳上述的转轴412。故,当转轴412的另端插入圆形开槽211时,圆形电路板410可平放于底座200上,以供于底座200上进行相对圆形开槽211旋转(自转)。此时,圆形电路板410设置有侧射型发光二极管元件的一面的一法线方向A1相同于此圆形电路板410旋转时所依据的一轴心方向R1。然而,只要让各光源400的电路板413可转动,其外型不一定呈圆盘状。此外,第一正面311包含一凹陷部313,凹陷部313邻接入光面317,用以容纳部分的圆形电路板410。 
此外,此又一变化中,背光模块101还包含一粘着层500,粘着层500位于底座200与第二正面312之间,并使导光板300固定于底座200上。更进一步,粘着层500位于导光板300的第二正面312远离光源400的位置,然而,本发明也不限制粘着层位于导光板的第二正面接近光源的位置。 
请参阅图8至图11所示,图8为本发明背光模块102于一第二实施例下的分解图;以及图9为本发明背光模块102于第二实施例下的组合图。图10为本发明背光模块102的第二实施例中朝方向D1观察光源400与底座200的示意图。图11为本发明背光模块102于第二实施例下的剖视图。 
此第二实施例中,底座200为一U型固定件220。U型固定件220可挟持导光板300的第一正面311与第二正面312,更可固定导光板300的位置,以确保光源400的发光面422与导光板300的入光面317紧密地贴合。U型 固定件220内部包含一容置槽222及二相对设置且相对齐的缺口221。缺口221与容置槽222相接通。 
各光源400位于容置槽222内,包含一电路板413与至少一个发光元件421(如发光二极管元件),此发光元件421设于此电路板413上,为一直射型发光二极管元件(Top-View Type LED)。发光面422位于发光元件421上,用以朝入光面317发光。电路板413的边缘包含二相对的凸轴部414。此些凸轴部414分别伸入此些缺口221内,可于U型固定件220内部旋转(自转)。此时,圆形电路板410设置有直射型发光二极管元件的一面的一法线方向A2与此电路板413旋转时所依据的一轴心方向R2互成正交。 
此第二实施例的变化中,电路板413不限种类为硬式印刷电路板413(Printed Circuit Board,PCB)、金属基板(Metal Core Printed Circuit Board,MCPCB)或软式印刷电路板413(Flexible Printed Circuit board,FPC)。 
此外,背光模块102更包含一粘着层500,粘着层500位于底座200与第二正面312之间,并使导光板300固定于底座200上。更进一步,粘着层500位于导光板300的第二正面312远离光源400的位置,然而,本发明也不限制粘着层500位于导光板300的第二正面312接近光源400的位置。 
请参阅图12所示,图12为本发明背光模块的组装方法的流程图。 
本发明揭露一种显示装置10。显示装置10包含一上述各实施例所述的背光模块100及一液晶面板11。液晶面板11位于背光模块100的一侧。本发明显示装置10例如为一显示器、一电视、一移动电话、一平板电脑、一笔记型电脑、一翻译机、一游戏机或一道路导航机等等。 
请参阅图1、图8及图13所示,图13为本发明背光模块的组装方法的流程图。 
本发明的又一态样揭露一种背光模块的组装方法。此方法包含步骤如下: 
步骤(1301):提供一底座200与一导光板300,其中导光板300的一缺角部316包含一入光面317。 
此步骤(1301)中,底座200与导光板300的具体描述如上各实施例所述。 
步骤(1302):将一光源400可旋转地设于底座200上。 
此步骤(1302)中,光源400可旋转地设于底座200上的结构的具体描 述如上各实施例所述。 
步骤(1303):组合导光板300与光源400,使得光源400相对导光板300转动,直到导光板300的入光面317与光源400的发光面422相互贴合。 
此步骤(1303)中,当导光板300与光源400相组合时,导光板300被平移而接近光源400,然而,本发明不限是以导光板300接近光源400,或是,以光源400接近导光板300的方式。 
举例来说,如图1、图2所示,当导光板300被平移地接近光源400时(图1),通过导光板300的入光面317接触光源400的发光面422以推动光源400转动。为迎合入光面317的倾斜方向,光源400受到导光板300的推动而产生转动,直到导光板300的入光面317与光源400的发光面422相互贴合为止。此第一实施例中,由于此二光源400被限位于圆形开槽211(图3或图6)中,故,当导光板300的入光面317与光源400的发光面422相互贴合后,光源400无法继续被推动,而使导光板300的一横向侧边被限位于两光源400之间。 
另外,如图8、图9所示,第二实施例中,当导光板300被平移地接近光源400时(图1),通过导光板300的入光面317接触光源400的发光面422以推动光源400转动。此时,光源400受到导光板300的推动后,光源400的电路板413的凸轴部414先被导光板300的入光面317推至缺口221底部,光源400才会开始产生转动,以迎合导光板300的入光面317的倾斜方向,而产生转动,直到导光板300的入光面317与光源400的发光面422相互贴合为止。此第二实施例中,由于此二光源400的电路板413的凸轴部414被缺口221底部所抵靠(图9),故,当导光板300的入光面317与光源400的发光面422相互贴合后,光源400无法继续被推动,而使导光板300的一横向侧边被限位于两光源400之间。 
步骤(1304):之后,将导光板300固定于底座200上。 
当导光板300的入光面317与光源400的发光面422相互贴合后,可通过上述的粘着层500,将导光板300固定于底座200上。此外,除了使用粘着层500,通过上述U型固定件220,更可固定导光板300的位置,以确保光源400的发光面422与导光板300的入光面317紧密地贴合。 
需强调的是,上述光源可旋转地设于底座上的设计结构是于组合导光板与光源时,导光板的入光面可与光源的发光面相互贴合,并非用于组合导光 板与光源后,进行转动。 
综上所述,本发明的显示装置及其背光模块及背光模块的组装方法可使导光板侧面的入光面与光源的发光面相互贴合,甚至达成零间隙,实现导光板较理想的出光效率,进而提供液晶面板足够的照明光线。 
本发明所揭露如上的各实施例中,并非用以限定本发明,任何熟悉此技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。 

Claims (12)

1.一种背光模块,包含:
底座;
导光板,包含:
第一正面与第二正面,相对地设置,其中该第二正面固定于该底座上;
两侧面,不相平行地位于该第一正面与该第二正面之间;以及
缺角部,包含入光面,该入光面邻接于该第一正面与该第二正面之间以及该些侧面之间;以及
光源,可旋转地设于该底座上,包含发光面,该发光面与该入光面相贴合。
2.如权利要求1所述的背光模块,其中该底座包含圆形开槽。
3.如权利要求2所述的背光模块,其中该光源还包含:
圆形电路板,可旋转地平放于该圆形开槽内,用以于该圆形开槽内旋转;以及
发光元件,设置于该圆形电路板的一面,并伸出该圆形开槽,该发光面位于该发光元件上,用以朝该入光面发光。
4.如权利要求2所述的背光模块,其中该光源包含:
圆形电路板;
发光元件,设置于该圆形电路板的一面,该发光面位于该发光元件上,用以朝该入光面发光;以及
转轴,其一端连接该圆形电路板背对该发光元件的一面,另端插入该圆形开槽,以供该圆形电路板相对该圆形开槽旋转。
5.如权利要求4所述的背光模块,其中该第二正面包含凹陷部,该凹陷部邻接该入光面,用以容纳部分的该圆形电路板。
6.如权利要求3或4所述的背光模块,其中该圆形电路板的该面的一法线方向相同于该圆形电路板旋转时所依据的一轴心方向。
7.如权利要求1所述的背光模块,其中该底座为U型固定件,该U型固定件内部包含两个相对设置且相对齐的缺口。
8.如权利要求7所述的背光模块,其中该光源包含:
电路板,包含两个相对的凸轴部,该些凸轴部分别伸入该些缺口内,用以于该U型固定件内部旋转;以及
发光元件,设置于该电路板的一面,该发光面位于该发光元件上,用以朝该入光面发光。
9.如权利要求8所述的背光模块,其中该电路板的该面的一法线方向与该电路板旋转时所依据的一轴心方向成正交。
10.如权利要求1所述的背光模块,还包含:
粘着层,位于该底座与该第二正面之间,并固定该导光板于该底座上。
11.一种显示装置,包含:
如权利要求1至10其中之一所述的背光模块;以及
液晶面板,位于该背光模块的一侧。
12.一种背光模块的组装方法,包含:
提供一底座与一导光板,其中该导光板的一缺角部包含入光面;
将一光源可旋转地设于该底座上;
当该导光板与该光源相组合时,通过该导光板的该入光面与该光源的一发光面相接触,该光源相对该导光板转动,直到该导光板的该入光面与该光源的该发光面相互贴合;以及
当该导光板的该入光面与该光源的该发光面相互贴合后,将该导光板固定于该底座上。
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