CN102618959A - 一种驱蚊锦纶6纤维及其制备方法 - Google Patents

一种驱蚊锦纶6纤维及其制备方法 Download PDF

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尹翠玉
李金福
刘校奎
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Abstract

本发明提供一种驱蚊锦纶6纤维及其制备方法。首先将凹凸棒土吸附驱蚊酯后,加入添加剂和锦纶6树脂,在双螺杆挤出机中挤出、造粒,制得驱蚊锦纶6母粒。驱蚊锦纶母粒中的重量百分比配方为:纤维级锦纶6树脂60~70%,凹凸棒土15~30%,抗氧剂为MD697与受阻酚类、亚磷酸酯、硫代二丙酸酯类抗氧剂其中一种的组合物0.1~1%,光稳定剂7830.1~1%,驱蚊酯5~15%。再将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照80~90∶10~20重量比进行共混纺丝,制得驱蚊锦纶6纤维。该驱蚊锦纶6纤维具有驱蚊效果持久,工艺简单、成本低、应用广泛等优点。

Description

一种驱蚊锦纶6纤维及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种改性纤维技术领域,具体为一种驱蚊锦纶6纤维及其制备方法。 
背景技术
锦纶6纤维具有断裂强度高、耐磨性优、比重小、弹性和吸湿性好、化学稳定性优良、抗霉蛀等特点,因此,广泛应用于袜子、内衣、服装面料、非织造布,尤其是服装、织袜非织造布等领域,随着国内锦纶产量的迅速增加,常规产品的市场竞争加剧,开发高技术含量、高附加值的产品,已成为锦纶行业亟待解决的问题。 
制备具有驱蚊效果的纺织品已有专利报导,如专利CN1468983A、CN1468984采用驱蚊胺与PP熔融造粒进行共混纺丝,日本专利特开平8-188966、7-279050将避蚊胺涂覆、浸渍热处理,从而赋予纤维驱蚊效果。专利200510016027.0采用皮芯结构将驱蚊胺、聚乙烯、聚丙烯等作为芯层,皮层则以线性聚合物进行包裹。 
然而,已有制备驱蚊纺织品的方法存在加工过程中驱蚊剂容易大量挥发、损耗大,驱蚊涂覆容易脱落,工艺复杂、使用中驱蚊剂缓释效果差等问题,驱蚊效果不理想。且采用的驱蚊剂多为驱蚊胺、菊酯类等,毒性较大,长期吸入会影响人体健康。 
驱蚊酯是一种广谱、高效的昆虫趋避剂,耐高温,耐汗渍,无毒,无皮肤渗透,无过敏性。与驱蚊胺相比,毒性更低,刺激性小,效果持久。广泛应用于精油、化妆品,也可直接作为驱蚊剂使用。 
凹凸棒土是具有纳米通道结构的天然纳米结构矿物材料,粒径小,比表面积很大,吸附性强,化学性质稳定,分散性好,耐高温,抗盐碱,价格低廉,还具有很强的灭菌、除臭、去毒、杀虫能力,且具有较高的卫生安全性,广泛应用于化工、建材、医药、涂料、水处理和抗菌剂载体等领域。 
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种驱蚊效果持久、对人体无毒害作用,生产工艺简单、成本低、附加值高的驱蚊锦纶6纤维及其制备方法。 
本发明中采用锦纶6为原料,以凹凸棒土作为载体吸附驱蚊酯,进行驱蚊锦纶6纤维的制备。 
本发明的特征是利用凹凸棒土的高吸附性,大量吸附驱蚊酯,再与锦纶6进行共混纺丝。 
本发明的进一步设置如下: 
所述聚酰胺树脂为纤维级聚酰胺6,在驱蚊锦纶6母粒中的重量百分比为60~70%; 
所述的凹凸棒土是将凹凸棒石粉碎为1000目的粉体,在驱蚊锦纶6母粒中比例为15~30%; 
所述的组合抗氧剂为MD697与受阻酚类、亚磷酸酯、硫代二丙酸酯类抗氧剂其中一种的组合物,在驱蚊锦纶6母粒中比例为0.1~1%; 
所述的光稳定剂为通用型高聚物光稳定剂783,在驱蚊锦纶6母粒中比例为0.1~1%; 
所述的驱蚊酯为3-(N-正丁基乙酰胺基)-丙酸乙酯,无毒,耐高温,沸点280℃,在驱蚊锦纶6母粒中比例为5~15%。 
所述的驱蚊锦纶6母粒的制备方法为:将凹凸棒土在200~400℃下焙烧2~4h,冷却至室温后,按上述配方比例均匀加入驱蚊酯,而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中,捏合至包覆状态,造粒后制成混合料,再与聚酰胺树脂混合均匀,投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒,制得驱蚊锦纶6母粒;所述双螺杆挤出机温度为260~270℃。 
所述的驱蚊锦纶6纤维的制备方法为:将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照80~90∶10~20重量比混合,利用公知的锦纶纺丝与后加工设备,将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工,制得驱蚊锦纶6纤维;所述纺丝工序的温度控制在260~290℃;所述纤维纤度为0.5~7.0dtex;纤维截面形状为圆形、中空、Y型或者其它异形纤维。所述的异形驱蚊锦纶6纤维既可以是长丝,也可以是短纤维,既适用于POY,也适用于FDY。 
本发明的原理及有益效果如下: 
第一、本发明中采用凹凸棒土作为驱蚊酯载体,一方面,凹凸棒土粒径小,比表面积大,吸附性高,将其与锦纶6共混纺丝时,既不会影响纤维的可纺性和产品的物理机械性能,又起到吸附和缓释作用,可以达到持久有效的驱蚊效果。而且驱蚊锦纶6纤维的生产是利用公知的锦纶纺丝与后加工设备,无需增加新设备,另外采用的原料及载体价格低廉、易得,具有生产工艺简单、技术成熟稳定、成本低,驱蚊酯利用率高和驱蚊效果持久等优点。 
第二、本发明中所使用的驱蚊酯吸附在凹凸棒土中,耐高温效果提高,因而制备锦纶纤维时的高温条件对其驱蚊效果的影响较小。 
具体实施方式
本发明应用于一种利用锦纶6制备驱蚊锦纶纤维的生产工艺,满足驱蚊效果持久有效、无毒害作用和可实施的要求。以下为制备的具体实施例,通过三个具体实施例对本发明作进 一步的阐述,但实施例仅用于说明,并不限制发明的范围。通过以下实施例将有助于理解本发明,但并不限制本发明的内容。 
实施例1: 
(1)驱蚊锦纶6母粒的制备 
母粒中各成分的重量百分比为: 
纤维级聚酰胺6∶60%; 
凹凸棒土:25% 
驱蚊酯:14%; 
抗氧剂MD697:0.5%; 
光稳定剂783:0.5%。 
制备方法为: 
将凹凸棒土在200℃下焙烧4h,按上述配方比例均匀加入凹凸棒土和驱蚊酯,而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中,捏合至包覆状态,造粒后制成混合料,再与聚酰胺6混合均匀,投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒,制得驱蚊锦纶6母粒。所述双螺杆挤出机温度为270℃。 
(2)驱蚊锦纶6纤维的制备方法 
将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照80∶20重量比混合,利用公知的锦纶纺丝与后加工设备,将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工,制得驱蚊锦纶6纤维;所述纺丝工序的温度控制在290℃。 
实施例2: 
(1)驱蚊母粒的制备 
母粒中各成分的重量百分比为: 
纤维级聚酰胺6:65%; 
凹凸棒土:15% 
驱蚊酯:19%; 
抗氧剂MD697:0.5% 
光稳定剂783:0.5%; 
将凹凸棒土在300℃下焙烧3h,按上述配方比例均匀加入凹凸棒土和驱蚊酯,而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中,捏合至包覆状态,造粒后制成混合料,再与聚酰胺6混合均匀,投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒,制得驱蚊锦纶6母粒。 
(2)驱蚊锦纶6纤维的制备方法 
将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照80∶20重量比混合,利用公知的锦纶纺丝与后加工设备,将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工,制得驱蚊锦纶6纤维;所述纺丝工序的温度控制在290℃。 
实施例3: 
(1)驱蚊母粒的制备 
母粒中各成分的重量百分比为: 
纤维级聚酰胺6:70%; 
凹凸棒土:15% 
驱蚊酯:14%; 
抗氧剂MD697:0.5% 
光稳定剂783:0.5%; 
制备方法: 
将凹凸棒土在400℃下焙烧2h,按上述配方比例均匀加入凹凸棒土和驱蚊酯,而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中,捏合至包覆状态,造粒后制成混合料,再与聚酰胺6混合均匀,投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒,制得驱蚊锦纶6母粒。 
(2)驱蚊锦纶6纤维的制备方法为:将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照80∶20重量比混合,利用公知的锦纶纺丝与后加工设备,将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工,制得驱蚊锦纶6纤维;所述纺丝工序的温度控制在290℃。 
实施例4: 
(1)驱蚊锦纶6母粒的制备 
母粒中各成分的重量百分比为: 
纤维级聚酰胺6:60%; 
凹凸棒土:25% 
驱蚊酯:14%; 
抗氧剂MD697:0.5%; 
光稳定剂783:0.5%。 
制备方法为: 
将凹凸棒土在200℃下焙烧4h,按上述配方比例均匀加入凹凸棒土和驱蚊酯,而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中,捏合至包覆状态,造粒后制成混合料,再与聚酰胺6混合均匀,投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒,制得驱蚊锦纶6母粒。 所述双螺杆挤出机温度为270℃。 
(2)驱蚊锦纶6纤维的制备方法 
将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照85∶15重量比混合,利用公知的锦纶纺丝与后加工设备,将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工,制得驱蚊锦纶6纤维;所述纺丝工序的温度控制在290℃。 
实施例5: 
(1)驱蚊母粒的制备 
母粒中各成分的重量百分比为: 
纤维级聚酰胺6:65%; 
凹凸棒土:15% 
驱蚊酯:19%; 
抗氧剂MD697:0.5% 
光稳定剂783:0.5%; 
将凹凸棒土在300℃下焙烧3h,按上述配方比例均匀加入凹凸棒土和驱蚊酯,而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中,捏合至包覆状态,造粒后制成混合料,再与聚酰胺6混合均匀,投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒,制得驱蚊锦纶6母粒。 
(2)驱蚊锦纶6纤维的制备方法 
将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照90∶10重量比混合,利用公知的锦纶纺丝与后加工设备,将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工,制得驱蚊锦纶6纤维;所述纺丝工序的温度控制在290℃。 

Claims (6)

1.一种驱蚊锦纶6纤维,其特征在于:将凹凸棒土吸附驱蚊酯后,加入添加剂和锦纶6树脂,制得驱蚊锦纶母粒,再与锦纶6切片进行熔融共混纺丝制得驱蚊锦纶6纤维。
2.根据权利要求1所述的驱蚊锦纶6纤维,其特征在于:所述的锦纶6树脂为纤维级,重量百分比为60~70%;所述的凹凸棒土是凹凸棒石粉碎为1000目的粉体,重量百分比为15~30%;所述的驱蚊酯为3-(N-正丁基乙酰胺基)-丙酸乙酯,重量百分比为5~15%;所述的添加剂包括抗氧剂、光稳定剂。
3.根据权利要求2所述的驱蚊锦纶6纤维,其特征在于:所述的抗氧剂为MD697与受阻酚类、亚磷酸酯、硫代二丙酸酯类抗氧剂其中一种的组合物,重量百分比为0.1~1%;所述的光稳定剂为光稳定剂783,重量百分比为0.1~1%。
4.根据权利要求1或2所述的驱蚊锦纶纤维,其特征在于,所述的驱蚊锦纶母粒的制备工艺为,将凹凸棒土在200~400℃下焙烧2~4h,冷却至室温后,按上述配方比例均匀加入驱蚊酯,而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中,捏合至包覆状态,造粒后制成混合料,再与聚酰胺树脂混合均匀,投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒,制得驱蚊锦纶6母粒;所述双螺杆挤出机温度为260~270℃。
5.根据权利要求1所述的驱蚊锦纶6纤维,其特征在于:所述的纺丝工艺为,将锦纶6切片与所述驱蚊锦纶6母粒按照80~90∶10~20重量比混合,利用公知的锦纶纺丝与后加工设备,将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工,制得驱蚊锦纶6长丝;所述纺丝工序的温度控制在260~290℃;所述纤维纤度为0.5~7.0dtex;纤维截面形状为圆形、中空、Y型或者其它异形纤维。
6.根据权利要求1所述的异型驱蚊锦纶6纤维,其特征在于:所述的锦纶6纤维的制备即适用于长丝,也适用于短纤维,既适用于POY,也适用于FDY。
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