CN102616442A - 防假酒瓶及制造方法 - Google Patents
防假酒瓶及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102616442A CN102616442A CN2012100459564A CN201210045956A CN102616442A CN 102616442 A CN102616442 A CN 102616442A CN 2012100459564 A CN2012100459564 A CN 2012100459564A CN 201210045956 A CN201210045956 A CN 201210045956A CN 102616442 A CN102616442 A CN 102616442A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottleneck
- spool
- die cavity
- bottom flange
- bonnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
防假酒瓶及制造方法，防假酒瓶包括有外瓶盖以及瓶体，瓶体的瓶口设有单向阀盖，生产时，先于瓶体的瓶口装入酒液，然后于瓶口装入冷却的单向阀盖，使单向阀盖与瓶口固定密封连接；利用热胀冷缩的方法将单向阀盖与瓶口固定密封连接，使单向阀盖与瓶口在常温下过盈配合，无论不法分子采用升温或降温以及机械的方法，也难以将单向阀盖与瓶口分开，由于酒可以于单向阀盖倒出，酒难以于单向阀盖倒入瓶内，防止不法分子重复使用旧的名牌酒瓶。
Description
技术领域
本发明涉及一种酒瓶及制造方法，特别是一种防假酒瓶及制造方法。
背景技术
目前，不少名牌酒的旧酒瓶被不法分子高价回收进行非法冒牌牟利，损害消费者以及名牌酒生产商的利益。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种防假酒瓶及制造方法，制造一种难以向酒瓶倒入酒液的防假酒瓶，防止不法分子重复使用旧的名牌酒瓶，维护消费者以及名牌酒生产商的权益。
本发明所采用的技术方案是：防假酒瓶及制造方法，防假酒瓶包括有外瓶盖以及瓶体，瓶体的瓶口设有单向阀盖，单向阀盖固定连接于瓶口内，单向阀盖由阀盖体以及阀芯构成，阀盖体设有通道以及阀芯型腔，通道与阀芯型腔连通，通道的截面积比阀芯型腔的截面积小，阀芯动配合于阀芯型腔内；阀盖体由上阀盖体与下阀盖体构成，上阀盖体位于下阀盖体的上方，阀芯型腔由密封型腔与活动型腔构成，密封型腔设于下阀盖体内，活动型腔设于上阀盖体内，或者，活动型腔设于上阀盖体以及下阀盖体内，密封型腔与活动型腔连通；阀芯设有密封面，阀芯的密封面与密封型腔动配合密封连接，阀芯与活动型腔不密封；以达到瓶体封装上单向阀盖后，酒液只能倒出以及酒难以能倒入的目的。
防假酒瓶的工作原理是：生产时，先于瓶体的瓶口装入酒液，然后于瓶口装入冷却的单向阀盖，冷却的单向阀盖的尺寸变小，单向阀盖的温度回复常温后其外形尺寸变大，利用单向阀盖与瓶口在常温下过盈配合，使单向阀盖与瓶口固定密封连接；使用时，打开外瓶盖后倒酒，酒瓶的瓶口向下倾斜，阀芯由密封型腔的位置向活动型腔位置移动，阀芯的密封面离开下阀盖体的密封型腔，酒由通道的下通道经密封型腔、活动型腔以及通道的上通道倒出；向酒瓶内倒酒时，瓶口向上，阀芯在重力的作用下移动到密封型腔的位置，阀芯的密封面与密封型腔密封连接，使酒不能再由瓶口倒入到瓶内；有效地防止不法商人利用原装酒倒入假酒进行冒牌牟利。
本发明的有益效果是：利用热胀冷缩的方法将单向阀盖与瓶口固定密封连接，使单向阀盖与瓶口在常温下过盈配合，无论不法分子采用升温或降温以及机械的方法，也难以将单向阀盖与瓶口分开，由于酒可以于单向阀盖倒出，酒难以于单向阀盖倒入瓶内，防止不法分子重复使用旧的名牌酒瓶。
附图说明
图1是防假酒瓶的结构示意图；
图2是防假酒瓶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的说明：
图1所示的防假酒瓶结构示意图，防假酒瓶包括有外瓶盖1以及瓶体2，瓶体2的瓶口3设有单向阀盖4，单向阀盖4固定连接于瓶口3内，单向阀盖4由阀盖体5以及阀芯7构成，阀盖体5设有通道8以及阀芯型腔9，通道8与阀芯型腔9连通，通道8的截面积比阀芯型腔9的截面积小，阀芯7动配合于阀芯型腔9内；阀盖体5由上阀盖体10与下阀盖体11构成，上阀盖体10位于下阀盖体11的上方，阀芯型腔9由密封型腔12与活动型腔13构成，密封型腔12设于下阀盖体11内，活动型腔13设于上阀盖体10内，或者，活动型腔13设于上阀盖体10以及下阀盖体11内，密封型腔12与活动型腔13连通；阀芯7设有密封面14，阀芯7的密封面14与密封型腔12动配合密封连接，阀芯7与活动型腔13不密封；以达到瓶体2封装上单向阀盖4后，酒液只能倒出以及酒液难以能倒入的目的；外瓶盖1与瓶口3之间设有密封垫21，用于密封瓶口3。
为了将单向阀盖4与瓶口3固定连成一体，瓶口3由上瓶口17与下瓶口18构成，上瓶口17位于下瓶口18的上方，上瓶口17的截面积大于下瓶口18的截面积；下阀盖体11与上瓶口17固定连接，下阀盖体11的截面积比下瓶口18的截面积大，使下阀盖体11不会掉入下瓶口18；上阀盖体10与下阀盖体11接触，上阀盖体10与上瓶口17固定连接；阀盖体5的通道8由上通道15与下通道16构成，上通道15与活动型腔13连通，上通道15与活动型腔13的连接口位置设有导流槽6，下通道16与密封型腔12连通，以便酒液倒出；阀芯7的密封面14与密封型腔12接触，阀芯7与下通道16动配合密封连接，使上通道15与下通道16不通，防止酒液由上通道15倒入下通道16。
为了实施酒可以倒出酒瓶以及酒难以倒入酒瓶的功能，阀芯7为球形阀芯，活动型腔13为圆柱形型腔，球形的阀芯7的外径比活动型腔13内径小，球形的阀芯7动配合于活动型腔13的圆柱形型腔内，密封型腔12设有密封球面，球形的阀芯7球形面与密封型腔12的密封球面动配合密封连接；上通道15为圆形通道，上通道15的直径比活动型腔13的直径小；下通道16为圆形通道，下通道16的半径比密封型腔12的密封球面的半径小，球形的阀芯7的直径比下通道16的直径大，使球形的阀芯7可以将下通道16密封。
图2所示的防假酒瓶结构示意图，为了实施酒可以倒出酒瓶以及酒难以倒入酒瓶的功能，或者；阀芯7为平截正圆锥形，活动型腔13为圆柱形型腔，平截正圆锥形的阀芯7的第一平截面19的直径比活动型腔13的内径小，平截正圆锥形的阀芯7的第二平截面20的直径径比第一平截面19的直径小，使平截正圆锥形的阀芯7可以于活动型腔13内移动；第二平截面20位于第一平截面19的下方，密封型腔12与平截正圆锥形的阀芯7的形状相同，平截正圆锥形的阀芯7与密封型腔12动配合密封连接；上通道15为圆形通道，上通道15的直径比活动型腔13的直径小；下通道16为圆形通道，下通道16的半径与第二平截面20的半径相等，使平截正圆锥形的阀芯7可以将下通道16密封。
为了使单向阀盖4的上阀盖体10以及下阀盖体11与瓶口3固定密封连接，上瓶口17以及下瓶口18均为圆形，上瓶口17的半径小于下瓶口18的半径，使瓶口3内形成一个内台阶；下阀盖体11为圆柱形，下阀盖体11的直径比上瓶口17的直径大，下阀盖体11与上瓶口17过盈配合，下阀盖体11的外圆与上瓶口17密封连接；上阀盖体10为圆柱形，上阀盖体10的直径比上瓶口17的直径大，上阀盖体10与上瓶口17过盈配合，上阀盖体10的外圆与上瓶口17密封连接。
为了使单向阀盖4与瓶口3固定连接后，不法分子无法将单向阀盖4于瓶口3取出，瓶体2由玻璃或者陶瓷制造；上阀盖体10以及下阀盖体11由玻璃或者陶瓷制造；阀芯7由金属或非金属材料制造；或者，阀芯7由金属与非金属材料组合构成，非金属材料包在金属材料的外面；或者，阀芯7由两种不同硬度的材料制造，硬度低的材料包在硬度高的材料的外面；以提高阀芯7的密封性能。
为了实施单向阀盖4单向导通功能，阀芯7由玻璃或陶瓷制造；或者，阀芯7由不锈钢或软木制造；或者，阀芯7由橡胶或塑料制造；或者，阀芯7由玉石或大理石制造；或者，阀芯7由玻璃或陶瓷与橡胶或塑料构成，橡胶或塑料包在玻璃或陶瓷的外面；或者，阀芯7由不锈钢与橡胶或塑料构成，橡胶或塑料包在不锈钢的外面。
防假酒瓶的制造方法是：于瓶体的瓶口灌入酒液，将下阀盖体冷却使其外径收缩到比上瓶口的内径小，于瓶口装入冷却后的下阀盖体，然后经上瓶口将阀芯装入到下阀盖体的密封型腔位置；将上阀盖体的冷却使其外径收缩到比上瓶口的内径小，于上瓶口装入冷却后的上阀盖体，装入上瓶口的下阀盖体以及上阀盖体于上瓶口内升温到常温，下阀盖体以及上阀盖体升温膨胀，使下阀盖体以及上阀盖体的外径变大，使下阀盖体以及上阀盖体的外径大于上瓶口的内径，使下阀盖体以及上阀盖体与上瓶口过盈配合；防假酒瓶制造方法的工艺流程是：瓶体、下阀盖体、阀芯以及上阀盖体制造→灌入酒液→装入冷却的下阀盖体→装入阀芯→装入冷却的上阀盖体→封外瓶盖。
防假酒瓶的制造方法的工艺流程具体方法是：
瓶体、下阀盖体、上阀盖体以及阀芯制造：
利用陶瓷瓶制造设备制造陶瓷瓶体，或者利用玻璃瓶制造设备制造玻璃瓶体；同时，利用瓶口的两级模芯尺寸控制瓶口内径的尺寸，使瓶口的下瓶口的内径大于上瓶口的内径，使瓶口形成有一个内台阶，以保证下阀盖体放入时不会掉入酒瓶内；
利用陶瓷瓶制造设备制造陶瓷下阀盖体以及上阀盖体，或者利用玻璃瓶制造设备制造下阀盖体以及上阀盖体；同时利用模具尺寸控制下阀盖体以及上阀盖体的外径比上瓶口的内径大，或者用机加工的方法控制下阀盖体以及上阀盖体的外径比上瓶口的内径大，以保证下阀盖体以及上阀盖体与上瓶口的过盈配合；
利用陶瓷瓶制造设备制造陶瓷的阀芯，或者利用玻璃瓶制造设备制造玻璃的阀芯；或者，于陶瓷的阀芯或玻璃的阀芯的表面复合上一层橡胶或塑料；或者，于不锈钢阀芯的表面复合上一层橡胶或塑料；
灌入酒液：先于清洁后的瓶体的瓶口装入酒液；
装入冷却后的下阀盖体：利用冷却装置将下阀盖体冷却，使下阀盖体收缩到其外径比瓶口的上瓶口的内径小，于灌入酒液后的瓶体的瓶口装入冷却的下阀盖体，下阀盖体的温度升到常温后其外径变大，使下阀盖体与瓶口的上瓶口过盈配合；
装入阀芯：下阀盖体装入瓶口后，于瓶口将阀芯装入到下阀盖体的密封型腔上；
装入冷却后的上阀盖体：利用冷却装置将上阀盖体冷却，使上阀盖体收缩到其外径比瓶口的上瓶口的内径小，于上瓶口装入冷却的上阀盖体，上阀盖体的温度升到常温后其外径变大，使上阀盖体与瓶口的上瓶口过盈配合；
封外瓶盖：利用封瓶盖设备将外瓶盖与瓶口密封连接。
Claims (10)
1.防假酒瓶，包括有外瓶盖(1)以及瓶体(2)，其特征在于：所述的瓶体(2)的瓶口(3)设有单向阀盖(4)，单向阀盖(4)固定连接于瓶口(3)内，单向阀盖(4)由阀盖体(5)以及阀芯(7)构成，阀盖体(5)设有通道(8)以及阀芯型腔(9)，通道(8)与阀芯型腔(9)连通，通道(8)的截面积比阀芯型腔(9)的截面积小，阀芯(7)动配合于阀芯型腔(9)内；阀盖体(5)由上阀盖体(10)与下阀盖体(11)构成，上阀盖体(10)位于下阀盖体(11)的上方，阀芯型腔(9)由密封型腔(12)与活动型腔(13)构成，密封型腔(12)设于下阀盖体(11)内，活动型腔(13)设于上阀盖体(10)内，或者，活动型腔(13)设于上阀盖体(10)以及下阀盖体(11)内，密封型腔(12)与活动型腔(13)连通；阀芯(7)设有密封面(14)，阀芯(7)的密封面(14)与密封型腔(12)动配合密封连接，阀芯(7)与活动型腔(13)不密封；以达到瓶体(2)封装上单向阀盖(4)后，酒液只能倒出以及酒液难以能倒入的目的。
2.根据权利要求1所述的防假酒瓶，其特征在于：所述的瓶口(3)由上瓶口(17)与下瓶口(18)构成，上瓶口(17)位于下瓶口(18)的上方，上瓶口(17)的截面积大于下瓶口(18)的截面积；下阀盖体(11)与上瓶口(17)固定连接，下阀盖体(11)的截面积比下瓶口(18)的截面积大，使下阀盖体(11)不会掉入下瓶口(18)；上阀盖体(10)与下阀盖体(11)接触，上阀盖体(10)与上瓶口(17)固定连接；阀盖体(5)的通道(8)由上通道(15)与下通道(16)构成，上通道(15)与活动型腔(13)连通，上通道(15)与活动型腔(13)的连接口位置设有导流槽(6)，下通道(16)与密封型腔(12)连通；阀芯(7)的密封面(14)与密封型腔(12)接触，阀芯(7)与下通道(16)动配合密封连接，使上通道(15)与下通道(16)不通，防止酒由上通道(15)倒入下通道(16)。
3.根据权利要求2所述的防假酒瓶，其特征在于：所述的阀芯(7)为球形阀芯，活动型腔(13)为圆柱形型腔，球形的阀芯(7)的外径比活动型腔(13)内径小，球形的阀芯(7)动配合于活动型腔(13)的圆柱形型腔内，密封型腔(12)设有密封球面，球形的阀芯(7)球形面与密封型腔(12)的密封球面动配合密封连接；上通道(15)为圆形通道，上通道(15)的直径比活动型腔(13)的直径小；下通道(16)为圆形通道，下通道(16)的半径比密封型腔(12)的密封球面的半径小，球形的阀芯(7)的直径比下通道(16)的直径大，使球形的阀芯(7)可以将下通道(16)密封。
4.根据权利要求2所述的防假酒瓶，其特征在于：所述的阀芯(7)为平截正圆锥形，活动型腔(13)为圆柱形型腔，平截正圆锥形的阀芯(7)的第一平截面(19)的直径比活动型腔(13)的内径小，平截正圆锥形的阀芯(7)的第二平截面(20)的直径径比第一平截面(19)的直径小，使平截正圆锥形的阀芯(7)可以于活动型腔(13)内移动；第二平截面(20)位于第一平截面(19)的下方，密封型腔(12)与平截正圆锥形的阀芯(7)的形状相同，平截正圆锥形的阀芯(7)与密封型腔(12)动配合密封连接；上通道(15)为圆形通道，上通道(15)的直径比活动型腔(13)的直径小；下通道(16)为圆形通道，下通道(16)的半径与第二平截面(20)的半径相等，使平截正圆锥形的阀芯(7)可以将下通道(16)密封。
5.根据权利要求2所述的防假酒瓶，其特征在于：所述的上瓶口(17)以及下瓶口(18)均为圆形，上瓶口(17)的半径小于下瓶口(18)的半径；下阀盖体(11)为圆柱形，下阀盖体(11)的直径比上瓶口(17)的直径大，下阀盖体(11)与上瓶口(17)过盈配合，下阀盖体(11)的外圆与上瓶口(17)密封连接；上阀盖体(10)为圆柱形，上阀盖体(10)的直径比上瓶口(17)的直径大，上阀盖体(10)与上瓶口(17)过盈配合，上阀盖体(10)的外圆与上瓶口(17)密封连接。
6.根据权利要求1所述的防假酒瓶，其特征在于：所述的瓶体(2)由玻璃或者陶瓷制造；上阀盖体(10)以及下阀盖体(11)由玻璃或者陶瓷制造；阀芯(7)由金属或非金属材料制造；或者，阀芯(7)由金属与非金属材料组合构成，非金属材料包在金属材料的外面；或者，阀芯(7)由两种不同硬度的材料制造，硬度低的材料包在硬度高的材料的外面。
7.根据权利要求6所述的防假酒瓶，其特征在于：所述的阀芯(7)由玻璃或陶瓷制造；或者，阀芯(7)由不锈钢或软木制造；或者，阀芯(7)由橡胶或塑料制造；或者，阀芯(7)由玉石或大理石制造；或者，阀芯(7)由玻璃或陶瓷与橡胶或塑料构成，橡胶或塑料包在玻璃或陶瓷的外面；或者，阀芯(7)由不锈钢与橡胶或塑料构成，橡胶或塑料包在不锈钢的外面。
8.根据权利要求1所述的防假酒瓶，其特征在于：所述的防假酒瓶的工作原理是：生产时，先于瓶体的瓶口装入酒液，然后于瓶口装入冷却的单向阀盖，冷却的单向阀盖的尺寸变小，单向阀盖的温度回复常温后其外形尺寸变大，利用单向阀盖与瓶口在常温下过盈配合，使单向阀盖与瓶口固定密封连接；使用时，打开外瓶盖后倒酒，酒瓶的瓶口向下倾斜，阀芯由密封型腔的位置向活动型腔位置移动，阀芯的密封面离开下阀盖体的密封型腔，酒由通道的下通道经密封型腔、活动型腔以及通道的上通道倒出；向酒瓶内倒酒时，瓶口向上，阀芯在重力的作用下移动到密封型腔的位置，阀芯的密封面与密封型腔密封连接，使酒不能再由瓶口倒入到瓶内；有效地防止不法商人利用原装酒倒入假酒进行冒牌牟利。
9.一种用于制造权利要求1所述的防假酒瓶的方法，其特征在于：所述的防假酒瓶的制造方法是：防假酒瓶的制造方法是：于瓶体的瓶口灌入酒液，将下阀盖体冷却使其外径收缩到比上瓶口的内径小，于瓶口装入冷却后的下阀盖体，然后经上瓶口将阀芯装入到下阀盖体的密封型腔位置；将上阀盖体的冷却使其外径收缩到比上瓶口的内径小，于上瓶口装入冷却后的上阀盖体，装入上瓶口的下阀盖体以及上阀盖体于上瓶口内升温到常温，下阀盖体以及上阀盖体升温膨胀，使下阀盖体以及上阀盖体的外径变大，使下阀盖体以及上阀盖体的外径大于上瓶口的内径，使下阀盖体以及上阀盖体与上瓶口过盈配合；防假酒瓶制造方法的工艺流程是：瓶体、下阀盖体、阀芯以及上阀盖体制造→灌入酒液→装入冷却的下阀盖体→装入阀芯→装入冷却的上阀盖体→封外瓶盖。
10.根据权利要求9所述的防假酒瓶的制造方法，其特征在于：所述的防假酒瓶的制造方法的工艺流程具体方法是：
瓶体、下阀盖体、上阀盖体以及阀芯制造：
利用陶瓷瓶制造设备制造陶瓷瓶体，或者利用玻璃瓶制造设备制造玻璃瓶体；同时，利用瓶口的两级模芯尺寸控制瓶口内径的尺寸，使瓶口的下瓶口的内径大于上瓶口的内径，使瓶口形成有一个内台阶，以保证下阀盖体放入时不会掉入酒瓶内；
利用陶瓷瓶制造设备制造陶瓷下阀盖体以及上阀盖体，或者利用玻璃瓶制造设备制造下阀盖体以及上阀盖体；同时利用模具尺寸控制下阀盖体以及上阀盖体的外径比上瓶口的内径大，或者用机加工的方法控制下阀盖体以及上阀盖体的外径比上瓶口的内径大，以保证下阀盖体以及上阀盖体与上瓶口的过盈配合；
利用陶瓷瓶制造设备制造陶瓷的阀芯，或者利用玻璃瓶制造设备制造玻璃的阀芯；或者，于陶瓷的阀芯或玻璃的阀芯的表面复合上一层橡胶或塑料；或者，于不锈钢阀芯的表面复合上一层橡胶或塑料；
灌入酒液：先于清洁后的瓶体的瓶口装入酒液；
装入冷却后的下阀盖体：利用冷却装置将下阀盖体冷却，使下阀盖体收缩到其外径比瓶口的上瓶口的内径小，于灌入酒液后的瓶体的瓶口装入冷却的下阀盖体，下阀盖体的温度升到常温后其外径变大，使下阀盖体与瓶口的上瓶口过盈配合；
装入阀芯：下阀盖体装入瓶口后，于瓶口将阀芯装入到下阀盖体的密封型腔上；
装入冷却后的上阀盖体：利用冷却装置将上阀盖体冷却，使上阀盖体收缩到其外径比瓶口的上瓶口的内径小，于上瓶口装入冷却的上阀盖体，上阀盖体的温度升到常温后其外径变大，使上阀盖体与瓶口的上瓶口过盈配合；
封外瓶盖：利用封瓶盖设备将外瓶盖与瓶口密封连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100459564A CN102616442A (zh) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | 防假酒瓶及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100459564A CN102616442A (zh) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | 防假酒瓶及制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102616442A true CN102616442A (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46556746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100459564A Pending CN102616442A (zh) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | 防假酒瓶及制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102616442A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1639021A (zh) * | 2001-04-04 | 2005-07-13 | 瓜拉-克罗苏莱斯股份公司 | 具有单向阀的瓶封口 |
| CN202464385U (zh) * | 2012-02-08 | 2012-10-03 | 林智勇 | 防假瓶 |
-
2012
- 2012-02-08 CN CN2012100459564A patent/CN102616442A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1639021A (zh) * | 2001-04-04 | 2005-07-13 | 瓜拉-克罗苏莱斯股份公司 | 具有单向阀的瓶封口 |
| CN202464385U (zh) * | 2012-02-08 | 2012-10-03 | 林智勇 | 防假瓶 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202464385U (zh) | 防假瓶 | |
| CN202464384U (zh) | 酒瓶 | |
| CN105062508A (zh) | 一种铸钢填充式焦炉上升管余热回收装置及其制造方法 | |
| CN206902021U (zh) | 一种小口压吹玻璃模具冲头组件 | |
| CN103302248A (zh) | 一种高温合金弯管熔模铸造模具 | |
| CN102616442A (zh) | 防假酒瓶及制造方法 | |
| CN102582932B (zh) | 防假冒酒瓶 | |
| CN202464386U (zh) | 防冒封口瓶 | |
| CN101507906B (zh) | 一种熔化金属的压力充灌装置和方法 | |
| CN206824618U (zh) | 一种有效改善铸造母合金棒材二次缩孔的装置 | |
| CN204036825U (zh) | 一种吹灌旋一体机的瓶底冷却装置及吹灌旋一体机 | |
| CN203265537U (zh) | 一种高温合金弯管熔模铸造模具 | |
| CN202464376U (zh) | 打假酒瓶 | |
| CN102582938B (zh) | 封口瓶 | |
| CN201751326U (zh) | 一次性封口的酒瓶 | |
| CN201272503Y (zh) | 一种软体酒瓶 | |
| CN102958852A (zh) | 玻璃酒瓶和模制玻璃酒瓶的方法 | |
| CN206054753U (zh) | 一种锡液熔化炉的快速放液阀 | |
| CN203020604U (zh) | 可倾倒两种不混合液体的容器 | |
| CN205599904U (zh) | 一种大口径通道的升液装置 | |
| CN103072763B (zh) | 一种高档收藏版酒瓶及其密封包装方法 | |
| CN202358426U (zh) | 一种瓶子的防侧漏及密封机构 | |
| CN102582951A (zh) | 不可重复使用酒瓶及制造方法 | |
| CN106090249B (zh) | 一种锡液熔化炉的快速放液阀 | |
| CN205687787U (zh) | 一种玻璃熔融炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120801 |