CN102615940A - 一种减少胶印机纸张变形的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种减少胶印机纸张变形的装置,该装置包括鼓风机、热发生器、连接管与吹风管,鼓风机的吹风口连接热发生器的一端,热发生器的另一端通过连接管连接吹风管,所述的吹风管管壁上设有沿轴向分布的多个通孔。本发明的吹风管安装在接近橡皮滚筒的位置,当橡皮滚筒旋转过与印版滚筒的切点后,吹风管吹出均匀的50~55℃的热风,能将橡皮滚筒上余留的带有大量水分的润版液吹抚均匀,且挥发相当部分的水分。使之减少了水分转移到印刷滚筒上的纸张上,切实地减少了纸张的变形,也减少了印刷网点变形、套印误差、提高了印刷品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶印机,特别涉及一种减少胶印机纸张变形的装置。
背景技术
胶印机包含印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒。胶印机的输墨系统、输水系统将油墨和润版液供给印版滚筒的印版上,利用油水不相溶的原理,印版上的图文部分是亲墨的,仅接受供墨系统的油墨:而空白部分是亲水的,仅接受润版液,印版滚筒将印版上已接受油墨和润版液的图文,转移到橡皮滚筒上,橡皮滚筒再将印版转移来的图文油墨和润版液印刷到压印滚筒咬牙咬住的纸张上,即完成一个颜色的印刷。图文油墨和印版液从印版滚筒→橡皮滚筒→纸张,经过二次转移,油墨和润版液都转移到纸张上,印刷过程是完成了,但最后不需要的润版液也转移到纸张上,这种润版液含有大量水分,且分布不均匀,纸张吸收了这些不均匀的水分,会引起变形,并产生印刷网点变形、印刷套印误差,影响了印刷品的质量。
发明内容
本发明克服了上述现有技术中存在的技术问题,提供了一种能有效减少纸张变形、提高印刷质量的装置。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种减少胶印机纸张变形的装置,该装置包括鼓风机、热发生器、连接管与吹风管,鼓风机的吹风口连接热发生器的一端,热发生器的另一端通过连接管连接吹风管,所述的吹风管管壁上设有沿轴向分布的多个通孔。
为了便于调节温度,作为优选,所述的热发生器连接有温度控制器。
作为优选,吹风管上的通孔的形状为圆形。
作为优选,吹风管上的通孔的形状为矩形。矩形的通孔形成一字出风口,达到“风刀”的效果,提高了吹风能力。
作为优选,所述的吹风管是由两根空心管组成。
采用了上述技术方案的本发明的有益效果是:
本发明的吹风管安装在接近橡皮滚筒的位置,当橡皮滚筒旋转过与印版滚筒的切点后,吹风管吹出均匀的50~55℃的热风,能将橡皮滚筒上余留的带有大量水分的润版液吹抚均匀,且挥发相当部分的水分。使之减少了水分转移到印刷滚筒上的纸张上,切实地减少了纸张的变形,也减少了印刷网点变形、套印误差、提高了印刷品的质量。
附图说明
图1为本发明的安装结构示意图;
图2为吹风管的结构示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下:
实施例:一种减少胶印机纸张变形的装置,如图1所示,该装置包括鼓风机1、热发生器2、连接管3与吹风管4,鼓风机1的吹风口连接热发生器2的一端,热发生器2的另一端通过连接管3连接吹风管4,热发生器2连接有温度控制器,所述的吹风管4是由两根空心管组成,如图2所示,所述的吹风管4管壁上设有沿轴向分布的多个通孔5,所述的通孔5的形状为圆形。
使用时,将吹风管4安装在转过橡皮滚筒6与印版滚筒7的切点四分之一圆弧并靠近橡皮滚筒6的位置,当橡皮滚筒6旋转过与印版滚筒7的切点8后,吹风管4吹出均匀的50~55℃的热风,能将橡皮滚筒6上余留的带有大量水分的润版液吹抚均匀,且挥发相当部分的水分。使之减少了水分转移到压印滚筒9上的纸张上,切实地减少了纸张的变形,也减少了印刷网点变形、套印误差、提高了印刷品的质量。
Claims (5)
1.一种减少胶印机纸张变形的装置,其特征是:该装置包括鼓风机、热发生器、连接管与吹风管,鼓风机的吹风口连接热发生器的一端,热发生器的另一端通过连接管连接吹风管,所述的吹风管管壁上设有沿轴向分布的多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种减少胶印机纸张变形的装置,其特征在于:所述的热发生器连接有温度控制器。
3.根据权利要求1所述的一种减少胶印机纸张变形的装置,其特征在于:吹风管上的通孔的形状为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种减少胶印机纸张变形的装置,其特征在于:吹风管上的通孔的形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种减少胶印机纸张变形的装置,其特征在于:所述的吹风管是由两根空心管组成。
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