CN102615388A - 一种节能的轻便的电容放电焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能的轻便的电容放电焊机,本焊机的主电路如附图所示,焊接前,交流电通过控制单元(1),整流模块(2)将电容C1充电到预定电压值后,断开单元(1)使电容C1(6)处在带电备用状态。焊接时,C1(6)枪先经晶闸管SCR(7)向C2(8)突击充电。然后电容C1(6)和C2(8)同时向焊件电弧放电,完成焊接工艺。由于C2(8)的放电电流并不经过SCR(7),故SCR(7)的电流定额可以减小;而且焊接电流和焊接电压波形相同,相位相同,故负载侧(放电回环中)没有无功损耗和畸变损耗,使电容所储全部能量均为焊接所需的有功功率,达到节能。而且“C1-SCR-C2”π形结构,拥有“降压功能”,而无铁磁变压器的一切弊端。通过合理选配C1、C2的电容量,可使本焊机的焊接能量可“大小由之”,并能有效地缩小体积、重量和成本。
Description
技术领域:
本发明专利涉及一种电容放电焊机(或称为电容储能焊机)。
背景技术:
现代化工厂的建设和维护均离不开焊接。例如核电站,有人形象地说:“整座电站是钢材和其它金属器材堆积起来的。堆积的手段是焊接”。同样,核电站的维护也离不开焊接。例如,电站反应堆的构件是一直处在高温、高压、高辐射下,承受冷却剂的高速冲刷,维修工作在所难免。众所皆知,2011年3月11日,日本福岛核电站在地震、海啸后,多台机组发生氢爆炸和核泄漏,酿成灾难。灾后,日本平民虽然“反核电之声”不绝,但其政界、经济界显然不会因噎废食,终将予以修理和重建。请注意,使用电弧切割/置换设备部件时,必将受到施工场地的限制,且不同设备焊接时所需能量也有大有小,因此,该类工程的进行显然需要有一台能“大小由之”的电焊机。
众所皆知,焊机存储的电能W:
式中C-电容器的电容值(F)
U-充电电压值(V)
根据(1)式可知,改变W有两个途径:
(a)改变C的电容量——但增大C值,会使电焊机的体积和重量变大,有时竟是无法实现的。例如,<电焊机>杂志2010年4期(第1-6页)有题为“电弧螺柱焊电源的发展方向探索——超级电容器在螺柱焊机中的应用”一文中指出:
“对于直径大于16mm的螺柱,如果采用电容储能焊接时,需要单体电解电容器二十万只并联,每只电解电容器的电容值为三万微法,每只重量按2kg计算,总重量为四十万kg,它需要十吨大卡车一万辆才能装得下。”显然这是不可能实现的。
(b)另一途径是提高电压U——我国弧焊机的输入电压为交流220/380V,其空载电压为40-90V。众所皆知,提高空载电压若不采取有效措施,恐将危及操作者的安全。
发明内容:
本专利目的是提供一种电容放电焊机,其焊接能量能“大小由之”,而其放电回环中的电压对操作者保证是安全的。
为了达到上述目的,本专利的技术方案是将一种“双电容佯谬电路”(TwoCapacitor Paradox Circuit)引入焊机的放电回环中。具体地讲,将对比文件图1中的电容器C(13)一分为二,如图2(a)中的C1(6)和C2(8)。其中C1(6)置于晶闸管SCR(7)的阳极端;C2(8)置于晶闸管SCR(7)的阴极端。这样,“C1-SCR-C2”形成的“π形结构”被称为“双电容佯谬电路。”
附图说明:
下面结合图2(a)的主电路作进一步详细地说明。
图1是现有技术(对比文件)的电容放电焊机的主电路图。
图2是本专利的电容放电焊机的主电路图。
鉴于各图中所含的元器件较多,兹列表说明之。
表1元器件一览表
序号 | 名称 |
1 | 充电控制单元 |
2 | 整流模块 |
3 | 充电限流电阻 |
4 | 充电电容器C1的残留能量释放电阻 |
5 | 充电电容器C1的释放开关 |
6 | 充电电容器C1 |
7 | 本专利电路(图2(a))中的晶闸管 |
8 | 放电电容器C2 |
9 | 焊接工件电阻 |
10 | 放电电容器C2的剩余电荷释放电阻 |
11 | 剩余电荷释放开关 |
12 | 交流电源 |
13 | 对比文件中的充电电容器(见图1) |
14 | 焊把与工件形成的“等效开关” |
15 | 对比文件中的晶闸管(见图1) |
16 | 金属氧化物非线性电阻MOV(或称金属氧化物无间隙避雷器Metal Oxide Varister) |
具体实施方式:
本专利焊机的主电路如图2(a)所示,其中充电控制单元(1)、晶闸管整流模块(2)和C1(6)等组成充电回环(charging loop);晶闸管SCR(7),电容器C2(8)与焊接终端的焊把焊件(9)组成放电回环(discharging loop)。其工作特点如下:
1、焊接前(设t<0):晶闸管SCR(7)未触发。
此时,电容器C1(6)可由充电控制单元(1)接通电源(12),使其充电到预定的初值电压vc1(0-)。随后即关断控制单元(1),让电容器C1(6)一直保持vc1(0-)电压初值不变,蓄能待用。
同时,电容器C2(8)上也可能有初值电压vc2(0-),例如,若上一次焊接完毕后C2(8)上留有剩余能量。
2、焊接之顷(设t=0):此时触发SCR(7),使晶闸管导通。
SCR(7)一旦导通,两电容器C1(6)和C2(8)被直接连接起来,变成同一电位。其值为V0:
式中:C1vc1(0-)为电容器C1在t<0之前储存的电荷量;
C2vc2(0-)为电容器C2在t<0之前储存的电荷量;
(2)式是根据SCR(7)导通前、后两电容器上总的电荷量不变的“电荷守恒法则”推得的。
若晶闸管SCR(7)在触发前,电容器C2(8)上并未充电,则vc2(0-)=0,于是(2)式变为;
请注意(3)式启发我们一个十分可贵的性能:
“C1-SCR-C2”这个π形结构可当作“降压变压器”来用。因为它能将C1(6)上原来充有的高电压vc1(0-),在SCR导通的一瞬间降为低电压V0。因此,我们可以把vc1(0-)选的高一些,使电容器C1(6)多储存一些电能,而此时因为SCR(7)未导通,电焊机操作者不可能接触到高电压vc1(0-),操作者的人身安全是有保障的;再同时,我们选择合适的电容器C2(8)的电容值,让SCR(7)触发导通后的V0值处在安全电压的范围内,保证操作者的人身安全。
下面举两个实施例,并与对比文件相比较,以观实效
表2两种焊机的特点比较
[2。1]。本专利焊机的输入电压取交流380V时
根据表2。。2所示,对比文件所需的电容器的电容量为32000μF,而本专利所需电容器的电容量仅为C1=0.8μF,C2=13μF,两者相差约两千五百倍。显而易见,两者的体积和重量相去甚远。
3、晶闸管SCR(7)导通之初(0-<t<0+):
在此时(0-<t<0+),两电容一旦接触,电容器C1(6)便立即给电容器C2(8)突击充电,使C2(8)瞬间变成放电回环中的第二电源。注意,此时在C1-SCR-C2结构中流的是脉冲电流(称为δ(t)函数),其值瞬息即逝。由于它在流过C1(6),SCR(7)和C2(8)等器件时来不及升温,故在选择各该器件时,无需考虑该脉冲电流的热效应。
4、在脉冲电流消失后(t>0+):
放电回环中C1(6)和C2(8)同时向焊接终端(9)放电。但只有C1(6)的放电电流才通过晶闸管SCR(7),而C2(8)的放电电流并不通过SCR(7)。因此,本专利的晶闸管SCR(7)的电流定额比对比文件中的SCR(15)要小,其必须配置的散热器也相应缩小。显然这也有于改善本焊机的重量、体积和造价。
5、根据数学分析,本专利焊机的晶闸管SCR(7)导通后,焊接终端(9)上的焊接电压v(t)和焊接电流i(t)均为同一波形的指数函数,即:
v(t)=V0e-bt,
其中,
式中,vc1(0-)和vc2(0-)各为电容器C1(6)和C2(8)焊接前的电压初值;R为焊把与焊件的电阻。
由于焊接电流和电压波形相同,相位一致,因此,放电回环中没有无功损耗和畸变损耗,使两个电容器中的全部能量都能化为焊接所需的有功功率。无高次谐波,无电磁辐射。同时,从电源的公用电网(12)来看,充电回环中的充电控制单元(1)与放电回环中的晶闸管SCR(7)交替工作,焊把与焊件(9)跟电源电网并无直接电的联系。也就是说,本焊机对电源电网来说是一种容性负载,而电源电网的其它负载常以感性负载为主。故本焊机有改善其所在电网功率因数的作用。
6、焊件吸收的能量为:
式中,τ为工件的焊接时间。该能量公式简单便于控制,有利于开发波控法、熔滴控制等。
7、传统的电容放电焊机,由于其放电回环中含有焊接变压器(因为它是铁磁材料制成的),含有较强的电感量,使放电回环变成含R,L,C的等值电路,焊接电流呈衰减震荡状态,其设计也有一定的难度。本焊机取消了焊接变压器,使波前十分陡峭,有利于电弧的引燃和维持稳定。
8、从焊接工艺来看,由于本焊机的焊接电流是按负指数曲线衰减的,在焊接结束阶段,电流逐渐衰减到零,易于防止出现弧坑裂纹。
9、本专利推荐的“C1-SCR-C2”π形结构可普遍适用于各类电容放电焊机,取得显著的功效。
10、众所皆知,晶闸管是较弱的电子元器件,为了防止因它击穿而危及操作者人身安全起见,在本焊机的SCR(7)和晶闸管整流模块(2)上分别并联MOV元件。所谓MOV元件,是金属氧化物非线性电阻(Metal Oxide Varistor或Surgeprotective Devices(SPD))之简称。它在微机、电视机等领域应用,可把最低电压限在8V。目前在微机、电视机中,MOV的应用十分普遍和成熟可靠。
Claims (1)
1.一种电容放电焊机,其主电路包括充电回环和放电回环,而其特征在于其放电回环是由:“双电容佯谬电路”和“焊接终端的焊把和焊件(9)”等组成;其中双电容佯谬电路是指:由“电容器C1(6),晶闸管SCR(7),电容器C2(8)”三者连接成的“π形结构”;该结构有类似于“降压变压器”的降压功能;而无通常铁磁材料变压器的一切缺点。
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