CN102615365A

CN102615365A - 中走丝线切割机的走丝机构

Info

Publication number: CN102615365A
Application number: CN2012101045956A
Authority: CN
Inventors: 张国军; 邵新宇; 李海洲; 黄禹; 赵业强; 石荣周; 兰生军
Original assignee: DONGGUAN HUAKE PRECISION MACHINERY Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN HUAKE PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2012-04-11
Filing date: 2012-04-11
Publication date: 2012-08-01

Abstract

一种中走丝线切割机的走丝机构，包括储丝筒、电极丝、机架和设置于机架上的导轮，电极丝绕在储丝筒和导轮上，机架连接有导轨机构，导轨机构连接有张紧装置，张紧装置沿导轨机构滑动，张紧装置包括配重块、配重块支撑板和张紧轮，配重块设置于配重块支撑板上，张紧轮设置于配重块支撑板的端部。本发明结构简单，设计合理，制造成本低，可有效的控制电极丝的张紧力，电极丝无抖动和变形量，电极丝的每个支撑点的张力分布均匀，运行稳定，从而有效的提高和保证了加工件的加工精度。

Description

中走丝线切割机的走丝机构

技术领域

本发明涉及线切割机床领域，特别是涉及一种中走丝线切割机的走丝机构。

背景技术

二十一世纪是知识、信息与科技时代。随着社会不断快速发展、知识经济基础不断巩固，创新技术是当今世界经济发展的至高点。在机械，电加工技术领域，走丝线切割适用于精度切割，加工各种复杂形状的模具，具有速度快、周期短等优点，应用非常普及。

走丝线切割机床是一种通过作往复运动的电极丝对导电体通过放电方式进行加工的数控机床，在加工过程中，电极丝往复运动。走丝线切割机的走丝机构对加工工件的表面粗糙度及尺寸有直接的影响。传统的走丝机构，由于电极丝放电，且电极丝在走丝的过程中受自身张力作用，因而电极丝会松弛，直接影响电极丝的张紧力和抗拉强度，而由于电极丝变松、张紧力变小，导致张力不均匀。丝筒在顺时针与逆时针两个方向运转中，由于电极丝的张力分布不均，电极丝与待加工工件之间在放电过程中会相互作用产生放电斥力。斥力的产生将导致电极丝产生变形量，变形量的大小与斥力和电极丝的张力大小有关。因此，走丝机构设计的合理与否将直接影响到加工工件的表面粗糙度，影响切割精度。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种中走丝线切割机的走丝机构，其结构简单，设计合理，制造成本低，且有效的提高了切割精度和加工效率。

一种中走丝线切割机的走丝机构，包括储丝筒、电极丝、机架和设置于机架上的导轮，所述电极丝绕在储丝筒和导轮上，所述机架连接有导轨机构，所述导轨机构连接有张紧装置，所述张紧装置沿所述导轨机构滑动，所述张紧装置包括配重块、配重块支撑板和张紧轮，所述配重块设置于所述配重块支撑板上，所述张紧轮设置于所述配重块支撑板的端部。

在其中一个实施例中，所述张紧轮包括上张紧轮和下张紧轮，所述配重块支撑板包括第一配重块支撑板和第二配重块支撑板，所述第一配重块支撑板一端部中心位置设有第一容置槽，所述上张紧轮设于所述第一容置槽中；所述第二配重块支撑板一端部中心位置设有第二容置槽，所述下张紧轮设于所述第二容置槽中；所述配重块包括第一配重块和第二配重块，所述第一配重块连接所述第一配重块支撑板，所述第二配重块连接所述第二配重块支撑板。

在其中一个实施例中，所述第一配重块支撑板和第二配重块支撑板的一侧均设有行程防撞装置，所述第一配重块支撑板和第二配重块上均开设有锁紧孔，所述锁紧孔内设有用于锁紧上张紧轮和下张紧轮的锁紧装置。

在其中一个实施例中，所述导轨机构包括导轨架、导轨和滑块，所述导轨架连接所述机架，所述导轨设置于所述导轨架上，所述张紧装置固定于所述滑块，所述滑块设置于所述导轨上，所述滑块沿导轨滑动。

在其中一个实施例中，所述机架开设有贯穿孔，所述张紧装置贯穿所述贯穿孔，使所述张紧轮与导轮在同一平面上。

在其中一个实施例中，所述导轮包括第一导轮、第二导轮、第三导轮和第四导轮，所述第一导轮和第二导轮设置于所述机架一侧，所述第三导轮和第四导轮设置于所述机架的另一侧。

在其中一个实施例中，所述机架一侧设有用于连接线切割机的上臂的连接板，所述走丝机构还包括上主导轮和下主导轮，所述电极丝绕过所述储丝筒、导轮和张紧轮后绕在上主导轮和下主导轮上。

在其中一个实施例中，所述电极丝为钼丝。

上述的中走丝线切割机的走丝机构，其设计结构简单，高刚性，安装方便快捷。所述张紧装置使电极丝在工作中张力均匀，且可以有效的控制电极丝的张紧力，电极丝无抖动和变形量，从而有效的提高和保证了加工件的加工精度。所述配重块的重量可根据电极丝所需要的张紧力大小而进行调节，使用方便。

所述导轮和张紧轮的位置可调，使导轮和张紧轮的端部在同一平面内，装配精度高，使得导轮和张紧轮的每个支撑点的张力分布均匀，电极丝运行稳定，有效的提高了加工件的质量。

附图说明

图1为本发明一角度结构立体图。

图2为本发明另一角度结构立体图。

图3为本发明一实施例结构示意图。

以下为本发明各零部件的名称标示符号：

机架100、贯穿孔110、连接板120、导轨机构200、导轨架210、导轨220、滑块230、张紧装置300、行程防撞装置310、配重块支撑板320、第一配重块支撑板321、第二配重块支撑板322、张紧轮330、上张紧轮331、下张紧轮332、第一配重块340、第二配重块350、储丝筒400、电极丝500、导轮600、第一导轮610、第二导轮620、第三导轮630、第四导轮640、锁紧装置700、上主导轮810、下主导轮820、工件900。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本发明的详述得到进一步的了解。

如说明书附图中图1和图2所示，本发明包括储丝筒400、电极丝500、机架100和设置于机架100上的导轮600，所述电极丝500绕在所述储丝筒400和导轮600上。所述电极丝500为钼丝。所述机架100连接有导轨机构200，所述导轨机构200连接有一组张紧装置300，所述张紧装置300沿所述导轨机构200滑动，所述张紧装置300用以调节所述电极丝500的张力，使所述电极丝500在工作时无变形量，提高线切割的精度。所述导轨机构200用以使所诉张紧装置300实现上下直线运动。

所述导轨机构200包括导轨架210、导轨220和滑块230，所述导轨架210连接所述机架100，所述导轨220设置于所述导轨架210上，所述张紧装置300固定于所述滑块230，所述滑块230设置于所述导轨220上，所述滑块230沿导轨220滑动，所述张紧装置300通过所述滑块230沿着所述上下直线滑动。

所述张紧装置300包括配重块、配重块支撑板320和张紧轮330。所述配重块设置于所述配重块支撑板320上，所述配重块的重量可根据实际需要而进行调整，直至所述电极丝500张紧。所述张紧轮330设置于所述配重块支撑板320的端部，所述张紧轮330包括上张紧轮331和下张紧轮332。

所述配重块支撑板320包括第一配重块支撑板321和第二配重块支撑板322。所述第一配重块支撑板321一端部中心位置设有第一容置槽，所述上张紧轮331设于所述第一容置槽中。所述第二配重块支撑板322一端部中心位置设有第二容置槽，所述下张紧轮332设于所述第二容置槽中。所述第一配重块支撑板321和第二配重块350上均开设有锁紧孔，所述锁紧孔内设有用于锁紧上张紧轮331和下张紧轮332的锁紧装置700。所述上张紧轮331和下张紧轮332的位置可调。当上张紧轮331和下张紧轮332需要调整时，先将所述锁紧装置700松开，所述锁紧装置700松开后，将上张紧轮331和下张紧轮332进行调整，调整后，再用所述锁紧装置700将调整后的上张紧轮331和下张紧轮332锁紧即可，操作非常方便。

所述配重块包括第一配重块340和第二配重块350，所述第一配重块340和第二配重块350可以根据工作时的需要而进行调节。所述第一配重块340连接所述第一配重块支撑板321，所述第二配重块350连接所述第二配重块支撑板322。所述第一配重块支撑板321和第二配重块支撑板322的一侧均设有行程防撞装置310。

所述导轮600包括第一导轮610、第二导轮620、第三导轮630和第四导轮640，所述第一导轮610和第二导轮620设置于所述机架100一侧，所述第三导轮630和第四导轮640设置于所述机架100的另一侧。所述机架100外侧还设有用于连接线切割机的上臂的连接板120。所述走丝机构还包括上主导轮810和下主导轮820，所述上主导轮810连接上臂。

所述机架100开设有贯穿孔110，所述张紧装置300贯穿所述贯穿孔110，使所述张紧轮330与导轮600在同一平面上。

如说明书附图3所示，在使用本发明时，所述电极丝500依次绕过所述储丝筒400、第一导轮610、上张紧轮331、第三导轮630、上主导轮810、下主导轮820、第四导轮640、下张紧轮332、第二导轮620再到储丝筒400，待加工的工件900置于所述上主导轮810和下主导轮820之间位置。所述储丝筒400顺时针转动时，电极丝500由所述储丝筒400的一侧端放出，依次经过第一导轮610、上张紧轮331、第三导轮630、上主导轮810、下主导轮820、第四导轮640、下张紧轮332、第二导轮620，再由储丝筒400的另一侧端卷取；所述储丝筒400逆时针转动时，电极丝500由所述储丝筒400的另一侧端放出，依次经过第二导轮620、下张紧轮332、第四导轮640、下主导轮820、上主导轮810、第三导轮630、上张紧轮331、第一导轮610，再由储丝筒400的一侧端卷取所述电极丝500所述上主导轮810和下主导轮820之间做往复运动。在所述电极丝500往复运动过程中，所述电极丝500对代加工工件900放电进行加工。

在电极丝500工作过程中，由于电极丝500放电以及其自身的张力作用而伸长，使得电极丝500在所述储丝筒400一侧端的张力与在所述储丝筒400另一侧端的张力不等，进而使所述电极丝500在所述上主导轮810的张力与所述电极丝500在所述下主导轮820的张力不相等，导致所述电极丝500的变形量加大。但是，本发明所述的张紧装置300可以控制所述电极丝500的张进度，使得所述电极丝500在上主导轮810的张力和所述电极丝500在下主导轮820的张力相等。

如说明书附图3所示，当所述电极丝500在上主导轮810的张力较小时，可以通过增加所述第一配重块340的重量，所示第一配重块支撑板321沿着所述导轨机构200下滑，压紧所述电极丝500，使得所述电极丝500在上主导轮810的张力和所述电极丝500在下主导轮820的张力相等。当所述电极丝500在下主导轮820的张力较小时，可以通过增加所述第二配重块350的重量，所示第二配重块支撑板322沿着所述导轨机构200下滑，压紧所述电极丝500，使得所述电极丝500在上主导轮810的张力和所述电极丝500在下主导轮820的张力相等。

所述第一配重块340和第二配重块350的重量可根据电极丝500在工作中具体的需要而进行调节，使得电极丝500的切割精度更高。

综上所述，本发明结构设计简单，高刚性，安装方便快捷。所述张紧装置300使电极丝500在工作中张力均匀，且可以有效的控制电极丝500的张紧力，电极丝500无抖动和变形量，从而有效的提高和保证了加工件900的加工精度。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种中走丝线切割机的走丝机构，包括储丝筒、电极丝、机架和设置于机架上的导轮，所述电极丝绕在储丝筒和导轮上，其特征在于，所述机架连接有导轨机构，所述导轨机构连接有张紧装置，所述张紧装置沿所述导轨机构滑动，所述张紧装置包括配重块、配重块支撑板和张紧轮，所述配重块设置于所述配重块支撑板上，所述张紧轮设置于所述配重块支撑板的端部。

2.根据权利要求1所述的中走丝线切割机的走丝机构，其特征在于，所述张紧轮包括上张紧轮和下张紧轮，所述配重块支撑板包括第一配重块支撑板和第二配重块支撑板，所述第一配重块支撑板一端部中心位置设有第一容置槽，所述上张紧轮设于所述第一容置槽中；所述第二配重块支撑板一端部中心位置设有第二容置槽，所述下张紧轮设于所述第二容置槽中；所述配重块包括第一配重块和第二配重块，所述第一配重块连接所述第一配重块支撑板，所述第二配重块连接所述第二配重块支撑板。

3.根据权利要求2所述的中走丝线切割机的走丝机构，其特征在于，所述第一配重块支撑板和第二配重块支撑板的一侧均设有行程防撞装置，所述第一配重块支撑板和第二配重块上均开设有锁紧孔，所述锁紧孔内设有用于锁紧上张紧轮和下张紧轮的锁紧装置。

4.根据权利要求1所述的中走丝线切割机的走丝机构，其特征在于，所述导轨机构包括导轨架、导轨和滑块，所述导轨架连接所述机架，所述导轨设置于所述导轨架上，所述张紧装置固定于所述滑块，所述滑块设置于所述导轨上，所述滑块沿导轨滑动。

5.根据权利要求1所述的中走丝线切割机的走丝机构，其特征在于，所述机架开设有贯穿孔，所述张紧装置贯穿所述贯穿孔，使所述张紧轮与导轮在同一平面上。

6.根据权利要求1所述的中走丝线切割机的走丝机构，其特征在于，所述导轮包括第一导轮、第二导轮、第三导轮和第四导轮，所述第一导轮和第二导轮设置于所述机架一侧，所述第三导轮和第四导轮设置于所述机架的另一侧。

7.根据权利要求1所述的中走丝线切割机的走丝机构，其特征在于，所述机架一侧设有用于连接线切割机的上臂的连接板，所述走丝机构还包括上主导轮和下主导轮，所述电极丝绕过所述储丝筒、导轮和张紧轮后绕在上主导轮和下主导轮上。

8.根据权利要求1所述的中走丝线切割机的走丝机构，其特征在于，所述电极丝为钼丝。