CN102612728A - 用于电开关的磁助螺线管 - Google Patents

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Abstract

提供了一种用于电开关的螺线管(12)。该螺线管(12)包括具有沿着中心纵轴(96)延伸穿过其的通路(112)的线圈(50)。螺线管(12)还包括具有线圈段(100)和磁体段(102)的可移动的芯(46)。线圈段(100)接收在线圈(50)的通路内使得线圈(50)环绕线圈段(100)延伸。磁体段(102)包括相对于线圈(50)的通路的中心纵轴(96)的径向外部表面(103)。可移动的芯(46)能够相对于线圈(50)沿着中心纵轴(96)移动，使得线圈段(100)能够在线圈(50)的通路内沿着中心纵轴(96)移动。永磁体(54)环绕可移动的芯(46)的磁体段(102)的径向外部表面(103)的至少一部分延伸。可移动的芯(46)能够相对于永磁体(54)沿着中心纵轴(96)移动。

Description

用于电开关的磁助螺线管
技术领域
本文描述和/或示出的主题总体上涉及电开关，更具体地涉及用于电开关的螺线管。
背景技术
现今存在的电开关(例如，接触器、继电器等)用于打开和闭合各种不同的电气设备之间的电路。例如，电开关有时用于将电气设备电连接至电源和从电源分离。一般的电开关包括致动器和连接至致动器的一个或多个可移动触头。电流施加至致动器以移动可移动触头进入或脱开与静止的触头的接合，其中该静止的触头电连接至电气设备中的对应的结构。因此根据可移动的触头是否与静止的触头接合或脱离，完成或断开电气设备之间的电路。
一些已知的电开关的致动器为螺线管，其可以包括围绕可移动的芯的线圈。一般地，铁磁性线圈外壳环绕该线圈延伸。通过电力激励线圈产生了在线圈内移动可移动的芯的磁通量(magnetic flux)。可移动的芯连接至连接到电开关的可移动触头的致动杆。当可移动的芯在线圈内移动时，致动杆和可移动的触头与可移动的芯一起移动以使可移动的触头与静止的触头接合或脱离。
选择螺线管和/或开关的线圈、线圈外壳、和/或其它部件以提供预定量的磁通量。该预定量的磁通量提供了预定的移动力以移动可移动触头进入或脱开与静止的触头的接合。该移动力可能需要足够大以克服可移动的芯和/或开关和/或螺线管的其它部件(如致动杆)的摩擦和惯性力。预定的磁通量还提供预定的接触力以保持可移动的触头与静止的触头接合或脱离。该移动力和/或接触力也可能需要足够大以克服弹簧的偏置力，其中该弹簧偏置可移动的触头以与静止的触头接合或脱离。不过，为了相对更小地增加预定的磁通量，螺线管和/或开关的线圈、线圈外壳、和/或其它的铁磁性部件的尺寸需要的增加可能远大于所期望。随着线圈、线圈外壳、和/或其它的铁磁性部件的尺寸的增大，螺线管和/或开关可变得不能接受地大和/或重。此外，用于制造线圈、线圈外壳、和/或其它的铁磁性部件的铁磁性材料的量的增加会增加螺线管和/或开关的成本。而且，由于线圈和可移动的芯之间的物理耦合会随着线圈的尺寸的增加而减小，因此，会浪费至少一些所增加的磁通量。
发明内容
一种用于电开关的螺线管提供了解决方案。该螺线管包括线圈，该线圈具有沿着中心纵轴延伸穿过线圈的通路。螺线管还包括具有线圈段和磁体段的可移动的芯。线圈段接收在线圈的通路内使得线圈环绕线圈段延伸。磁体段包括相对于线圈的通路的中心纵轴的径向外部表面。可移动的芯能够相对于线圈沿着中心纵轴移动，使得线圈段能够在线圈的通路内沿着中心纵轴移动。永磁体环绕可移动的芯的磁体段的径向外部表面的至少一部分延伸。可移动的芯能够相对于永磁体沿着中心纵轴移动。
附图说明
现在将参照附图通过示例的方式描述本发明，其中：
图1为电开关的示例性实施例的示意图。
图2为电开关的示意图，示出了处于闭合位置的开关的可移动触头的示例性实施例。
图3为图1和图2所示的开关的螺线管的示例性实施例的分解透视图。
图4为图3所示的螺线管的横截面视图。
图5为图1和图2所示的开关的螺线管的示例性替代实施例的分解透视图。
具体实施方式
图1为电开关10的示例性实施例的示意图。开关10包括螺线管12、可移动触头14、和将螺线管12连接至可移动的触头14的致动杆16。螺线管12电连接至用于螺线管12的驱动操作的电力的源18。开关10用于选择性地打开和闭合两个或更多的电气设备20和22之间的电路。具体地，如以下将要描述的，螺线管12构造成沿着开关10的中心纵轴24移动致动杆16。当致动杆16沿着中心纵轴24移动时，可移动的触头14在图1所示的打开位置和闭合位置(图2)之间移动。在打开位置，可移动的触头14从电连接至电气设备20和22中的相应的一个的一对静止的触头26和28脱离。在闭合位置，可移动触头14与静止的触头26和28接合使得电气设备20和22彼此电连接。换句话说，当可移动的触头14与静止的触头26和28接合时，可移动的触头14完成了静止的触头26和28之间的电路，并因此完成了电气设备20和22之间的电路。图2示出了可移动的触头14的闭合位置，其中可移动的触头14与静止的触头26和28接合。尽管示出了致动杆16具有一般的圆柱形状，然而，可附加地或可替代地，致动杆16可以包括任何其他的形状，例如但不限于矩形等。
再次参照图1，开关10可选地包括壳体(未示出)，其中该壳体包围螺线管12的至少一部分、致动杆16的至少一部分、可移动的触头14的至少一部分、和/或静止的触头26和/或28的至少一部分。可移动的触头14包括接合侧部30和相反的侧部32。当可移动的触头14处于闭合位置时，接合侧部30接合静止的触头26和28。致动杆16可选地延伸穿过可移动的触头14内的开口34，使得致动杆16的端部36从可移动的触头14的侧部32向外延伸。可选地，开关10包括邻近可移动的触头14环绕致动杆16延伸的弹簧38。弹簧38接合可移动的触头14的侧部32和致动杆16的突出部(ledge)40。在该示例性实施例中，突出部40由环绕致动杆16延伸的环套42限定。可替代地，突出部40为致动杆16的外围表面的一体结构。可以提供固定螺钉44、任意其它类型的紧固件、任意其它类型的结构等以将环套42保持在致动杆16上。环套42可以有助于防止致动杆16的端部36向后移动穿过可移动的触头14中的开口34。尽管这里示出的弹簧38为螺旋弹簧，然而，弹簧38可以是任意其它类型的弹簧和/或偏置机构，例如但不限于片簧(leaf spring)等。
弹簧38使得可移动的触头14可以与致动杆16一起移动，并且还可以相对于致动杆16移动。具体地，在图1所示的打开位置开始，当螺线管12使致动杆16沿着中心纵轴24在箭头A的方向上移动时，可移动的触头14与致动杆16一起向着静止的触头26和28移动。可移动的触头14与致动杆16一起移动直到可移动的触头14与静止的触头26和28接合为止。当致动杆16继续沿着中心纵轴24在方向A上移动时，可移动的触头14被静止的触头26和28阻止，并因此沿着并相对于致动杆16滑动地移动。当可移动的触头14沿着并相对于致动杆16滑动地移动时，弹簧38被压缩。弹簧38的压缩施加了有助于维持可移动的触头14与静止的触头26和28之间的接合的力到可移动的触头14上。图2示出了可移动的触头14的闭合位置，其中弹簧38被压缩。
图3为螺线管12的一个示例性实施例的分解透视图。图4为螺线管12的横截面视图。螺线管12包括可移动的芯46、可选的静止的芯48、线圈50、线圈外壳52、永磁体54、和可选的辅助杆56。静止的芯48、可移动的芯46、和线圈外壳52各自由铁磁性材料制成。致动杆16和辅助杆56各自可以由铁磁性材料和/或电绝缘材料制成。静止的芯48沿着中心纵轴58从端部60向相反的端部62延伸一长度。静止的芯48的端部62包括在螺线管12的操作过程中接合可移动的芯46的接合表面64。静止的芯48的端部60包括凸缘66，其中该凸缘66具有支撑线圈50的平台表面68。静止的芯48包括线圈段69和外壳段70。具体地，外壳段70包括端部60和凸缘66，线圈段69从外壳段70向外延伸并包括端部62。在该示例性实施例中，通道72延伸穿过静止的芯48的长度。通道72包括邻近端部62的一可选的弹簧座(perch)74(图3中不可见)。如以下将要描述的，返回弹簧78的端部76接收在通道72内并抵靠弹簧座74。图3中可最佳地看出，在该示例性实施例中，静止的芯48具有大致的圆柱形状。作为圆柱形状的附加或替代，静止的芯48可以包括任意其它的形状，例如但不限于矩形等。
在该示例性实施例中，螺线管12包括辅助杆56，辅助杆56从端部80至相反的端部82延伸一长度。辅助杆56延伸穿过静止的芯48的通道72，使得辅助杆56的一部分长度接收在通道72内。辅助杆56构造成相对于静止的芯48沿着中心纵轴58滑动地移动。可选的衬套(bushing)84邻近静止的芯48的端部60围绕辅助杆56。衬套84延伸在辅助杆56和静止的芯48的一表面之间，其中该表面限定了用于引导并有助于辅助杆56相对于静止的芯48移动的通道72。辅助杆56的端部82可以连接至一个或更多的辅助的可移动的触头(没有示出)以将辅助的可移动的触头与辅助的静止的触头(没有示出)选择性地接合和脱离。也就是说，当辅助的可移动的触头与辅助的静止的触头接合时，辅助的可移动的触头完成了辅助的电气设备(没有示出)之间的辅助电路。尽管示出了辅助杆56具有大致的圆柱形状，然而，可附加地或可替代地，致动杆56可以包括任意其它的形状，例如但不限于矩形等。
在一些替代实施例中，静止的芯48不包括通道72和/或弹簧座74。可替代地，通道72可以仅部分地穿过静止的芯48的长度延伸。例如，在螺线管12不包括辅助杆56的实施例中，静止的芯48可以不包括通道72，以及/或者通道72可以仅部分地穿过静止的芯48的长度延伸。此外，例如，在返回弹簧78不延伸在通道72内而是抵靠静止的芯48的接合表面64的实施例中，静止的芯48可以不包括弹簧座74。
可移动的芯46沿着中心纵轴86从端部88至相反的端部90延伸一长度。在该示例性实施例中，可移动的芯46的中心纵轴86与静止的芯48的中心纵轴58对齐。可移动的芯46的端部90包括在螺线管12的操作过程中接合静止的芯48的接合表面64的接合表面92。可移动的芯46的端部88包括相对于可移动的芯46的中心纵轴86径向向外(并相对于线圈50的中心纵轴96径向向外)延伸的凸缘94。凸缘94包括突出部98。可移动的芯46包括线圈段100和磁体段102。具体地，磁体段102包括端部88和凸缘94，线圈段100从磁体段102向外延伸并包括端部90。磁体段102包括相对于线圈50的中心纵轴96的径向外部表面103。通道104穿过可移动的芯46的长度延伸。通道104包括邻近端部90的可选的弹簧座106(图3中不可见)。返回弹簧78的端部108接收在通道104内并抵靠弹簧座106。如以下将要描述的，返回弹簧78分别偏置可移动的芯46和静止的芯48，使它们分别沿着线圈50和开关10(图1和2)的中心纵轴96和24(图1和2)远离彼此。图3中可最佳地看出，在该示例性实施例中，可移动的芯46具有大致的圆柱形状。作为圆柱形状的附加或替代，可移动的芯46可以包括任意其它的形状，例如但不限于矩形等。尽管这里示出的返回弹簧78为螺旋弹簧，然而，返回弹簧78可以是任意其它类型的弹簧和/或偏置机构，例如但不限于片簧等。
在该示例性实施例中，辅助杆56部分地穿过可移动的芯46的通道104延伸，使得辅助杆56的一部分长度接收在通道104内。辅助杆56连接至可移动的芯46以与可移动的芯46一起分别沿着线圈50和开关10的中心纵轴96和24移动。在该示例性实施例中，致动杆16也部分地穿过可移动的芯46的通道104延伸。具体地，致动杆16的相反于端部36的端部110接收在通道104内。致动杆16的端部110抵靠辅助杆56的端部80。致动杆16连接至可移动的芯46以与可移动的芯46一起分别沿着线圈50和开关10的中心纵轴96和24移动。
作为图3和图4中所示的布置的替代，辅助杆56可以不在可移动的芯46的通道104内延伸，以及/或者，致动杆16可以延伸在静止的芯48的通道72内。可替代地，通道104可以仅部分地穿过可移动的芯46的长度延伸。此外，在有些替代实施例中，可移动的芯46不包括通道104和/或弹簧座106。例如，在致动杆16的端部110连接至可移动的芯46的端部88的外部表面的实施例中，可移动的芯46可以不包括通道104。此外，例如，在返回弹簧78不延伸在通道104内而是抵靠可移动的芯46的接合表面92的实施例中，可移动的芯46可以不包括弹簧座106。
线圈50包括沿着中心纵轴96延伸穿过线圈50的通路112。在该示例性实施例中，中心纵轴96与开关10的中心纵轴24对齐。此外，在该示例性实施例中，线圈通路112的中心纵轴96分别与静止的芯48和可移动的芯46的中心纵轴58和86对齐。图4中能够看出，线圈50抵靠静止的芯48的凸缘66的平台表面68。静止的芯48的凸缘66从而支撑线圈50。静止的芯48的线圈段69延伸在线圈50的通路112内使得线圈50环绕线圈段69延伸。同样地，可移动的芯46的线圈段100接收在线圈50的通路112内使得线圈50环绕线圈段100延伸。
可移动的芯46相对于线圈50能够沿着线圈通路112的中心纵轴96移动，使得可移动的芯46的线圈段100在线圈通路112内能够沿着中心纵轴96移动。在图4所示的打开位置和闭合位置(未示出)之间，可移动的芯46能够沿着线圈通路112的中心纵轴96移动。在打开位置，可移动的芯46的接合表面92没有与静止的芯48的接合表面64接合，并且可移动的触头14(图1和2)没有与静止的触头26和28(图1和2)接合。在闭合位置，可移动的芯46的接合表面92与静止的芯48的接合表面64接合，并且可移动的触头14与静止的触头26和28接合。返回弹簧78将可移动的芯46偏置到打开位置。
线圈50电连接至电源18(图1和2)以通过来自电源18的电流激励线圈50。图3和4中没有示出线圈50和电源18之间的电连接，然而电源18和螺线管12之间的电连接能够从图1和2中大体上看出。可以设置开关(未示出)以选择性地打开和闭合线圈50和电源18之间的电连接。
通过电力激励线圈50产生了使可移动的芯46沿着线圈通路112的中心纵轴96移动的磁通量。线圈50的磁通量在这里可以称为线圈通量。在该示例性实施例中，线圈50的磁通量使得可移动的芯46反抗返回弹簧78的偏置力沿着中心纵轴96在箭头B的方向上移动。也就是说，在该示例性实施例中，线圈50的磁通量使可移动的芯46从打开位置移动至闭合位置。在该示例性实施例中，开关10为“常开”开关，因为可移动的芯46被返回弹簧78偏置至打开位置，因为可移动的芯46的该打开位置对应于可移动的触头14的打开位置，并且因为通过电力激励线圈50使可移动的芯46移动至闭合位置。可替代地，开关10为“常闭”的开关。例如，在一些替代实施例中，返回弹簧78将可移动的芯46偏置至可移动的触头14接合静止的触头26和28的位置，并且通过电力激励线圈50产生了磁通量，该磁通量使可移动的芯46反抗返回弹簧78的偏置力移动至可移动的触头14从静止的触头26和28脱离的位置。在这样的替代实施例中，开关10为常闭的开关，在可移动的触头14与静止的触头26和28接合的可移动的芯46的位置处，可移动的芯46可以与静止的芯48接合或脱离。
线圈外壳52从端部114至相反的端部116延伸一长度。线圈外壳的端部114包括在其中接收静止的芯48的凸缘66的凹部118(图3中不可见)。线圈外壳52的端部116包括线圈盖120，线圈盖120包括具有可选的凹部124的端部表面122。在该示例性实施例中，线圈盖120与线圈外壳52的其余部分一体地形成。可替代地，线圈盖120形成为与线圈外壳52的其余部分分开的部件。线圈外壳52环绕线圈50延伸。具体地，线圈50夹在线圈盖120和静止的芯48的凸缘66之间。尽管这里示出和描述了静止的芯48作为分开形成的部件，然而，静止的芯48可以与线圈外壳52一体地形成。在该示例性实施例中，线圈外壳52具有大致的圆柱形状。作为大致的圆柱形状的附加或替代，线圈外壳52可以包括任意其它的形状，例如但不限于矩形等。
永磁体54包括从端部表面128延伸至相反的端部表面130的主体127。永磁体54的主体127环绕可移动的芯46的磁体段102的径向外部表面103的至少一部分延伸。在该示例性实施例中，永磁体54连续地环绕可移动的芯46的磁体段102的径向外部表面103延伸。永磁体54定位成使得端部表面128面向可移动的芯46的凸缘94的突出部98，并且使得端部表面128与该凸缘94的突出部98间隔开一间隙。可选地，永磁体54至少部分地保持在线圈盖120内的凹部124内。
如以下将要描述的，可移动的芯46能够相对于永磁体54沿着中心纵轴96移动。永磁体54产生了磁通量，其中该磁通量施加了使可移动的芯46沿着中心纵轴96移动的力至可移动的芯46。永磁体54的磁通量通过线圈50的磁通量增加了施加至可移动的芯46的力的量。也就是说，由永磁体54产生的磁通量的力与由线圈50产生的磁通量的力相加。因此，线圈50的磁通量和永磁体54的磁通量相结合使可移动的芯46沿着线圈50的中心纵轴96在箭头B的方向上移动。在一些实施例中，当可移动的芯46的凸缘94向着永磁体54的端部表面128移动时，通过永磁体54作用在可移动的芯46上的磁通量增大。永磁体54可以被选择以提供至可移动的芯46的任意水平的磁通量。永磁体54的磁通量在这里可以称为“磁体通量”(magnet flux)。
图3中可最佳地看出，在该示例性实施例中，永磁体的主体127沿着弯曲的路径延伸。更具体地，在该示例性实施例中，永磁体54的主体127具有圆形的形状。作为圆形形状的附加或替代，永磁体54的主体127可以包括任意其它的形状，例如但不限于矩形、椭圆形、三角形等。此外，在该示例性实施例中，永磁体54的主体127为连续地环绕可移动的芯46的磁体段102的径向外部表面103延伸的连续的主体。可替代地，永磁体54的主体127仅环绕可移动的芯46的磁体段102的径向外部表面103的一部分延伸。尽管这里示出和描述了一个，螺线管12可以包括任意数量的永磁体54。
在该示例性实施例中，永磁体54由的单个的主体127所限定。可替代地，永磁体54由至少两个分开的并且不同的主体127限定，主体127各自环绕可移动的芯46的磁体段102的径向外部表面103的不同部分延伸。例如，图5为开关10(图1和2)的螺线管212的示例性的替代实施例的分解透视图。螺线管212包括可移动的芯246、可选的静止的芯248、线圈250、线圈外壳252、永磁体254、和可选的辅助杆256。可移动的芯246包括具有径向外部表面303的磁体段302和包括突出部298的凸缘294。线圈外壳252包括线圈盖320，其中线圈盖320具有延伸在其中的一对凹部324a和324b。
永磁体254包括两个分开的并且不同的主体327a和327b。主体327a和327b各自从相应的端部表面328a和328b分别延伸至相反的端部表面330a和330b。永磁体254的主体327a和327b各自环绕可移动的芯246的磁体段302的径向外部表面303的不同部分延伸。主体327a和327b定位成使得各自的端部表面328a和328b面向可移动的芯246的凸缘294的突出部298，并使得端部表面328a和328b与凸缘294的突出部298间隔开一间隙。可选地，主体327a和327b至少部分地保持在线圈盖320内的相应的凹部328a和328b内。尽管这里示出和描述了两个主体327a和327b，然而永磁体254可以包括任意数量的主体327。此外，尽管每个主体327a和327b示出为环绕可移动的芯246的径向外部表面303的大约一半延伸，然而，可替代地，主体327a和327b可以各自环绕径向外部表面303的不到一半延伸。
现在参照图1-图4，在操作中，可移动的芯46并且因此可移动的触头14分别被偏置到图3和图1所示的打开位置。在该打开位置，可移动的触头14从静止的触头26和28脱离，使得电气设备20和22之间的电路断开。为了闭合可移动的触头14并因此完成电气设备20和22之间的电路，使用电源18将电力施加至螺线管12的线圈50。当线圈50被激励时，线圈50的磁通量使可移动的芯46沿着线圈50的中心纵轴96在图3和图4所示的箭头B的方向上移动。永磁体54的磁通量通过线圈50的磁通量增加了施加至可移动的芯46的力的量。因此，线圈50的磁通量和永磁体54的磁通量相结合使可移动的芯46沿着线圈50的中心纵轴96在箭头B的方向上移动。当可移动的芯46在B方向上移动时，致动杆16与可移动的芯46一起在B方向上移动。可移动的触头14与致动杆16一起如图1中箭头A所指示的移动，直到可移动的触头14接合静止的触头26和28，由此完成了电气设备20和22之间的电路。图2示出了可移动的触头14的闭合位置，其中可移动的触头14与静止的触头26和28接合。
现在参照图3和图4，如果包括辅助杆56的话，辅助杆56也与可移动的芯46一起在B方向上移动。辅助杆56的移动使得辅助的可移动的触头在B方向上移动以使辅助的可移动触头与辅助的静止触头接合或脱离。
再次参照图1和图2，静止的触头26和/或28可以是开关10的部件，或可替代地是相应的电气设备20和22的部件。电气设备20和22中的每个可以是任意类型的电气设备。在该示例性实施例中，通过开关10形成在电气设备20和22之间的电路传输电力。可附加地或可替代地，通过开关10形成在电气设备20和22之间的电路可以传输电力和/或电接地。尽管这里示出和描述了两个，开关10可以电连接和分离任意数量的电气设备。此外，开关10可以包括任意数量的可移动的触头14以接合任意数量的静止的触头。
对于给定的磁通量，与至少一些已知的螺线管和/或开关相比，这里描述和示出的实施例可以提供具有较小和/或较轻的线圈、线圈外壳、和/或其它的铁磁性部件的螺线管和/或开关。对于给定的磁通量，这里描述和示出的实施例可以提供的螺线管和/或开关与至少一些已知的螺线管和/或开关相比花费较少。与具有相同的尺寸和/或重量的螺线管和/或开关相比，这里描述和示出的实施例可以提供具有较大的磁通量的螺线管和/或开关。

Claims (10)

1.一种用于电开关(10)的螺线管(12)，所述螺线管(12)包括：
线圈(50)，该线圈(50)具有沿着中心纵轴(96)延伸穿过所述线圈(50)的通路(112)；
可移动的芯(46)，该可移动的芯(46)具有线圈段(100)和磁体段(102)的，所述线圈段(100)接收在所述线圈(50)的通路(112)内使得所述线圈(50)环绕所述线圈段(100)延伸，所述磁体段(102)包括相对于所述线圈(50)的通路(112)的中心纵轴(96)的径向外部表面(103)，所述可移动的芯(46)能够相对于所述线圈(50)沿着所述中心纵轴(96)移动，使得所述线圈段(100)能够在所述线圈(50)的通路(112)内沿着所述中心纵轴(96)移动；和
永磁体(54)，该永磁体(54)环绕所述可移动的芯(46)的磁体段(102)的径向外部表面(103)的至少一部分延伸，所述可移动的芯(46)能够相对于所述永磁体(54)沿着所述中心纵轴(96)移动。
2.根据权利要求1的螺线管(12)，其中，施加电力至所述线圈(50)产生了使所述可移动的芯(46)沿着所述线圈(50)的通路(112)的中心纵轴(96)移动的线圈通量，所述永磁体(54)产生了通过所述线圈通量增大施加至所述可移动的芯(46)的力的量值的磁体通量。
3.根据权利要求1的螺线管(12)，其中，所述可移动的芯(46)包括相对于所述线圈(50)的通路(112)的中心纵轴(96)径向向外延伸的凸缘(94)，所述凸缘(94)包括突出部(98)，所述永磁体(54)包括面向所述突出部(98)的端部表面(128)。
4.根据权利要求1的螺线管(12)，其中，所述可移动的芯(46)包括相对于所述线圈(50)的通路(112)的中心纵轴(96)径向向外延伸的凸缘(94)，所述永磁体(54)与所述凸缘(94)被一间隙间隔开，所述永磁体(54)产生了使得所述可移动的芯(46)沿着所述中心纵轴(96)移动的磁通量，当所述凸缘(94)向着所述永磁体(54)移动时所述磁通量变大。
5.根据权利要求1的螺线管(12)，其中，所述永磁体(54)包括环绕所述可移动的芯(46)的磁体段(102)的径向外部表面(103)连续地延伸的连续的主体(127)。
6.根据权利要求1的螺线管(12)，其中，进一步包括至少部分地延伸在所述线圈(50)的通路(112)内的静止的芯(48)，所述可移动的芯(46)能够沿着所述中心纵轴(96)在打开位置和闭合位置之间移动，在所述打开位置所述可移动的芯(46)没有接合所述静止的芯(48)，在所述闭合位置所述可移动的芯(46)接合所述静止的芯(48)。
7.根据权利要求1的螺线管(12)，其中，进一步包括环绕所述线圈(50)延伸的线圈外壳(52)，所述线圈外壳(52)包括其中具有凹部(124)的端部表面(122)，所述永磁体(54)至少部分地保持在所述凹部(124)内。
8.根据权利要求1的螺线管(12)，其中，所述可移动的芯(46)能够沿着所述线圈(50)的通路(112)的中心纵轴(96)在打开位置和闭合位置之间移动，通过接合所述可移动的芯(46)的弹簧(38)，所述可移动的芯(46)被偏置到所述打开位置和所述闭合位置中的一个。
9.根据权利要求1的螺线管(12)，其中，所述永磁体(54)包括各自环绕所述可移动的芯(46)的磁体段(102)的径向外部表面(103)的不同部分延伸的至少两个分开的并且不同的磁性主体。
10.根据权利要求1的螺线管(12)，其中，所述永磁体(54)包括沿着弯曲的路径延伸的主体(127)。
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