CN102612185A

CN102612185A - 一种发热电缆

Info

Publication number: CN102612185A
Application number: CN2012100744671A
Authority: CN
Inventors: 龙伟强; 林海明; 刘毓棠
Original assignee: GUANGXI GUIGANG QUNGXING CABLE CO Ltd
Current assignee: GUANGXI GUIGANG QUNGXING CABLE CO Ltd
Priority date: 2012-03-20
Filing date: 2012-03-20
Publication date: 2012-07-25

Abstract

本发明公开了一种发热电缆，发热电缆外形为薄型长带，带采用超薄铜镍合金(CuNi10或CuNi14)带作导体，发热导体外包绝缘层；绝缘层外包屏蔽层；屏蔽层和外护层之间有引流线；屏蔽层外包外护层。本发明发热电缆有5种不同结构产品。本发明具有：经久耐用，安全、节能、长时间工作防腐蚀、抗老化、耐压高、耐高温、发热电缆不易烧断，发热温度稳定，安装简单方便，占空间少，长度随意选择的优点。本发明的双重绝缘结构提高了产品的安全性，高导电塑料护套接地可靠和防护电磁辐射。本发明适用于寒冷地区的道路、管道、罐体增温化冰种养大棚、汽车发动机、房屋和农业种养等需要增温、保暖的地方。

Description

一种发热电缆

技术领域

本发明涉及一种电缆，具体是应用于寒冷地区的道路、管道、罐体增温化冰和种养大棚、汽车发动机、房屋等需要保暖、增温的一种发热电缆。

背景技术

随着人民生活水平日益提高，对发热电缆的性能和使用提出更高的要求，特别是节能、安全、环保问题上，在过去的发热电缆中，采用铬铝、镍铝以及铌铝合金作导体，聚氯乙烯作绝缘层的发热电缆，经过二年多来的实践，存在的问题主要是，采用铬铝、镍铝以及铌铝合金作导体，聚氯乙烯作绝缘层的发热电缆，由于耐压不高，在高温工作中发热电缆的性能、抗折能力，容易断裂，以及发热电缆的防腐抗老化程度不高，造成发热电缆故障较多，后来经过我们将近一年的试验，现在发明了采用超薄铜镍合金作导体的发热电缆，它发热快、耐压高、耐高温、热量稳定，达到了节能降耗的综合最好水平；另外在安全控制方面也有了很大的提高，我们作了以下改善：绝缘层采用聚氯乙烯、交联聚乙烯或氟塑料或硅橡胶，外护套采用聚氯乙烯或交联聚乙烯或氟塑料或硅橡胶或高导电塑料，绝缘系数大大提高，在产品结构上，同时增加引流线，增加了铝塑复合膜全包屏蔽，对发热电缆的控制、漏电保护，提供更可靠的安全保证；过去的发热电缆归纳起来不足之处有以下几点：

1、安全保障：漏电保护程度不高；

2、安装控制使用：温控复杂，安装不方便；

3、耐用：耐压不高，在长时间接触养殖动物的排泄物质和自然界恶劣环境下，绝缘和外护层容易腐蚀老化，造成短路，发热体易氧化和弯曲疲劳断裂。

4、安装空间：占有限空间大，不利于大面积敷设；

5、能耗：升温慢，热量利用率不高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种漏电保护程度高、安装及温控方便、温度稳定、发热快、耐高温、耐压高不易烧断，能耗低、防腐蚀、抗老化、占空间少，长度随意选择的发热电缆。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种发热电缆，外形为薄型长带状，该发热电缆采用超薄铜镍合金带作发热导体，发热导体的规格为宽×厚＝3mm～25mm×0.025mm～0.6mm在发热导体外包厚度为0.3mm～0.5mm绝缘层，绝缘层外包屏蔽层，屏蔽层外包厚度为0.3mm～0.5mm外护层；屏蔽层和外护层之间是引流线，屏蔽层材料厚度为0.01～0.05mm铝塑复合膜，引流线采用总截面积0.2mm²～1.0mm²铜或铜镀锡绞线或多根平形放置单线；发热电缆总厚度为1.4mm～1.7mm。

上述超薄铜镍合金带是牌号为CuNi10或CuNi14铜镍合金。

上述绝缘层和外护层为聚氯乙烯塑料或交联聚乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶塑料或高导电塑料。

上述发热电缆有4个不同结构的产品，分述如下：

1.是一种带引流线，有铝塑复合膜屏蔽层的发热电缆，发热导体外包绝缘层，绝缘层外包铝塑复合膜屏蔽层，屏蔽层外包外护层，在外护层和屏蔽层之间装有引流线。

2.是一种不带引流线，有铝塑复合膜屏蔽层的发热电缆，发热导体外包绝缘层，绝缘层外合包铝塑复合膜屏蔽层，在屏蔽层外包外护层。

3.是一种不带引流线和屏蔽层的发热电缆，外形为薄型长带，发热导体外包绝缘层，绝缘层外包外护层。

4.是一种不带引流线和屏蔽层。双层绝缘，高导电护套的发热电缆，发热导体外包覆两层绝缘层，绝缘层外包材料体积电阻率不大于10Ω·cm高导电塑料护套。

本发明与现有技术比较的优点是：

1.铜镍之间彼此可无限固溶，从而形成连续固溶体，即不论彼此的比例多少，而恒为α--单相合金。铜镍合金有良好的导电性、导热性、抗氧化、耐腐蚀、易加工、耐弯曲疲劳。

2.安全保障方面：采用聚氯乙烯塑料或交联聚乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶塑料或绝缘漆或阻燃聚酯-醚热塑弹性体作绝缘，增加金属屏蔽和引流线作接地保护。安全系数大大提高。

3.性能耐用方面：采用铜镍合金导体，、发热快，绝缘和外护层的材料按正常情况下使用、耐老化和不漏电均和建筑物寿命等同。

4.安装控制方面：操作时选好长度将两端冷线分别接相线和零线，引流线。减少温控安装的复杂性，安装好热电偶和温控仪，即可调节自己所需的温度，可以全天候自动恒温，无需担忧。

5.安装空间方面：因为是扁形发热电缆，它能贴紧安装面占有限空间少；还能大面积敷设等。

6.节约能耗方面：扁形发热电缆热传递作用面宽，铜镍为导体的发热电缆，发热快、耐压高而且温度稳定、温控准确，所以比铬、镍铝合金作导体的发热电缆，在同等条件下，加热到同等温度时可减少时间50％，减少能耗。

7.采用双重绝缘结构使扁形发热电缆更安全可靠，高导电塑料护套使整条电缆与地网和建筑安全接地。

附图说明

图1是本发明的发热电缆的正视结构示意图。

图2是本发明的发热电缆的侧视结构示意图。

图3是本发明一种不带引流线的发热电缆的正视结构示意图。

图4是本发明一种不带引流线的发热电缆的侧视结构示意图。

图5是本发明一种不带引流线和外护层的发热电缆的正视结构示意图。

图6是本发明一种不带引流线和外护层的发热电缆的侧视结构示意图。

图7是本发明一种不带引流线和屏蔽层。双层绝缘，高导电护套的正视结构示意图。

图8是本发明一种不带引流线和屏蔽层。双层绝缘，高导电护套的侧视结构示意图。

图中：超薄铜镍合金带发热导体1、绝缘层2-1、绝缘层2-2、屏蔽层3、引流线4、外护层5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。但需要说明的是，实施例并不构成对本发明要求保护范围的限制。

实施例1

如图1、图2所示，一种带引流线、有屏蔽层、的发热电缆。

以超薄铜镍合金(CuNi10或CuNi14)带为发热导体1、绝缘层2-1、屏蔽层3、引流线4、外护层5。

分别以宽mm×厚mm＝(4～25)×(0.025～0.6)CuNi10或CuNi14合金带作发热导体1，采用厚度为0.3～0.5mm的聚氯乙烯、交联聚乙烯或氟塑料或硅橡胶塑料作内绝缘层2-1，采用厚度为0.01～0.05mm铝塑复合膜作屏蔽层3，采用0.2mm²-1.0mm²铜绞线作引流线4，采用厚度为0.3～0.5mm的聚氯乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶塑料作外护层5。

制作步骤是：

1)上胶。将硅胶均匀涂在金属钢带上，上胶厚度约单层0.03mm，要求上胶平滑均匀不起线；

2)挤包绝缘层。使用挤塑机，将绝缘材料挤包在经1处的铜镍合金带上，要求厚度均匀表面光滑。

3)过程检测。用火花机全过程检测。

4)收线、测通断。用电阻测试仪全段检测电阻，判定合格后，转下道工序。

5)上盘、涂滑石粉，纵包屏蔽层。(需要时也可以在绝缘层和屏蔽层之间在纵包屏蔽层的同时安装引流线)。

6)挤外护层、装引流线。使用挤塑机，将护套材料挤包在屏蔽层上，同时安装引流线在屏蔽层和外护层之间，要求厚度均匀表面光滑。

7)印字。使用喷码机按用户要求在产品上编辑。

8)收线、检测、包装、入库。木制线盘收线并检测，用油毡塑料膜包装，最后入库。

按上述制作1-8点制作出合格产品。

实施例2

如图3、图4所示，以一种无引流线、有屏蔽、的发热电缆。

以超薄铜镍合金(CuNi10或CuNi14)带为发热导体1、绝缘层2-1、屏蔽层3、外护层5。

分别以宽mm×厚mm＝(4～25)×(0.025～0.6)CuNi10或CuNi14合金带作发热导体1，采用厚度为0.3～0.5mm的聚氯乙烯、交联聚乙烯或氟塑料或硅橡胶塑料作内绝缘层2-1，采用厚度为0.01～0.05mm铝塑复合膜作屏蔽层3、采用厚度为0.3～0.5mm的聚氯乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶塑料作外护层5。

制作步骤与实施例1的制作步骤相同。

实施例3

如图5、图6所示，以一种无引流线、无屏蔽层的发热电缆。

以超薄铜镍合金(CuNi10或CuNi14)带为发热导体1、绝缘层2-1、外护层5。

分别以宽mm×厚mm＝(4～25)×(0.025～0.6)铜镍合金CuNi10或CuNi14合金带作发热导体1，采用厚度为0.3～0.5mm的聚氯乙烯、交联聚乙烯或氟塑料或硅橡胶塑料作内绝缘层2-1、采用厚度为0.3～0.5mm的聚氯乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶塑料作外护层5。

制作步骤与实施例1的制作步骤相同。

实施例4

如图7、图8所示，是一种双重绝缘，高导电护套的发热电缆，发热导体1外包覆两层绝缘层2-1和绝缘层2-2，绝缘层外包高导电塑料护套5。

以超薄铜镍合金(CuNi10或CuNi14)带为发热导体1、绝缘层2、绝缘层3、高导电塑料外护层5。

分别以宽mm×厚mm＝(4～25)×(0.025～0.6)铜镍合金CuNi10或CuNi14合金带作发热导体1，采用厚度为0.05～0.15mm的绝缘漆或阻燃聚酯-醚热塑弹性体或氟塑料为第一绝缘层2-1，采用厚度为0.3～0.5mm的聚氯乙烯、交联聚乙烯或氟塑料或硅橡胶塑料作第二绝缘层2-2、采用厚度为0.3～0.5mm的高导电塑料作外护层5。

制作步骤是：

2)涂包(无需上胶)或挤包第一绝缘层。使用挤塑机，将绝缘材料挤包在经1处的铜镍合金带上，要求厚度均匀表面光滑。

3)涂包或挤包第二绝缘层。使用挤塑机，将绝缘材料挤包第一绝缘层上，要求厚度均匀表面光滑。

3)过程检测。用火花机全过程检测。

5)挤外护层。使用挤塑机，将高导电塑料护套材料挤包在屏蔽层上，要求厚度均匀表面光滑。

6)印字。使用喷码机按用户要求在产品上编辑。

7)收线、检测、包装、入库。木制线盘收线并检测，用油毡塑料膜包装，最后入库。

按上述制作1-7点制作出合格产品

实施例5

如图5、图6所示，是一种单层绝缘，高导电护套的发热电缆，发热导体外包覆一层绝缘层，绝缘层外包高导电塑料护套。

以超薄铜镍合金(CuNi10或CuNi14)带为发热导体1、绝缘层2-1、高导电塑料外护层5。

分别以宽mm×厚mm＝(4～25)×(0.025～0.6)铜镍合金CuNi10或CuNi14合金带作发热导体1，采用厚度为0.3～0.5mm的聚氯乙烯、交联聚乙烯或氟塑料或硅橡胶塑料作第二绝缘层2-1、采用厚度为0.3～0.5mm的高导电塑料作外护层5。

制作步骤是：

2)挤包(无需上胶)或挤包第一绝缘层。使用挤塑机，将绝缘材料挤包在经1处的铜镍合金带上，要求厚度均匀表面光滑。

3)过程检测。用火花机全过程检测。

4)挤包护套：使用挤塑机，将高导电塑料挤包外护层，要求厚度均匀表面光滑。

5)收线、测通断。用电阻测试仪全段检测电阻，判定合格后，转下道工序。

Claims

1.一种发热电缆，外形为薄型长带状，其特征在于，它采用超薄铜镍合金带作发热导体，发热导体的规格为宽×厚＝3mm～25mm×0.025mm～0.6mm在发热导体外包厚度为0.3mm～0.5mm绝缘层，绝缘层外包屏蔽层，屏蔽层外包厚度为0.3mm～0.5mm外护层；屏蔽层和外护层之间是引流线，屏蔽层材料厚度为0.01～0.05mm铝塑复合膜，引流线采用总截面积0.2mm²～1.0mm²铜或铜镀锡绞线或多根平形放置单线；发热电缆总厚度为1.4mm～1.7mm。

2.根据权利要求1所述的发热电缆，其特征在于，所述超薄铜镍合金带选用牌号为CuNi10或CuNi14。

3.根据权利要求1所述的发热电缆，其特征在于，所述绝缘层和外护层为聚氯乙烯塑料或交联聚乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶塑料或高导电塑料。

4.根据权利要求1所述的发热电缆，其特征在于，所述发热电缆有4个不同结构的产品，分述如下：

1)是一种带引流线，有铝塑复合膜屏蔽层的发热电缆，发热导体外包绝缘层，绝缘层外包铝塑复合膜屏蔽层，屏蔽层外包外护层，在外护层和屏蔽层之间装有引流线。

2)是一种不带引流线，有铝塑复合膜屏蔽层的发热电缆，发热导体外包绝缘层，绝缘层外合包铝塑复合膜屏蔽层，在屏蔽层外包外护层。

3)是一种不带引流线和屏蔽层的发热电缆，外形为薄型长带，发热导体外包绝缘层，绝缘层外包外护层。

4)是一种不带引流线和屏蔽层。双层绝缘，高导电护套的发热电缆，发热导体外包覆两层绝缘层，绝缘层外包材料体积电阻率不大于10Ω·cm高导电塑料护套。