CN102610445A - 节能型电磁继电器 - Google Patents
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Abstract
一种不需要强力保持、又能稳定在给定工作状态的简单结构电磁继电器。其电磁机构由固定的永久磁铁和免复位弹簧的可转角摆动电磁铁即套有电磁线圈的衔铁构成，利用永久磁铁对衔铁的吸引和排斥实现工作状态的稳定保持，利用永久磁铁与可转角摆动电磁铁的相互作用实现工作状态的快速转换。
Description
技术领域
本发明涉及一种电磁继电器。
背景技术
电磁继电器是一种用来接通或断开带负载的交、直流主电路或控制电路的自动化切换器，并多用来接通和切断中、小功率电动机、电热器、电焊机、照明设备等电力负载。电磁继电器不仅能接通和切断电路，更多的还用作低电压释放保护。电磁继电器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制，是自动控制系统中的重要元件之一。目前，几乎所有电磁继电器主体均由电磁机构和接点结构构成，其接点动作和状态均由电磁铁驱动和保持，不论常开还是常闭型式，总有一个转换动作和一个状态保持需要电能消耗。而且，这种类型电磁继电器的转换动作受到结构、弹簧、润滑等多种因素影响，工作可靠性很难长期保证；同时，这种类型电磁继电器的不仅在工作中耗能，也有由于保持电流波动而造成开通、关断不彻底或开通不稳的隐患，而在许多应用场合，特别是低电压情况，这种通过耗能的强力保持，隐患更大。这就需要开发一种不需要强力保持、又能稳定在给定工作状态的节能型电磁继电器。
发明内容
为减少电磁继电器不必要的能耗，实现工作状态的稳定保持，提高继电器的工作效率，本发明提供一种不需要强力保持、又能稳定在给定工作状态的简单结构电磁继电器。其电磁机构由固定的永久磁铁和免复位弹簧的可转角摆动电磁铁即套有电磁线圈的衔铁构成，利用永久磁铁对衔铁的吸引和排斥实现工作状态的稳定保持，利用永久磁铁与可转角摆动电磁铁的相互作用实现工作状态的快速转换。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
电磁继电器的电磁机构免去了复位弹簧，主要由衔铁及其摆轴结构和接合端、永磁体及其永磁体S极和永磁体N极、电磁线圈、线圈骨架、壳体结构（包括基座、封架、面盖）、传动板、转换接点及其转换接点接线端子结构和转换接点连接线、常开接点及其常开接点接线端子结构和常开接点连接片、常闭接点及其常闭接点接线端子结构和常闭接点连接片、电磁线圈上接线端子结构和电磁线圈下接线端子结构构成。
衔铁为无剩磁导磁材料制成的板条结构，永磁体为钕-铁-硼永磁材料制成并充磁的“C”形结构，电磁线圈为由高强度聚酯漆包线绕制的带有护套的全封闭柱筒结构，线圈骨架为由热固性绝缘材料制成的套筒-底座连接结构，壳体结构为由热固性绝缘材料制成的腔体结构（包括制有盒体-底座连接结构的基座、制有矩形套筒结构的封架和制有接点装配、接线结构的面盖），传动板为由高强度聚酯纤维绝缘板裁制的板条结构，转换接点、常开接点和常闭接点均为由锰银合金材料制成的鼓盘形结构，转换接点接线端子结构、常开接点接线端子结构、常闭接点接线端子结构、电磁线圈上接线端子结构和电磁线圈下接线端子结构均为由磷铜材料紧固件构成的接线安装结构，转换接点连接线为0.07mm 30股铜绞线制成，常闭接点连接片和常开接点连接片均为磷铜材料制成和片条结构。
衔铁的根部通过其摆轴结构装配在线圈骨架的筒底部；衔铁的接合端与三个传动臂的一端紧固连接；永磁体的永磁体S极端和永磁体N极端分别置于衔铁靠近接合端的下侧和上侧；电磁线圈套装在线圈骨架的套筒外壁上，与线圈骨架一起，置于永磁体的“C”形环抱内。线圈骨架套筒的内腔与永磁体S极端和永磁体N极端之间的气隙构成衔铁的摆动空间。壳体结构的基座内嵌紧套着永磁体的主部，其顶沿与内嵌并封压永磁体S极和永磁体N极的封架底沿合扣，构成电磁继电器的主部；该主部装嵌并紧固着由衔铁、永磁体、电磁线圈和线圈骨架构成的电磁机构。
电磁继电器利用永久磁铁对衔铁的吸引和排斥实现工作状态的稳定保持，利用永久磁铁与可转角摆动电磁铁的相互作用实现工作状态的快速转换。在需要继电器从一个状态向另一个状态转换时，继电器电磁线圈通以一个方向一定电流，使衔铁成为可转角摆动电磁铁，且使其极性与在原来保持状态吸引衔铁的永久磁铁极性相同，电磁铁受到排斥作用而迅速脱离原保持状态，并摆向另一侧与该电磁铁极性相反的永久磁铁，电磁铁受到吸引作用而迅速转向另一状态，即原已开通的接点被关断，原已关断的接点被开通。此时，控制电路使电磁线圈与电源断路，电流为零，可转角摆动电磁铁还原为衔铁，在永久磁铁吸引下保持转换后的状态，即刚被关断的接点保持关断，刚被开通的接点保持开通。当需要返回原状态时，电磁线圈再次反向接通电源，一个反方向电流通过该电磁线圈，使衔铁又成为可转角摆动电磁铁，且使其极性与为保持转换后状态而吸引衔铁的永久磁铁极性相同，电磁铁受到排斥作用而迅速脱离转换后的保持状态，并摆向原来一侧与该电磁铁极性相反的永久磁铁，电磁铁受到吸引作用而迅速转向原状态。此时，控制电路使电磁线圈与电源断路，电流为零，可转角摆动电磁铁还原为衔铁，在永久磁铁吸引下仍保持转换后的状态，即刚被关断的接点保持关断，刚被开通的接点保持开通。
本发明的有益效果是：减少了不必要的能耗，实现了工作状态的稳定保持，灵活性好，适应性强，同时提高了电磁继电器的工作效率；此外，由于免除了电磁机构中的复位弹簧和电磁线圈的散热考虑，使其在结构简单的同时，又使得状态转换瞬间的能耗进一步减小且分合动作快，因而延弧时间短，并可制成性能/体积比很高的封闭型式；其电、机隔离和动、静分离两侧的结构特点使得产品不但工作可靠性高，而且易于标准化和批量生产。另外，免除了应用电路中常规的自保设计，并可直接适应按钮及其操作控制系统。
附图说明
下面结合附图所示的实施例对本发明进一步说明。
附图1是本发明——节能型电磁继电器的结构主视图。
附图2是节能型电磁继电器结构主视图的A-A向剖视图。
附图3是节能型电磁继电器结构主视图的B-B向剖视图。
附图4是节能型电磁继电器结构主视图的C-C向剖视图。
附图5是节能型电磁继电器的结构俯视图。
附图6是节能型电磁继电器的一种控制应用电路接线图。
附图7是节能型电磁继电器的一种操作应用电路接线图。
在图1~4中：1.衔铁，1.1.摆轴结构，1.2.接合端，2.S. 永磁体S极，2. 永磁体，2（N）.2.N.永磁体N极，3.电磁线圈，4.线圈骨架，5.壳体结构，5.1.基座，5.2.封架，5.3.面盖，6.传动板，7.转换接点，7.1.转换接点接线端子结构，7.2.转换接点连接线，8.常开接点，8.1.常开接点接线端子结构，8.2.常开接点连接片，9.常闭接点，9.1.常闭接点接线端子结构，9.2.常闭接点连接片，a.电磁线圈上接线端子结构，b.电磁线圈下接线端子结构。
在图6中：J-1.控制继电器常开接点，J-2.控制继电器常闭接点。
在图7中：AN1.开通按钮，AN2.关停按钮。
具体实施方式
在图1、2所示的节能型电磁继电器的结构视图中：节能型电磁继电器主要由衔铁1及其摆轴结构1.1和接合端1.2、永磁体2及其永磁体S极2.S和永磁体N极2.N、电磁线圈3、线圈骨架4、壳体结构5（包括基座5.1、封架5.2、面盖5.3）、传动板6、转换接点7及其转换接点接线端子结构7.1和转换接点连接线7.2、常开接点8及其常开接点接线端子结构8.1和常开接点连接片8.2、常闭接点9及其常闭接点接线端子结构9.1和常闭接点连接片9.2、电磁线圈上接线端子结构a和电磁线圈下接线端子结构b构成。
在图1~3所示的节能型电磁继电器的结构视图中：衔铁1为无剩磁导磁材料制成的板条结构，永磁体2为钕-铁-硼永磁材料制成并充磁的“C”形结构，电磁线圈3为由高强度聚酯漆包线绕制的带有护套的全封闭柱筒结构，线圈骨架4为由热固性绝缘材料制成的套筒-底座连接结构，壳体结构5为由热固性绝缘材料制成的腔体结构（包括制有盒体-底座连接结构的基座5.1、制有矩形套筒结构的封架5.2和制有接点装配、接线结构的面盖5.3），传动板6为由高强度聚酯纤维绝缘板裁制的板条结构，转换接点7、常开接点8和常闭接点9均为由锰银合金材料制成的鼓盘形结构，转换接点接线端子结构7.1、常开接点接线端子结构8.1、常闭接点接线端子结构9.1、电磁线圈上接线端子结构a和电磁线圈下接线端子结构b均为由磷铜材料紧固件构成的接线安装结构，转换接点连接线7.2为0.07mm
40股铜绞线制成，常闭接点连接片9.2和常开接点连接片8.2均为磷铜材料制成和片条结构。
在图1~4所示的节能型电磁继电器的结构视图中：衔铁1的根部通过其摆轴结构1.1装配在线圈骨架4的筒底部；衔铁1的接合端1.2与三个传动臂6的一端紧固连接；永磁体2的永磁体S极2.S端和永磁体N极2.N端分别置于衔铁1靠近接合端1.2的下侧和上侧；电磁线圈3套装在线圈骨架4的套筒外壁上，与线圈骨架4一起，置于永磁体2的“C”形环抱内。线圈骨架4套筒的内腔与永磁体S极2.S端和永磁体N极2.N端之间的气隙构成衔铁1的摆动空间。壳体结构5的基座5.1内嵌紧套着永磁体2的主部，其顶沿与内嵌并封压永磁体S极2.S和永磁体N极2.N的封架5.2底沿合扣，构成电磁继电器的主部；该主部装嵌并紧固着由衔铁1、永磁体2、电磁线圈3和线圈骨架4构成的电磁机构。壳体结构5的面盖5.3底面与封架5.2的顶面扣合，其底面中心的三个凹槽与封架5.2中心的窗口构成电磁继电器的三个接点室，每个接点室装容一组传动臂6-转换接点7-常开接点8-常闭接点9结构；面盖5.3底面上、下端部的凹槽-孔道结构与封架5.2顶面上、下端部的凹面构成各接点上、下接线室；面盖5.3底面中心凹槽的上壁与其底面上接线室下壁构成的凸沿面将各常开接点连接片8.2紧固压扣在封架5.2顶面的窗口到上接线室之间，面盖5.3底面中心凹槽的下壁与其底面下接线室上壁构成的凸沿面将各常闭接点连接片9.2紧固压扣在封架5.2顶面的窗口到下接线室之间。
在图2、3所示的节能型电磁继电器的结构剖视图中：各接点室中的转换接点7为同体相背结构，该结构各以一弹性绝缘传动臂6，在封架5.2中心的窗口中，与衔铁1的接合端1.2固接；同时，各转换接点7通过穿越接点室侧壁的转换接点连接线7.2，连接到转换接点7上接线室和下接线室的转换接点接线端子结构7.1。
在图2所示的节能型电磁继电器的结构剖视图中：各接点室中的常开接点8通过紧固压扣在封架5.2顶面凹面与面盖5.3底面凸沿面之间的常开接点连接片8.2，连接到常开接点8上接线室内常开接点接线端子结构8.1；常闭接点9通过紧固压扣在封架5.2顶面凹面与面盖5.3底面凸沿面之间的常闭接点连接片9.2，连接到常闭接点9下接线室内常闭接点接线端子结构9.1。
在图4所示的节能型电磁继电器的结构剖视图中：电磁线圈3的两端引线穿过封架5.2的引线孔道，分别与电磁线圈上接线端子结构a和电磁线圈下接线端子结构b的接线基板连接。
在图5所示的节能型电磁继电器的结构俯视图中：在外壳结构6的左侧面上部和下部，各组进线接线室比转换接点7上接线室和下接线室向内深嵌1/3进线接线室深度。在外壳结构6的右侧面上部和下部，第一、第二和第三进线辅接线室均比其出线辅接线室向内深嵌1/3进线辅接线室深度。
在外壳结构6的左侧面上部，各组常开接点进线接线端子结构01.1比其常开接点出线接线端子结构01.2向内深嵌1/3进线接线室深度。在外壳结构6的右侧面上部，第一常开辅接点进线接线端子结构11.1比其常开辅接点出线接线端子结构11.2向内深嵌1/3进线辅接线室深度；第二常开辅接点进线接线端子结构21.1比其常开辅接点出线接线端子结构21.2向内深嵌1/3进线辅接线室深度；第三常开辅接点进线接线端子结构31.1比其常开辅接点出线接线端子结构31.2向内深嵌1/3进线辅接线室深度。
在外壳结构6的左侧面下部，各组常闭接点进线接线端子结构02.1比其常闭接点出线接线端子结构02.2向内深嵌1/3进线接线室深度。在外壳结构6的右侧面下部，第一常闭辅接点进线接线端子结构12.1比其常闭辅接点出线接线端子结构12.2向内深嵌1/3进线辅接线室深度；第二常闭辅接点进线接线端子结构22.1比其常闭辅接点出线接线端子结构22.2向内深嵌1/3进线辅接线室深度；第三常闭辅接点进线接线端子结构32.1比其常闭辅接点出线接线端子结构32.2向内深嵌1/3进线辅接线室深度。
在图6所示的节能型电磁继电器控制应用电路接线图中：电磁线圈JC的电磁线圈上接线端子结构a连接到控制继电器常开接点J-1和控制继电器常闭接点J-2的公共端，电磁线圈JC的电磁线圈下接线端子结构b与第二常开辅接点JC-21的第二常闭辅接点出线接线端子结构21.2和第二常闭辅接点JC-22的第二常闭辅接点出线接线端子结构22.2同时连接。控制继电器常开接点J-1的另一端和控制继电器常闭接点J-2的另一端分别连接到第一常闭辅接点JC-12的第一常闭辅接点出线接线端子结构12.2和第一常开辅接点JC-11的第一常开辅接点出线接线端子结构11.2。第一常闭辅接点JC-12的第一常闭辅接点进线接线端子结构12.1与第二常开辅接点JC-21的第二常闭辅接点进线接线端子结构21.1连接，该连接点连接到驱动电源的正极端。第一常开辅接点JC-11的第一常开辅接点进线接线端子结构11.1与第二常闭辅接点JC-22的第二常闭辅接点进线接线端子结构22.1连接，该连接点连接到驱动电源的负极端。
在图7所示的节能型电磁继电器操作应用电路接线图中：电磁线圈JC的电磁线圈上接线端子结构a与第一常闭辅接点JC-12的第一常闭辅接点出线接线端子结构12.2和第一常开辅接点JC-11的第一常开辅接点出线接线端子结构11.2同时连接，电磁线圈JC的电磁线圈下接线端子结构b与第二常开辅接点JC-21的第二常闭辅接点出线接线端子结构21.2和第二常闭辅接点JC-22的第二常闭辅接点出线接线端子结构22.2同时连接。第一常闭辅接点JC-12的第一常闭辅接点进线接线端子结构12.1和第一常开辅接点JC-11的第一常开辅接点进线接线端子结构11.1分别连接到开通按钮AN1的一接线端和关停按钮AN2的一接线端。开通按钮AN1的另一接线端连接到第二常开辅接点JC-21的第二常闭辅接点进线接线端子结构21.1，该连接点连接到驱动电源的正极端。关停按钮AN2的另一接线端连接到第二常闭辅接点JC-22的第二常闭辅接点进线接线端子结构22.1，该连接点连接到驱动电源的负极端。
Claims (8)
1.一种节能型电磁继电器，其电磁机构免去了复位弹簧，要由固定嵌套装配在外壳结构内的紧固架、紧固架内紧固装嵌的永磁体和铣刻的凹滑槽结构，以及在凹滑槽间可转角摆动的电磁铁即套有电磁线圈的衔铁构成，其特征是：衔铁的左、右侧凸极靴外端面纵向中位线上，按上下走向对称位置，各制成有一确定长度的棱柱体凸滑楞；在左、右侧凸滑楞的外侧，各有一凹滑槽铣刻在紧固架的左、右内侧中段；凹滑槽的上下走向长度超出凸滑楞一定位移量，与凸滑楞滑动配合，用以限制凸滑楞的运动，使得凸滑楞只能在凹滑槽内，随同衔铁定位移地上下向滑动；紧固架的内侧上、下两段，各紧固装嵌一永磁体；上、下两永磁体为近似马蹄形，间隔衔铁及其位移空间，异极性相对；其中上永磁体N极与下永磁体S极相对，上永磁体S极与下永磁体N极相对；衔铁为横“I”形，其两凸极靴端头安置为左右侧方向，两凸极靴端头之间的中段为柱体结构；在衔铁的中段柱体上，套装有电磁线圈；紧固架为非铁磁耐磨材料制成的矩形筒柱结构，嵌套装配在外壳结构内；
在外壳结构左侧壁的中部，通过左侧封盖结构，配制有三个接点室，每个接点室装容一组常开接点和常闭接点结构；在各接点室中，各常开接点的两动瓣与常闭接点的两动瓣为同体相背结构，该结构各以一弹性绝缘支撑臂，穿过接点室右侧窗口和紧固架左壁的中部窗口，均布紧固装嵌于衔铁的左侧凸极靴外端面横向中位线上；
在外壳结构右侧壁的中部，通过右侧封盖结构，从顶侧到底侧均布配制有三个辅接点室，依次为第一、第二和第三辅接点室；第一辅接点室装容第一常开辅接点和第一常闭辅接点结构，第二辅接点室装容第二常开辅接点和第二常闭辅接点结构，第三辅接点室装容第三常开辅接点和第三常闭辅接点结构；
电磁继电器利用永久磁铁对衔铁的吸引和排斥实现工作状态的稳定保持，利用永久磁铁与可转角摆动电磁铁的相互作用实现工作状态的快速转换；在需要继电器从一个状态向另一个状态转换时，继电器电磁线圈通以一个方向一定电流，使衔铁成为可转角摆动电磁铁，且使其极性与在原来保持状态吸引衔铁的永久磁铁极性相同，电磁铁受到排斥作用而迅速脱离原保持状态，并移滑向另一侧与该电磁铁极性相反的永久磁铁，电磁铁受到吸引作用而迅速转向另一状态，即原已开通的接点被关断，原已关断的接点被开通；此时，控制电路使电磁线圈与电源断路，电流为零，可转角摆动电磁铁还原为衔铁，在永久磁铁吸引下保持转换后的状态，即刚被关断的接点保持关断，刚被开通的接点保持开通；当需要返回原状态时，电磁线圈再次反向接通电源，一个反方向电流通过该电磁线圈，使衔铁又成为可转角摆动电磁铁，且使其极性与为保持转换后状态而吸引衔铁的永久磁铁极性相同，电磁铁受到排斥作用而迅速脱离转换后的保持状态，并移滑向原来一侧与该电磁铁极性相反的永久磁铁，电磁铁受到吸引作用而迅速转向原状态；此时，控制电路使电磁线圈与电源断路，电流为零，可转角摆动电磁铁还原为衔铁，在永久磁铁吸引下仍保持转换后的状态，即刚被关断的接点保持关断，刚被开通的接点保持开通。
2.根据权利要求1所述的节能型电磁继电器，其特征是：外壳结构由耐热阻燃绝缘材料注制，其右侧壁制成辅接线安装面；外壳结构的辅接线安装面分为上部、中部和下部，其中上部和下部各从顶侧到底侧均布制有7个辅接线室，依次按称为第一进线辅接线室和第一出线辅接线室、第二进线辅接线室和第二出线辅接线室、第三进线辅接线室和第三出线辅接线室、电磁线圈接线室。
3.根据权利要求1或2所述的节能型电磁继电器，其特征是：在辅接线安装面上部的第一进线辅接线室和第一出线辅接线室内，分别装嵌第一常开辅接点进线接线端子结构和第一常开辅接点出线接线端子结构；在辅接线安装面上部的第二进线辅接线室和第二出线辅接线室内，分别装嵌第二常开辅接点进线接线端子结构和第二常开辅接点出线接线端子结构；在辅接线安装面上部的第三进线辅接线室和第三出线辅接线室内，分别装嵌第三常开辅接点进线接线端子结构和第三常开辅接点出线接线端子结构；在辅接线安装面上部的电磁线圈接线室内，装嵌电磁线圈上接线端子结构；
在辅接线安装面下部的第一进线辅接线室和第一出线辅接线室内，分别装嵌第一常闭辅 接点进线接线端子结构和第一常闭辅接点出线接线端子结构；在辅接线安装面下部的第二进线辅接线室和第二出线辅接线室内，分别装嵌第二常闭辅接点进线接线端子结构和第二常闭辅接点出线接线端子结构；在辅接线安装面下部的第三进线辅接线室和第三出线辅接线室内，分别装嵌第三常闭辅接点进线接线端子结构和第三常闭辅接点出线接线端子结构；在辅接线安装面下部的电磁线圈接线室内，装嵌电磁线圈下接线端子结构。
4.根据权利要求1所述的节能型电磁继电器，其特征是：在各接点室中，常开接点的两静瓣均为分体结构，一为弹性良导体基片端头下面焊制的进线静瓣，另一为弹性良导体基片端头下面焊制的出线静瓣；进线静瓣基片作为所在常开接点的进线静瓣支撑臂，出线静瓣基片作为所在常开接点的出线静瓣支撑臂，分别以其中后段穿过接点室的右上壁，即紧固装嵌在外壳结构的左侧上部夹层中，并分别以其尾座部紧固于各自的进线接线室右壁内侧和出线接线室右壁内侧；进线静瓣支撑臂的尾座部与接线紧固螺丝、夹紧盖构成常开接点进线接线端子结构，出线静瓣支撑臂的尾座部与安装螺丝、夹紧盖构成常开接点出线接线端子结构；各组常开接点进线接线端子结构和常开接点出线接线端子结构相间均布，依次分别装配于外壳结构左侧面上部的第一、第二、第三进线接线室和出线接线室中；
在各接点室中，常闭接点的两静瓣均为分体结构，一为弹性良导体基片端头下面焊制的进线静瓣，另一为弹性良导体基片端头下面焊制的出线静瓣；进线静瓣基片作为所在常闭接点的进线静瓣支撑臂，出线静瓣基片作为所在常闭接点的出线静瓣支撑臂，分别以其中后段穿过接点室的右下壁，即紧固装嵌在外壳结构的左侧下部夹层中，并分别以其尾座部紧固于各自的进线接线室右壁内侧和出线接线室右壁内侧；进线静瓣支撑臂的尾座部与接线紧固螺丝、夹紧盖构成常闭接点进线接线端子结构，出线静瓣支撑臂的尾座部与安装螺丝、夹紧盖构成常闭接点出线接线端子结构；各组常闭接点进线接线端子结构和常闭接点出线接线端子结构相间均布，依次分别装配于外壳结构左侧面下部的第一、第二、第三进线接线室和出线接线室中。
5.根据权利要求1所述的节能型电磁继电器，，其特征是：在第一辅接点室中，第一常开辅接点的两动瓣与第一常闭辅接点的两动瓣为同体相背结构，该结构各以一弹性绝缘支撑臂，穿过第一辅接点室左侧窗口和紧固架右壁的中部窗口，紧固装嵌于衔铁的右侧凸极靴外端面横向中位线顶侧段；第一常开辅接点的两静瓣均为分体结构，一为弹性良导体基片端头下面焊制的进线静瓣，另一为弹性良导体基片端头下面焊制的出线静瓣；进线静瓣基片作为第一常开辅接点的进线静瓣支撑臂，出线静瓣基片作为第一常开辅接点的出线静瓣支撑臂，分别以其中后段穿过第一辅接点室的左上壁，即紧固装嵌在外壳结构的右侧上部夹层中，并分别以其尾座部紧固于其第一进线辅接线室左壁内侧和第一出线辅接线室左壁内侧；进线静瓣支撑臂的尾座部与接线紧固螺丝、夹紧盖构成第一常开辅接点进线接线端子结构，出线静瓣支撑臂的尾座部与安装螺丝、夹紧盖构成第一常开辅接点出线接线端子结构；第一常开辅接点进线接线端子结构和第一常开辅接点出线接线端子结构分别装配于外壳结构右侧面上部的第一进线辅接线室和第一出线辅接线室中；第一常闭辅接点的两静瓣均为分体结构，一为弹性良导体基片端头下面焊制的进线静瓣，另一为弹性良导体基片端头下面焊制的出线静瓣；进线静瓣基片作为第一常闭辅接点的进线静瓣支撑臂，出线静瓣基片作为第一常闭辅接点的出线静瓣支撑臂，分别以其中后段穿过第一辅接点室的左下壁，即紧固装嵌在外壳结构的右侧下部夹层中，并分别以其尾座部紧固于其第一进线辅接线室左壁内侧和第一出线辅接线室左壁内侧；进线静瓣支撑臂的尾座部与接线紧固螺丝、夹紧盖构成第一常闭辅接点进线接线端子结构，出线静瓣支撑臂的尾座部与安装螺丝、夹紧盖构成第一常闭辅接点出线接线端子结构；第一常闭辅接点进线接线端子结构和第一常闭辅接点出线接线端子结构分别装配于外壳结构右侧面下部的第一进线辅接线室和第一出线辅接线室中；
在第二辅接点室中，第二常开辅接点的两动瓣与第二常闭辅接点的两动瓣为同体相背结构，该结构各以一弹性绝缘支撑臂，穿过第二辅接点室左侧窗口和紧固架右壁的中部窗口，紧固装嵌于衔铁的右侧凸极靴外端面横向中位线中段；第二常开辅接点的两静瓣均为分体结 构，一为弹性良导体基片端头下面焊制的进线静瓣，另一为弹性良导体基片端头下面焊制的出线静瓣；进线静瓣基片作为第二常开辅接点的进线静瓣支撑臂，出线静瓣基片作为第二常开辅接点的出线静瓣支撑臂，分别以其中后段穿过第二辅接点室的左上壁，即紧固装嵌在外壳结构的右侧上部夹层中，并分别以其尾座部紧固于其第二进线辅接线室左壁内侧和第二出线辅接线室左壁内侧；进线静瓣支撑臂的尾座部与接线紧固螺丝、夹紧盖构成第二常开辅接点进线接线端子结构，出线静瓣支撑臂的尾座部与安装螺丝、夹紧盖构成第二常开辅接点出线接线端子结构；第二常开辅接点进线接线端子结构和第二常开辅接点出线接线端子结构分别装配于外壳结构右侧面上部的第二进线辅接线室和第二出线辅接线室中；第二常闭辅接点的两静瓣均为分体结构，一为弹性良导体基片端头下面焊制的进线静瓣，另一为弹性良导体基片端头下面焊制的出线静瓣；进线静瓣基片作为第二常闭辅接点的进线静瓣支撑臂，出线静瓣基片作为第二常闭辅接点的出线静瓣支撑臂，分别以其中后段穿过第二辅接点室的左下壁，即紧固装嵌在外壳结构的右侧下部夹层中，并分别以其尾座部紧固于其第二进线辅接线室左壁内侧和第二出线辅接线室左壁内侧；进线静瓣支撑臂的尾座部与接线紧固螺丝、夹紧盖构成第二常闭辅接点进线接线端子结构，出线静瓣支撑臂的尾座部与安装螺丝、夹紧盖构成第二常闭辅接点出线接线端子结构；第二常闭辅接点进线接线端子结构和第二常闭辅接点出线接线端子结构分别装配于外壳结构右侧面下部的第二进线辅接线室和第二出线辅接线室中；
在第三辅接点室中，第三常开辅接点的两动瓣与第三常闭辅接点的两动瓣为同体相背结构，该结构各以一弹性绝缘支撑臂，穿过第三辅接点室左侧窗口和紧固架右壁的中部窗口，紧固装嵌于衔铁的右侧凸极靴外端面横向中位线底侧段；第三常开辅接点的两静瓣均为分体结构，一为弹性良导体基片端头下面焊制的进线静瓣，另一为弹性良导体基片端头下面焊制的出线静瓣；进线静瓣基片作为第三常开辅接点的进线静瓣支撑臂，出线静瓣基片作为第三常开辅接点的出线静瓣支撑臂，分别以其中后段穿过第三辅接点室的左上壁，即紧固装嵌在外壳结构的右侧上部夹层中，并分别以其尾座部紧固于其第三进线辅接线室左壁内侧和第三出线辅接线室左壁内侧；进线静瓣支撑臂的尾座部与接线紧固螺丝、夹紧盖构成第三常开辅接点进线接线端子结构，出线静瓣支撑臂的尾座部与安装螺丝、夹紧盖构成第三常开辅接点出线接线端子结构；第三常开辅接点进线接线端子结构和第三常开辅接点出线接线端子结构分别装配于外壳结构右侧面上部的第三进线辅接线室和第三出线辅接线室中；第三常闭辅接点的两静瓣均为分体结构，一为弹性良导体基片端头下面焊制的进线静瓣，另一为弹性良导体基片端头下面焊制的出线静瓣；进线静瓣基片作为第三常闭辅接点的进线静瓣支撑臂，出线静瓣基片作为第三常闭辅接点的出线静瓣支撑臂，分别以其中后段穿过第三辅接点室的左下壁，即紧固装嵌在外壳结构的右侧下部夹层中，并分别以其尾座部紧固于其第三进线辅接线室左壁内侧和第三出线辅接线室左壁内侧；进线静瓣支撑臂的尾座部与接线紧固螺丝、夹紧盖构成第三常闭辅接点进线接线端子结构，出线静瓣支撑臂的尾座部与安装螺丝、夹紧盖构成第三常闭辅接点出线接线端子结构；第三常闭辅接点进线接线端子结构和第三常闭辅接点出线接线端子结构分别装配于外壳结构右侧面下部的第三进线辅接线室和第三出线辅接线室中。
6.根据权利要求1所述的节能型电磁继电器，其特征是：电磁线圈的两端引线穿过紧固架和外壳结构的引线孔道，分别与电磁线圈上接线端子结构和电磁线圈下接线端子结构的接线基板连接。
7.根据权利要求1所述的节能型电磁继电器，其特征是：外壳结构的左侧壁制成接线安装面；外壳结构的接线安装面分为上部、中部和下部，其中上部和下部均从顶侧到底侧均布制有个接线室，依次按称为第一进线接线室和第一出线接线室、第二进线接线室和第二出线接线室、第三进线接线室和第三出线接线室；各组常开接点进线接线端子结构和常开接点出线接线端子结构依次装嵌于接线安装面上部的第一进线接线室和第一出线接线室、第二进线接线室和第二出线接线室、第三进线接线室和第三出线接线室中；各组常闭接点进线接线端 子结构和常闭接点出线接线端子结构依次装嵌于接线安装面下部的第一进线接线室和第一出线接线室、第二进线接线室和第二出线接线室、第三进线接线室和第三出线接线室中。
8.根据权利要求1或7所述的节能型电磁继电器，其特征是：在外壳结构的左侧面上部和下部，各组进线接线室比其出线接线室向内深嵌1/3进线接线室深度；在外壳结构的右侧面上部和下部，第一、第二和第三进线辅接线室均比其出线辅接线室向内深嵌1/3进线辅接线室深度；
在外壳结构的左侧面上部，各组常开接点进线接线端子结构比其常开接点出线接线端子结构向内深嵌1/3进线接线室深度；在外壳结构的右侧面上部，第一常开辅接点进线接线端子结构比其常开辅接点出线接线端子结构向内深嵌1/3进线辅接线室深度；第二常开辅接点进线接线端子结构比其常开辅接点出线接线端子结构向内深嵌1/3进线辅接线室深度；第三常开辅接点进线接线端子结构比其常开辅接点出线接线端子结构向内深嵌1/3进线辅接线室深度；
在外壳结构的左侧面下部，各组常闭接点进线接线端子结构比其常闭接点出线接线端子结构向内深嵌1/3进线接线室深度；在外壳结构的右侧面下部，第一常闭辅接点进线接线端子结构比其常闭辅接点出线接线端子结构向内深嵌1/3进线辅接线室深度；第二常闭辅接点进线接线端子结构比其常闭辅接点出线接线端子结构向内深嵌1/3进线辅接线室深度；第三常闭辅接点进线接线端子结构比其常闭辅接点出线接线端子结构向内深嵌1/3进线辅接线室深度。
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