CN102607346A - 便携式散装乳化基质装填设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便携式散装乳化基质装填设备,包括:乳化基质储送装置、敏化液储送装置以及清洗水储送装置,以及用以将乳化基质和敏化液注入炮孔的注入器、输药管和混合器,还包括气动装填装置。通过本发明优化的设计和结构,该便携式散装乳化基质装填设备具有体积小、重量轻、背运灵活、各主要组件为分体式可以拆解背运,使用方便、各部分组装方便快捷且可靠性高等优点,能够进入大型设备无法进入的爆破作业环境,适用范围广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种便携式散装乳化基质装填设备。
背景技术
目前井下矿小断面巷道、盲洞、盲井、斜井、竖井掘进工程,基础建设工程的导水洞、桥墩基坑、高楼基础开挖等工程,拆除爆破工程,矿山二次爆破,单次爆破使用的炸药量很小,几公斤至几十公斤,作业面较小,大型装药设备无法进入,装备只能靠人工搬运的方法实现,类似的爆破工程处处可见,此类工程爆破炸药均采用成品包装炸药。
现有包装炸药使用石蜡纸筒或塑料筒、塑料中包袋、垫板、纸箱、包装带包装,包装材料消耗量较大,增加了炸药的二氧化碳排放,不能实现节能减排和低碳环保。现使用的包装炸药具备8号工业雷管感度,生产、运输、储存、装填过程中因是1.1级危险等级危险品,具备雷管感度而变得缺失本质安全性。
现使用的包装炸药卷,本身配方较为复杂,包装材料多,二氧化碳等有毒气体排放量在70L/kg左右,通风时间较长,井下矿山生产效率低。使用的炸药制造成本较高,装药效率低,不能实现全耦合装药,爆破效果较差
发明内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本发明的主要目的在于解决现有技术的缺陷,提供了一种便携式散装乳化基质装填设备,主要应用于小断面巷道、盲洞、盲井、斜井、竖井等。
为实现上述目的,本发明提供了一种便携式散装乳化基质装填设备,包括:包括乳化基质储送装置、敏化液储送装置以及清洗水储送装置,其中乳化基质储送装置包括用于储存乳化基质的乳化基质存储容器和乳化基质过滤装置,以及用于泵送乳化基质的基质泵,敏化液储送装置包括用于储存敏化液的敏化液存储容器及敏化液过滤装置,以及用以泵送敏化液的敏化液泵,清洗水储送装置包括用以储存清洗水的清洗水存储容器及清洗水过滤装置,以及用以将乳化基质和敏化液注入炮孔的注入器、输药管和混合器,其特征在于:还包括气动装填装置,所述气动装填装置包括压缩空气气源和气动马达,所述气动马达作为动力源分别与基质泵和敏化液泵相连并驱动基质泵和敏化液泵分别泵送乳化基质和敏化液,所述乳化基质存储容器与基质泵、敏化液存储容器与敏化液泵、清洗水存储容器与乳化基质存储容器和清洗水存储容器与敏化液存储容器均采用快接接口方式连接。
可选的,所述压缩空气气源和气动马达之间具有气路管路,该气路管路上设置有用以调节压缩气体压力和去除压缩气体中的杂质的压缩气体处理装置。
可选的,还包括用以采集、储存、上传及远程控制乳化基质及敏化液泵送参数的信息处理器。
可选的,所述信息处理器设置有用于记录气动装填设备工作循环次数和乳化基质及敏化液泵送量的计数模块和显示模块。
可选的,所述基质泵和敏化液泵均为柱塞泵,所述混合器为静态混合器。
可选的,所述基质泵和敏化液泵合并为双组份联动柱塞泵,所述双组份联动柱塞泵柱塞分别吸纳并泵送乳化基质和敏化液。
可选的,还包括监控设备输送乳化基质过程中基质压力情况的压力表和温度计。
可选的,还包括检测敏化液的流动是否顺畅、防止堵塞的流动指示器。
可选的,还包括设置有安全保护措施防止设备发生危险或对人员构成伤害的安全控制装置。
与现有技术相比,本发明具有以下优点和有益效果中的一项或者几项为:
1.本发明的便携式散装乳化基质装填设备,在生产、存储、运输、保管和装填过程中均是5.1级危险等级的氧化剂,不具备8号工业雷管感度,过程具备本质安全化的能力。
2.本发明的便携式散装乳化基质装填设备,乳化基质进入炮孔经敏化后才具备爆炸性能,且炸药密度可调,并且可以随着岩石条件的变化和环境的变化作调整。
3.本发明的便携式散装乳化基质装填设备,能实现完全耦合装药,自动排除空内积水,可减少炮孔数量,减少穿孔成本。
4.本发明的便携式散装乳化基质装填设备,设计安装了安装控制装置,具备自动熔断功能、自动泄压功能、限温停止功能、防空转功能,提高了现场爆破作业的本质安全化水平。
5.本发明的便携式散装乳化基质装填设备,基质在生产、存储、运输、保管、装填过程中均属于5.1级的氧化剂,采用低碳环保乳化基质配方技术,减少了有毒气体排放量。
6.本发明的便携式散装乳化基质装填设备,采用空气动力,相对于电动动力的装药设备更加安全、方便和实用。
7.本发明的便携式散装乳化基质装填设备,体积小、重量轻、背运灵活、使用方便,能够进入各种小型爆破作业环境,实用范围广。
附图说明
图1为本发明的实施例的便携式散装乳化基质装填设备结构示意图。
图2为本发明的实施例的便携式散装乳化基质装填设备工作原理框图。
其中附图标记说明如下:
1-基质存储容器 2-敏化液存储容器 3-清洗水存储容器
4-基质过滤装置 5-敏化液过滤装置 6-清洗水过滤装置
7-双组份联动柱塞泵 8-压力表 9-流动指示器
10-注入器 11-输药软管 12-静态混合器
13-压缩气体处理装置 14-安全控制装置 15-信息处理器
具体实施方式
下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
本发明提供了一种便携式散装乳化基质装填设备。
如图1至图3所示:本发明的实施例的便携式散装乳化基质装填设备,主要包括:乳化基质储送装置、敏化液储送装置以及清洗水储送装置,其中乳化基质储送装置包括用于储存乳化基质的乳化基质存储容器1和乳化基质过滤装置4,以及用于泵送乳化基质的基质泵,敏化液储送装置包括用于储存敏化液的敏化液存储容器2及敏化液过滤装置5,以及用以泵送敏化液的敏化液泵,清洗水储送装置包括用以储存清洗水的清洗水存储容器3及清洗水过滤装置6,以及用以将乳化基质和敏化液注入炮孔的注入器10、输药管11和混合器,其特征在于:还包括气动装填装置,所述气动装填装置包括压缩空气气源和气动马达,所述气动马达作为动力源分别与基质泵和敏化液泵相连并驱动基质泵和敏化液泵分别泵送乳化基质和敏化液,所述乳化基质存储容器1与基质泵、敏化液存储容器2与敏化液泵、清洗水存储容器3与乳化基质存储容器1和清洗水存储容器3与敏化液存储容器2均采用快接接口方式连接。
作为本发明一种可选的实施例,所述压缩空气气源和气动马达之间具有气路管路,该气路管路上设置有用以调节压缩气体压力和去除压缩气体中的杂质的压缩气体处理装置13。
作为本发明一种可选的实施例,所述便携式散装乳化基质装填设备还包括用以采集、储存、上传及远程控制乳化基质及敏化液泵送参数的信息处理器15。
作为本发明一种可选的实施例,所述信息处理器设置有用于记录气动装填设备工作循环次数和乳化基质及敏化液泵送量的计数模块和显示模块。
作为本发明一种可选的实施例,所述基质泵和敏化液泵均为柱塞泵,所述混合器为静态混合器12。
作为本发明一种可选的实施例,所述基质泵和敏化液泵合并为双组份联动柱塞泵7,所述双组份联动柱塞泵7柱塞分别吸纳并泵送乳化基质和敏化液。
作为本发明一种可选的实施例,还包括监控设备输送乳化基质过程中基质压力情况的压力表(8)和温度计。
作为本发明一种可选的实施例,还包括检测敏化液的流动是否顺畅、防止堵塞的流动指示器9。
作为本发明一种可选的实施例,还包括设置有安全保护措施防止设备发生危险或对人员构成伤害的安全控制装置14。
本发明的实施例的工作原理:
如图4所示,储存在基质存储容器中的乳化炸药基质通过高粘度基质泵,与储存在敏化液存储容器中由敏化液泵泵出的敏化液,经输出管路在注入器10相遇,敏化液形成水环,同时起到润滑作用,乳化基质以圆柱状形态,敏化液水环包裹在乳化基质的外层经过输药管11,在输药管11端部的静态混合器12混合然后注入炮孔,敏化液与乳化炸药基质发生化学反应,产生敏化气泡,达到敏化的目的,15至20分钟后使乳化炸药基质具备雷管感度,经过雷管与起爆药组装的起爆装置起爆,达到炸药爆轰的目的,另外基质泵和敏化液泵组合而成的双组份联动柱塞泵7由气动马达产生的稳定压力驱动,同时压力表8随时监控设备输送乳化基质过程中的基质压力情况,所述便携式散装乳化基质装填设备采用分体式,各部分采用快接接口方式连接,组装后可实现装药功能。
以上所述的仅为本发明的较佳可行实施例,所述实施例并非用以限制本发明的专利保护范围,因此凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种便携式散装乳化基质装填设备,包括乳化基质储送装置、敏化液储送装置以及清洗水储送装置,其中乳化基质储送装置包括用于储存乳化基质的乳化基质存储容器(1)和乳化基质过滤装置(4),以及用于泵送乳化基质的基质泵,敏化液储送装置包括用于储存敏化液的敏化液存储容器(2)及敏化液过滤装置(5),以及用以泵送敏化液的敏化液泵,清洗水储送装置包括用以储存清洗水的清洗水存储容器(3)及清洗水过滤装置(6),以及用以将乳化基质和敏化液注入炮孔的注入器(10)、输药管(11)和混合器,其特征在于:还包括气动装填装置,所述气动装填装置包括压缩空气气源和气动马达,所述气动马达作为动力源分别与基质泵和敏化液泵相连并驱动基质泵和敏化液泵分别泵送乳化基质和敏化液,所述乳化基质存储容器(1)与基质泵、敏化液存储容器(2)与敏化液泵、清洗水存储容器(3)与乳化基质存储容器(1)和清洗水存储容器(3)与敏化液存储容器(2)均采用快接接口方式连接。
2.如权利要求1所述的便携式散装乳化基质装填设备,其特征在于:所述压缩空气气源和气动马达之间具有气路管路,该气路管路上设置有用以调节压缩气体压力和去除压缩气体中的杂质的压缩气体处理装置(13)。
3.如权利要求1所述的便携式散装乳化基质装填设备,其特征在于:还包括用以采集、储存、上传及远程控制乳化基质及敏化液泵送参数的信息处理器(15)。
4.如权利要求3所述的便携式散装乳化基质装填设备,其特征在于:所述信息处理器设置有用于记录气动装填设备工作循环次数和乳化基质及敏化液泵送量的计数模块和显示模块。
5.如权利要求1所述的便携式散装乳化基质装填设备,其特征在于:所述基质泵和敏化液泵均为柱塞泵,所述混合器为静态混合器(12)。
6.如权利要求5所述的便携式散装乳化基质装填设备,其特征在于:所述基质泵和敏化液泵合并为双组份联动柱塞泵(7),所述双组份联动柱塞泵(7)柱塞分别吸纳并泵送乳化基质和敏化液。
7.如权利要求1所述的便携式散装乳化基质装填设备,其特征在于:还包括监控设备输送乳化基质过程中基质压力情况的压力表(8)和温度计。
8.如权利要求1所述的便携式散装乳化基质装填设备,其特征在于:还包括检测敏化液的流动是否顺畅、防止堵塞的流动指示器(9)。
9.如权利要求1所述的便携式散装乳化基质装填设备,其特征在于:还包括设置有安全保护措施防止设备发生危险或对人员构成伤害的安全控制装置(14)。
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