CN102607124A - 一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，包括再生容器和水蒸汽冷凝热回收器，再生容器与水蒸汽冷凝热回收器之间通过水蒸汽通道连接；再生容器内设有加热器，再生容器上还分别连接有低浓度防冻溶液通道和高浓度防冻溶液通道；水蒸汽冷凝热回收器内设有第一热交换器，第一热交换器上分别设有热交换介质进口和热交换介质出口，水蒸汽冷凝热回收器设有冷凝水出口。本防冻溶液再生热回收装置具有防冻溶液再生、热回收及热泵无霜运行等特点，避免防冻溶液被冻结，为热泵空调系统通过蒸发式冷凝器或冷却水塔取热实现高效、连续、稳定供热提供技术保障，并且有效拓展了采用蒸发式冷凝器或冷却水塔的空气源热泵在低温地区的适用范围。

Description

一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置

技术领域

本发明涉及空调用防冻溶液的热回收利用技术，特别涉及一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置。

背景技术

采用蒸发式冷凝器或冷却水塔(水冷式能源塔)向室外空气中取热并为冬季的热泵空调系统提供热能，是实现高效、稳定供热的重要途径，与空气源热泵相比，其换热效率高，节省换热器材料，可实现连续供热，具有显著的节能减排前景。但是，当蒸发式冷凝器或冷却水塔中的载冷剂(冷却水)温度低于0℃时，载冷剂就会冻结成冰，蒸发式冷凝器或冷却水塔及其连接的部件可能存在被膨胀裂损的危险，这时选用合适浓度的防冻溶液可以保证各部件在低温下正常工作。此外，在热泵工况时，蒸发式冷凝器或冷却水塔向空气取热后，空气的温度降低，会使空气中的水分冷凝，此部分冷凝水进入防冻溶液中，又将导致防冻溶液稀释，随着防冻溶液浓度降低，防冻溶液的冰点会提高，如不及时提高防冻溶液的浓度(或称溶液再生)，蒸发式冷凝器或冷却水塔的溶液池、水泵等部件仍有膨胀裂损风险。为解决这个问题，目前多将被稀释的溶液添加高浓度的防冻剂，将溢流出来的被稀释的防冻溶液存放在室内或地下的溶液储存罐内，待室外温度升高后，再将稀溶液泵入蒸发式冷凝器或冷却水塔内，利用空气中的能量实现溶液再生，该方法必然需要很高浓度的防冻剂、大容量的浓溶液与稀溶液储存罐，导致防冻剂使用量大、溶液储存空间庞大、初投资极高和增加防冻剂的运行费用，极大地限制了蒸发式冷凝器或冷却水塔作为热泵取热装置在低温地区的适用地域。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安全可靠、可稳定提高防冻溶液浓度，并且能实现热量回收的用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，该装置的使用有效降低制冷空调系统的初投资和运行成本。

本发明的技术方案为：一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，包括再生容器和水蒸汽冷凝热回收器，再生容器与水蒸汽冷凝热回收器之间通过水蒸汽通道连接；再生容器内设有加热器，再生容器上还分别连接有低浓度防冻溶液通道和高浓度防冻溶液通道；水蒸汽冷凝热回收器内设有第一热交换器，第一热交换器上分别设有热交换介质进口和热交换介质出口，水蒸汽冷凝热回收器设有冷凝水出口。

所述热交换介质进口为供热循环水、制冷剂或防冻溶液的进口，热交换介质出口相应为供热循环水、制冷剂或防冻溶液的出口。

作为一种改进方案，本防冻溶液再生热回收装置还包括第二热交换器，第二热交换器上设有低浓度溶液进口和高浓度溶液出口，低浓度防冻溶液通道穿过第二热交换器内部并与低浓度溶液进口相通，高浓度防冻溶液通道穿过第二热交换器内部并与高浓度溶液出口相通。低浓度防冻溶液与高浓度防冻溶液在第二热交换器中进行初级热交换，回收了高浓度防冻溶液的显热并初步加热低浓度防冻溶液，可有效提高再生容器内的再生热回收效率。

为了使再生容器内的再生热回收效率更为显著，所述第一热交换器下方设有水盘，第二热交换器的低浓度溶液进口处设有第三热交换器，第三热交换器通过冷凝水通道与水盘连接，冷凝水通道穿过第三热交换器且末端为冷凝水出口，低浓度防冻溶液通道依次穿过第二热交换器和第三热交换器，且低浓度防冻溶液通道的末端为低浓度溶液进口。通过水盘接收水蒸汽冷凝热回收器内的冷凝水，并将冷凝水的余热用于低浓度防冻溶液的预热，实现对低浓度防冻溶液的二级预热，可更显著地提高再生容器内的再生热回收效率。

所述再生容器和水蒸汽冷凝热回收器设于同一中空筒体或箱体内，这样既可节省设备占地，提高装置的紧凑度，同时也可以减少散热，有效提高再生热回收效率；此外，还可通过对低浓度防冻溶液通道、高浓度防冻溶液通道、冷凝水通道和水蒸汽通道的排布设计，实现以下热交换：低浓度防冻溶液-高浓度防冻溶液、冷凝水-低浓度防冻溶液、水蒸汽-低浓度防冻溶液。

所述低浓度防冻溶液通道和高浓度防冻溶液通道并联设于再生容器上，低浓度防冻溶液通道上设有第一阀门，高浓度防冻溶液通道上设有第二阀门。

本防冻溶液再生热回收装置只应用于蒸发式冷凝冷热水空调系统时，所述再生容器外接有蒸发式冷凝器，再生容器通过低浓度防冻溶液通道与蒸发式冷凝器的防冻溶液出口端连接，再生容器通过高浓度防冻溶液通道与蒸发式冷凝器的防冻溶液进口端连接，高浓度防冻溶液通道上还可设有溶液泵；

所述第一热交换器的热交换介质为供热循环水，第一热交换器的热交换介质进口和出口外接的循环水路上设有第四热交换器和冷冻水泵。

本防冻溶液再生回收热装置只应用于蒸发式冷凝热泵空调系统时，所述再生容器外接有蒸发式冷凝器，再生容器通过低浓度防冻溶液通道与蒸发式冷凝器的防冻溶液出口端连接，再生容器通过高浓度防冻溶液通道与蒸发式冷凝器的防冻溶液进口端连接，高浓度防冻溶液通道上还可设有溶液泵；

所述第一热交换器的热交换介质为制冷剂，热交换介质进口端连接制冷剂供液节流装置。

本防冻溶液再生热回收装置只应用于冷却水塔冷热水空调系统时，所述再生容器外接有冷却水塔和水冷式冷凝器，再生容器通过低浓度防冻溶液通道与冷却水塔的防冻溶液出口端连接，再生容器通过高浓度防冻溶液通道与水冷式冷凝器的防冻溶液进口端连接，水冷式冷凝器的防冻溶液进口端还与冷却水塔的防冻溶液出口端连接，水冷式冷凝器的防冻溶液出口端与冷却水塔的防冻溶液进口端连接；高浓度防冻溶液通道上还可设有溶液泵；

所述第一热交换器的热交换介质为供热循环水，第一热交换器的热交换介质进口和出口外接的循环水路上设有第四热交换器和冷冻水泵。

本防冻溶液再生回收热装置只应用于冷却水塔热泵空调系统时，所述再生容器外接有冷却水塔和水冷式冷凝器，再生容器通过低浓度防冻溶液通道与冷却水塔的防冻溶液出口端连接，再生容器通过高浓度防冻溶液通道与水冷式冷凝器的防冻溶液进口端连接，水冷式冷凝器的防冻溶液进口端还与冷却水塔的防冻溶液出口端连接，水冷式冷凝器的防冻溶液出口端与冷却水塔的防冻溶液进口端连接；高浓度防冻溶液通道上还可设有溶液泵；

所述第一热交换器的热交换介质为制冷剂，热交换介质进口端连接制冷剂供液节流装置。

本防冻溶液再生回收热装置只应用于冷却水塔系统时，所述防冻溶液再生回收热装置外接有冷却水塔和水冷式冷凝器；再生容器通过低浓度防冻溶液通道与冷却水塔的防冻溶液溢流口连接，再生容器通过高浓度防冻溶液通道与水冷式冷凝器的防冻溶液进口端连接；水蒸汽冷凝热回收器的热交换介质进口与冷却水塔的防冻溶液出口端连接，热交换介质出口与水冷式冷凝器的防冻溶液进口端连接；水冷式冷凝器的防冻溶液出口端与冷却水塔的防冻溶液进口端连接；

所述第一热交换器的热交换介质为防冻溶液。

上述装置结构中，所述加热器采用电阻式、电磁式、蒸汽式、燃气式、燃油式或油热式的加热器，加热器的热源为电、燃气、燃油、烟气余热、压缩机排气或热泵机组制取的热水。所述第一热交换器、第二热交换器、第三热交换器和第四热交换器均可采用翅片管式、管壳式、套管式或板式的换热器。所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门均可采用电动阀或手动阀。

本防冻溶液再生热回收装置使用时，其原理是：低浓度防冻溶液从低浓度防冻溶液通道进入再生容器，通过加热器对低浓度防冻溶液进行加热蒸发，产生的高温水蒸汽从水蒸汽通道送至水蒸汽冷凝热回收器，加热蒸发后得到的高浓度防冻溶液从高浓度防冻溶液通道送出；水蒸汽在水蒸汽冷凝热回收器内通过第一热交换器与热交换介质进行热交换，水蒸汽被冷却后从冷凝水出口送出。

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、实现了溶液再生，避免了防冻溶液被冻结：从蒸发式冷凝器或冷却水塔到再生容器中的低浓度防冻溶液经过加热器的加热作用，蒸发出高温水蒸汽，使稀溶液转变成浓溶液后返回蒸发式冷凝器或冷却水塔，保证了蒸发式冷凝器或冷却水塔中的防冻溶液浓度保持在合适水平，持续满足系统运行的防冻需求。

2、实现了溶液再生能源的回收利用：加热再生容器中的低浓度防冻溶液而产生的高温水蒸汽通过水蒸汽通道进入水蒸汽冷凝热回收器，与第一热交换器中的供热循环水或制冷剂进行热交换，不仅将高温的水蒸汽冷凝成低温的冷凝水，而且将低温的供热循环水或制冷剂的温度升高，加热防冻溶液所消耗的能量通过水蒸汽冷凝放热方式得到回收利用，同时提高热泵工况时的蒸发温度、机组性能和运行稳定性；此外，低浓度防冻溶液与高浓度防冻溶液在第二热交换器、第三热交换器中进行热交换，回收了溶液的显热。二者的综合作用，回收了用于加热防冻溶液所消耗的能量。

3、实现了热泵无霜运行：蒸发式冷凝器或冷却水塔中的低浓度防冻溶液经过防冻溶液再生热回收装置，提高了溶液浓度，可避免热泵工况时蒸发式冷凝器或冷却水塔及其部件发生结霜或结冰现象，使热泵工况实现连续运行，避免了风冷热泵长期间断性融霜，影响热泵效果。

4、由冷凝水出口排出的淡水可作为生活用水以及室内加湿等设备的水源，实现了水资源循环利用。

5、本防冻溶液再生热回收装置为热泵空调系统通过蒸发式冷凝器或冷却水塔从室外空气中取热实现高效、连续、稳定供热提供了技术保障，并且有效拓展了采用蒸发式冷凝器或冷却水塔的空气源热泵在低温地区的适用范围。

附图说明

图1为本防冻溶液再生热回收装置的原理示意图。

图2为本防冻溶液再生热回收装置增加第二热交换器后的原理示意图。

图3为本防冻溶液再生热回收装置增加第二热交换器和第三热交换器后的原理示意图。

图4为本防冻溶液再生热回收装置中低浓度防冻溶液通道和高浓度防冻溶液通道并联设置时的原理示意图。

图5为本防冻溶液再生热回收装置只应用于蒸发式冷凝冷热水空调系统时的原理示意图。

图6为本防冻溶液再生热回收装置增加溶液泵并且只应用于蒸发式冷凝冷热水空调系统时的原理示意图。

图7为本防冻溶液再生回收热装置只应用于蒸发式冷凝热泵空调系统时的原理示意图。

图8为本防冻溶液再生热回收装置只应用于冷却水塔冷热水空调系统时的原理示意图。

图9为本防冻溶液再生热回收装置增加溶液泵并且只应用于冷却水塔冷热水空调系统时的原理示意图。

图10为本防冻溶液再生回收热装置只应用于冷却水塔热泵空调系统时的原理示意图。

图11为本防冻溶液再生回收热装置只应用于冷却水塔系统时的原理示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，如图1所示，包括再生容器1和水蒸汽冷凝热回收器4，再生容器与水蒸汽冷凝热回收器之间通过水蒸汽通道3连接；再生容器内设有加热器2，再生容器上还分别连接有低浓度防冻溶液通道9和高浓度防冻溶液通道10；水蒸汽冷凝热回收器内设有第一热交换器5，第一热交换器上分别设有热交换介质进口7和热交换介质出口8，水蒸汽冷凝热回收器设有冷凝水出口6。

其中，热交换介质进口为供热循环水、制冷剂或防冻溶液的进口，热交换介质出口相应为供热循环水、制冷剂或防冻溶液的出口。

加热器可采用电阻式、电磁式、蒸汽式、燃气式、燃油式或油热式的加热器，加热器的热源为电、燃气、燃油、烟气余热、压缩机排气或热泵机组制取的热水。

本防冻溶液再生热回收装置使用时，其原理是：如图中的箭头所示，低浓度防冻溶液从低浓度防冻溶液通道9进入再生容器1，通过加热器2对低浓度防冻溶液进行加热蒸发，产生的高温水蒸汽从水蒸汽通道3送至水蒸汽冷凝热回收器4，加热蒸发后得到的高浓度防冻溶液从高浓度防冻溶液通道10送出；水蒸汽在水蒸汽冷凝热回收器4内通过第一热交换器5与热交换介质进行热交换，水蒸汽被冷却后从冷凝水出口6送出。

实施例2

本实施例作为实施例1的一种改进方案，如图2所示，与实施例1相比较，其不同之处在于，防冻溶液再生热回收装置还包括第二热交换器11，第二热交换器11上设有低浓度溶液进口12和高浓度溶液出口13，低浓度防冻溶液通道9穿过第二热交换器11内部并与低浓度溶液进口12相通，高浓度防冻溶液通道10穿过第二热交换器11内部并与高浓度溶液出口13相通。低浓度防冻溶液与高浓度防冻溶液在第二热交换器11中进行初级热交换，回收了高浓度防冻溶液的显热并初步加热低浓度防冻溶液，可有效提高再生容器1内的再生热回收效率。

实施例3

本实施例作为实施例2的一种改进方案，为了使再生容器内的再生热回收效率更为显著，如图3所示，与实施例2相比较，其不同之处在于，所述第一热交换器下方设有水盘14，第二热交换器11的低浓度溶液进口12处设有第三热交换器15，第三热交换器15通过冷凝水通道与水盘14连接，冷凝水通道穿过第三热交换器15且末端为冷凝水出口6，低浓度防冻溶液通道9依次穿过第二热交换器11和第三热交换器15，且低浓度防冻溶液通道9的末端为低浓度溶液进口12。通过水盘14接收水蒸汽冷凝热回收器4内的冷凝水，并将冷凝水的余热用于低浓度防冻溶液的预热，实现对低浓度防冻溶液的二级预热，可更显著地提高再生容器1内的再生热回收效率。

再生容器1和水蒸汽冷凝热回收器4设于同一中空筒体或箱体内，这样既可节省设备占地，提高装置的紧凑度，同时也可以减少散热，有效提高再生热回收效率；此外，还可通过对低浓度防冻溶液通道9、高浓度防冻溶液通道10、冷凝水通道和水蒸汽通道3的排布设计，实现以下热交换：低浓度防冻溶液-高浓度防冻溶液、冷凝水-低浓度防冻溶液、水蒸汽-低浓度防冻溶液。

实施例4

本实施例作为实施例1的一种改进方案，如图4所示，与实施例1相比较，其不同之处在于，低浓度防冻溶液通道9和高浓度防冻溶液通道10并联设于再生容器1上，低浓度防冻溶液通道9上设有第一阀门16，高浓度防冻溶液通道10上设有第二阀门17。当防冻溶液的浓度降低时，打开第一阀门16，关闭第二阀门17，将低浓度的防冻溶液通过低浓度防冻溶液通道9引入再生容器1，经加热器加热作用后，蒸发出高温水蒸气，使稀溶液转变成浓溶液；当再生容器中防冻溶液的浓度升高至需求浓度时，打开第二阀门17，关闭第一阀门16，将高浓度的防冻溶液通过高浓度防冻溶液通道10送出。

实施例5

本实施例的防冻溶液再生热回收装置只应用于蒸发式冷凝冷热水空调系统时，如图5所示，与实施例1相比较，其不同之处在于，所述再生容器1外接有蒸发式冷凝器18，再生容器1通过低浓度防冻溶液通道9与蒸发式冷凝器18的防冻溶液出口端连接，再生容器1通过高浓度防冻溶液通道10与蒸发式冷凝器18的防冻溶液进口端连接；高浓度防冻溶液通道10上还可设有溶液泵19，如图6所示；

第一热交换器5的热交换介质为供热循环水，第一热交换器的热交换介质进口和出口外接的循环水路上设有第四热交换器20和冷冻水泵21。

实施例6

本实施例的防冻溶液再生回收热装置只应用于蒸发式冷凝热泵空调系统时，如图7所示，与实施例1相比较，其不同之处在于，再生容器1外接有蒸发式冷凝器18，再生容器1通过低浓度防冻溶液通道9与蒸发式冷凝器18的防冻溶液出口端连接，再生容器1通过高浓度防冻溶液通道10与蒸发式冷凝器18的防冻溶液进口端连接；高浓度防冻溶液通道上还可设有溶液泵19；

所述第一热交换器5的热交换介质为制冷剂，热交换介质进口端7连接制冷剂供液节流装置24。

实施例7

本实施例的防冻溶液再生热回收装置只应用于冷却水塔冷热水空调系统时，如图8所示，与实施例1相比较，其不同之处在于，再生容器1外接有冷却水塔22和水冷式冷凝器23，再生容器1通过低浓度防冻溶液通道9与冷却水塔22的防冻溶液出口端连接，再生容器1通过高浓度防冻溶液通道10与水冷式冷凝器23的防冻溶液进口端连接，水冷式冷凝器23的防冻溶液进口端还与冷却水塔22的防冻溶液出口端连接，水冷式冷凝器23的防冻溶液出口端与冷却水塔22的防冻溶液进口端连接；高浓度防冻溶液通道10上还可设有溶液泵，如图9所示；

所述第一热交换器的热交换介质为供热循环水，第一热交换器的热交换介质进口和出口外接的循环水路上设有第四热交换器20和冷冻水泵21。

实施例8

本实施例的防冻溶液再生回收热装置应用于冷却水塔热泵空调系统时，如图10所示，与实施例1相比较，其不同之处在于，再生容器1外接有冷却水塔22和水冷式冷凝器23，再生容器1通过低浓度防冻溶液通道9与冷却水塔22的防冻溶液出口端连接，再生容器1通过高浓度防冻溶液通道10与水冷式冷凝器23的防冻溶液进口端连接，水冷式冷凝器的防冻溶液23进口端还与冷却水塔22的防冻溶液出口端连接，水冷式冷凝器23的防冻溶液出口端与冷却水塔22的防冻溶液进口端连接；高浓度防冻溶液通道10上还可设有溶液泵；

所述第一热交换器5的热交换介质为制冷剂，热交换介质进口端7连接制冷剂供液节流装置24。

实施例9

本实施例的防冻溶液再生回收热装置应用于冷却水塔热泵空调系统时，如图11所示，与实施例1相比较，其不同之处在于，本防冻溶液再生回收热装置只应用于冷却水塔系统时，所述防冻溶液再生回收热装置外接有冷却水塔22和水冷式冷凝器23；再生容器1通过低浓度防冻溶液通道9与冷却水塔的防冻溶液溢流口连接，再生容器1通过高浓度防冻溶液通道10与水冷式冷凝器23的防冻溶液进口端连接；水蒸汽冷凝热回收器4的热交换介质进口7与冷却水塔22的防冻溶液出口端连接，热交换介质出口8与水冷式冷凝器23的防冻溶液进口端连接；水冷式冷凝器23的防冻溶液出口端与冷却水塔22的防冻溶液进口端连接；

所述第一热交换器的热交换介质为防冻溶液。

上述各实施例的装置结构中，第一热交换器、第二热交换器、第三热交换器和第四热交换器均可采用翅片管式、管壳式、套管式或板式的换热器。第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门均可采用电动阀或手动阀。

如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (12)

1.一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，其特征在于，包括再生容器和水蒸汽冷凝热回收器，再生容器与水蒸汽冷凝热回收器之间通过水蒸汽通道连接；再生容器内设有加热器，再生容器上还分别连接有低浓度防冻溶液通道和高浓度防冻溶液通道；水蒸汽冷凝热回收器内设有第一热交换器，第一热交换器上分别设有热交换介质进口和热交换介质出口，水蒸汽冷凝热回收器设有冷凝水出口。

2.根据权利要求1所述一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，其特征在于，所述热交换介质进口为供热循环水、制冷剂或防冻溶液的进口，热交换介质出口相应为供热循环水、制冷剂或防冻溶液的出口。

3.根据权利要求1所述一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，其特征在于，还包括第二热交换器，第二热交换器上设有低浓度溶液进口和高浓度溶液出口，低浓度防冻溶液通道穿过第二热交换器内部并与低浓度溶液进口相通，高浓度防冻溶液通道穿过第二热交换器内部并与高浓度溶液出口相通。

4.根据权利要求3所述一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，其特征在于，所述第一热交换器下方设有水盘，第二热交换器的低浓度溶液进口处设有第三热交换器，第三热交换器通过冷凝水通道与水盘连接，冷凝水通道穿过第三热交换器且末端为冷凝水出口，低浓度防冻溶液通道依次穿过第二热交换器和第三热交换器，且低浓度防冻溶液通道的末端为低浓度溶液进口。

5.根据权利要求4所述一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，其特征在于，所述再生容器和水蒸汽冷凝热回收器设于同一中空筒体或箱体内。

6.根据权利要求1所述一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，其特征在于，所述低浓度防冻溶液通道和高浓度防冻溶液通道并联设于再生容器上，低浓度防冻溶液通道上设有第一阀门，高浓度防冻溶液通道上设有第二阀门。

7.根据权利要求2所述一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，其特征在于，所述再生容器外接有蒸发式冷凝器，再生容器通过低浓度防冻溶液通道与蒸发式冷凝器的防冻溶液出口端连接，再生容器通过高浓度防冻溶液通道与蒸发式冷凝器的防冻溶液进口端连接，高浓度防冻溶液通道上还可设有溶液泵；

所述第一热交换器的热交换介质为供热循环水，第一热交换器的热交换介质进口和出口外接的循环水路上设有第四热交换器和冷冻水泵。

8.根据权利要求2所述一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，其特征在于，所述再生容器外接有蒸发式冷凝器，再生容器通过低浓度防冻溶液通道与蒸发式冷凝器的防冻溶液出口端连接，再生容器通过高浓度防冻溶液通道与蒸发式冷凝器的防冻溶液进口端连接，高浓度防冻溶液通道上还可设有溶液泵；

所述第一热交换器的热交换介质为制冷剂，热交换介质进口端连接制冷剂供液节流装置。

9.根据权利要求2所述一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，其特征在于，所述再生容器外接有冷却水塔和水冷式冷凝器，再生容器通过低浓度防冻溶液通道与冷却水塔的防冻溶液出口端连接，再生容器通过高浓度防冻溶液通道与水冷式冷凝器的防冻溶液进口端连接，水冷式冷凝器的防冻溶液进口端还与冷却水塔的防冻溶液出口端连接，水冷式冷凝器的防冻溶液出口端与冷却水塔的防冻溶液进口端连接；高浓度防冻溶液通道上还设有溶液泵；

所述第一热交换器的热交换介质为供热循环水，热交换介质进口和出口外接的循环水路上设有第四热交换器和冷冻水泵。

10.根据权利要求2所述一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，其特征在于，所述再生容器外接有冷却水塔和水冷式冷凝器，再生容器通过低浓度防冻溶液通道与冷却水塔的防冻溶液出口端连接，再生容器通过高浓度防冻溶液通道与水冷式冷凝器的防冻溶液进口端连接，水冷式冷凝器的防冻溶液进口端还与冷却水塔的防冻溶液出口端连接，水冷式冷凝器的防冻溶液出口端与冷却水塔的防冻溶液进口端连接；高浓度防冻溶液通道上还设有溶液泵；

所述第一热交换器的热交换介质为制冷剂，热交换介质进口端连接制冷剂供液节流装置。

11.根据权利要求2所述一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，其特征在于，所述防冻溶液再生回收热装置外接有冷却水塔和水冷式冷凝器；再生容器通过低浓度防冻溶液通道与冷却水塔的防冻溶液溢流口连接，再生容器通过高浓度防冻溶液通道与水冷式冷凝器的防冻溶液进口端连接；水蒸汽冷凝热回收器的热交换介质进口与冷却水塔的防冻溶液出口端连接，热交换介质出口与水冷式冷凝器的防冻溶液进口端连接；水冷式冷凝器的防冻溶液出口端与冷却水塔的防冻溶液进口端连接；

所述第一热交换器的热交换介质为防冻溶液。

12.根据权利要求1所述一种用于制冷空调系统的防冻溶液再生热回收装置，其特征在于，所述加热器采用电阻式、电磁式、蒸汽式、燃气式、燃油式、或油热式的加热器，加热器的热源为电、燃气、燃油、烟气余热、压缩机排气或热泵机组制取的热水。

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