CN102606919A - 一种提高led管亮度的方法及高亮度led管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及LED管技术领域,公开一种提高LED管亮度的方法及高亮度LED管,采用发光管外表面涂敷非导电反光层,构成反射式高亮度LED管,使高亮度LED管光线的散射光通过非导电反光层反射,增加提高LED管的发光亮度;其结构由插接式柱形发光二极管LED外表面涂敷有为非导电反光层构成,所述LED外表面包括:底面、侧面和光束球面,其中,底面涂敷有非导电反光层结构,或底面和侧面涂敷有非导电反光层结构。本发明适用于工业照明、信号灯、航标灯、太阳能灯应用,具有加工简单,照明亮度大,生产成本低、使用安全、环保、耗电费用少、节能、使用寿命长。并适用于流水线作业及大批量的生产。

Description

一种提高LED管亮度的方法及高亮度LED管
技术领域
本发明涉及LED管技术领域,尤其涉及适用于照明的一种提高LED管亮度的方法及高亮度LED管。
背景技术
目前,随着科学技术的日新月异,现有的照明灯一般开始采用LED灯,LED灯作为光源的发展已得到广泛的应用,目前使用的LED灯照明亮度不够,功率较小,不能适合工业照明的使用,由于LED灯采用的发光源是现有的LED管,尤其是插接式柱形发光二极管LED的集光束体发光的光线为主光,但是,还存在管外的散射光的发散,造成发光亮度的损失及光源损耗问题。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明提供一种提高LED管亮度的方法及高亮度LED管。适用于流水线作业,适宜大批量LED管的生产。具有生产成本低、使用安全、环保、耗电费用少、节能、使用寿命长。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种提高LED管亮度的方法,采用发光管外表面涂敷非导电反光层,构成反射式高亮度LED 管,使高亮度LED 管光线的散射光通过非导电反光层反射,增加提高LED管的发光亮度;包括:
1)、柱形发光管的底面涂敷有非导电反光层,其步骤如下:
a.采用遮掩体上与若干个发光管LED外径相同的孔,套在若干个发光管LED管体上,移动露出柱形发光管的底面;
b. 采用非导电反光涂料,通过喷枪喷射在露出柱形发光管的底面;
2)、柱形发光管的底面和侧面涂敷有非导电反光层,包括:底面和部分的侧面涂敷有非导电反光层、底面和整体的侧面涂敷有非导电反光层、底面和超长侧面涂敷有非导电反光层;
a. 底面和部分的侧面涂敷有非导电反光层,采用遮掩体上与若干个发光管LED外径相同的孔,套在若干个发光管LED管体上,移动至管体的中部露出柱形发光管的底面和管体上侧面的部分侧面;然后将非导电反光涂料,通过喷枪喷射在露出柱形发光管的底面和管体侧面的部分的侧面; 
b. 底面3和整体的侧面涂敷有非导电反光层,采用遮掩体上与若干个发光管LED外径相同的孔,套在若干个发光管LED管体上,移动露出柱形发光管的底面和管体上整体的侧面,遮掩集光束球面;将非导电反光涂料,通过喷枪喷射在露出柱形发光管的底面和管体上整体的侧面;
c. 底面和超长侧面涂敷有非导电反光层,在柱形发光管的侧面与集光束球面交界处增加超长反光套,罩在发光管的集光束球面的前面,所述超长反光套为管型,或喇叭口型;喷涂时,将若干个增加超长反光套的柱形发光管,口朝下分布在遮掩体平面上;将非导电反光涂料,通过喷枪喷射在柱形发光管的底面3和增加超长反光套的超长侧面上。
一种提高LED灯亮度的方法,所述非导电反光层采用高折射玻璃微珠,折射率分别为ND≥1.90、ND≥1.97、ND≥2.2,或采用树脂型复合反光涂料。
一种提高LED灯亮度的方法,所述非导电反光层也可采用导电反光层 ,涂敷时需将LED 管的电极涂敷耐高温绝缘涂层 ,再涂敷导电反光层 。
一种高亮度LED管,由插接式柱形发光二极管LED外表面涂敷有为非导电反光层构成,所述LED外表面包括:底面、侧面和集光束球面,其中,底面涂敷有非导电反光层为底面涂敷非导电反光层;或底面和侧面涂敷有非导电反光层。
一种高亮度LED管,所述底面和侧面涂敷有非导电反光层,其中,侧面涂敷有非导电反光层为部分的侧面涂敷有非导电反光层。
一种高亮度LED管,所述底面和侧面涂敷有非导电反光层,其中,侧面涂敷有非导电反光层为整体的侧面涂敷有非导电反光层。
一种高亮度LED管,所述底面和侧面涂敷有非导电反光层,其中,侧面涂敷有非导电反光层为超长侧面涂敷非导电反光层,由集光束球面一周设置有与侧面对应连接的超长反光套构成,所述超长反光套为管型,或喇叭口型。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性: 
一种提高LED管亮度的方法及高亮度LED管,采用了高亮度非导电反光层涂敷在插接式柱形发光二极管LED上制成的反射式发光管LED,适用于工业照明、信号灯、航标灯、太阳能灯应用,具有加工简单,照明亮度大,生产成本低、使用安全、环保、耗电费用少、节能、使用寿命长。并适用于流水线作业及大批量的生产。 
附图说明
图1是底面涂敷有非导电反光层高亮度LED管的结构示意图;
图2是底面和部分侧面涂敷有非导电反光层高亮度LED管结构示意图;
图3是底面和整体侧面涂敷有非导电反光层高亮度LED管结构示意图;
图4是底面和超长侧面涂敷有非导电反光层高亮度LED管结构示意图;
图中:1-集光束球面; 2-侧面;3-底面;4-管脚;5-底面涂敷非导电反光层;6-部分侧面半管面涂敷非导电反光层;7-整体侧面涂敷非导电反光层;8-超长侧面涂敷非导电反光层。
具体实施方式
如图1、2、3、4中所示:一种提高LED管亮度的方法,采用发光管外表面涂敷非导电反光层,构成反射式高亮度LED 管,使高亮度LED 管光线的散射光通过非导电反光层反射,增加提高LED管的发光亮度;包括:
1)、柱形发光管的底面3涂敷有非导电反光层,如图1中所示其步骤如下:
a.采用遮掩体上与若干个发光管LED外径相同的孔,套在若干个发光管LED管体上,移动露出柱形发光管的底面3;
b. 采用非导电反光涂料,通过喷枪喷射在露出柱形发光管的底面3;
2)、柱形发光管的底面3和侧面2涂敷有非导电反光层,包括:底面和部分的侧面涂敷有非导电反光层、底面3和整体的侧面涂敷有非导电反光层、底面和超长侧面涂敷有非导电反光层;
a. 底面3和部分的侧面涂敷有非导电反光层,采用遮掩体上与若干个发光管LED外径相同的孔,套在若干个发光管LED管体上,移动至管体的中部露出柱形发光管的底面3和管体上侧面的部分侧面;然后将非导电反光涂料,通过喷枪喷射在露出柱形发光管的底面3和管体侧面的部分的侧面;如图2中所示。 
b. 底面3和整体的侧面涂敷有非导电反光层,采用遮掩体上与若干个发光管LED外径相同的孔,套在若干个发光管LED管体上,移动露出柱形发光管的底面3和管体上整体的侧面,遮掩集光束球面;将非导电反光涂料,通过喷枪喷射在露出柱形发光管的底面3和管体上整体的侧面;如图3中所示。
c. 底面3和超长侧面涂敷有非导电反光层,在柱形发光管的侧面2与集光束球面1交界处增加超长反光套,罩在发光管的集光束球面1的前面,所述超长反光套为管型,或喇叭口型;喷涂时,将若干个增加超长反光套的柱形发光管,口朝下分布在遮掩体平面上;将非导电反光涂料,通过喷枪喷射在柱形发光管的底面3和增加超长反光套的超长侧面上。如图4中所示。
所述非导电反光层采用高折射玻璃微珠,折射率分别为ND≥1.90、ND≥1.97、ND≥2.2,或采用树脂型复合反光涂料。
所述非导电反光层也可采用导电反光层 ,涂敷时需将LED 管的电极涂敷耐高温绝缘涂层 ,再涂敷导电反光层 。
一种高亮度LED管,由插接式柱形发光二极管LED外表面涂敷有为非导电反光层构成,所述LED外表面包括:底面3、侧面2和集光束球面1,其中,底面3涂敷有非导电反光层为底面涂敷非导电反光层5;或底面3和侧面2涂敷有非导电反光层。
1、底面涂敷有非导电反光层结构,如图1中所示,底面涂敷有非导电反光层的高亮度LED管结构,由插接式柱形发光二极管LED的底面涂敷有具有反射式的非导电反光层构成。
2、底面和侧面涂敷有非导电反光层结构,由插接式柱形发光二极管LED的底面和侧面涂敷有具有反射式的非导电反光层构成。其中,侧面涂敷有非导电反光层结构包括: 
1)、部分的侧面涂敷有非导电反光层,与底面涂敷有非导电反光层组成的高亮度LED管结构,其中,侧面2涂敷有非导电反光层为部分的侧面涂敷有非导电反光层6,如图2中所示。
2)、整体的侧面涂敷有非导电反光层,与底面涂敷有非导电反光层组成的高亮度LED管结构,即所述底面3和侧面2涂敷有非导电反光层,其中,侧面2涂敷有非导电反光层为整体的侧面涂敷有非导电反光层7。如图3中所示;
3)、超长的侧面涂敷有非导电反光层,与底面涂敷有非导电反光层组成的高亮度LED管结构。如图4中所示;其中,侧面2涂敷有非导电反光层为超长侧面涂敷非导电反光层8,由集光束球面1一周设置有与侧面2对应连接的超长反光套构成,所述超长反光套为管型,或喇叭口型。
本发明适用于流水线作业,适宜大批量高亮度LED管的生产。

Claims (7)

1.一种提高LED管亮度的方法,其特征在于:采用发光管外表面涂敷非导电反光层,构成反射式高亮度LED 管,使高亮度LED 管光线的散射光通过非导电反光层反射,增加提高LED管的发光亮度;包括:
1)、柱形发光管的底面(3)涂敷有非导电反光层,其步骤如下:
a.采用遮掩体上与若干个发光管LED外径相同的孔,套在若干个发光管LED管体上,移动露出柱形发光管的底面(3);
b. 采用非导电反光涂料,通过喷枪喷射在露出柱形发光管的底面3;
2)、柱形发光管的底面(3)和侧面(2)涂敷有非导电反光层,包括:底面和部分的侧面涂敷有非导电反光层、底面(3)和整体的侧面涂敷有非导电反光层、底面和超长侧面涂敷有非导电反光层;
a. 底面(3)和部分的侧面涂敷有非导电反光层,采用遮掩体上与若干个发光管LED外径相同的孔,套在若干个发光管LED管体上,移动至管体的中部露出柱形发光管的底面(3)和管体上侧面的部分侧面;然后将非导电反光涂料,通过喷枪喷射在露出柱形发光管的底面(3)和管体侧面的部分的侧面; 
b. 底面(3)和整体的侧面涂敷有非导电反光层,采用遮掩体上与若干个发光管LED外径相同的孔,套在若干个发光管LED管体上,移动露出柱形发光管的底面(3)和管体上整体的侧面,遮掩集光束球面;将非导电反光涂料,通过喷枪喷射在露出柱形发光管的底面(3)和管体上整体的侧面;
c. 底面3和超长侧面涂敷有非导电反光层,在柱形发光管的侧面(2)与集光束球面(1)交界处增加超长反光套,罩在发光管的集光束球面(1)的前面,所述超长反光套为管型,或喇叭口型;喷涂时,将若干个增加超长反光套的柱形发光管,口朝下分布在遮掩体平面上;将非导电反光涂料,通过喷枪喷射在柱形发光管的底面(3)和增加超长反光套的超长侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种提高LED灯亮度的方法,其特征在于:所述非导电反光层采用高折射玻璃微珠,折射率分别为ND≥1.90、ND≥1.97、ND≥2.2,或采用树脂型复合反光涂料。
3.根据权利要求1所述的一种提高LED灯亮度的方法,其特征在于:所述非导电反光层也可采用导电反光层 ,涂敷时需将LED 管的电极涂敷耐高温绝缘涂层 ,再涂敷导电反光层 。
4.一种高亮度LED管,其特征在于:由插接式柱形发光二极管LED外表面涂敷有为非导电反光层构成,所述LED外表面包括:底面(3)、侧面(2)和集光束球面(1),其中,底面(3)涂敷有非导电反光层为底面涂敷非导电反光层(5);或底面(3)和侧面(2)涂敷有非导电反光层。
5.根据权利要求4所述的一种高亮度LED管,其特征在于:所述底面(3)和侧面(2)涂敷有非导电反光层,其中,侧面(2)涂敷有非导电反光层为部分的侧面涂敷有非导电反光层(6)。
6.根据权利要求4所述的一种高亮度LED管,其特征在于:所述底面(3)和侧面(2)涂敷有非导电反光层,其中,侧面(2)涂敷有非导电反光层为整体的侧面涂敷有非导电反光层(7)。
7.根据权利要求4所述的一种高亮度LED管,其特征在于:所述底面(3)和侧面(2)涂敷有非导电反光层,其中,侧面(2)涂敷有非导电反光层为超长侧面涂敷非导电反光层(8),由集光束球面(1)一周设置有与侧面(2)对应连接的超长反光套构成,所述超长反光套为管型,或喇叭口型。
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