CN102603388A - 一种缓释复合肥的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓释复合肥的制备方法，该方法以禽畜养殖废水为原料，采用高炉渣、天然沸石、焦炭、活性炭纤维等吸附剂对禽畜养殖废水中的N、P、K等植物营养成分进行吸附，吸附剂吸附饱和后经烘干，粉碎，配料，包膜后制成缓释复合肥。本发明制备工艺简单、易于实现、成本较低，且可以减轻禽畜养殖场养殖废水后续处理的压力，具有显著的环境、经济和社会效益；本发明不仅适用于农业肥料的生产，使禽畜养殖废水资源化，也适用于禽畜养殖废水的处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种缓释复合肥的制备方法，属于化肥生产领域。
背景技术
我国的养殖业在迅速发展的同时也对空气、水体、土壤等环境造成污染。随着我国养殖业的进一步发展，畜禽粪便造成的环境污染将会更加严重。禽畜养殖废水的化学需氧量浓度高达10000mg/L。氨氮浓度达500-1300mg/L，总磷浓度50-100mg/L，是一种含N、P较高的有机废水，是城乡环境中重要的污染源。同时，它又是一种有价值的资源，其包含农作物生长所必需的氮、磷、钾等多种营养成分；经过处理后，具有很大的经济价值。因此，将畜禽粪便无害化和资源化处理，最大限度地满足环境的可接受性和提高经济效益，使其变废为宝，已成为人们追求的目标。
当前农业生产上，肥料过量和不科学施用，不仅造成资源浪费和农田生产力下降，而且导致了一系列环境问题。在我国人地矛盾极为突出、农田高强度利用的条件下问题更为严重。我国氮肥利用率仅为30～45%，磷肥的当季利用率仅为10～20%，低于发达国家20个百分点以上，施肥效益低。因此，肥料的高效利用技术，已成为当前肥料领域研究的一个热点，是实现农业资源高效利用的迫切需求，是保障国家粮食安全的战略需求。
缓释肥是一种所含养分形式在施肥后能延缓被作物吸收与利用,其所含养分比速效肥具有更长肥效的肥料。它可使传统化肥利用率提高10%～30%。减少施肥量15%～20%，节省施肥用工25%以上，肥效期延长90～120 天，基本上能满足我国南北方农作物在整个生长期对养分的需求。与普通肥料相比，它提高肥料利用率、减少施肥量，从而减轻对环境的污染，实现农业可持续发展。
为了实现变废为宝、充分利用资源，经进一步的调查研究及查阅相关文献发现：目前尚未见从禽畜养殖废水中回收N、P、K制备肥料的报道。从禽畜养殖废水中回收N、P、K制备肥料这是非常有意义的研究。本发明以禽畜养殖废水为主要原料，根据作物所需氮、磷、钾等有效组分及缓释肥的特性，提供一种以禽畜养殖废水为原料生产缓释肥的方法。
发明内容
本发明目的在于提供一种以禽畜养殖废水为原料制备缓释复合肥的方法，本发明不仅减轻了养牛场禽畜养殖废水的后续处理压力，而且使禽畜养殖废水资源化，变废为宝。
本发明通过以下方法步骤实现本发明目的：
（1）将吸附剂粉碎至粒度为18-80目，按每40-80ml禽畜养殖废水添加1g吸附剂的比例将吸附剂和禽畜养殖废水混合，调节PH至4-8，搅拌均匀后，静置4-12h；
（2）收集沉淀物，沉淀物烘干至含水率为20-30%，然后粉碎至粒度为20-200目；
（3）将（2）中颗粒与有机硅藻土或腐植酸按质量比1：1-2的比例混匀后，加入上述混合物总重量的8-10%的水混匀后造粒，制成粒径为2.4～4.1mm的颗粒，以海藻酸钠为包膜材料，用常规聚合物树脂包膜技术包膜后，即得缓释复合肥。
本发明中所述吸附剂为高炉渣、天然沸石、焦炭、废弃的活性炭纤维中一种或多种，吸附剂为一般市购或采用常规工业废弃物。
本发明中所述烘干温度控制在50～60℃。
禽畜养殖废水是指养殖场的畜禽排放的尿液及冲圏水，经固液分离后所得的废水，如牛尿废水等。
本发明具有如下优点：
1、采用禽畜养殖废水和高炉渣、天然沸石等为原料，原料具有来源广、价格低廉的特点；
2、本法无需对氮、磷、钾进行解吸，而直接制成缓释肥料，因而生产工艺简单、易于实现，具有明显的环境、经济和社会效益；
3、本方法不仅可以减轻养殖场禽畜养殖废水后续处理的压力，而且实现了把禽畜养殖废水变废为宝，一举两得；
4、用本方法制得的缓释肥，使用时不需预施底肥，可与作物种子一同播种，在整个作物生长期内无需再追肥，靠肥料的自动释放与作物的需求相吻合，肥料的利用率达65%以上。是一种经济、省工省时、制备方法简单，且具有环保性能的新型肥料。
附图说明
图1是本发明方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明保护范围不局限于所述内容。
实施例1：本缓释复合肥的制备方法，具体步骤如下：
（1）将天然沸石粉碎至粒度为18目，将5g吸附剂和250ml牛尿废水混合，调节PH至8，搅拌均匀后，静置4h；
（2）收集吸附沉淀物，测得牛尿废水中氨氮的去除率为67%以上，磷的去除率为75%以上，钾的去除率为53%以上；沉淀物在50℃的温度下烘干至含水率为20%，粉碎至粒度为20目；
（3）将粉碎后沉淀物与60目有机硅藻土按质量比1：1的比例混匀，加入混合物总重量的8%的水混匀后，输入造粒筒，制成粒径为2.4～4.1mm间的颗粒，以海藻酸钠为包膜材料，用常规聚合物树脂包膜技术包膜后，即得缓释复合肥。
实施例2：本缓释复合肥的制备方法，具体步骤如下：
（1）将高炉渣粉碎至粒度为80目，将5g高炉渣和200ml牛尿废水混合，调节PH至4，搅拌均匀后，静置6h；
（2）收集吸附沉淀物，测得牛尿废水中氨氮的去除率为61%以上，磷的去除率为78%以上，钾的去除率为56%以上，沉淀物在55℃的温度下烘干至含水率为25%，粉碎至粒度为100目；
（3）将粉碎后的沉淀物与粒度为50-180目间的腐植酸按质量比1：2的比例混合搅拌均匀，加入混合物总重量的9%的水混匀后，输入造粒筒，制成粒径为2.4～4.1mm的颗粒，以海藻酸钠为包膜材料，用常规聚合物树脂包膜技术包膜后，即得缓释复合肥。
实施例3：本缓释复合肥的制备方法，具体步骤如下：
（1）将焦炭粉碎至粒度为50目，将5g高炉渣和400ml马尿废水混合，调节PH至6，搅拌均匀后，静置12h；
（2）收集吸附沉淀物，测得马尿废水中氨氮的去除率为62%以上，磷的去除率为73%以上，钾的去除率为51%以上，沉淀物在60℃的温度下烘干至含水率为30%，粉碎至粒度为200目；
（3）将粉碎后沉淀物与60目有机硅藻土按质量比1：1.5的比例混合搅拌均匀后，加入混合物总重量的10%的水混匀后，输入造粒筒，制成粒径为2.4～4.1mm的颗粒，以海藻酸钠为包膜材料，用常规聚合物树脂包膜技术包膜后，即得缓释复合肥。
Claims (3)
1.一种缓释复合肥的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：
将吸附剂粉碎至粒度为18-80目，按每40-80ml禽畜养殖废水添加1g吸附剂的比例将吸附剂和禽畜养殖废水混合，调节PH至4-8，搅拌均匀后，静置4-12h；
（2）收集沉淀物， 在50～60℃的温度下烘干至沉淀物含水率为20-30%，然后粉碎至粒度为20-200目；
（3）将粉碎后沉淀物与有机硅藻土或腐植酸按重量比1：1-2的比例混匀后，加入上述混合物总重量8-10%的水混匀后造粒，制成粒径为2.4～4.1mm的颗粒，以海藻酸钠为包膜材料，用常规聚合物树脂包膜技术包膜后，即得缓释复合肥。
2.根据权利要求1所述的缓释复合肥的制备方法，其特征在于：吸附剂为高炉渣、天然沸石、焦炭、活性炭纤维中一种或多种。
3.根据权利要求1所述的缓释复合肥的制备方法，其特征在于：烘干温度为50～60℃。
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140903 |