CN102603199A - 侧固式玻璃吊架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种侧固式玻璃吊架，跨设于一载具的一母架，该玻璃吊架包括：一顶杆；一底杆，平行地位于顶杆的下方，底杆与顶杆之间具有一高度距离；以及至少一夹持单元，设于顶杆与底杆之间，用以夹持一玻璃的边缘。依此，玻璃吊架可平稳地夹持玻璃，且不损伤玻璃，而且不影响加工处理后的玻璃的使用面积。

Description

侧固式玻璃吊架

技术领域

本发明关于一种吊架，特别是关于一种侧固式玻璃吊架。

背景技术

玻璃经沉浸于必要的化学药剂等加工处理后，可以相对地增进其穿透率、抗反射率或强化其强度。

在对玻璃进行化学药剂等加工处理时，必须将容置有多数玻璃的一载具输送至各加工处理槽，以进行相对应的加工处理。

如图1及图2所示，载具100通常包括一本体110例如推车本体；一母架120设于本体110顶部，母架120顶部设有多个吊体121，可被一驱动装置(未图标)吊挂输送，且母架120的相对侧的内壁设有多个凹槽122；以及多个玻璃吊架130，各玻璃吊架130具有一吊杆131，其以多个夹具132由玻璃200顶端部210的正、背面悬吊式地夹持玻璃，玻璃吊架130的两端部则跨置于母架120的凹槽122。依此，以一输送装置(未图标)将载具100内的玻璃200输送至各加工处理槽，或以载具100的本体110将玻璃运送至各处所。

然而，上述载具100的习知玻璃吊架130于使用上有如下诸缺憾：(一).玻璃吊架130以其多个夹具132大面积地夹持于玻璃200顶端部210的正、背面，造成玻璃顶端部210因未经各程序妥善地加工处理而无法使用(例如将近6公分左右宽度的无效边无法使用)，大量浪费玻璃材料；(二).玻璃吊架130是以悬吊方式夹持玻璃200，吊杆131必须承受玻璃较大的悬吊重力；(三).由于是以悬吊方式夹持玻璃200，夹具132必须付出较大的夹持迫紧力始能牢固地夹持玻璃200，否则玻璃容易因玻璃吊架130夹持力的不足而掉落，造成玻璃200的破损，然而过大的迫紧力亦容易对玻璃200造成损伤；(四).各夹具132夹持玻璃200的高度位置可能不同，而在玻璃200被夹持时于高度上造成左右歪斜的现象。

由于以上原因，造成习知玻璃吊架的应用性不佳。

发明内容

针对玻璃载具习知玻璃吊架的缺点，本发明的目的在于提供一种不影响玻璃使用面积、不损伤玻璃且夹持平稳的侧固式玻璃吊架。

根据上述的目的，本发明的一实施方式是在提供一种侧固式玻璃吊架，跨设于一载具的一母架，该玻璃吊架包括：一顶杆；一底杆，平行地位于顶杆的下方，底杆与顶杆之间具有一高度距离；以及至少一夹持单元，设于顶杆与底杆之间，用以夹持一玻璃的边缘。依此，玻璃吊架可平稳地夹持玻璃，且不损伤玻璃，而且不影响加工处理后的玻璃的使用面积。

根据本发明的一实施例，夹持单元包含：一固定侧杆，其两端部分别固设于顶杆及底杆；一调整侧杆，具有相对的一第一端部与第二端部，第一端部装设于底杆，第二端部以一调整机构装设于顶杆，调整侧杆与固定侧杆之间具有一宽度距离；至少一第一夹持套体，套设于固定侧杆，第一夹持套体于临向调整侧杆的方向设有一第一夹持槽；至少一第二夹持套体，套设于调整侧杆，第二夹持套体于临向固定侧杆的方向设有一第二夹持槽；以及至少一承载套体，套设于底杆，承载套体于临向顶杆的方向设有一承载槽。依调整侧杆与固定侧杆之间的距离可以配应玻璃的宽度；且依第一夹持套体、第二夹持套体及承载套体可分别稳固地夹持玻璃的左侧边、右侧边及底侧边。

根据本发明的一实施例，第一夹持槽为呈上突下缩的斜形的第一夹持槽，第二夹持槽为呈上突下缩的斜形的第二夹持槽。依此，使得各夹持槽能以最小面积的点接触的方式夹持玻璃的侧边，避免损伤玻璃，并避免遮蔽玻璃待加工处理的面积，且避免灰尘等污物积附于夹持槽内部。

根据本发明的一实施例，承载槽为呈中间高突两侧低下的弧形的承载槽。依此，使得承载槽能以最小面积的点接触的方式夹持玻璃的底边，避免损伤玻璃，并避免遮蔽玻璃待加工处理的面积，且避免灰尘等污物积附于承载槽内部。

根据本发明的一实施例，第一夹持套体、第二夹持套体及承载套体各设有一穿孔，各穿孔分别穿设于固定侧杆、调整侧杆及底杆，并各以一固定件固定。依此，使得各套体可被调整位置并被固定。

根据本发明的一实施例，调整机构包含：一固定套体，固设于顶杆；一滑动套体，套设于顶杆，且滑动套体连设调整侧杆的第二端部；以及一弹性件，套设于顶杆，并介于固定套体与滑动套体之间。依此，调整侧杆的第二端部乃可以其第一端部与底杆的装设点为支点而被弹性调整位置，并以弹性件对滑动套体即对玻璃侧边提供一弹性迫紧力。

根据本发明的一实施例，顶杆的相对两端部各设有一矩形定位块，用以将玻璃吊架稳定地跨置于载具的母架的矩形凹槽。

根据本发明的一实施例，顶杆、底杆、固定侧杆及调整侧杆各套覆有一保护套管，用以保护该些杆体。

附图说明

为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明确易懂，所附附图的说明如下：

图1是绘示习知玻璃吊架的外观图，并显示其夹持玻璃且跨置于一载具的示意图；

图2是绘示图1所示吊架其中A部的放大图；

图3是绘示依照本发明第一实施例的侧固式玻璃吊架的外观图并显示其夹持一玻璃的示意图；

图4是绘示图3所示玻璃吊架其中B部的放大图；

图5是绘示图3所示玻璃吊架其中B部的分解图；

图6是绘示图3所示玻璃吊架其中第二夹持套体的俯视图，并显示其与调整侧杆及玻璃的结合关系的剖视图；

图7是绘示沿图6所示第二夹持套体其中D-D线所取的剖视图；

图8是绘示图3所示玻璃吊架其中C部的放大图；

图9是绘示图3所示玻璃吊架其中C部的分解图；

图10是绘示图3所示玻璃吊架跨置于一载具的示意图；

图11是绘示依照本发明第二实施例的玻璃吊架的外观图；

图12是绘示图11所示玻璃吊架跨置于一载具的示意图。

【主要附图标记说明】

100：载具    110：本体

120：母架    121：吊体

122：矩形凹槽      200：玻璃

210：顶端部        220：左侧边

230：右侧边        240：底侧边

300：玻璃吊架      310：顶杆

311：矩形定位块    320：底杆

330：夹持单元      340：固定侧杆

350：调整侧杆      351：第一端部

352：第二端部      353：调整机构

354：固定套体      355：滑动套体

356：弹性件        360：第一夹持套体

361：第一夹持槽    362：穿孔

363：固定件        370：第二夹持套体

371：第二夹持槽    372：穿孔

373：固定件        380：承载套体

381：承载槽        382：穿孔

383：固定件

具体实施方式

有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的实施例详细说明当中，将可清楚的呈现。

图3是绘示依照本发明一实施方式第一实施例的侧固式玻璃吊架的外观图并显示其夹持一玻璃的示意图；图4至图9是绘示图3所示侧固式玻璃吊架各部位的放大图、分解图及剖视图。如图所示，依照本发明一第一实施例的侧固式玻璃吊架300包括一顶杆310、一底杆320与一夹持单元330。其中，顶杆310的相对两端部各设有一矩形定位块311，用以将玻璃吊架300稳定地跨置于载具100的母架120的矩形凹槽122(将于下文再详述)，使得玻璃吊架300不会前后摇晃。底杆320平行地位于顶杆310的下方，底杆320与顶杆310之间具有一高度距离。夹持单元330则设于顶杆310与底杆320之间，用以夹持一玻璃200的边缘。

夹持单元330包括一固定侧杆340、一调整侧杆350、一第一夹持套体360、两个第二夹持套体370与三个承载套体380。

固定侧杆340的两端部分别固定于顶杆310及底杆320。调整侧杆350具有相对的一第一端部351与一第二端部352，其中，第一端部351装设于底杆320，第二端部352则以一调整机构353装设于顶杆310，且调整侧杆350与固定侧杆340之间具有一宽度距离。可以改变调整侧杆350在底杆320及顶杆310的位置，据以调整其与固定侧杆340之间的宽度距离，用以配应玻璃200的宽度。

在实施上，调整机构353包括一固定套体354、一滑动套体355与一弹性件356。其中，固定套体354固设于顶杆310；滑动套体355套设于顶杆310，且连设调整侧杆350的第二端部352；弹性件360例如弹簧套设于顶杆310，并介于固定套体354与滑动套体355之间。因此，调整侧杆350的第二端部352乃可以其第一端部351与底杆320的装设点为支点而被弹性调整位置；弹性件356则相对地对滑动套体355提供一弹性迫紧力。

第一夹持套体360以一穿孔362套设于固定侧杆340，因此，第一夹持套体360可于固定侧杆340上被上下调整高度位置，以配应待加工玻璃200的高度，并以一固定件363例如螺栓固定第一夹持套体360在固定侧杆340的位置。第一夹持套体360于临向调整侧杆350的方向设有一第一夹持槽361，用以夹持玻璃200的左侧边220。第一夹持槽361是设成上突下缩的斜形状态，使得第一夹持槽361能以最小面积的点接触的方式夹持玻璃200的左侧边220，避免损伤玻璃200，并避免遮蔽玻璃200待加工处理的面积；而且，向下斜下的第一夹持槽361，可避免灰尘等污物积附于第一夹持槽361的内部。

第二夹持套体370的构造与第一夹持套体360的构造相同，惟两者的装设方向相反。亦即，第二夹持套体370同样以一穿孔372套设于调整侧杆350，因此，第二夹持套体370可于调整侧杆350上被上下调整高度位置，以配应待加工玻璃200的高度，并以一固定件373例如螺栓固定第二夹持套体370在调整侧杆350的位置。第二夹持套体370于临向固定侧杆340的方向设有一第二夹持槽371，用以夹持玻璃200的右侧边230。第二夹持槽371是设成上突下缩的斜形状态，使得第二夹持槽371能以最小面积的点接触的方式夹持玻璃200的右侧边230，避免损伤玻璃200，并避免遮蔽玻璃200待加工处理的面积；而且，向下斜下的第二夹持槽371，可避免灰尘等污物积附于第二夹持槽371的内部。

承载套体380以一穿孔382套设于底杆320，因此，承载套体380可于底杆320上被左右调整位置，以配应待加工玻璃200的宽度，并以一固定件383例如螺栓固定承载套体380在底杆320的位置。承载套体380于临向顶杆310的方向设有一承载槽381，用以以承载方式夹持玻璃200的底侧边240。承载槽381是设成中间高突两侧低下的弧形状态，使得承载槽381能以最小面积的点接触的方式夹持接触玻璃200的底侧边240，避免损伤玻璃200，并避免遮蔽玻璃200待加工处理的面积；而且，两侧低下的承载槽381，可避免灰尘等污物积附于承载槽381的内部。

此外，顶杆310、底杆320、固定侧杆340、调整侧杆350、第一夹持套体360、第二夹持套体370与承载套体380以具耐磨性及耐药性的质材例如铁弗龙制成，或是其中顶杆310、底杆320、固定侧杆340与调整侧杆350以圆杆制成后再套覆以具耐磨性及耐药性的保护套管(未图示)例如铁弗龙套管。

依照本发明一实施方式的侧固式玻璃吊架，其于夹持固定玻璃200时，是预先调整好调整侧杆350与固定侧杆340之间的宽度距离，以配应玻璃200的宽度，以及预先调整好第一夹持套体360、第二夹持套体370及承载套体380的位置，以配应玻璃200的高度及宽度；继之，将玻璃200以其底侧边240及左侧边220分别接触夹持于承载套体380的承载槽381及第一夹持套体360的第一夹持槽361；之后，将调整侧杆350的第二端部352稍向外侧(即朝向固定套体354的方向)扳动，以允许第二夹持套体370通过玻璃200的右侧边230，俟第二夹持套体370的第二夹持槽371对准玻璃200的右侧边230时，随即放松该第二端部352，使得第二夹持槽371依弹性件356的弹力迫紧夹持于玻璃200的右侧边230，并据以维持第一夹持套体360、第二夹持套体370及承载体380共同夹持玻璃200的左侧边220、右侧边230及底边240的夹固关系。

请一并参阅该图10所示，依照本发明一实施方式的侧固式玻璃吊架300于使用时同样是运用于一玻璃载具100，该载具100的构造与习知者相同。亦即，载具100包括有一本体110与一母架120；其中，本体110为一推车本体；母架120设于本体110的顶部，母架120顶部设有多个吊体121，可被一驱动装置(未图标)吊挂输送，且母架120的相对侧的内壁设有多个矩凹槽122。本发明侧固式玻璃吊架300则以其两端部的矩形定位块311跨置于母架120的矩形凹槽122。依此，以一输送装置(未图标)将载具100内的玻璃200输送至各加工处理槽，或以载具100的本体110将玻璃运送至各处所。

依照本发明一实施方式的侧固式玻璃吊架300，由于是以侧边固定方式夹持固定玻璃200，因此不会影响玻璃200被加工的可用面积；而且侧固式玻璃吊架300主要是以承载方式承受玻璃200的重量，因此可以承受较重的玻璃重量，不虞因悬吊破迫紧力的不足造成玻璃的掉落，亦无需因付出过大的悬吊迫紧力而对玻璃造成损伤；玻璃200依其重量自然承载于同一底杆320直线上的承载套体380，维持其夹持高度上的左右平整，而用以平稳地夹持玻璃200。以上所述，确实达到本发明的目的。

图11是绘示依照本发明一实施方式第二实施例的侧固式玻璃吊架的外观图并显示其夹持两个玻璃的示意图，图12则是绘示图11所示侧固式玻璃吊架运用于一载具的示意图。该图11所示的第二实施例的侧固式玻璃吊架主要是其具有两个夹持单元330，而以同一玻璃吊架300即可同时夹持两个相同尺寸或不同尺寸的玻璃200，使玻璃吊架300的空间做最有效的利用，增进生产效益，且其同样具有上述第一实施例相同的优点。

虽然本发明以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求书所界定者为准。

Claims (8)

1.一种侧固式玻璃吊架，跨设于一载具的一母架，其特征在于，该玻璃吊架包括：

一顶杆；

一底杆，平行地位于该顶杆的下方，该底杆与该顶杆之间具有一高度距离；以及

至少一夹持单元，设于该顶杆与该底杆之间，用以夹持一玻璃的边缘。

2.根据权利要求1所述的侧固式玻璃吊架，其特征在于，该夹持单元包含：

一固定侧杆，其两端部分别固设于该顶杆及该底杆；

一调整侧杆，具有相对的一第一端部与第二端部，该第一端部装设于该底杆，该第二端部以一调整机构装设于该顶杆，该调整侧杆与该固定侧杆之间具有一宽度距离；

至少一第一夹持套体，套设于该固定侧杆，该第一夹持套体于临向该调整侧杆的方向设有一第一夹持槽；

至少一第二夹持套体，套设于该调整侧杆，该第二夹持套体于临向该固定侧杆的方向设有一第二夹持槽；以及

至少一承载套体，套设于该底杆，该承载套体于临向该顶杆的方向设有一承载槽。

3.根据权利要求2所述的侧固式玻璃吊架，其特征在于，该第一夹持槽为呈上突下缩的斜形的第一夹持槽，该第二夹持槽为呈上突下缩的斜形的第二夹持槽。

4.根据权利要求2所述的侧固式玻璃吊架，其特征在于，该承载槽为呈中间高突两侧低下的弧形的承载槽。

5.根据权利要求2所述的侧固式玻璃吊架，其特征在于，该第一夹持套体、该第二夹持套体及该承载套体各设有一穿孔，各该穿孔分别穿设于该固定侧杆、该调整侧杆及该底杆，并各以一固定件固定。

6.根据权利要求2所述的侧固式玻璃吊架，其特征在于，该调整机构包含：

一固定套体，固设于该顶杆；

一滑动套体，套设于该顶杆，且该滑动套体连设该调整侧杆的第二端部；以及

一弹性件，套设于该顶杆，并介于该固定套体与该滑动套体之间。

7.根据权利要求2所述的侧固式玻璃吊架，其特征在于，该顶杆的相对两端部各设有一矩形定位块。

8.根据权利要求2所述的侧固式玻璃吊架，其特征在于，该顶杆、该底杆、该固定侧杆及该调整侧杆各套覆有一保护套管。

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