CN102603163A - 用于成型带有把手的玻璃器皿的模具 - Google Patents

Abstract

一种用于成型带有把手的玻璃器皿的模具，属于玻璃模具技术领域。包括一对杯体半模，各杯体半模包括有一杯体半模腔，特点是：杯体半模还包括有一杯把模，杯把模位于杯体半模腔的一侧，并且杯把模由杯把上颚模、杯把模芯和杯把下颚模构成，在杯把上颚模上开设有至少一个第一保温棒孔，在第一保温棒孔内置入有第一保温棒，在杯把模芯的高度方向间隔开设有一组杯把模芯保温孔，并且在各杯把模芯保温孔内置入有第二保温棒，在杯把下颚模的高度方向开设有一组第二保温孔，各第二保温孔内置入有一第三保温棒。优点：缩短制造周期、节约能源、减少设备投入并且避免两次加工出现的结痂现象；能够起到理想的保温作用，防止玻璃熔体因快速冷却而损及柄把。

Description

用于成型带有把手的玻璃器皿的模具

技术领域

本发明属于玻璃模具技术领域，具体涉及一种用于成型带有把手的玻璃器皿的模具。

背景技术

上面提及的带有把手的玻璃器皿如啤酒杯、冷饮杯（例如盛装刨冰）等等。在已公开的中国专利文献中虽然可以见诸用于成型玻璃杯的模具，如授权公告号CN2741981Y推荐的“玻璃杯的成型模具装置”，但是未见诸有用于成型带有把手的玻璃器皿的模具。通常认为，将把手即杯把与杯体一体成型存在难以解决的技术障碍。即：由于把手部位的厚度相对于杯体部位的厚度而言要显著厚得多，因而当玻璃熔体进入该把手部位往往会出现快速冷却而致把手产生裂纹乃至断裂。鉴此，通常先将杯体与把手分别成型，然后借助于后续工序将把手结合到杯体上。如此方式制造带有把手的玻璃杯存在以下欠缺，其一，制造周期冗长；其二，浪费能源；其三，把手与杯体相结合的部位易出现结痂现象，轻则影响观瞻，严重时造成报废；其四，投入设备多。

毫无疑问，并不限于上面例举的欠缺是业界无耐选择的结果，更具体地讲，如果玻璃器皿模具的结构能够解决把手部位的保温问题，那么前述欠缺即可消除。本申请人作为玻璃模具的专业生产厂商，为了排除上述技术障碍而作了长期且有益的尝试，终于找到了解决问题的办法，并且在严格的保密措施下经试验证明是切实可行的，下面即将介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于使把手部位获得理想的保温效果而藉以保障把手与杯体一体成型的用于成型带有把手的玻璃器皿的模具。

本发明的任务是这样来完成的，一种用于成型带有把手的玻璃器皿的模具，包括一对形状相同的彼此面对面配合的杯体半模，各杯体半模包括有一杯体半模腔，特点是：所述的杯体半模还包括有一杯把模，该杯把模位于杯体半模腔的一侧，并且该杯把模由杯把上颚模、杯把模芯和杯把下颚模构成，在杯把上颚模上开设有至少一个第一保温棒孔，在第一保温棒孔内置入有第一保温棒，在所述的杯把模芯的高度方向间隔开设有一组杯把模芯保温孔，并且在各杯把模芯保温孔内置入有第二保温棒，在所述的杯把下颚模的高度方向间隔开设有一组第二保温孔，各第二保温孔内置入有一第三保温棒。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的第一、第二保温棒和第三保温棒为铜棒。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的杯把模芯的边缘部位构成有一凹道。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的杯把上、下颚模和杯把模芯的表面是平齐的。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的杯把模芯位于杯把上、下颚模之间。

本发明提供的技术方案由于在杯体半模上构成有杯把模，从而能将杯把与杯体一体成型，有效地缩短制造周期、节约能源、减少设备投入并且避免两次加工出现的结痂现象；由于在构成杯把模的杯把上颚模、杯把模芯和杯把下颚模上分别开设在第一保温孔、杯把模芯保温孔和第二保温孔，并且在第一、第二保温孔内分别设置了第一、第三保温棒以及在杯把模芯保温孔内设置了第二保温棒，因而能够起到理想的保温作用，防止玻璃熔体因快速冷却而损及柄把。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

具体实施方式

请见图1，给出了一对彼此的形状相同的并且各具有一杯体半模腔11的杯体半模1，作为本发明提供的技术方案的要点：在一对杯体半模1上并且位于杯体半模腔11的高度方向的一侧各构成有一杯把模12，该杯把模12由杯把上颚模121、杯把模芯122和杯把下颚模123构成，其中，杯把模芯122位于杯把上、下颚模121、123之间。由图所示，杯把上、下颚模121、123和杯把模芯122的表面是平齐的，即三者处于同一平面上。在杯把上颚模121上开设有第一保温孔1211，该第一保温孔1211的数量在本实施例中为一个，但并不受到该数量的制约，在第一保温孔1211内以紧密状态置入有一第一保温棒1212。在杯把模芯122的高度方向开设有一组（本实施例为五个）杯把模芯保温孔1221，各杯把模芯保温孔1221内同样以紧密状态置入有一第二保温棒1222，并且在杯把模芯122的边缘部位构成有一凹道1223，藉由该凹道1223用于成型出杯把。在杯把下颚模123的高度方向间隔开设有一组（本实施例为三个）第二保温孔1231，各第二保温孔1231内依然以紧密状态置入有一第三保温棒1232。

在本发明方案中，前述的第一、第二、第三保温棒1212、1222、1232均为铜棒。优选地将第一、第二保温孔1211、1231以及杯把模芯保温孔1221的深度设计为自杯体半模1的一侧贯穿至另一侧，保温棒的长度与保温孔的深度一致。

由上述结构的用于成型带有把手的玻璃器皿的模具经本申请人在玻璃容器加工设备上试验，结果表现出了得以全面弥补背景技术栏中所述的欠缺并且客观印证了技术效果栏中所述的技术效果。

Claims (5)

1.一种用于成型带有把手的玻璃器皿的模具，包括一对形状相同的彼此面对面配合的杯体半模(1)，各杯体半模(1)包括有一杯体半模腔(11)，其特征在于：所述的杯体半模(1)还包括有一杯把模(12)，该杯把模(12)位于杯体半模腔(11)的一侧，并且该杯把模(12)由杯把上颚模(121)、杯把模芯(122)和杯把下颚模(123)构成，在杯把上颚模(121)上开设有至少一个第一保温棒孔(1211)，在第一保温棒孔(1211)内置入有第一保温棒(1212)，在所述的杯把模芯(122)的高度方向间隔开设有一组杯把模芯保温孔(1221)，并且在各杯把模芯保温孔(1221)内置入有第二保温棒(1222)，在所述的杯把下颚模(123)的高度方向间隔开设有一组第二保温孔(1231)，各第二保温孔(1231)内置入有一第三保温棒(1232)。

2.根据权利要求1所述的用于成型带有把手的玻璃器皿的模具，其特征在于所述的第一、第二保温棒(1212、1222)和第三保温棒(1232)为铜棒。

3.根据权利要求1所述的用于成型带有把手的玻璃器皿的模具，其特征在于所述的杯把模芯(122)的边缘部位构成有一凹道(1223)。

4.根据权利要求1所述的用于成型带有把手的玻璃器皿的模具，其特征在于所述的杯把上、下颚模(121、123)和杯把模芯(122)的表面是平齐的。

5.根据权利要求1或4所述的用于成型带有把手的玻璃器皿的模具，其特征在于所述的杯把模芯(122)位于杯把上、下颚模(121、123)之间。

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