CN102601861B - 千斤顶数控同步张拉系统控制箱 - Google Patents

千斤顶数控同步张拉系统控制箱 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种千斤顶数控同步张拉系统控制箱,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置有电源模块、控制模块、显示模块和通信模块;箱体内设置有变压器,电源模块通过变压器连接电源进线;控制模块分别与显示模块和通信模块连接;所述箱体的一侧设置有通信接口,通信接口与通信模块连接;所述箱体表面上设置有控制按键装置,控制按键装置与控制模块连接;所述箱体表面上设置有工作状态指示装置,工作状态指示装置与控制模块连接。所述箱体内设置有DTU设备,用于将工作状态数据储存到数据库中。本发明可以保证两个千斤顶的同步张拉,确保张拉质量,保证了桥梁等建筑工程的使用寿命,有效的减少了建筑工程后期的维护和营运成本。

Description

千斤顶数控同步张拉系统控制箱
技术领域
本发明属于预应力张拉控制设备领域,具体地说,涉及一种千斤顶数控同步张拉系统控制箱。
背景技术
预应力张拉,就是通过千斤顶拉紧预应力筋,预先给桥梁或构件施加应力,使桥梁或构件产生向上的拱度,以提高桥梁或构件的承载能力。预应力张拉分为先张法和后张法两种。先张法是指先在台座上拉紧预应力筋,通过锚具将预应力筋固在台座上,然后浇筑混凝土。待混凝土达到规定强度时,卸掉锚具,放松预应力筋,与混凝土结合的那部分预应力筋的力量就传递到混凝土上。后张法是指先浇筑混凝土后张拉,浇筑混凝土前预先留有孔道,待混凝土达到强度,在孔道内传入预应力筋,然后张拉锚固,最好在孔道内注入水泥浆。
在传统的施工方式中,预应力张拉采取两端对称同时张拉的方式,采用控制张拉力和伸长量的双控法。为了使张力控制更加准确,一般采用应力应变双控法,以应力控制为主,应变控制为辅,同时要求以逐级加载的方法进行,即存在对同步和停顿的要求。其中,对油表、伸长量的读数都是通过人工方式采集,而同步性则靠吹口哨、做手势或者通过对讲机喊话来实现。张拉完毕以后,数据记录也是靠人工记录。
上述传统张拉方式存在以下的不足:
首先是在操作上,因为是两个张拉人员站在张拉的两端分别对两台张拉装置进行控制,仅仅通过简单的吹口哨或者喊话,很难保证对设备的同时启动,也就是很难保证同步性,而同步性对张拉质量的好坏起着至关重要的作用。在张拉过程中需要采用逐级加载的方式,记即在张拉过程中要求有停顿和持荷时间,占用了操作人员大量的时间。而在大量的工程实践考察中可以得知,为了赶时间或者出于对张拉质量的忽视,很多张拉人员几乎是到了某个停顿点以后,只要采集完该点的数据以后,即马上启动装置开始下一行程的张拉,整个过程并不完整,从而影响到张拉质量。此外,对张拉力值控制也很不准确。
其次是在数据的采集上,人工张拉的方式是通过肉眼来读取油压表值,由于机器的震动,油表指针会剧烈的摆动,加上油表的精度问题,以及工人读数水平问题,都将影响到读数的精准度和准确度。在测量预应力筋的伸长量上,目前也是采人工方式,用钢尺去采集,同样会存在较大的误差。
综上所述,以上种种原因直接导致预应力不符合设计要求和使用要求,严重影响桥梁等建筑工程的使用寿命,增加建筑工程后期的维护和营运成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供了一种操作简便、可靠性好的千斤顶数控同步张拉系统控制箱,用来解决现在张拉系统中控制不同步,控制精度低的问题。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
千斤顶数控同步张拉系统控制箱,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置有电源模块、控制模块、显示模块和通信模块;
箱体内设置有变压器,电源模块通过变压器连接电源进线;电源模块与控制模块连接;控制模块分别与显示模块和通信模块连接;
所述箱体的一侧设置有若干通信接口,通信接口与通信模块连接;
所述箱体表面上设置有控制按键装置,控制按键装置与控制模块连接,控制按键装置包括电机启动按键、电机停止按键、进程按键和回程按键;
所述箱体表面上设置有工作状态指示装置,工作状态指示装置与控制模块连接,工作状态指示装置包括电源指示灯、数据发送指示灯、数据结束指示灯、进程指示灯和回程指示灯。
进一步地说:
所述箱体内设置有DTU设备,用于将工作状态数据储存到数据库中。
所述控制模块内设有按键互锁程序,实现按键互锁功能。
更进一步地说:
所述箱体上设置有压力显示装置,压力显示装置与显示模块连接;所述压力显示装置包括油箱压力表和千斤顶压力表,油箱压力表和千斤顶压力表与显示模块电连接。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明包含控制模块、显示模块和通信模块,通过控制模块的控制和箱体上各个按键,以及与控制箱连接的上位机,实现了千斤顶张拉同步系统自动控制,操作人员也可以通过控制箱上的按键手动操作设备,通过控制箱上的指示灯和数字压力表观察系统的工作状态。两台控制箱之间通过无线通信,可以保证两个千斤顶的同步张拉,确保张拉质量。控制箱的DTU模块可将张拉数据全部传送给数据库,方便用户实时监测施工和查证。
本发明可以保证两个千斤顶的同步张拉,确保张拉质量,保证了桥梁等建筑工程的使用寿命,有效的减少了建筑工程后期的维护和营运成本。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一中实施例的外部结构示意图;
图2是图1的内部结构示意图;
图3为本发明一种实施例的实际使用的系统安装示意图。
图中:1-千斤顶压力表;2-电源指示灯;3-数据发送指示灯;4-数据接收指示灯;5-进程指示灯;6-回程指示灯;7-电机启动按键;8-电机停止按键;9-进程按键;10-回程按键;11-数据通信接口;12-数据通信接口;13-数据通信接口;14-数据通信接口;15-数据通信接口;16-油泵压力表;17-变压器;18-DTU设备;19-电源模块;20-控制模块;21-显示模块;22-通信模块;23-上位机;24-液压站;25-控制箱;26-锚具;27-位移传感器;28-钢索;29-千斤顶;30-油压传感器;31-预制钢筋混凝土梁。
具体实施方式
实施例:
如图1、图2所示,一种千斤顶数控同步张拉系统控制箱,包括箱体,箱体内设置有电源模块19、控制模块20、显示模块21和通信模块22。所有的模块都安装在箱体内。
箱体内设置有变压器17,电源模块19通过变压器17连接电源进线,因为考虑到实际工程施工中电源都是380V,经过变压器后将电压转换为220V给整个千斤顶数控同步张拉系统供电,然后通过变压器将220V电压转换为24V电压,作为控制箱内各个模块的工作电源。电源模块与控制模块连接,并且控制模块20分别与显示模块21和通信模块22连接,进行信号的传输和电源的供应。
所述箱体上设置有通信接口11、12、13、14、15,通信接口11、12、13、14、15与通信模块22连接。在本实施例中,所述通信接口的数目为五个,五个已经能够满足现有技术条件下的使用。通信模块22能够实现有线或无线的方式通信,有线通信方式则是通过通信接口与外部设备连接。
所述箱体表面上设置有控制按键装置,控制按键装置与控制模块20连接,控制按键装置包括电机启动按键7、电机停止按键8、进程按键9和回程按键10。
所述箱体表面上设置有工作状态指示装置,工作状态指示装置与控制模块20连接。工作状态指示装置包括电源指示灯2、数据发送指示灯3、数据结束指示灯4、进程指示灯5和回程指示灯6。
在本实施例中,所述箱体内设置有DTU设备18,用于将工作状态数据储存到数据库中。
所述控制模块20内设有按键互锁程序,实现按键互锁功能。
所述箱体上设置有压力显示装置,压力显示装置与显示模块20连接。压力显示装置包括油泵压力表16和千斤顶压力表1,油泵压力表16和千斤顶压力表1与显示模块20电连接。
另外,控制箱中的电源模块19设置电源保护装置,能够保证供电安全
如图3所示,施工时,将两台控制箱25放在施工现场,每台控制箱分别控制一个千斤顶29,并按照系统安装图安装、连线。
将传感器正确安装在预制钢筋混凝土梁31上的锚具26和钢索28上,千斤顶29和液压站24上安装油压传感器30,并在锚具26周围安装位移传感器27,保证可以实时监测油压和位移数据。
检查油压传感器30和位移传感器27与控制箱25之间的通信线是否连接到控制箱25的数据接口处,同时将控制箱25与上位机23之间的通信线连接好,等到接茬结束后,方可接通系统电源。
打开电源之后,操作人员可以选择上位机控制张拉系统。首先打开控制软件,正确配置好相关参数,如钢绞线根束、型号等,点击确定系统将开始工作。界面上将实时获取油压、伸缩位移信息,可直观看到系统工作状态,系统可完成初始至设定力值的持续张拉、持荷、卸载动作的自动控制。操作人员也可以选择手动控制的方式进行张拉。操作人员通过控制箱上的按键同样可以实现持续张拉、持荷、卸载等张拉过程。系统运行过程中,可以通过控制箱上的指示灯观察系统的运行情况。
工作过程中,两台控制箱之间能够通过有线或无线的方式通信,其中一台控制箱与上位机通过有线或无线通信。当上位机发送命令时,其中一台控制箱接收数据再发送给另一台控制箱,通过控制箱之间数据的相互通信机制,可以保证张拉系统的同步功能
工作过程中,如果由于断电等一些突发事件影响系统停止工作,当系统再次上电工作时,由于系统没有位于初始状态,为保护施工安全和设备,系统将进入安全模式,并发送信息给上位机,可由上位机发出命令执行下一步操作。
工作过程中,系统采集到的数据将通过DTU设备传送到服务器上,可监测施工过程,纠正施工错误,保证工程质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.千斤顶数控同步张拉系统控制箱,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置有电源模块(19)、控制模块(20)、显示模块(21)和通信模块(22);
箱体内设置有变压器(17),电源模块(19)通过变压器(17)连接电源进线;电源模块(19)与控制模块(20)连接;控制模块(20)分别与显示模块(21)和通信模块(22)连接;
所述箱体的一侧设置有通信接口(11、12、13、14、15),通信接口(11、12、13、14、15)与通信模块(22)连接;
所述箱体表面上设置有控制按键装置,控制按键装置与控制模块(20)连接,控制按键装置包括电机启动按键(7)、电机停止按键(8)、进程按键(9)和回程按键(10);
所述箱体表面上设置有工作状态指示装置,工作状态指示装置与控制模块(20)连接,工作状态指示装置包括电源指示灯(2)、数据发送指示灯(3)、数据结束指示灯(4)、进程指示灯(5)和回程指示灯(6)。
2.根据权利要求1所述的千斤顶数控同步张拉系统控制箱,其特征为在于:所述箱体内设置有DTU设备(18),用于将工作状态数据储存到数据库中。
3.根据权利要求2所述的千斤顶数控同步张拉系统控制箱,其特征为在于:所述控制模块(20)内设有按键互锁程序,实现按键互锁功能。
4.根据权利要求3所述的千斤顶数控同步张拉系统控制箱,其特征为在于:所述箱体上设置有压力显示装置,压力显示装置与显示模块(21)连接;所述压力显示装置包括油泵压力表(16)和千斤顶压力表(1),油泵压力表(16)和千斤顶压力表(1)与显示模块(21)电连接。
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