CN102601780A - 千斤顶的手柄系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了千斤顶和用于千斤顶的手柄系统。在一个实施方式中，千斤顶包括基座、可转动手柄套管、提升部、联接结构和第一细长刚性构件，该联接结构附连至基座和提升部分的至少之一。联接结构限定出基本垂直于千斤顶的基座延伸的通道和基本垂直于通道的开口。第一细长刚性构件具有近端部和远端部，第一细长刚性构件的远端部被配置为与可转动的手柄套管相互作用，以驱动提升部分。第一细长刚性构件的远端部还被配置为穿过通道和与开口相互作用，以将第一细长刚性构件联接至提升部而使其与可转动手柄套管分离，以使第一细长刚性构件与千斤顶的基座基本垂直地延伸。

Description

千斤顶的手柄系统

相关申请的交叉引用

本申请要求2010年10月22日提交的第61/405,744号美国临时专利申请的优先权，将其通过整体引用并入本文中。

技术领域

本公开的主题涉及手柄，尤其涉及瓶式千斤顶的手柄。

背景技术

千斤顶包括瓶式千斤顶是熟知的提升设备。图1a示出了一种典型的现有瓶式千斤顶100——Omega Lift Equipment^TM10025C型瓶式千斤顶。手柄组件110插入到手柄套管120中，并且进行泵压(pump)以升高鞍座130。手柄组件110被示出为可以从手柄套管120中移走并具有分开的部分112a、112b，但是其它的现有瓶式千斤顶具有可以从手柄套管移走或者不能移走的整体的手柄组件。图1b示出了装配和联接至手柄套管120的手柄组件110。手柄套管120具有带偏离部分124a的开口124，手柄组件110的突出物114穿过开口124并且进入偏离部分124a中，以将手柄组件110暂时锁定至手柄套管120以升高鞍座130。当千斤顶100未被使用时，如图1a所示，手柄组件110的部分112a、112b可以分开。这可以有助于将千斤顶100所需的存储空间最小化，但是当手柄组件110与手柄套管120分开时，手柄组件110通常不提供任何功能。

发明内容

本文公开了千斤顶和用于千斤顶的手柄系统。在一个实施例中，用于具有基座、手柄套管和提升部的瓶式千斤顶的手柄系统包括具有近端部和远端部的第一细长刚性构件。第一细长刚性构件的远端部被配置为与手柄套管相互作用，以驱动千斤顶的提升部。包括将第一细长刚性构件暂时联接至瓶式千斤顶而使其与手柄套管分离的结构，以使第一细长刚性构件与千斤顶的基座基本垂直地和与千斤顶的提升部分基本平行地延伸。

在另一实施方式中，用于具有基座、可转动手柄套管和提升部的瓶式千斤顶的手柄系统包括附连至基座和提升部的至少之一的联接结构。联接结构限定出基本垂直于千斤顶基座延伸的通道和基本垂直于通道的开口。包括具有近端部和远端部的第一细长刚性构件。第一细长刚性构件的远端部被配置为与可转动的手柄套管相互作用，以驱动千斤顶的提升部。第一细长刚性构件的远端部还被配置为穿过通道和与开口相互作用，以将第一细长刚性构件联接至瓶式千斤顶而使其与可转动手柄套管分离，以使第一细长刚性构件与千斤顶的基座基本垂直地延伸。

在又一实施方式中，千斤顶包括基座、可转动手柄套管、提升部、联接结构和第一细长刚性构件，该联接结构附连至基座和提升部的至少之一。联接机构限定出基本垂直于千斤顶的基座延伸的通道和基本垂直于通道的开口。第一细长刚性构件具有近端部和远端部，第一细长刚性构件的远端部被配置为与可转动的手柄套管相互作用，以驱动提升部。第一细长刚性构件的远端部还被配置为穿过通道和与开口相互作用，以将第一细长刚性构件联接至提升部而使其与可转动的手柄套管分离，以使第一细长刚性构件与千斤顶的基座基本垂直地延伸。

附图简要说明

图1a是现有瓶式千斤顶的立体图。

图1b是示出使用中的图1a的现有手柄组件的详细视图。

图2是根据一个实施方式的具有手柄系统的瓶式千斤顶的立体图，其中手柄系统处于使用形态。

图3a是图2的具有手柄系统的瓶式千斤顶的立体图，其中手柄系统处于搬运形态。

图3b是根据图3a的详细视图。

图4是处于使用形态的图2的手柄系统的部分的立体图。

图5a处于搬运形态的图2的手柄系统的部分的立体图。

图5b和5c是如图5a所示配置的手柄系统的详细视图。

图6是图2的手柄系统的连接构件的立体图。

图7是图2的手柄系统的抓握构件的立体图。

图8a示出根据另一实施方式具有手柄系统的瓶式千斤顶，其中手柄系统处于搬运形态。

图8b示出了具有处于中间形态的图8a的手柄系统的瓶式千斤顶。

图8c是图8a的具有手柄系统的瓶式千斤顶的立体图，其中手柄系统处于使用形态。

具体实施方式

图2至图7示出了根据一个实施方式具有手柄系统210的瓶式千斤顶200。除手柄系统210之外，瓶式千斤顶200是常规类型并且包括基座202、具有从基座202伸出的手柄套管205的输入部204、和从基座202延伸的提升部206。提升部206具有外壁207。虽然没有示出，但是本领域的技术人员应当理解，瓶式千斤顶200可以是“同轴(in-line)”瓶式千斤顶(即，使得输入部204转动90度至图3所示的形态)，例如OmegaLift Equipment^TM10120型瓶式千斤顶。

现在焦点在于手柄系统210，手柄系统210具有副手柄套管220、近端(或“抓握”)构件230、远端(或“联杆”)构件240和连接构件250。副手柄套管220具有开口222，并且副手柄套管220相对于瓶式千斤顶200例如通过焊接、螺栓、粘附、形成一体或者栓系于外壁207(如图3a和图3b所示)或基座202上的方式固定。虽然其它的形态也是允许的，但是理想的是，开口222从基座202基本垂直地延伸(例如与提升部206基本平行)。此外，开口222可以是如图3b所示的贯穿的开口，或者可以是没有完全贯穿副手柄套管220的空腔。副手柄套管220中的联接结构225与联杆构件240中的联接结构245是互补的，以使联杆构件240可移动地联接到副手柄套管220，下面将详细描述。

可以使用各种材料构造副手柄套管220，例如金属、合成材料和塑料。选择副手柄套管220的材料时需要考虑的事项例如可以包括：副手柄套管220的强度、除手柄系统210之外瓶式千斤顶200的重量(例如，当正在使用副手柄套管220时，这将影响作用在副手柄套管上的力)、副手柄套管220的重量(例如，这可以有利于使副手柄套管220的重量最小化)、瓶式千斤顶200的预期使用寿命、瓶式千斤顶200的预期工作环境和将副手柄套管220固定至瓶式千斤顶200的方法(例如，如果使用焊接方式将副手柄套管220联接至外壁207，副手柄套管220的材料必须与外壁207的材料兼容)。

图7中较好地示出的抓握构件230在近端部230a和远端部230b之间基本是刚性的，并且可包括基本整体的刚性元件231(如图所示)、可伸缩元件或多个成直线设置的可分离元件。手柄232位于近端部230a处，并且可以覆盖抓握构件230的刚性结构。抓握构件230中的联接结构235与连接构件250中的联接结构259(例如孔)是互补的，以使抓握构件230可移动地联接至连接构件250，如下面详细描述的那样。手柄系统实施方式210中的联接结构235是弹性偏置销235。

可以使用各种材料来构造抓握构件230。例如可以使用金属、合成材料、塑料和木材来构造抓握构件230的刚性部分，以及例如可以使用橡胶和涂胶材料来构造手柄232。如图7所示的空心金属管是非常合乎需要的。选择抓握构件230的材料时需要考虑的事项例如可以包括：强度、重量、寿命和预期工作环境。

图4和图5a较好地示出的联杆构件240在近端部240a和远端部240b之间基本是刚性的，并且可以包括基本整体的刚性元件、可伸缩元件241(如图所示)或多个成直线设置的可分离元件。弹性偏置销244分别与孔246相作用以将可伸缩的联杆构件240锁定在伸出和收回形态241a、241b(分别对应图4和图5a)。此外，弹性偏置销244作为与副手柄套管220中联接结构225(例如孔)互补的联接结构245，如图3a和3b所示。在不同的实施方式中，可以使用其它的联接结构245、225；但是，理想的是，使用单个销244既将可伸缩元件241锁定至副手柄套管220又将联杆构件240联接至副手柄套管220。

可以使用各种材料来构造联杆构件240。例如可以使用金属、合成材料、塑料和木材来构造刚性的可伸缩元件241。空心金属管是非常合乎需要的。选择联杆构件240的材料时需要考虑的事项例如可以包括：强度、重量、寿命和预期工作环境。

在图6中详细地示出了连接构件250，连接构件250用于将紧握构件230和联杆构件240相互联接成基本线性(或“使用”)形态210a(图2和4)和偏离(offset)(或“搬运”)形态210b(图3a和图5a-5c)。连接构件250可以永久地联接到抓握构件230或联杆构件240，或者连接构件250可以可移动地联接到抓握构件230和联杆构件240。在实施方式210中，连接构件250具有细长的中心轴以及沿着或者基本平行于中心轴进行延伸的孔252，联杆构件的近端部240a放置在孔252中。固定螺钉253(图5c)、螺栓、销、铆钉或其它紧固件穿过连接构件250中的孔254，以将连接构件250固定在联杆构件的近端部240a。或者可替代地，还可以使用焊接和粘合剂，或连接构件250与联杆构件240可以形成一体。

连接构件250中的孔256(图5a)的尺寸设置为接收抓握构件的远端部230b，并沿着或者基本平行于连接构件的中心轴进行延伸。连接构件250中的孔258(图5a)与孔256(例如基本垂直地)偏离，并且孔258的尺寸也设置为接收抓握构件的远端部230b。此外，孔258包括键槽(keyway)258a，键槽258a的尺寸设置为接收弹性偏置销235。孔259(例如基本垂直地)与孔256和孔258偏离，并且孔259可以是具有部分259a、259b的通孔(图6)。导向装置(或者“斜面”)262(图6)提供了从键槽258a至孔259的光滑路径，以便当抓握构件230的弹性偏置销235穿过键槽258a和转动抓握构件230时，导向装置262使销235收回直至到达孔259。如果包括两个孔部分259a、259b，那么在销235通过键槽258a插入之后，可以顺时针方向或者逆时针方向转动抓握构件230。

可以使用各种材料来构造连接构件250。例如可以使用金属、合成材料、塑料和木材来构造连接构件250。选择抓握构件230的材料时需要考虑的事项例如可以包括：强度、重量、寿命和预期工作环境。

为了使用瓶式千斤顶200，在使用形态210a中将抓握构件230和联杆构件240联接，如图2和图4所示。更具体地，销235收回，抓握构件的远端部230b移动穿过孔256并通过孔259与销235的相互作用而定位于连接构件250的内部。联杆构件的远端部240b与手柄套管205相互作用，可伸缩的联杆构件240移动至延伸形态241a(图4)，并且使用者握住手柄232并绕手柄套管205转动抓握构件230与联杆构件240以启动瓶式千斤顶200。

为了搬运瓶式千斤顶200，将紧握构件230和联杆构件240从使用形态210a分开(即通过将销235收回和从孔256移走抓握构件的远端部230b)和联接至搬运形态210b，如图3a所示。更具体地，将抓握构件的远端部230b移动穿过孔258，销235通过键槽258a，然后转动抓握构件230，并且导向装置262使销235收回直至到达孔259，在此销235和孔259之间的相互作用将抓握构件230暂时锁定至连接构件250(因此至联杆构件240)。将联杆构件的远端部240b联接到副手柄套管220(例如通过副手柄套管220中的联接结构225和联杆构件240中的联接结构245间的相互作用)，可以通过手柄232搬运瓶式千斤顶200。如果期望的话，可以将可伸缩的联杆构件240移至收回形态241b(图3a和5a)。

在另一个实施方式中，瓶式千斤顶200具有手柄系统810，如图8a-8c所示。瓶式千斤顶200可以与图2和3a所示的和上面所述的相同，手柄系统810在各个方面与手柄系统210类似。手柄系统810包括手柄支撑件820、近端(或“紧握”)构件830和远端(或“联杆”)构件840。

手柄支撑件820包括间隔开且基本彼此平行延伸的一对壁822。将壁822充分地间隔开，以便可以将联杆构件840放置在壁822之间。手柄支撑件820中的联接结构825与联杆构件840中的联接结构845互补，以便联杆构件840可移动地联接到手柄支撑件820。例如，每个壁822包括通路开口822a，通路开口822a通向延伸至通路开口822a两侧的通道822b。手柄支撑件820相对于瓶式千斤顶200例如通过焊接、螺栓、粘附、形成一体或者栓系于外壁207或基座202上的方式固定。虽然其它的结构也是允许的，但是理想地是，通道822b从基座202基本垂直地延伸(例如与提升部206基本平行)。

可以使用各种材料构造手柄支撑件820，例如金属、合成材料和塑料。选择手柄支撑件820的材料时需要考虑的事项例如可以包括：手柄支撑件820的强度、除手柄系统810之外瓶式千斤顶200的重量(例如，当正在使用手柄支撑件820时，这将影响作用在手柄支撑件820上的力)、手柄支撑件820的重量(例如，这可以有利于使手柄支撑件820的重量最小化)、瓶式千斤顶200的预期使用寿命、瓶式千斤顶200的预期工作环境和将手柄支撑件820固定至瓶式千斤顶200的方法(例如，如果使用焊接方式将手柄支撑件820联接至外壁207，手柄支撑件820的材料必须与外壁207的材料兼容)。

将抓握构件830以偏置(例如基本垂直)的方式联接至联杆构件840，如图8a所示。紧握构件830和联杆构件840可以永久地互相联接、可移动地互相联接、或者可以具有一体结构。此外，构件830、840的每个都基本是刚性的，并且可以分别是整体元件(例如8a所示的抓握构件830)、可伸缩元件(例如联杆构件840)或者成直线设置的多个可分离元件。手柄832位于抓握构件830的近端部处，并且可以覆盖抓握构件830的刚性结构。联接结构845可以是与联杆构件840基本呈直线且与其基本垂直地设置的一对突出物，该一对突出物的尺寸被设置为穿过通路开口822a和通道822b。

可以使用各种材料构造紧握构件830和联杆构件840。例如可以使用金属、合成材料、塑料和木材来构造刚性部分，以及例如可以使用橡胶和涂胶材料来构造手柄832。对于刚性部分，空心金属管是非常合乎需要的，选择材料时需要考虑的事项例如可以包括：强度、重量、寿命和预期工作环境。联接结构845可以与联杆构件840形成一体，或者可以联接至联杆构件840。

如图8c所示，为了使用具有手柄系统810的瓶式千斤顶200，连接构件840的远端部与手柄套管205相互作用，将可伸缩的连接构件840进行延伸，使用者握住手柄832并绕手柄套管205转动紧握构件830和联杆构件840以启动瓶式千斤预200。

为了搬运具有手柄系统810的瓶式千斤顶200，将联杆构件840放置在壁822之间，突出物845通过通路开口822a，并且将联杆构件840从基座202移开，以使突出物845进入通路开口822a上面的通道822b中并将联杆构件840暂时锁定至手柄支撑件820(图8a)。然后使用者可以通过手柄832搬运瓶式千斤顶200。可以根据需要将可伸缩的联杆构件840收回(图8a-8b)或延伸(图8c)。当将连接构件840放置在壁822之间，但是没有通过手柄832主动地搬运瓶式千斤顶200时，突出物845可以穿过在通路开口822a下面的通道822b以阻止联杆构件840与手柄支撑件820分开。

本领域技术人员应当理解，根据上面公开的具体实施方式的变化在本文中是可以预期的，所述的实施方式不是限制性的。本说明书并不局限于上述实施方式，而是应由所附权利要求书限定。

Claims (19)

1.一种用于具有基座、手柄套管和提升部的瓶式千斤顶的手柄系统；所述千斤顶的手柄系统包括：

第一细长刚性构件，具有近端部和远端部，所述第一细长刚性构件的所述远端部被配置为与所述手柄套管相作用，以驱动所述千斤顶的提升部；以及

用于暂时联接的装置，使所述第一细长刚性构件暂时联接至所述瓶式千斤顶而使其与所述手柄套管分离，以使所述第一细长刚性构件基本垂直于所述千斤顶的基座和基本平行于所述千斤顶的提升部延伸。

2.如权利要求1所述的千斤顶的手柄系统，还包括：

第二细长刚性构件，具有近端部和远端部；以及

连接构件，用于将所述第一和第二细长刚性构件联接在一起呈基本直线形态和偏离形态。

3.如权利要求2所述的千斤顶的手柄系统，其中：

所述连接构件具有在所述连接构件中延伸的第一孔、第二孔和第三孔；

所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔的每一个与所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔中其它的每一个基本垂直；

键槽从所述第二孔延伸；

第一斜面从所述键槽延伸至所述第三孔；

所述第一细长刚性构件和所述第二细长刚性构件的至少一个包括可收回的销，所述可收回的销的尺寸被设置以穿过所述键槽；以及

所述第一斜面被配置为当所述可收回的销从所述键槽穿至所述第三孔时，收回所述可收回的销。

4.如权利要求3所述的千斤顶的手柄系统，其中：

所述连接构件具有在其中延伸的第四孔；

所述第四孔的中心轴与所述第三孔的中心轴基本平行；

第二斜面从所述键槽延伸至所述第四孔；以及

所述第二斜面被配置为当所述可收回的销从所述键槽穿至所述第四孔时，收回所述可收回的销。

5.如权利要求4所述的千斤顶的手柄系统，其中：

所述第一细长刚性构件是可伸缩的，并且包括暂时锁定所述第一细长刚性构件的所述长度的第二可收回的销；

所述用于暂时联接的装置包括第二套管，所述第二套管具有与所述千斤顶的基座基本垂直的第一开口和与所述第二套管的第一开口基本垂直的第二开口；

所述第二可收回的销具有与所述第二套管的第二开口互补的构型，使得所述第一细长刚性构件通过所述第二可收回的销和所述第二套管的第二开口之间的相互作用联接至所述第二套管。

6.如权利要求4所述的千斤顶的手柄系统，其中：

所述用于暂时联接的装置包括联接结构，所述联接结构限定出与所述千斤顶的基座基本垂直地延伸的通道和与所述通道基本垂直的开口；以及

所述第一细长刚性构件包括突出物，所述突出物被配置为暂时穿过所述联接结构的开口。

7.如权利要求6所述的千斤顶的手柄系统，其中：

所述联接结构包括间隔开并彼此基本平行地延伸的一对壁，所述壁之一包括所述联接结构的开口；

通道从其中一个所述壁的边缘延伸至所述联接结构的开口；以及

所述联接结构的开口在所述通道的上面和下面延伸。

8.如权利要求6所述的千斤顶的手柄系统，其中：

所述联接结构包括管状套管；以及

所述管状套管包括所述联接结构的开口。

9.如权利要求1所述的千斤顶的手柄系统，其中：

所述第一细长刚性构件是可伸缩的，并且包括暂时锁定所述第一细长刚性构件的所述长度的可收回的销；

所述用于暂时联接的装置包括第二套管，所述第二套管具有与所述千斤顶的基座基本垂直的第一开口和与所述第二套管的第一开口基本垂直的第二开口；

所述可收回的销具有与所述第二套管的第二开口互补的构型，使得所述第一细长刚性构件通过所述第二可收回的销和所述第二套管的第二开口之间的相互作用联接至所述第二套管。

10.如权利要求1所述的千斤顶的手柄系统，其中：

所述用于暂时联接的装置包括联接结构，所述联接结构限定出与所述千斤顶的基座基本垂直地延伸的通道和与所述通道基本垂直的开口；以及

所述第一细长刚性构件包括突出物，所述突出物被配置为暂时穿过所述联接结构的开口。

11.一种用于具有基座、手柄套管和提升部的瓶式千斤顶的手柄系统；所述千斤顶的手柄系统包括：

联接结构，附连至所述基座和所述提升部的至少之一，所述联接结构限定出与所述千斤顶的基座基本垂直地延伸的通道和与所述通道基本垂直的开口；以及

第一细长刚性构件，具有近端部和远端部，所述第一细长刚性构件的所述远端部被配置为：

(a)与所述可转动的手柄套管相互作用，以驱动所述千斤顶的提升部；以及

(b)穿过所述通道并与所述开口相互作用，将所述第一细长刚性构件联接至所述瓶式千斤顶而与所述可转动的手柄套管分离，以使所述第一细长刚性构件与所述千斤顶的基座基本垂直地延伸。

12.如权利要求11所述的千斤顶的手柄系统，还包括：

第二细长刚性构件，具有近端部和远端部；以及

连接构件，用于将所述第一和第二细长刚性构件联接在一起呈基本直线形态和偏离形态。

13.如权利要求12所述的千斤顶的手柄系统，其中：

所述连接构件具有在其中延伸的第一孔、第二孔和第三孔；

所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔的每一个与所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔中其它的每一个基本垂直。

键槽从所述第二孔伸出；

第一斜面从所述键槽延伸至所述第三孔；

所述第一细长刚性构件和所述第二细长刚性构件的至少一个包括可收回的销，所述可收回的销的尺寸被设置以穿过所述键槽；以及

所述第一斜面被配置为当所述可收回的销从所述键槽穿至所述第三孔时，收回所述可收回的销。

14.如权利要求13所述的千斤顶的手柄系统，其中：

所述连接构件具有在其中延伸的第四孔；

所述第四孔的中心轴与所述第三孔的中心轴基本平行；

第二斜面从所述键槽延伸至所述第四孔；以及

所述第二斜面被配置为当所述可收回的销从所述键槽穿至所述第四孔时，收回所述可收回的销。

15.如权利要求14所述的千斤顶的手柄系统，其中所述第三孔的所述中心轴和所述第四孔的所述中心轴是共线的。

16.如权利要求15所述的千斤顶的手柄系统，其中：

所述联接结构包括间隔开且彼此基本平行地延伸的一对壁，所述壁之一包括所述联接结构的开口；

通道从其中一个所述壁的边缘延伸至所述联接结构的开口；以及

所述联接结构的开口在所述通道的上面和下面延伸。

17.如权利要求15所述的千斤顶的手柄系统，其中：

所述联接结构包括管状套管；以及

所述管状套管包括所述联接结构的开口。

18.一种千斤顶，包括：

基座；

可转动的手柄套管；

提升部；

联接结构，附连至所述基座和所述提升部分的至少之一，所述联接结构限定出与所述基座基本垂直地延伸的通道和与所述通道基本垂直的开口；以及

第一细长刚性构件，具有近端部和远端部，所述第一细长刚性构件的所述远端部被配置为：

(a)与所述可转动的手柄套管相互作用，以驱动所述提升部；以及

(b)穿过所述通道和与所述开口相互作用，以可操作地将所述第一细长刚性构件联接至所述提升部而使其与所述可转动的手柄套管分离，以使所述第一细长刚性构件与所述基座基本垂直地延伸。

19.如权利要求18所述的千斤顶，还包括：

第二细长刚性构件，具有近端部和远端部；以及

连接构件，用于将所述第一和第二细长刚性构件联接在一起呈基本直线形态和偏离形态。

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