CN102600746A - 一种潜水双曲面搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种潜水双曲面搅拌机,包括电机、减速机、机架、传动轴和双曲面叶轮,电机的动力输出轴与减速机的输入轴连接,减速机的动力输出轴与传动轴的顶端连接,减速机固定在机架上,传动轴的底端通过法兰固定连接在双曲面叶轮的轮毂上表面,还包括基座和稳定轴,稳定轴的顶端通过法兰固定连接在双曲面叶轮的轮毂下表面,稳定轴的下部位于基座中;稳定轴的轴线和传动轴的轴线重合,且稳定轴的轴线垂直于双曲面叶轮的轮毂的上表面。当双曲面叶轮直径很大或传动轴很长时,该潜水双曲面搅拌机工作过程中产生的挠度小,确保搅拌机工作稳定。
Description
技术领域
本发明属于水力机械领域,具体来说,涉及一种潜水双曲面搅拌机。
背景技术
潜水双曲面搅拌机是城市污水处理和工业废水处理工艺的新型设备,其安装及使用质量对污水处理正常运行具有很大的影响。潜水双曲面搅拌机立式安装在池中。如图1所示,潜水双曲面搅拌机通常包括电机、减速机、机架、传动轴和双曲面叶轮,电机的动力输出轴与减速机的输入轴连接,减速机的动力输出轴与传动轴的顶端连接,减速机固定在机架上,双曲面叶轮固定连接在传动轴的下部。当启动电机时,双曲面叶轮随着传动轴旋转。当双曲面叶轮直径很大或传动轴很长时,该潜水双曲面搅拌机在旋转过程中,双曲面叶轮和传动轴的挠度大,搅拌机工作不稳定。
发明内容
技术问题:本发明所要解决的技术问题是:提供一种潜水双曲面搅拌机,当双曲面叶轮直径很大或传动轴很长时,该潜水双曲面搅拌机工作过程中产生的挠度小,确保搅拌机工作稳定。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种潜水双曲面搅拌机,包括电机、减速机、机架、传动轴和双曲面叶轮,电机的动力输出轴与减速机的输入轴连接,减速机的动力输出轴与传动轴的顶端连接,减速机固定在机架上,传动轴的底端通过法兰固定连接在双曲面叶轮的轮毂上表面,还包括基座和稳定轴,稳定轴的顶端通过法兰固定连接在双曲面叶轮的轮毂下表面,稳定轴的下部位于基座中;稳定轴的轴线和传动轴的轴线重合,且稳定轴的轴线垂直于双曲面叶轮的轮毂的上表面。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.该潜水双曲面搅拌机工作过程中产生的挠度小,确保搅拌机工作稳定。本发明的潜水双曲面搅拌机,在现有的潜水双曲面搅拌机的结构中增加了基座和稳定轴,稳定轴的下部位于基座中,稳定轴的顶端固定在双曲面叶轮的轮毂下表面,稳定轴的轴线和传动轴的轴线重合。这样,原先由传动轴承担双曲面叶轮的受力,变为由传动轴和稳定轴共同承担双曲面叶轮的受力,减小了传动轴承受的压力。这有助于减小传动轴的变形量,保证传动轴的刚度。同时,稳定轴自动滑入基座中,可实现自动定位和转动功能。当双曲面叶轮直径很大或传动轴很长时,基座和稳定轴可以减小双曲面叶轮和传动轴的挠度,即减小双曲面叶轮和传动轴发生摇摆的幅度,确保搅拌机工作稳定。
2. 改善了机架中的轴承受力状况,提高轴承使用寿命。本发明的潜水双曲面搅拌机,基座和稳定轴可以减小双曲面叶轮和传动轴发生摇摆的幅度。当双曲面叶轮和传动轴发生摇摆的幅度小时,机架中的轴承承受的径向力就减小,有利于提高轴承的使用寿命。
3. 延长搅拌机的使用寿命。本发明的潜水双曲面搅拌机,基座和稳定轴可以减小双曲面叶轮和传动轴发生摇摆的幅度。这会降低电机和减速机的运行负荷,减小搅拌机的噪音和震动,延长搅拌机的使用寿命。
附图说明
图1是现有技术中的潜水双曲面搅拌机的结构示意图。
图2是本发明的潜水双曲面搅拌机的安装结构示意图。
图3是本发明中的基座的结构剖视图。
图中有:电机1、减速机2、机架3、传动轴4、双曲面叶轮5、轮毂51、基座6、支架601、引导体602、轴瓦603、油浸石棉盘根604、通孔605、凹孔606、稳定轴7。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的技术方案进行详细的说明。
如图2和图3所示,本发明的一种潜水双曲面搅拌机,包括电机1、减速机2、机架3、传动轴4、双曲面叶轮5、基座6和稳定轴7。电机1的动力输出轴与减速机2的输入轴连接,减速机2的动力输出轴与传动轴4的顶端连接,减速机2固定在机架3上。双曲面叶轮5包括轮毂51和叶轮本体,轮毂51固定连接在叶轮本体的顶端。传动轴4的底端通过法兰固定连接在双曲面叶轮5的轮毂51上表面。稳定轴7的顶端通过法兰固定连接在双曲面叶轮5的轮毂51下表面。稳定轴7的下部位于基座6中。作为一种优选结构,稳定轴7的底端为半球形。半球形结构有利于作为稳定轴7向下移动的引导。稳定轴7的轴线和传动轴4的轴线重合,且稳定轴7的轴线垂直于双曲面叶轮5的轮毂51的上表面。基座6包括设有凹孔606的支架601、设有通孔605的引导体602、轴瓦603和油浸石棉盘根604。轴瓦603 固定在支架601的凹孔606壁面上,且轴瓦603上设有环形凹台。油浸石棉盘根604位于轴瓦603的环形凹台上。引导体602的通孔605上部呈倒圆锥形,通孔605下部呈圆柱形。引导体602与支架601固定连接,且引导体602的下端位于油浸石棉盘根604上方;通孔605下部的半径等于轴瓦603的内径;通孔605的轴线与传动轴4的轴线重合。
该结构的潜水双曲面搅拌机的工作过程是:启动电机1,电机1通过动力输出轴将动力传递给减速机2,减速机2再将动力传递给传动轴4,传动轴4带动双曲面叶轮5旋转。因为稳定轴7的顶端通过法兰固定连接在双曲面叶轮5的轮毂51下表面,所以稳定轴7也绕其轴线旋转。当双曲面叶轮直径很大或传动轴很长时,通过基座6和稳定轴7,可以减小潜水双曲面搅拌机工作过程中产生的挠度,确保搅拌机工作稳定。当双曲面叶轮5的直径比较大的时候,由于稳定轴7的顶端通过法兰固定连接在双曲面叶轮5的轮毂51下表面,传动轴4的底端通过法兰固定连接在双曲面叶轮5的轮毂51上表面,所以稳定轴7和传动轴4分别从上下两个方向对双曲面叶轮5的轮毂51进行定位,以保证双曲面叶轮5的轮毂51在搅拌机工作过程中不发生偏移。当双曲面叶轮5的轮毂51在搅拌机工作过程中不发生偏移时,双曲面叶轮5也就不会发生偏移。当传动轴4很长的时候,仍然可以实现搅拌机稳定。
潜水双曲面搅拌机在首次安装时,位于水面上方的机架3位置确定后,基座6在水底的位置也随之确定。在基座6定位时,基座6的轴线与机架3的轴线重合。基座6固定在水底。在以后的起吊和安装过程中,机架3、传动轴4、双曲面叶轮5和稳定轴7作为一个整体部件进行起吊和安装就位。在安装时,机架3的轴线、传动轴4的轴线、双曲面叶轮5的轴线和稳定轴7的轴线均重合。在定位稳定轴7时,随着机架3在水面定位过程中,稳定轴7的底端进入引导体602的通孔605中。在这一过程中,因为稳定轴7的底端为半球形,通孔605上部呈倒圆锥形,所以稳定轴7的底端会逐渐从通孔605的上部滑入通孔605的下部。又因为基座6的轴线与机架3的轴线重合,所以基座6的通孔605会保证稳定轴7的轴线和传动轴4的轴线重合。同时,基座6会阻止稳定轴7沿横向移动,即在周向对稳定轴7进行限位,使其不产生挠度。这一过程即为稳定轴7自动定位过程:机架3在水面定位后,整个主机由于重力的作用,稳定轴7自动滑入基座6中,并且稳定轴7和传动轴4的轴线重合。稳定轴7跟随双曲面叶轮5的轮毂51转动,实现了自动转动功能。
Claims (3)
1.一种潜水双曲面搅拌机,包括电机(1)、减速机(2)、机架(3)、传动轴(4)和双曲面叶轮(5),电机(1)的动力输出轴与减速机(2)的输入轴连接,减速机(2)的动力输出轴与传动轴(4)的顶端连接,减速机(2)固定在机架(3)上,传动轴(4)的底端通过法兰固定连接在双曲面叶轮(5)的轮毂(51)上表面,其特征在于,还包括基座(6)和稳定轴(7),稳定轴(7)的顶端通过法兰固定连接在双曲面叶轮(5)的轮毂(51)下表面,稳定轴(7)的下部位于基座(6)中;稳定轴(7)的轴线和传动轴(4)的轴线重合,且稳定轴(7)的轴线垂直于双曲面叶轮(5)的轮毂(51)的上表面。
2.按照权利要求1所述的潜水双曲面搅拌机,其特征在于,所述的基座(6)包括设有凹孔(606)的支架(601)、设有通孔(605)的引导体(602)、轴瓦(603)和油浸石棉盘根(604);轴瓦(603) 固定在支架(601)的凹孔(606)壁面上,且轴瓦(603)上设有环形凹台;油浸石棉盘根(604)位于轴瓦(603)的环形凹台上;引导体(602)的通孔(605)上部呈倒圆锥形,通孔(605)下部呈圆柱形;引导体(602)与支架(601)固定连接,且引导体(602)的下端位于油浸石棉盘根(604)上方;通孔(605)下部的半径等于轴瓦(603)的内径;通孔(605)的轴线与传动轴(4)的轴线重合。
3.按照权利要求1或2所述的潜水双曲面搅拌机,其特征在于,所述的稳定轴(7)的底端为半球形。
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