CN102597570A - 具有改进的润滑特征的传动链节 - Google Patents

Abstract

本发明的各个实施方式总体上提供一种用于锯链的传动链节，所述传动链节包括：主体部，所述主体部适于联接到相邻的侧链节；和柄脚，所述柄脚从所述主体延伸并且尺寸确定成接合导杆槽。所述柄脚能包括通孔，所述通孔从柄脚第一侧延伸到柄脚第二侧并且具有通孔中心。在各个实施方式中，材料引导特征部能够在所述柄脚的所述第一侧和所述第二侧中的至少一者上邻近于所述通孔设置，所述材料引导特征部包括位于所述柄脚中的凹部，所述凹部促使油和/或木屑穿过所述通孔。

Description

具有改进的润滑特征的传动链节

相关申请的交叉引用

本申请要求于2009年11月5日提交的名为“Drive Link with Improved LubricationFeature”的美国临时申请No.61/258,519的优先权。上述申请的全部公开内容以引用方式并入本文。

技术领域

本文的实施方式涉及用于链锯的锯链领域，并且更具体地涉及具有改善的润滑特征以有利于链和杆润滑并改善操作的传动链节。

背景技术

链锯、收割机等通常结合锯链使用，以切割木材和其他材料。锯链由链锯或收割机围绕引导杆驱动，该锯链是通常包括切齿链节、侧链节、中心链节和/或传动链节的部件的统称。由于锯链被驱动的速度、被切割的材料以及所遭遇的力，链传动链节和导杆槽需要被良好的润滑。一直以来的挑战在于不仅要适当地润滑该链的两侧而且要沿导杆的总长度进行适当地润滑。

这些年来被实施以试图改善润滑的许多特征中，在传动链节的主体中定位通孔被证实提供最佳润滑方案。在由Blount Inc发明的被称为LUBRIWELL^TM中，孔被设计成沿导杆槽运送润滑油，因此降低了滑动摩擦并且降低了杆和链磨损。其次，通孔能够运送浸油的木屑，因此促进毛细作用以有利于沿杆槽涂布润滑油并且涂布到切割系统的其他部件。然而，通孔的缺点在于，在一些设计和一些切割条件下，该孔可能例如由木屑和/或其他碎屑阻塞。该木屑能够如此紧密以致在木屑与杆槽之间形成摩擦，因此产生能够超过锯的可用马力的阻力，因此妨碍切割和性能。

附图说明

通过下述详细说明结合附图将容易理解这些实施方式。这些实施方式通过示例并且不通过附图的图中的限制来说明。

图1A和图1B示出了根据各个实施方式的传动链节的不同视图；

图2示出了根据各个实施方式的传动链节的立体图；

图3示出了根据各个实施方式的传动链节的立体图；

图4示出了根据各个实施方式的传动链节的立体图；

图5示出了根据各个实施方式的锯链的一部分的立体图。

具体实施方式

在下述详细说明中，参考附图，该附图形成本发明的一部分并且该附图通过能够实施的说明实施方式被示出。要理解的是，能够使用其他实施方式，并且能够作出结构或逻辑上的变化而不脱离保护范围。因此，下述详细说明不被认为是限制意义的，并且实施方式的范围由所附权利要求书及其等同要求限定。

各个操作能够被以有助于理解实施方式的方式依次描述为多个不连续操作；然而，描述的顺序应当不被解释为暗示：这些操作是有顺序相关的。

该说明可能利用基于立体图的说明，例如，上/下、前/后和顶部/底部。这些描述仅用于有利于进行讨论并且不旨在限制所公开实施方式的应用。

可能使用术语“联接”和“连接”连同其衍生词。应当理解的是，这些术语并不旨在作为彼此的同义词。更确切地说，在具体实施方式中，“连接”可用于表明两个或更多个元件彼此直接物理接触或电气接触。“联接”能够意味着两个或更多个元件直接物理接触或电气接触。然而，“联接”还能够意味着两个或更多个元件不彼此直接接触，但是它们仍相互协作或相互作用。

为了说明的目的，呈“A/B”的形式或呈“A和/或B”的形式的短语是指（A），（B），或者（A和B）。为了说明的目的，呈“A、B以及C中的至少一个”的形式的短语是指（A），（B），（C），（A和B），（A和C），（B和C），或者（A，B和C）。为了说明的目的，呈“（A）B”的形式的短语是指（B）或者（AB），也就是说，A是可选的元件。

本说明可使用术语“一个实施方式”或者“多个实施方式”，其可以分别指的是一个或更多个相同或不同的实施方式。此外，如关于实施方式使用的术语“包括”、“包含”、“具有”等是同义的。

在本发明的各个实施方式中，提供一种改进的锯链传动链节，该锯链传动链节能够以多种方式改善锯链中的润滑，所述多种方式包括但不局限于：（1）增加切割系统中的油分布，而不需要提供较大的油孔；（2）增强将木屑穿过该孔，因此进一步改善润滑；（3）促进木屑的自身清除，这阻止阻塞油孔并且因此防止过量的功率消耗以及防止降低切割性能；（4）增强孔的油运输能力；（5）促进增加至链底盘的两侧上的润滑；以及（6）改善从锯的注油器拾取油的能力。

本发明的各个实施方式总体上提供一种用于锯链的传动链节，该传动链节包括适于联接到相邻的侧链节的主体部以及从该主体部延伸并且尺寸确定成接合导杆槽的柄脚。该柄脚可包括通孔，该通孔从柄脚第一侧延伸到柄脚第二侧并且包括通孔中心。在各个实施方式中，材料引导特征部能够在柄脚的第一侧和第二侧中的至少一者上设置成邻近于通孔。材料引导特征部能够包括位于柄脚中的凹部，该凹部促使油和/或木屑穿过该通孔。

在各个实施方式中，柄脚的第一侧通常是在用于链锯上时面向该链锯的马达和/或注油器的一侧。柄脚的第二侧可以是面向外的一侧。在柄脚的第一侧上具有材料引导特征部的实施方式中，该材料引导特征部可促使油和/或木屑穿过通孔，由此当锯链围绕导杆槽行进时将油沿该导杆槽分布。在柄脚的第二侧上具有材料引导特征部的实施方式中，该材料引导特征部可促使油和/或木屑离开通孔，由此有利于油的分布并且防止木屑被阻塞在通孔中。

在各个实施方式中，材料引导特征部的凹部可具有一定深度、长度和宽度。在一些实施方式中，材料引导特征部的凹部可具有这样的深度，随着该凹部远离通孔中心，该深度基本上逐渐减小，使得该凹部的最深部邻近于通孔。例如，材料引导特征部能够在其与通孔相对的一端处朝向柄脚主体的外平面逐渐成角度或倾斜。在其他实施方式中，该材料引导特征部能够呈台阶状或以其他方式构造，以将柄脚的主体中的凹部紧靠地设置到通孔的一侧。

类似地，在一些实施方式中，材料引导特征部的凹部能够具有这样的宽度，随着该凹部远离通孔中心该宽度基本上逐渐减小，使得该凹部的最宽部邻近于该通孔。然而在其他实施方式中，该凹部的宽度在其更接近该通孔移动时能够基本上逐渐减小，使得当该凹部接近该通孔时该凹部变得更窄。例如，材料引导特征部的凹部能够在邻近于通孔的一端处具有内部宽度而在远离该通孔的一端处具有外部宽度，其中外部宽度大于内部宽度。在另外的其他实施方式中，材料引导特征部的凹部能够沿该凹部的长度保持相对恒定的宽度。

在各个实施方式中，材料引导特征部的深度、长度和宽度能够被选择，以最优化油运输能力以及碎屑清除而不会显著地弱化传动链节。例如，材料引导特征部中的凹部在最深部处的深度能够在传动链节厚度的大约10%至大约50%之间。类似地，凹部在其最长部处的长度能够在通孔直径的大约25%至大约100%之间。此外，该凹部在其最宽部处的宽度能够在通孔直径的大约5%至大约100%之间。

在各个实施方式中，材料引导特征部能够在柄脚的第一侧和/或第二侧上相对于通孔沿任何方向总体上设置。例如，材料引导特征部能够相对于通孔沿一方向设置，使得该材料引导特征部将大体上平行于传动链节的行进路径，即，平行于导杆槽。

在一些实施方式中，柄脚的第一侧和第二侧都能够包括材料引导特征部。在柄脚的两侧上都包括材料引导特征部能够促使在通孔的一侧上的油和木屑进入以及在通孔的另一侧上的油和木屑排出。在通孔的两侧上具有材料引导特征部的实施方式中，位于柄脚的第一侧上的材料引导特征部和位于第二侧上的材料引导特征部能够相对于彼此以任何构造取向。例如，位于柄脚的第一侧上的材料引导特征部能够取向成与位于柄脚的第二侧上的材料引导特征部相反，即横跨通孔的直径。

在各个实施方式中，沿柄脚的第一侧和/或第二侧设置有多个材料引导特征部。所述多个材料引导特征部能够相对于彼此以任何取向设置，例如平行、垂直、和/或围绕通孔的星形图案。

在各个实施方式中，多个传动链节能够借助侧链节和/或切齿链节联接到一起，以形成锯链。一个或多个传动链节能够包括至少一个材料引导特征部。在一些实施方式中，锯链上的全部传动链节能够包括至少一个材料引导特征部。在其他实施方式中，一些传动链节能够包括材料引导特征部，而其他传动链节可能不包括材料引导特征部。例如，锯链上的每隔一个传动链节能够包括材料引导特征部。

图1A和图1B示出了根据各个实施方式的适合用于锯链中的传动链节的第一侧和第二侧。传动链节10能够包括铆钉孔12，该铆钉孔使得传动链节适合联接到其他锯链部件，例如切齿链节、中心链节和/或侧链节（未示出）。柄脚14能够大体上向下突出并且尺寸确定成接合导杆槽以及驱动和导向链轮齿的齿槽。通孔16能够设置在柄脚14的主体中。

柄脚14的第一侧能够具有材料引导特征部18，该材料引导特征部包括在柄脚14的主体中的正好在通孔16前面的凹部。除其它以外，材料引导特征部18可增加通孔16的运输能力、有利于油从传动链节10的第一侧移动到第二侧、以及有助于碎屑流动并且防止碎屑阻塞或塞满在通孔16中。柄脚14的第二侧能够包括材料引导特征部20，该材料引导特征部20包括在柄脚14的主体中的正好在通孔16之后的凹部。

如图1A和图1B所述，材料引导特征部18和20的凹部能够具有这样的深度，随着该特征部远离通孔16该深度基本上逐渐减小，使得凹部的最深部邻近于通孔16。凹部能够在材料引导特征部的与通孔相反的一端处朝向柄脚的外平面逐渐成角度或倾斜。

在如图1A和图1B所述的实施方式中，位于柄脚14的第一侧上的材料引导特征部18与位于柄脚14的第二侧上的材料引导特征部20取向成位于通孔16的相反两侧上。另选地，图2示出了具有位于柄脚26的第一侧上的材料引导特征部24的传动链节22，该材料引导特征部24与柄脚26的第二侧上的材料引导特征部28取向成位于通孔27的同一侧上。

图3和图4示出了根据各个实施方式的传动链节的各个其他示例，其中材料引导特征部30能够具有宽度为W1的特征部外端32以及最接近通孔36的宽度为W2的内端34。如图3所示，W1可能小于W2。如图4所示，W1可能大于W2。此外，在一些实施方式中W2可能与通孔的直径和/或W1相同或者小于该直径和/或W1。

图5示出了根据各个实施方式的包括借助侧链节44和切齿链节46联接到一起的传动链节38、39、40和41的锯链。传动链节39和41能够包括分别邻近于通孔52和54的材料引导特征部48和50。在如图5所示的实施方式中，锯链上的每隔一个传动链节（即，交替的传动链节）包括材料引导特征部。在其他实施方式中，锯链上的一些或全部传动链节的任何组合能够包括一个或多个材料引导特征部。

虽然一些实施方式已经在本文被示出并描述，但是本领域技术人员将理解的是，设计成实现相同目的的各种类型的另选和/或等同实施方式或实施例能够替代所示和所述的实施方式，而不偏离保护范围。本领域技术人员将容易地理解，这些实施方式能够以十分宽范围的方式被实施。本申请旨在涵盖本文所讨论的实施方式的任何修改或变化。因此，显然意图在于，这些实施方式仅由权利要求书及其等同要求限定。

Claims (24)

1.一种用于锯链的传动链节，所述传动链节包括：

主体部，所述主体部适于联接到相邻的侧链节；

柄脚，所述柄脚从所述主体延伸并且尺寸确定成接合导杆槽，所述柄脚包括通孔，所述通孔从柄脚第一侧延伸到柄脚第二侧并且具有通孔中心；

材料引导特征部，所述材料引导特征部在所述柄脚的所述第一侧和所述第二侧中的至少一者上邻近于所述通孔设置，所述材料引导特征部包括位于所述柄脚中的凹部。

2.根据权利要求1所述的传动链节，其中，所述材料引导特征部的所述凹部具有这样的深度，随着所述凹部远离所述通孔中心该深度基本上逐渐减小，使得所述凹部的最深部邻近于所述通孔。

3.根据权利要求1所述的传动链节，其中，所述材料引导特征部的所述凹部具有这样的宽度，随着所述凹部远离所述通孔中心该宽度基本上逐渐减小，使得所述凹部的最宽部邻近于所述通孔。

4.根据权利要求3所述的传动链节，其中，所述凹部的所述最宽部的宽度大致等于所述通孔的直径。

5.根据权利要求1所述的传动链节，其中，所述凹部具有在邻近于所述通孔的一端处的内部宽度以及在远离该通孔的一端处的外部宽度，所述外部宽度大于所述内部宽度。

6.根据权利要求1所述的传动链节，其中，所述柄脚的所述第一侧和所述第二侧均包括材料引导特征部。

7.根据权利要求6所述的传动链节，其中，位于所述柄脚的所述第一侧上的所述材料引导特征部与位于所述柄脚的所述第二侧上的所述材料引导特征部取向成位于所述通孔的不同侧上。

8.根据权利要求6所述的传动链节，其中，位于所述柄脚的所述第一侧上的所述材料引导特征部与位于所述柄脚的所述第二侧上的所述材料引导特征部取向成位于所述通孔的同一侧上。

9.一种锯链，所述锯链包括：

多个侧链节和切齿链节；以及

多个传动链节，所述多个传动链节借助所述侧链节和所述切齿链节中的一个或更多个联接到一起，所述传动链节中的一个或更多个包括：

主体部，所述主体部适于联接到相邻的侧链节；

柄脚，所述柄脚从所述主体延伸并且尺寸确定成接合导杆槽，所述柄脚包括通孔，所述通孔从柄脚第一侧延伸到柄脚第二侧并且具有通孔中心；

材料引导特征部，所述材料引导特征部在所述柄脚的所述第一侧和所述第二侧中的至少一者上邻近于所述通孔设置，所述材料引导特征部包括位于所述柄脚中的凹部。

10.根据权利要求9所述的锯链，其中，所述材料引导特征部的所述凹部具有这样的深度，随着所述凹部远离所述通孔中心该深度基本上逐渐减小，使得所述凹部的最深部邻近于所述通孔。

11.根据权利要求9所述的锯链，其中，所述材料引导特征部的所述凹部具有这样的宽度，随着所述凹部远离所述通孔中心该宽度基本上逐渐减小，使得所述凹部的最宽部邻近于所述通孔。

12.根据权利要求11所述的锯链，其中，所述凹部的所述最宽部的宽度大致等于所述通孔的直径。

13.根据权利要求9所述的锯链，其中，所述凹部具有在邻近于所述通孔的一端处的内部宽度以及在远离所述通孔的一端处的外部宽度，所述外部宽度大于所述内部宽度。

14.根据权利要求9所述的锯链，其中，所述柄脚的所述第一侧和所述第二侧均包括材料引导特征部。

15.根据权利要求14所述的锯链，其中，位于所述柄脚的所述第一侧上的所述材料引导特征部与位于所述柄脚的所述第二侧上的所述材料引导特征部取向成位于所述通孔的不同侧上。

16.根据权利要求14所述的锯链，其中，位于所述柄脚的所述第一侧上的所述材料引导特征部与位于所述柄脚的所述第二侧上的所述材料引导特征部取向成位于所述通孔的同一侧上。

17.一种在链锯中引导油和碎屑的方法，该方法包括：

提供锯链，所述锯链适于接合链锯的导杆，并且所述锯链具有：

一个或更多个传动链节，所述传动链节包括：

主体部，所述主体部适于联接到相邻的侧链节；和

柄脚，所述柄脚从所述主体延伸并且尺寸确定成接合导杆槽，所述柄脚包括通孔，所述通孔从柄脚第一侧延伸到柄脚第二侧并且具有通孔中心；

材料引导特征部，所述材料引导特征部在所述柄脚的所述第一侧和所述第二侧中的至少一者上邻近于所述通孔设置，所述材料引导特征部包括位于所述柄脚中的凹部；并且

使得油和/或碎屑借助所述材料引导特征部沿所述导杆的至少一部分移动。

18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述材料引导特征部的所述凹部具有这样的深度，随着所述凹部远离所述通孔中心该深度基本上逐渐减小，使得所述凹部的最深部邻近于所述通孔。

19.根据权利要求17所述的方法，其中，所述材料引导特征部的所述凹部具有这样的宽度，随着所述凹部远离所述通孔中心该宽度基本上逐渐减小，使得所述凹部的最宽部邻近于所述通孔。

20.根据权利要求20所述的方法，其中，所述凹部的所述最宽部的宽度大致等于所述通孔的直径。

21.根据权利要求17所述的方法，其中，所述凹部具有在邻近于所述通孔的一端处的内部宽度以及在远离所述通孔的一端处的外部宽度，所述外部宽度大于所述内部宽度。

22.根据权利要求17所述的方法，其中，所述柄脚的所述第一侧和所述第二侧均包括材料引导特征部。

23.根据权利要求22所述的方法，其中，位于所述柄脚的所述第一侧上的所述材料引导特征部与位于所述柄脚的所述第二侧上的所述材料引导特征部取向成位于所述通孔的不同侧上。

24.根据权利要求22所述的方法，其中，位于所述柄脚的所述第一侧上的所述材料引导特征部与位于所述柄脚的所述第二侧上的所述材料引导特征部取向成位于所述通孔的同一侧上。

Images