CN102597208A - 用于制造、灌装、包装和/或传送饮料的设备和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于制造、灌装、包装和/或传送饮料容器中饮料的设备以及方法,其中,设备部分以物理方式并且通过共同的控制装置和至少部分在能量方面彼此关联。设备部分分别形成彼此关联的能量转换单元、能量存储单元和/或能量消耗单元,它们由至少一个共同的能量产生单元来馈送,所述能量产生单元提供机械的波能和/或电能和/或热能。
Description
技术领域
本发明涉及具有独立权利要求1及8所述特征的、用于制造、灌装、包装和/或传送饮料的设备以及方法。
背景技术
盈利单元(Wirtschaftliche Einheiten)、制造设备和所有类型的操作装置、操作设备等需要不同类型的能量,首要的有机械驱动能(例如呈液压和/或气动压力的形式)、热能和电能。电能通常通过公共供电网络来供给并且由能量供给企业来提供,而对于热量供给而言存在提供、产生和/或使用方面众多不同的可能性。机械能以及气动和/或液压驱动和压力供给所用的能量载体通常同样通过转换从电能获得,典型地借助电动机来获得。
迄今,用于饮料制造的机器通常通过完全独立的能量供给路径或介质供给路径来供给。所需的热能通过热量产生设备来提供,或在机器本身中产生。压缩空气从空气产生设备中获取,而电流通过电流分配设备获取。在能量供给和介质供给时,传统上出发点在于,能够尽可能地提供不同的能量类型供使用并且从外部获取。能量产生过程和能量消耗器的任何类型的关联在此要么仅附加地存在,要么甚至不存在。
而在具有突出的热能需求的其他领域(例如在私人家政以及盈利单元)中,越来越多地使用的用于热量供给的变型方案可以存在于联产式热电厂的应用中,联产式热电厂除了能够提供热之外也能够提供电能。电能可以选择性地被自己消耗或者馈送至公共供电网络中。此外,可以使用其他能量产生器,例如用于将日光辐射能转换成电流的光伏打元件或用于产生热量的太阳能集热器。如果使用多个能量源,则原则上可行的是将对能量源的使用合理地彼此相协调,以便能够实现尽可能高效而且节约成本的使用。
在DE 10 2005 036 703A1例如公开了一种用于提供热水和热能、用于制冷、空调以及同时产生机械功率或电流的系统。
此外,在DE 296 05 939U1中公开了一种用于在产生能量时进行诊断、使用规划和部件优化的系统,其中,一方面电获取和/或热获取或燃料获取以及另一方面电能和热能的提供、管理和规划根据当前的负荷进程来进行。
发明内容
可被限定为本发明的优先目标的是,用于制造、灌装、包装和/或传送饮料的设备应视为彼此关联的消耗器的系统,这些消耗器的能量需求应尽可能有效地、必要时通过使用能量产生单元来满足。此外,要提出一种尽可能有效率利用能量的用于制造、灌装、包装和/或传送饮料的方法。
本发明的目标通过独立权利要求的主题来实现。本发明的有利改进方案的特征从从属权利要求中得到。为了实现刚刚所提及的目标,本发明提出了一种制造、灌装、包装和/或传送饮料容器中饮料的设备,其中,设备部分以物理方式并且通过共同的控制装置和至少部分在能量方面彼此关联。此外,设备部分分别形成彼此关联的能量转换单元、能量存储单元和/或能量消耗单元,它们由至少一个共同的能量产生单元来馈送,所述能量产生单元提供机械的波能和/或电能和/或热能。
能量产生单元尤其包括至少一个燃气涡轮机,该燃气涡轮机以机械方式与发电机和/或压缩空气设备的压缩机相关联。此外,燃气涡轮机可以具有至少一个热交换器,该热交换器与设备部分中的至少一个相关联。尤其是,如下的废气热交换器可以用作热交换器,该废气热交换器利用了包含于热废气中的热能,并且可以提供其他热交换器例如收缩通道或膜加热设备等。然而此外或可替选地,可以设置如下热交换器,该热交换器可以利用包含在燃气涡轮机的冷却流体中的热能,并且可以提供给其他消耗器。
在根据本发明的设备的所提及的单元的关联中,尤其可以有利的是,能量产生单元或者说燃气涡轮机在能量方面对容器处理设备的至少一个干燥部分组块和/或饮料灌装设备的至少一个干燥部分组块或者其一部分加以供给。于是,从燃气涡轮机的热交换单元获得的废热的一部分或所有废热能在能量方面用于不同目的。有利的是,例如可以将能量产生单元或者说燃气涡轮机至少与容器处理设备的热站在能量方面相关联。废热例如对于加热站合理地用于预制型坯和/或吹制成型站。特别有利的是,包装站的收缩通道可以被供给热量,因为在此能量需求特别高。此外,能量产生单元或者说燃气涡轮机可以至少与至少一个包装站的压缩空气供给装置在能量方面关联。在此情况下,典型地涉及机械联接,其中,燃气涡轮机的波功率被用以直接或间接驱动压缩空气压缩机。间接驱动例如可以通过借助发电机和带有电动机的压缩机驱动装置将驱动功率转换成电能来进行。
该设备的另一实施变形方案可以设计为,能量产生单元以及能量转换单元、能量存储单元和/或能量消耗单元与地区性的、跨地区的和/或公共的供电网络关联,用于电能供给和/或用于热能供给。然而一般而言,由能量产生单元或者说燃气涡轮机产生而可被提供的各种能量类型使用在近区电网中,即:例如在通过饮料处理站的不同的相关联的单元来形成的设备内。
除了上面所介绍的根据本发明的设备之外,本发明也提出了一种用于制造、灌装、包装和/或传送饮料容器中的饮料的方法,其中,设备部分以物理方式并且通过共同的控制装置和至少部分在能量方面彼此关联。设备部分分别形成彼此关联的能量转换单元、能量存储单元和/或能量消耗单元,它们由至少一个共同的能量产生单元来馈送,其提供机械的波能和/或电能和/或热能。此外,该方法设计为,能量产生单元并不布置在外部,而是布置在其余设备部分附近,这例如可以意味着:能量产生单元可以处在相同制造设备内或也可以处在更大的制造车间内,而在空间上或近或远地相邻的消耗单元(例如收缩通道或其他容器处理站)至少布置在可达到的周围,以便能以机械方式、以电方式、以热方式等来利用由能量产生单元提供的能量形式,而无需越过较长的传送路径。然而,合理的布置可以在于,能量产生单元安置在独立的建筑物部分中,安置在分开的房间中,安置在建筑物加装物中等等,并且从那里,将可用的能量提供给不同的制造车间和设备部分。也就是说,从其空间设置来看,可以选择性地涉及整合式单元或外部单元。
对于能量产生单元特别合适的驱动装置例如可以是如下的燃气涡轮机,所述燃气涡轮机对发电机和/或压缩空气设备的压缩机加以驱动,由此分别提供给机械驱动形式。由燃气涡轮机提供的废热可以提供至少一个另外的设备部分,例如收缩通道等。电能能够以多种方式来利用,例如用于电驱动灌瓶设备。压缩空气例如可以使用在拉延吹制成型站中。
该方法的另一合理的变形方案可以见于,能量产生单元以及能量转换单元、能量存储单元和/或能量消耗单元与(地区性和/或公共的)供电网络关联,用于进行电能供给和/或用于进行热能供给。选择性地,在确定时刻所需的而且非能量产生单元可提供的更大容量(或更大功率,)由与设备部分关联的存储单元提供,其提供缓冲容量(或缓冲功率,)供使用。这例如可以是压力存储器、电存储器或也可以是用于存储由燃气涡轮机或其他产生单元提供的废热的热存储器。此外或可替选地,在确定时刻所需的并且非能量产生单元可提供的更大容量由与设备部分关联的地区性和/或公共供电网络来提供,用于进行电能供给和/或用于进行热能供给。在此上下文中还会是有利的是,在确定时刻由能量产生单元提供的而且可用的还同时并非消耗单元所需的和/或非至少一个存储单元可吸收的电能可以被提供给公共供电网络和/或相邻的消耗单元。当然,一个变形方案也可以是,在确定时刻由能量产生单元提供的而且可用的还同时并非消耗单元所需的和/或非至少一个存储单元可吸收的热能被提供给相邻的消耗单元。
通过根据本发明的设备形成的力-热关联设备(可能也称作联产式热电厂)例如能以热引导方式运行,这指的是,分别在确定时段期间所需的并且所要求的热量可以对设备的运行模式加以限定。这样,例如会是合理的是,只有当保证所有所产生的热能都被需要,而在会产生过多废热的时间时,对并行需要的波能和/或电能的外部获取更为优选时,才允许燃气涡轮机运行,因为这尤其结果会是更为成本低廉。
根据本发明的方法的用于控制根据本发明的装置的另一有利的变形方案可以是,所有彼此关联的系统与中央控制中心通信,并且在对电能的公共需求升高时则构型为:使得根据电流需求使用单个、多个或所有彼此关联的系统,用于将电能提供给公共电网。
借助本发明介绍了不仅将力-热关联可行地使用于饮料制造、灌装和包装以及饮料托盘传送的过程以及与此相关联和/或可关联的过程中,而且将力-热关联可行地结合到用于饮料制造、灌装和包装以及饮料托盘传送的过程以及与此相关联和/或可关联的过程中。由此介绍了用于将可替选的能量产生设备结合到用于饮料制造、饮料灌装和饮料包装以及饮料托盘传送的过程中。由于在饮料工业中设备部分和机器通常需要热、电流和压缩空气来生产,所以借助根据本发明的力-热关联,尤其是通过包括微型燃气涡轮机、由气体或生物气燃烧来产生电流。通过气体燃烧形成的废热例如可以用于对建筑物供暖。此外,也可以对其他设备部分供给热能。通过将饮料制造机器与微型燃气涡轮机智能关联,可以将排出的热量直接或间接输送给用于收缩过程、材料加热过程、介质的加热过程的机器。所产生的电流可以用于将驱动装置、鼓风机、马达等驱动。过量的电流可以回馈到电网(公共或机构内部)中和/或以其他方式来利用。通过将微型燃气涡轮机机械地扩宽,可以联入压缩空气产生设备,该压缩空气产生设备为饮料机器提供所需的压缩空气。例如来自饮料制造过程中的有机废料可以作为微型燃气涡轮机的燃烧材料被输送。相对于公知的设备,其中,一般通过完全独立的能量供给路径和介质供给路径来供给各种机器部件,以用于饮料制造,得到了显著的优点。传统上所需的热量通过独立的热量产生设备来提供或者在机器本身中产生,而力-热关联将废热一定程度上作为废料产品来提供。所需的空气根据本发明不再通过空气产生设备来提供,而是从内燃机的机械的波能来获得。电流也不是通过传统的电流分配设备来获取,而是从力-热关联中产生。在传统的能量供给和介质供给中,出发点在于,能量供给和介质供给是100%通过供给来使用的。能量产生过程与能量消耗的智能关联在迄今已知的设备中并不存在。
本发明通过如下方式弥补了这些缺点,例如微型燃气涡轮机不仅驱动发电机以产生电流,而且直接或间接关联地驱动压缩机来产生压缩空气。在此,不仅发电机而且压缩机都可以被独立地接通或关断。在燃烧时通过微型燃气涡轮机形成的废气要通过废气热交换器借助合适的交换介质来冷却。该交换介质(蒸汽、热水、空气、.....)在此应当用作用于饮料机器(收缩通道、吹制炉、CIP(在线清洁)-设备、...)的热源。不仅额外购买的气体而且从饮料工业的有机废料中自己获得的生物气被用作燃烧材料。智能控制系统使微型燃气涡轮机、废气交换系统和饮料机器的调节过程得到协调和优化。
作为补充,可以提及的是,能量产生器(即所谓的微型燃气涡轮机)与根据本发明的设备的消耗器相关联也可以只在与所谓的干燥部分组块相结合下进行。然而,该略微受限的变形方案并非强制性的,因为可以完全有利的是:算作灌装设备的所谓的潮湿部分的消耗单元借助燃气涡轮机或其他能量产生单元以能的方式、以热的方式、以电的方式或以其他方式得到供给。
不同的设备部分所需的热能和电能和/或气动能可以借助本发明以有利的方式由能量产生单元来提供,由此不仅整个设备的总能量成本可以明显降低。与此同样关联的是:明显减小对气候有害的二氧化碳的排放,由此根据本发明的构型可以对爱惜能源以及对保护环境免受与气候有关的排放影响做出有价值的贡献。
附图说明
下面,借助优选的实施例参照所附的附图更为详细地阐释本发明。这些实施例用于阐明本发明,然而不应理解为限制性的。
图1示出了根据本发明的设备的示例性框图。
图2示出了所谓的PET单程生产线的示例性机器构型,其中,由PET预制型坯形成PET容器,PET容器接着填充饮料。
图3示出了所谓的玻璃生产线的示例性的机器构型,其中,玻璃容器填充以饮料。
具体实施方式
图1的示例性视图示出了根据本发明的系统或根据本发明的设备的实施变形方案的框图。在此情况下,借助可行的构型介绍了力热关联单元在饮料制造、灌装和包装的过程和饮料托盘传送以及与此关联的和/或可关联的过程中的使用和结合。由此,介绍了用于将可替选的能量产生设备结合到饮料制造、饮料灌装和饮料包装技术以及饮料托盘传送的过程中的方法。由于在饮料工业中的设备部分和机器通常需要热、电流和压缩空气用以生产,所以借助根据本发明的力-热关联、尤其是在包括微型燃气涡轮机的情况下,通过燃烧气体或生物气来产生电流。在该图中左下部示出的框表示微型燃气涡轮机,其中,借助机械关联,由借助燃烧气体点火的涡轮机的波能来驱动发电机,发电机通过合适的调节件和/或控制件(在此称作电控模块(ECM)(控制板)和光控模块(LCM)(控制板),将电流提供给其他设备部分,其用作电消耗器。这些电消耗器集中在右上部示出的框中,并且可以包括所有机器和设备部分,所述机器和设备部分用于饮料制造和饮料灌装、容器的传送以及包装等。
此外,发电机可以驱动用于产生压缩空气的压缩机(右框下部),压缩机因此通过电动机来驱动。选择性地,燃气涡轮机可以借助机械关联来驱动压缩空气压缩机,这用中部框表示。压缩空气产生装置分别包括压力存储容器,通过该压力存储容器连接到消耗器,消耗器因此同样由所述设备供给气动能(通过“DL”标示)。这两个所示的用于压缩空气产生装置的变形方案(以电方式或以机械方式运行的压缩机)可选择性地理解为补充的或可替选的。
可由燃气涡轮机提供的第三能量部分是废热,废热尤其通过废气热交换器从废气中获得,并且可以作为热量被提供给交换器。通过气体燃烧形成的废热例如也可以用于为建筑物供暖。此外,所有其他设备部分可以被供给热能。通过将饮料制造机器与微型燃气涡轮机智能关联,可以将排出的热直接或间接地输送给用于收缩过程、材料加热过程、介质的加热过程的机器。所形成的电流可以用于对驱动装置、鼓风机、马达等加以驱动。过量的电流可以回馈到电网(公共或机构内部)中和/或以其他方式被利用。通过将燃气涡轮机机械地扩宽,可以将压缩空气产生设备联入,压缩空气产生设备为饮料机器提供所需的压缩空气。
原则上,任何可考虑的燃烧材料都可以用作微型燃气涡轮机的燃烧材料,例如煤气、生物气等。例如也可以将来自饮料制造过程中的有机废料作为燃烧材料来输送,必要时通过中间连接生物气产生设备。与通常通过完全独立的能量供给路径和介质供给路径为各种机器部件供给以制造饮料的已知设备相比,得到了显著优点。传统上在所需的热通过独立的热量产生设备来提供或在机器本身中产生期间,力-热关联将废热一定程度上作为废料产品来提供。所需的空气根据本发明不再通过空气产生设备来提供,而是从内燃机的机械的波能中获得。电流也不通过传统的电流分配设备来获取,而是从力-热关联中产生。在传统能量供给和介质供给中,在此出发点是,能量供给和介质供给是100%通过供给来使用的。能量产生过程和能量消耗器的智能关联迄今在已知的设备中并没有。
本发明通过如下方式弥补了这些缺点,例如微型燃气涡轮机不仅驱动发电机来产生电流,而且直接或间接地关联地驱动压缩机来产生压缩空气。在此,不仅发电机还有压缩机都可以被独立地接通或关断。在燃烧时通过微型燃气涡轮机形成的废气要通过废气热交换器借助合适的交换介质来冷却。该交换介质(蒸汽、热水、空气、.....)在此要用作用于饮料机器(收缩通道、吹制炉、CIP(在线清洁)-设备、...)的热源。不仅额外购买的气体还有从饮料工业的有机废料中自己获得的生物气用作燃烧材料。智能控制系统使微型燃气涡轮机、废气交换系统和饮料机器的调节过程得到协调和优化。
如用在三个并排设置的框“微型燃气涡轮机”和“压缩空气产生装置”下面的窄框表示的那样,所有彼此关联的单元通过合适的控制单元和调节单元与操作接口以及与合适的显示单元连接,并且这样布线,使得可以尽可能在能量方面高效地而且同时满足需要地将各种能量类型分配至不同的消耗器并加以利用。
图2的示例性框图示出了所谓的PET单程生产线的示例性机器构型,其中,从PET-预制型坯形成PET-容器,PET-容器接着以饮料填充。在整个左侧所示的第一站(注塑)中,借助所谓的预成型件注塑机器和封闭件-注塑机器,由热塑性塑料尤其是由PET来制造所谓的预制型坯和已完成成型的封闭盖。对于注塑过程所需的用于熔融待处理的塑料或塑料颗粒的热量尤其可以从燃气涡轮机的废热中获得。必要时,对于注塑而要施加的液压挤压压力也可以从燃气涡轮机的波能中获得,典型地通过将液压压力产生器或液压泵与燃气涡轮机的旋转轴直接关联来获得,必要时在中间连接机械-电转换器的情况下,使得液压驱动装置可以直接被燃气涡轮机或通过电动机来使其运行。
在后续的设备站(所谓的拉延吹制)中,预成型件可以首先被清洁并且接着被输送给拉延吹制机器,其中,预制型坯可被加热,由此,预制型坯以所希望的方式通过吹制模具和在此所施加的内部压力而发生变形。用于加热预制型坯所需的热量可选择性地可以从燃气涡轮机的废热中获得或通过电加热设备例如红外辐射器来施加,所述热量尤其是可以被以由能量产生单元提供的电能来馈送。经拉延吹制的容器接着被冷却,这可以根据设备构型又通过合适的热交换器来进行,所述同样能在能量方面与能量产生单元和/或其他设备部分相关联。
完成成型的容器连同经净化的封闭件(参见封闭件清洁站)接着被转移给所谓的潮湿部分,在该潮湿部分中进行真正的饮料灌装。在灌装液体之前对容器的清洁例如可以通过所谓的冲洗器来进行,由此,瓶被利用填充器加以填充并且利用封闭器来封闭。与潮湿部分相联的是产品准备(即处理技术)和清洁技术的站,这通过将该组块布置在潮湿部分组块上方来表示。要灌装的产品例如要灌装的饮料由产品准备设备经由可选的用于填充器的短时加热设备来提供。在所谓的冷灌装的情况下,省去了短时加热,而传统的灌装一般在灌装之前设置对饮料的加热,用于保证持久性和无菌性或卫生性。短时加热设备也能以有利的方式使用能量产生单元的废热,例如通过燃气涡轮机的废气热交换器等加以使用。产品准备的两个提及的设备部分以及冲洗器和填充器附加地与清洁设备保持相连。
在填充容器及封闭容器之后,容器可以通过合适的容器传送装置输送给干燥器,干燥器例如可以包括热空气鼓风机。为此又可以利用燃气涡轮机的废热。一般而言,在干燥之后对容器进行贴标签,根据图2用于此的是如下的贴标签机器,其根据传统的预先习惯算作设备的潮湿部分。其他类型的容器贴标签也是可行的,例如印制标签或对容器直接印制,这典型地在容器的干燥状态下进行。贴标签机器所需的电能和/或气动能优选可以从由能量产生单元借助发电机获得的电能来提供,同样如由此可以馈送给其他设备部分例如传送装置、填充器、封闭器等。
设备的接在潮湿部分之后的干燥部分又包括包装站,包装站例如通过所谓的Variopack(多变包装)设备以及布置在后面的传送装置形成,其中,Variopack(多变包装)设备具有用于以收缩膜将事先形成的由多个饮料容器构成的物品集加以包裹并且接着将该膜在收缩通道中进行加热的打膜模块。收缩通道是该设备的特别能量密集的站,从而特别希望借助燃气涡轮机的废热来运行。在对从废气热交换器获得的能量的利用方面,有大的节约潜力,这是因为这种收缩通道的运行一般而言造成比较高的能量成本。接着的物品集传送将将物品集运送至编组站和连接在后的堆垛站,之后托盘传送可以负责将托盘存在储放件中或将其移交给传送装置上例如运货车等。在所提及的站中,存在其他潜力来使用由设备提供的电能或气动能。
最后,图3的示例性框图最后示出了所谓的玻璃生产线的示例性机器构型,其中,玻璃容器被填充以饮料。在此,省去了在前所示的PET单程生产线的一些站,因为一般而且多次可重复使用的玻璃容器在液体供应给灌装设备之前已经被强力清洁,以用于容纳待灌装的液体。为此所需的容器清洁设备基本上配属给设备的潮湿部分。而预制型坯制造和容器成型的整个过程被省去。清洁过的容器又在设备的潮湿部分中借助填充器和封闭器来填充以产品或饮料,产品或饮料由产品准备(工艺技术)和清洁技术来提供。与潮湿部分关联的是产品准备的站即工艺技术和清洁技术,这通过将组块布置在潮湿部分组块之上来表示。要灌装的产品例如要灌装的饮料被产品准备设备通过可选的对填充器的短时加热设备来提供。在冷灌装的情况下,必要时可以省去短时加热。短时加热设备能以有利的方式利用能量产生单元的废热例如通过燃气涡轮机的废气热交换器等来加以利用。产品准备的两个提及的设备部分以及填充器附加地与清洁设备保持连接。
在填充容器并且将容器封闭之后,这些容器通过合适的容器传送装置输送给巴氏灭菌机和连接在后的干燥装置,干燥装置例如可以包括热空气鼓风机。为此又可以使用燃气涡轮机的废热。一般而言,在干燥之后对容器进行贴标签,根据图2用于此而是如下的贴标签机,其根据传统的语言习惯可以算作该设备的潮湿部分。其他类型的容器贴标签也是可行的,例如印制标签或对容器的直接印制,这典型地在容器的干燥状态下进行。贴标签机器所需的电能和/或气动能优选可以从由能量产生单元借助发电机获得的电能来提供,同样如由此可以馈送给其他设备部分例如传送装置、填充器、封闭器等。巴氏灭菌机所需的热能和电能和/或气动能也可以有利地由能量产生单元(参见图1)提供,由此,不仅可以明显降低整个设备的总能量成本。与此相关的还有气候有害的二氧化碳的排放明显减小,由此根据本发明的构型可以对爱惜能源以及对保护环境免受与气候有关的排放影响作出有价值的贡献。
该设备的布置在潮湿部分之后的干燥部分又包括包装站或打包机,包装站或打包机例如通过用于制造所希望的构型的物品集而言合适的站来形成。接着的物品集传送将物品集输送至装托盘站,由此,托盘运输可以负责将托盘存在储放件中或将托盘转交给传送装置如运货车等。在所提及的站中,存在其他对由该设备提供的电能或气动能加以利用的潜力。
由于图3中所示的设备是用于可多次使用容器的处理设备,所以干燥部分也包括用于处理和操作所送达的空包装(Leergut)的区段。空包装典型地借助托盘来送达并且通过托盘输送给卸装托盘装置。在此情况下变空的托盘或传送容器等可以间接地提供给新填充的容器使用,这通过相应的箭头来表示。在卸装托盘之后,进行至连接在后的拆包装机的物品集传送,在拆包装机中进行空饮料瓶与饮料箱的分离。这些瓶被输送给该设备的潮湿部分中的已在上面提及的容器清洁机,而这些箱在其提供给打包机使用之前穿行洗箱机,该打包机负责新填充的饮料瓶进行装载。
所提及的站中的许多站需要一定的热量例如洗涤站或清洁站。热量优选可以从燃气涡轮机的废热中获得。此外,在这些站中的许多站中需要电能来驱动电动机和其他电消耗器。该能量也可以有利地从能量产生单元的至少一个发电机中获得。
在前面的介绍、附图和权利要求中公开的本发明的特征不仅可以单独地而且能以任意组合地对于本发明以其不同的构造的实现而言至关重要。本发明并不限于前面的实施例。更确切地说,可以考虑多种变型方案和修改方案,其利用了根据本发明的构思并且因此同样落入保护范围中。
所示的和上面所阐述的附图仅仅表现为可行的实施例。然而由此绝不能推出:排除了在例如多行程生产线或也在该处理技术中的应用。即使在这样的应用中,仍可以有利地使用根据本发明的能量关联方案。
Claims (14)
1.用于制造、灌装、包装和/或传送饮料容器中饮料的设备,其中,设备部分以物理方式并且通过共同的控制装置和至少部分在能量方面彼此关联,其中,所述设备部分分别形成彼此关联的能量转换单元、能量存储单元和/或能量消耗单元,所述能量转换单元、所述能量存储单元和/或所述能量消耗单元由至少一个共同的能量产生单元来馈送,所述能量产生单元提供机械的波能和/或电能和/或热能。
2.根据权利要求1所述的设备,其中,所述能量产生单元包括至少一个燃气涡轮机,所述燃气涡轮机与发电机和/或压缩空气设备的压缩机相关联。
3.根据权利要求2所述的设备,其中,所述燃气涡轮机具有至少一个热交换器,尤其是废气热交换器,所述热交换器与至少一个设备部分相关联。
4.根据权利要求2或3所述的设备,其中,所述能量产生单元或者说所述燃气涡轮机在能量方面对容器处理设备的至少一个干燥部分组块和/或饮料灌装设备的至少一个干燥部分组块或者其一部分加以供给。
5.根据权利要求2至4之一所述的设备,其中,所述能量产生单元或者说所述燃气涡轮机至少与所述容器处理设备的热站在能量方面关联,尤其是与用于预制型坯的加热站和/或与吹制成型站和/或与包装站的收缩通道在能量方面关联。
6.根据权利要求2至5之一所述的设备,其中,所述能量产生单元或者说所述燃气涡轮机至少与至少一个包装站的压缩空气供给装置在能量方面相关联。
7.根据权利要求1至6之一所述的设备,其中,所述能量产生单元以及所述能量转换单元、所述能量存储单元和/或所述能量消耗单元与本地的、地区性的和/或公共的供电网络相关联,以用于进行电能供给和/或热能供给。
8.用于制造、灌装、包装和/或传送饮料容器中饮料的方法,其中,设备部分以物理方式并且通过共同的控制装置和至少部分在能量方面彼此关联,其中,所述设备部分分别形成彼此关联的能量转换单元、能量存储单元和/或能量消耗单元,所述能量转换单元、所述能量存储单元和/或所述能量消耗单元由至少一个共同的能量产生单元来馈送,所述能量产生单元提供机械的波能和/或电能和/或热能。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述能量产生单元包括至少一个燃气涡轮机,所述燃气涡轮机机械地驱动发电机和/或压缩空气设备的压缩机。
10.根据权利要求8或9所述的方法,其中,由燃气涡轮机提供的废热被提供给至少一个另外的设备部分使用。
11.根据权利要求8至10之一所述的方法,其中,在确定时刻所需的而且并非所述能量产生单元能提供的更大容量由与设备部分关联的存储单元提供,所述存储单元提供缓冲容量供使用。
12.根据权利要求8至11之一所述的方法,其中,在确定时刻所需的并且并非所述能量产生单元能提供的更大容量由与所述设备部分关联的地区性和/或公共供电网络来提供,用以进行电能供给和/或用以进行热能供给。
13.根据权利要求8至12之一所述的方法,其中,在确定时刻由所述能量产生单元提供的并且能供使用的而且同时并非所述消耗单元所需的和/或并非所述至少一个存储单元能吸收的电能被提供给公共供电网络和/或相邻的消耗单元供使用。
14.根据权利要求8至13之一所述的方法,其中,在确定时刻由能量产生单元提供的而且能供使用的而且同时并非所述消耗单元所需的和/或并非所述至少一个存储单元能吸收的热能被提供给相邻的消耗单元供使用。
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