CN102591428A - 显示面板模块 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种显示面板模块,包含前框、弹性体、后壳以及第一锁固构件。前框包含环状沟槽以及第一拆卸孔。第一拆卸孔位于环状沟槽中。弹性体可部分拆卸地卡合于环状沟槽中并覆盖第一拆卸孔。后壳包含第一组装孔、第二拆卸孔以及饰板。第一拆卸孔与第二拆卸孔连通。饰板用以覆盖第一组装孔与第二拆卸孔。第一锁固构件用以经由第一组装孔将后壳与前框锁固。
Description
技术领域
本发明是有关于一种显示面板模块。
背景技术
近年来,由于电子、信息工业的迅速发展,其相关的产品亦日益精密。就目前个人计算机领域观之,除了寻求更高速、运算能力更强的计算功能的运算单元和各式各样外围设备的配合来满足使用者需求外,针对轻薄短小的可携式计算机亦为业界发展的重点领域。
以液晶显示器为例,其具有高画质、体积小、重量轻、低电压驱动、低消耗功率及应用范围广等优点,故广泛地应用于可携式电视、行动电话、摄录放影机、笔记型计算机、桌上型显示器等消费性电子产品中,成为显示器的主流。
应用于笔记型计算机中的液晶显示器中,特别是粘贴有玻璃的全平面式显示面板模块,主要包含有A件后壳、B件前框以及液晶面板等部分。液晶面板组装于B件前框上。液晶显示器的A件后壳可以为塑料,并通过射出成型的方式形成薄壳的外型;液晶显示器的A件后壳也可以为铝等金属材质,并通过冲压的方式形成薄壳的外型。液晶面板与B件前框即可再固定至A件后壳上。另外,B件前框可包含有铰链(hinge),以与笔记型计算机的主机部分连接。
然而,对于现有粘贴玻璃的全平面式显示面板模块来说,由于其B件前框有外观上的考虑与结构上的限制等因素,难以在B件前框的表面锁附螺丝或达到外观无螺丝的设计。因此,使用者在观看笔记型计算机时,不得不看到B件前框上锁附的螺丝,凌乱锁附的螺丝使得笔记型计算机的美感降低不少。此外,在使用者一般性的操作之后,外露的螺丝往往会增加藏污纳垢的机会,也因为直接与空气接触,更可能会受潮而发生螺丝生锈的问题。
发明内容
为解决已知技术的问题,本发明的一目的是提供一种显示面板模块,其主要是通过设置于后壳上的饰板,以覆盖并隐藏将后壳锁固至前框的螺丝,进而达到显示面板模块的隐藏螺丝设计。另外,为了拆卸后壳上的螺丝,本发明的显示面板模块还在前框上额外设计隐藏式的拆卸孔,通过拆卸孔即可将后壳上的饰板推开,进而使后壳上的螺丝露出而可供拆卸。
根据本发明一实施方式,一种显示面板模块包含有前框、弹性体、后壳以及第一锁固构件。前框包含有框本体、环状沟槽以及第一拆卸孔。环状沟槽沿框本体的边缘设置。第一拆卸孔位于环状沟槽中。弹性体可部分拆卸地卡合于环状沟槽中,并且覆盖第一拆卸孔。后壳包含有壳本体、第一组装孔、第二拆卸孔以及饰板。壳本体与框本体卡合。第一组装孔位于壳本体。第二拆卸孔位于壳本体,并且第一拆卸孔与第二拆卸孔连通。饰板与该本体卡合,并可用来覆盖第一组装孔与第二拆卸孔。第一锁固构件可用来经由第一组装孔将后壳与前框锁固。
本发明的显示面板模块主要是通过设置于后壳上的饰板,以覆盖并隐藏将后壳锁固至前框的螺丝,进而达到显示面板模块的隐藏螺丝设计。另外,为了拆卸后壳上的螺丝,本发明的显示面板模块还在前框上额外设计隐藏式的拆卸孔,通过拆卸孔即可将后壳上的饰板推开,进而使后壳上的螺丝露出而可供拆卸。
附图说明
图1A为绘示依照本发明一实施方式的一种显示面板模块的立体视图;
图1B为绘示图1A中的显示面板模块的爆炸图;
图2为绘示图1A中的显示面板模块靠近框本体的角落的局部放大图,其中拉拔部脱离环状沟槽以使第一拆卸孔露出;
图3为绘示图1A中的后壳与前框的局部放大图,其中饰板尚未与壳本体卡合,并且第一锁固构件尚未锁固至第一组装孔中;
图4为绘示图3中的后壳与前框沿线段4-4的剖面视图,其中饰板已经与壳本体卡合,并且第一锁固构件已经锁固至第一组装孔中;
图5A为绘示图3中的后壳与前框沿线段5A-5A的剖面视图,其中饰板尚未与壳本体分离;
图5B为绘示图5A中的后壳与前框的另一剖面视图,其中饰板已经与壳本体分离。
【主要组件符号说明】
1:显示面板模块 10:前框
100:框本体 100a:外壁
100b:承载部 100c:角落
102:环状沟槽 104:第一拆卸孔
12:弹性体 120a:缓冲部
120b:夹持部 120c:拉拔部
14:后壳 140:壳本体
142:第一组装孔 144:第二拆卸孔
146:饰板 146a:顶柱
146b:第一卡合结构 146c:第二卡合结构
148:开槽 16:玻璃面板
20:第一锁固构件 18:铰链装置
具体实施方式
以下将以附图揭露本发明的数个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化附图起见,一些已知惯用的结构与组件在附图中将以简单示意的方式绘示之。
本发明的一技术方案是一种显示面板模块。更具体地说,其主要是通过设置于后壳上的饰板,以覆盖并隐藏将后壳锁固至前框的螺丝,进而达到显示面板模块的隐藏螺丝设计。另外,为了拆卸后壳上的螺丝,本发明的显示面板模块还在前框上额外设计隐藏式的拆卸孔,通过拆卸孔即可将后壳上的饰板推开,进而使后壳上的螺丝露出而可供拆卸。
请参照图1A以及图1B。图1A为绘示依照本发明一实施方式的一种显示面板模块1的立体视图。图1B为绘示图1A中的显示面板模块1的爆炸图。
如图1A以及图1B所示,应用本发明的显示面板模块1的电子装置可以是可携式计算机装置(例如,笔记型计算机、平板计算机…等)或是手持式电子装置(例如,PDA、手机、游戏机…等),但并不以此为限。换言之,应用本发明的显示面板模块1的电子装置可以是任何具有显示面板的电子产品,只要在其显示面板上有螺丝不希望外露的需求,皆可应用本发明的概念将电子装置的显示面板上的螺丝进行隐藏的动作。
如图1A以及图1B所示,本实施方式的显示面板模块1可包含有前框10、弹性体12、后壳14、玻璃面板16以及铰链装置18。弹性体12为可部分拆卸地与前框10卡合。后壳14也与前框10卡合。玻璃面板16固定至前框10。举例来说,若电子装置为粘贴有玻璃的全平面式显示面板模块的笔记型计算机,则上述的后壳14可以是笔记型计算机的A件后壳,上述的前框10可以是笔记型计算机的B件前框,上述的铰链装置18可以是将笔记型计算机的A件后壳与B件前框枢接至C件上壳与D件下壳的转轴。以下将详细介绍本实施方式的显示面板模块1的各部位结构与功能。
请参照图2,其为绘示图1A中的显示面板模块1靠近框本体100的角落100c的局部放大图,其中拉拔部120c脱离环状沟槽102以使第一拆卸孔104露出。
如图2所示,于本实施方式的显示面板模块1中,前框10可进一步包含有框本体100、环状沟槽102以及第一拆卸孔104。环状沟槽102可沿框本体100的边缘设置。第一拆卸孔104可位于环状沟槽102中。弹性体12为可部分拆卸地卡合于前框10的环状沟槽102中,并且借以覆盖位于环状沟槽102中的第一拆卸孔104。于本实施方式中,前框10的框本体100可进一步包含有外壁100a以及承载部100b。前框10的环状沟槽102即可位于框本体100的外壁100a与承载部100b之间。因此,框本体100的承载部100b即可用来承载玻璃面板16,并提供玻璃面板16固定的用途。换言之,在玻璃面板16固定至框本体100的承载部100b时,卡合于前框10的环状沟槽102中的弹性体12同样亦位于框本体100的外壁100a与玻璃面板16之间。当然,第一拆卸孔104亦可不必完全位于环状沟槽102中。此外,于一实施方式中,第一拆卸孔104亦可为部分位于环状沟槽102中,并且另一部分位于框本体100的承载部100b上。因此,第一拆卸孔104位于环状沟槽102中的部分可由弹性体12覆盖,第一拆卸孔104位于框本体100的承载部100b上的部分可由玻璃面板16覆盖。
如图2所示,于本实施方式的显示面板模块1中,弹性体12可进一步包含有缓冲部120a以及夹持部120b。弹性体12的缓冲部120a为可拆卸地卡合于环状沟槽102中,并可位于框本体100的外壁100a与玻璃面板16之间,借以用来覆盖位于环状沟槽102中的第一拆卸孔104。弹性体12的夹持部120b与缓冲部120a相互连接。夹持部120b可夹持于玻璃面板16与框本体100的承载部100b之间,进而防止弹性体12完全脱离环状沟槽102。而弹性体12的夹持部120b的数量并不受限,可依照设计需求或制造上的限制而弹性地调整与改变。
进一步来说,于本实施方式中,前框10的框本体100具有角落100c。前框10的第一拆卸孔104可位于环状沟槽102中并靠近框本体100的角落100c。弹性体12的缓冲部120a可进一步包含有拉拔部120c,即图2中的缓冲部120a靠近角落100c并位于虚线以内的部份。缓冲部120a的拉拔部120c为可拆卸地卡合于环状沟槽102中并靠近角落100c,用以覆盖第一拆卸孔104。另外,缓冲部120a的拉拔部120c可连接于两夹持部120b之间。借此,在将位于框本体100的角落100c的拉拔部120c拉出而脱离环状沟槽102的过程中,由于连接缓冲部120a的拉拔部120c的两夹持部120b夹持于玻璃面板16与框本体100的承载部100b之间,因此弹性体12并不会被完全拉出而脱离环状沟槽102。一般而言,笔记型计算机的外型皆为四边形。也就是说,笔记型计算机的前框大都具有四个角落。因此,于本实施方式中,若为了便于使用者拆卸,可选择在前框10的左上以及右上角落100c处的缓冲部120a设置上述的拉拔部120c,但并不以此为限。换言之,第一拆卸孔104以及弹性体12的夹持部120b的数量并不受限,可依照设计需求或制造上的限制而弹性地调整与改变。
于本实施方式中,弹性体12的缓冲部120a可以呈环状,配合以完整地容纳于环状沟槽102中(如图1A与图1B所示),并位于框本体100的外壁100a与玻璃面板16之间,但并不以此为限。举例来说,亦可有数个弹性体间隔地设置于环状沟槽102中,只要能在框本体100的外壁100a与玻璃面板16之间达到缓冲,以及覆盖位于环状沟槽102中的第一拆卸孔104的功能与目的即可。
请参照图3与图4。图3为绘示图1A中的后壳14与前框10的局部放大图,其中饰板146尚未与壳本体140卡合,并且第一锁固构件20尚未锁固至第一组装孔142中。图4为绘示图3中的后壳14与前框10沿线段4-4的剖面视图,其中饰板146已经与壳本体140卡合,并且第一锁固构件20已经锁固至第一组装孔142中。
如图3与图4所示,于本实施方式的显示面板模块1中,显示面板模块1的后壳14可包含有壳本体140、第一组装孔142、第二拆卸孔144、饰板146以及开槽148。后壳14的壳本体140可与前框10的框本体100相互卡合。后壳14的第一组装孔142可位于壳本体140上。后壳14的第二拆卸孔144亦可位于壳本体140上。后壳14的饰板146可与壳本体140相互卡合。进一步来说,后壳14的饰板146可进一步包含有较长的第一卡合结构146b以及较短的第二卡合结构146c。在后壳14的饰板146卡合至壳本体140的过程中,可先将饰板146的第一卡合结构146b卡合至开槽148中,再将第二卡合结构146c与壳本体140相互卡合。借此,后壳14的饰板146即可用来覆盖后壳14的第一组装孔142与第二拆卸孔144。此外,第一锁固构件20可用来经由后壳14的第一组装孔142将后壳14与前框10进行锁固。由此可知,在第一锁固构件20锁固至后壳14之后,与后壳14相互卡合的饰板146即可隐藏第一锁固构件20,使得从后壳14的外观来看并不会看到任何锁固构件,进而达到本发明所欲达成的隐藏螺丝的目的。于本实施方式中,上述的第一锁固构件20可以是螺丝,但并不以此为限,只要是由能提供锁固功能的构件(例如,螺拴、插销…等)所组成,皆可使上述的第一锁固构件20获得相同的实施效果。
请参照图5A与图5B。图5A为绘示图3中的后壳14与前框10沿线段5A-5A的剖面视图,其中饰板146尚未与壳本体140分离。图5B为绘示图5A中的后壳14与前框10的另一剖面视图,其中饰板146已经与壳本体140分离。
如图5A与图5B所示,于本实施方式的显示面板模块1中,位于前框10的环状沟槽102中的第一拆卸孔104可与后壳14的第二拆卸孔144相互连通。因此,在饰板146卡合壳本体140而覆盖隐藏锁固至壳本体140的第一锁固构件20的情况下,若要将第一锁固构件20由后壳14拆卸以分离后壳14与前框10,可以如图2所示先将位于环状沟槽102中的弹性体12的拉拔部120c由环状沟槽102中拉出,使得环状沟槽102中的第一拆卸孔104露出,如图5A所示。接着,由于前框10的环状沟槽102中的第一拆卸孔104可与后壳14的第二拆卸孔144相互连通,因此可以通过任何细长的拆卸工具(例如,插销、顶针、牙签…等)穿过前框10的第一拆卸孔104与后壳14的第二拆卸孔144而将卡合至后壳14的饰板146顶开,使得饰板146与后壳14的壳本体140解除卡合状态而分离。借此,锁固至壳本体140的第一组装孔142中的第一锁固构件20即可露出而可供拆卸。
于本实施方式中,为了防止卡合至壳本体140的饰板146相对壳本体140有非预期的相对位移,可以饰板146可进一步包含有顶柱146a。饰板146的顶柱146a可穿过壳本体140的第二拆卸孔144。因此,在饰板146卡合至壳本体140之后,可通过顶柱146a插入第二拆卸孔144中而更加强饰板146相对于壳本体140的定位功能。除此之外,由于饰板146的壳本体140插入壳本体140的第二拆卸孔144中,在将饰板146顶离壳本体140时,所采用的拆卸工具的长度就可以不用太长,进而减少寻找适当拆卸工具的时间并增加拆卸饰板146的便利性。
由以上对于本发明的具体实施例的详述,可以明显地看出,本发明的显示面板模块主要是通过设置于后壳上的饰板,以覆盖并隐藏将后壳锁固至前框的螺丝,进而达到显示面板模块的隐藏螺丝设计。另外,为了拆卸后壳上的螺丝,本发明的显示面板模块还在前框上额外设计隐藏式的拆卸孔,通过拆卸孔即可将后壳上的饰板推开,进而使后壳上的螺丝露出而可供拆卸。
虽然本发明已以实施方式揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何熟悉此技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (8)
1.一种显示面板模块,其特征在于,包含:
一前框,包含:
一框本体;
一环状沟槽,沿该框本体的边缘设置;以及
一第一拆卸孔,位于该环状沟槽中;
一弹性体,可部分拆卸地卡合于该环状沟槽中,并且覆盖该第一拆卸孔;
一后壳,包含:
一壳本体,与该框本体卡合;
一第一组装孔,位于该壳本体;
一第二拆卸孔,位于该壳本体,其中该第一拆卸孔与该第二拆卸孔连通;以及
一饰板,与该壳本体卡合,用以覆盖该第一组装孔与该第二拆卸孔;以及
一第一锁固构件,用以经由该第一组装孔将该后壳与该前框锁固。
2.根据权利要求1所述的显示面板模块,其特征在于,进一步包含一玻璃面板,该框本体进一步包含一外壁与一承载部,该环状沟槽位于该外壁与该承载部之间,该玻璃面板固定至该承载部,并且该弹性体位于该外壁与该玻璃面板之间。
3.根据权利要求2所述的显示面板模块,其特征在于,该弹性体进一步包含一缓冲部,该缓冲部可拆卸地卡合于该环状沟槽中,用以覆盖该第一拆卸孔。
4.根据权利要求3所述的显示面板模块,其特征在于,该弹性体进一步包含数个夹持部,连接该缓冲部,该数个夹持部夹持于该玻璃面板与该承载部之间,进而防止该弹性体完全脱离该环状沟槽。
5.根据权利要求4所述的显示面板模块,其特征在于,该框本体具有一角落,该第一拆卸孔位于该环状沟槽中并靠近该角落,该缓冲部进一步包含一拉拔部,该拉拔部可拆卸地卡合于该环状沟槽中并靠近该角落,用以覆盖该第一拆卸孔。
6.根据权利要求5所述的显示面板模块,其特征在于,该拉拔部连接于该数个夹持部中的两夹持部之间。
7.根据权利要求3所述的显示面板模块,其特征在于,该缓冲部呈环状,配合以完整地容纳于该环状沟槽中,并位于该外壁与该玻璃面板之间。
8.根据权利要求1所述的显示面板模块,其特征在于,该饰板进一步包含一顶柱,该顶柱穿过该第二拆卸孔。
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