CN102589258A - 微波烘干设备及其动态微波发射烘干方法 - Google Patents

微波烘干设备及其动态微波发射烘干方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种微波烘干设备及其动态微波发射烘干方法,该设备包括一机柜;一滚筒;所述滚筒包括一筒状的骨架及承载网;一驱动装置,磁控管安装腔体,所述磁控管安装面板的外表面设置有磁控管,磁控管安装于波导上并通过波导安装于磁控管安装的腔体上;该方法中,将织物放入滚筒内,启动后,滚筒来回转动,微波动态循环发射,磁控管安装面板的所有磁控管被分成多个磁控管组,每个磁控管组是在五面多边形的磁控管安装面板上选择一个或一个以上的磁控管组成;工作时,磁控管组是动态循环的,即可以同时启动一组或一组以上的磁控管组数。该结构的微波烘干设备织物是处于一种动态的微波场中,从而使得织物烘干均匀,大大提高了烘干效率及节能。

Description

微波烘干设备及其动态微波发射烘干方法
【技术领域】
本发明涉及烘干设备及其烘干方法,具体的讲,是一种微波烘干设备及其动态的微波发射烘干方法。
【背景技术】
目前,工业上用于烘干的设备,一般皆为电加热或蒸汽加热以及燃气加热空气的传统烘干方法进行烘干物体。属于一种间接式烘干物体。其烘干效率低,耗能大,时间长且烘干不均匀。蒸汽烘干,由于使用锅炉,燃煤,因而污染也大。而微波烘干则是一种利用电磁波直接作用于被烘物体的水分子上,节能清洁,高效。而微波烘干的设备一般都是隧道式烘干设备,其微波头安装于隧道腔体的上部。但是隧道式烘干设备,其体积大,为非动态式工作,其烘干的织物的效果是烘干不均匀,被烘织物容易局部烘焦及烘糊。且对分散型的纺织品烘干效果差。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术中烘干设备体积大,烘干过程为非动态式烘干,微波场不均匀,且对分散型的纺织品不能起到良好的烘干效果。针对上述不足,本发明提供了一种滚筒式的微波烘干设备及其动态的微波发射烘干方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种微波烘干设备,它包括:一机柜;一滚筒;所述滚筒包括一筒状的骨架及承载网;所述骨架的圆柱面设置有一送料取料口,所述滚筒设置有一滑动拉门,所述送料取料口的两侧各自设置有一轨道,所述滑动拉门的两侧各自设置有一对滑轮,所述滑动拉门两侧的滑轮安装于所述送料取料口两侧的轨道的滑轨上;所述承载网安装于所述滚筒的骨架的侧面及两个底面;所述滚筒的骨架的两个底面分别设置有一轮盘,所述滚筒的骨架的其中一轮盘设置有一滚筒主动转轴,另一轮盘设置有一从动转轴;所述滚筒主动转轴安装有一滚筒主动轮;
一驱动装置,所述驱动装置的动力输出轴安装有一主动轮,所述主动轮与所述滚筒主动轮通过一链条传动连接;
磁控管安装腔体,所述磁控管安装腔体由五面多边形的磁控管安装面板围绕所述滚筒外表面一周形成;所述磁控管安装腔体设置于所述机柜内;所述滚筒设置于所述磁控管安装腔体内;所述磁控管安装面板的外表面设置有波导,所述波导上安装有磁控管,所述磁控管的波导发射窗口朝向所述滚筒;所述机柜还设置有进风口及出风口;所述机柜对应所述滚筒的侧面还设置有一门框,所述门框通过铰链连接一门板。
下面对以上技术方案作进一步阐述:
进一步地,它还包括出风管道,所述出风管道一端连接于磁控管安装腔体,所述出风管道的另一端设置有一抽风机。
进一步地,所述磁控管安装腔体包括五面多边形安装面板,所述五面多边形安装面板围绕所述滚筒外表面一周形成磁控管安装腔体,每个磁控管安装面板至少设置一个磁控管。
进一步地,它还包括温湿度探测器,所述温湿度探测器设置于所述滚筒的底面的内侧及出风管道壁上,温湿度探测器的探测头在出风管道内侧。
进一步地,它还包括散热风扇,所述散热风扇安装于所述机柜及磁控管上。
进一步地,所述门板还设置有观察窗,所述观察窗包括窗框、外层玻璃、第一内层玻璃、第二内层玻璃及屏蔽网,所述窗框安装于所述门板,所述外层玻璃设置于所述窗框的外侧,所述第一内层玻璃及第二内层玻璃依次设置于所述窗框的内侧,所述屏蔽网设置于第一内层玻璃与第二内层玻璃的夹层内。
进一步地,所述机柜的底部还设置有脚杯。
进一步地,所述机柜的底部还设置有脚轮。
上述微波烘干设备的动态微波发射烘干方法,包括以下步骤:
S1、用户将待洗但没下水之前的纺织品称重,确保重量在微波烘干设备额定的重量范围之内,将纺织品洗净甩干;
S2、将要烘干的纺织品放入滚筒内,并将滚筒的滑动拉门扣好,并将机柜的门关好;
S3、启动驱动装置,使得滚筒开始滚动;
S4、同时启动磁控管,磁控管安装面板上的所有磁控管被分成多个磁控管组,每个磁控管组是在五个磁控管安装面板上选择一个或一个以上的磁控管组成;工作时,磁控管组数可以根据纺织品的重量设定,一般至少在一组或一组以上;同时磁控管组是动态循环工作的,即可以同时启动一组或一组以上的磁控管组数。
本发明的有益效果在于:其微波烘干设备在机柜内设置滚筒,通过驱动装置带动机柜内的滚筒转动,滚筒的外表面设置有磁控管安装腔体,磁控管安装腔体由五面多边形磁控管安装面板组成,磁控管安装于波导上,由波导安装于五面多边形的面板上,磁控管的波导发射窗口朝向滚筒;工作的时候,滚筒转动,带动滚筒内的织物转动,同时微波发射是动态循环的。藉此,使得腔体内微波场更加均匀,能量更加均匀分配。织物处于一种动态微波烘干中,与之前的隧道式烘干相比较,该结构的烘干设备体积小,且工作中为织物在滚筒中滚动,使得织物烘干均匀,大大提高了烘干效率。
如此烘干方式,与传统的电热、蒸汽或燃气烘干机相比,由于微波直接作用于水分子上,烘干的工作目的性强,且为可控制式工作,根据织物的多少进行烘干,提高了烘干的效率,同时也大大地节约了能源。
【附图说明】
图1为本发明的整体结构剖视图;
图2为本发明的后部结构示意图;
图3为本发明滚筒的结构示意图;
图4为本发明磁控管安装腔体的结构示意图。
附图标记:1、机柜;2、滚筒;3、驱动装置;4、磁控管安装腔体;5、进风口;6、出风口;7、门框;8、门板;9、温湿度探测器;10、散热风扇;11、观察窗;12、脚杯;13、脚轮;201、滚筒骨架;202、承载网;203、送料取料口;204、滑动拉门;205、转轴;206、滚筒主动轮;301、主动轮;302、链条;401、磁控管安装板;402、磁控管。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步描述:
参照图1所示,该发明揭示的微波烘干设备,它包括机柜1、滚筒2、驱动装置3及磁控管安装腔体4。
参照图3所示,滚筒2包括一筒状的滚筒骨架201及承载网202;所述滚筒骨架201的圆柱面设置有一送料取料口203,所述滚筒2设置有一滑动拉门204,所述送料取料口203的两侧各自设置有一轨道,所述滑动拉门204的两侧各自设置有一个滑轮,所述滑动拉门204两侧的滑轮安装于所述送料取料口203两侧的轨道;所述承载网202安装于所述滚筒骨架201的侧面及两个底面;所述滚筒骨架201的两个底面还设置有轮辐和圆环,所述滚筒骨架201的其中一轮盘设置有一转轴205,所述转轴205安装有一滚筒主动轮206。
参照图1及图2所示,所述驱动装置3的动力输出轴安装有一主动轮301,所述主动轮301与所述滚筒主动轮206通过一链条302传动连接。
参照图4所示,所述磁控管安装腔体4由五面多边形的磁控管安装面板401围绕所述滚筒2外表面一周形成;所述磁控管安装腔体4设置于所述机柜1内;所述滚筒2设置于所述磁控管安装腔体4内;所述磁控管安装面板401的外表面设置有磁控管402,所述磁控管402的波导发射窗口朝向所述滚筒2;所述机柜1还设置有进风口5及出风口6;所述机柜1对应所述滚筒2的侧面还设置有一门框7,所述门框7铰链连接一门板8。所述门板8还设置有观察窗11,所述观察窗11包括窗框、外层玻璃、第一内层玻璃、第二内层玻璃及屏蔽网,所述窗框安装于所述门板8,所述外层玻璃设置于所述窗框的外侧,所述第一内层玻璃及第二内层玻璃依次设置于所述窗框的内侧,所述屏蔽网设置于第一内层玻璃与第二内层玻璃的夹层内。
参照图4所示,所述磁控管安装腔体4包括五面多边形的磁控管安装面板401,所述磁控管安装面板401围绕所述滚筒2外表面一周形成磁控管安装腔体4,每面磁控管安装面板401设置有七个磁控管402。其中,每面磁控管安装面板401设置有七个磁控管402。
还是参照图1所示,该结构的微波烘干设备还包括温湿度探测器9,所述温湿度探测器9设置于所述滚筒2的底面的内侧及出风管道壁上,温湿度探测器9的探测头在出风管道内侧。另外,它还包括散热风扇10,所述散热风扇10安装于所述机柜1。
还是参照图1所示,该磁控管安装腔体4的机柜1的底部还设置有脚杯12;机柜1的底部还设置有脚轮13。
该微波烘干设备在机柜1内设置滚筒2,通过驱动装置3带动机柜1内的滚筒2转动,滚筒2的外表面设置有磁控管安装腔体4,磁控管安装腔体4由五面多边形的磁控管安装面板401组成,磁控管402通过波导安装于磁控管安装面板401上,磁控管402的波导发射窗口朝向滚筒2;工作的时候,滚筒2转动,带动滚筒2内的织物转动。
上述微波烘干设备的动态烘干方法,包括以下步骤:
第一步、用户将待洗但没下水之前的纺织品称重,确保重量在微波烘干设备额定的重量范围之内,将纺织品洗净甩干。
第二步、将要烘干的纺织品放入滚筒2内,并将滚筒2的拉门204扣好,并将机柜1的门板8关好。
第三步、启动驱动装置3,使得滚筒2开始滚动。
第四步、同时启动磁控管402,磁控管安装腔体4上设置有五面多边形磁控管安装面板401,每面磁控管安装面板401设置有五个磁控管402;磁控管安装面板401的所有磁控管402被分成多个磁控管组,每个磁控管组是在五面多边形的磁控管安装面板401上选择两个的磁控管402组成;工作时,磁控管组数可以根据纺织品的重量设定,一般至少在一组以上;同时磁控管组是动态循环的,即可以同时启动一组或一组以上的磁控管组数。
根据上述说明书的揭示和描述,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。

Claims (9)

1.一种微波烘干设备,其特征在于它包括:
一机柜;
一滚筒;所述滚筒包括一筒状的骨架及承载网;所述骨架的圆柱面设置有一送料取料口,所述滚筒设置有一滑动拉门,所述送料取料口的两侧各自设置有一轨道,所述滑动拉门的两侧各自设置有一对滑轮,所述滑动拉门两侧的滑轮安装于所述送料取料口两侧的轨道的滑轨上;所述承载网安装于所述滚筒的骨架的侧面及两个底面;所述滚筒的骨架的两个底面分别设置有一轮盘,所述滚筒的骨架的其中一轮盘设置有一滚筒主动转轴,另一轮盘设置有一从动转轴;所述滚筒主动转轴安装有一滚筒主动轮;
一驱动装置,所述驱动装置的动力输出轴安装有一主动轮,所述主动轮与所述滚筒主动轮通过一链条传动连接;
磁控管安装腔体,所述磁控管安装腔体由五面多边形的磁控管安装面板围绕所述滚筒外表面一周形成;所述磁控管安装腔体设置于所述机柜内;所述滚筒设置于所述磁控管安装腔体内;所述磁控管安装面板的外表面设置有波导,所述波导上安装有磁控管,所述磁控管的波导发射窗口朝向所述滚筒;所述机柜还设置有进风口及出风口;所述机柜对应所述滚筒的侧面还设置有一门框,所述门框通过铰链连接一门板。
2.根据权利要求1所述的微波烘干设备,其特征在于:它还包括出风管道,所述出风管道一端连接于磁控管安装腔体,所述出风管道的另一端设置有一抽风机。
3.根据权利要求1所述的微波烘干设备,其特征在于:所述磁控管安装腔体包括五面多边形安装面板,所述五面多边形安装面板围绕所述滚筒外表面一周形成磁控管安装腔体,每个磁控管安装面板至少设置一个磁控管。
4.根据权利要求2所述的微波烘干设备,其特征在于:它还包括温湿度探测器,所述温湿度探测器设置于所述滚筒的底面的内侧及出风管道壁上,温湿度探测器的探测头在出风管道内侧。
5.根据权利要求1所述的微波烘干设备,其特征在于:它还包括散热风扇,所述散热风扇安装于所述机柜及磁控管上。
6.根据权利要求1所述的微波烘干设备,其特征在于:所述门板还设置有观察窗,所述观察窗包括窗框、外层玻璃、第一内层玻璃、第二内层玻璃及屏蔽网,所述窗框安装于所述门板,所述外层玻璃设置于所述窗框的外侧,所述第一内层玻璃及第二内层玻璃依次设置于所述窗框的内侧,所述屏蔽网设置于第一内层玻璃与第二内层玻璃的夹层内。
7.根据权利要求1所述的微波烘干设备,其特征在于:所述机柜的底部还设置有脚杯。
8.根据权利要求1所述的微波烘干设备,其特征在于:所述机柜的底部还设置有脚轮。
9.一种微波烘干设备的动态微波发射烘干方法,包括以下步骤:
S1、用户将待洗但没下水之前的纺织品称重,确保重量在微波烘干设备额定的重量范围之内,将纺织品洗净甩干;
S2、将要烘干的纺织品放入滚筒内,并将滚筒的滑动拉门扣好,并将机柜的门关好;
S3、启动驱动装置,使得滚筒开始滚动;
S4、同时启动磁控管,磁控管安装面板上的所有磁控管被分成多个磁控管组,每个磁控管组是在五个磁控管安装面板上选择一个或一个以上的磁控管组成;工作时,磁控管组数可以根据纺织品的重量设定,一般至少在一组或一组以上;同时磁控管组是动态循环工作的,即可以同时启动一组或一组以上的磁控管组数。
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