CN102588624B - 双瓣式复合闸阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双瓣式复合闸阀，其包括两端分别连接快速驱动装置和闸板的阀杆，设置在阀体内的闸板两侧的密封面与阀体内左、右两个阀座形成主密封副，闸板下部位于出口端的一侧开设有一个圆形通孔，位于进口端的一侧开设有两个对称的半圆形通孔，圆形通孔与两个对称的半圆形通孔连通，圆形通孔上、下端的闸板上由销轴（7）铰接两个直径大于进口端一侧两个对称半圆形通孔的半圆形阀瓣（10、11），阀瓣的密封面与进口端一侧两个对称的半圆形通孔周边台阶上设置的副阀座（15、16）表面形成副密封副，销轴上套装两端分别与两个半圆形阀瓣相抵接的弹簧（9）。在紧急切断流体的同时，既具有防正、反向水锤功能，又提高了阀瓣的抗冲击性能，降低了阀瓣的受损程度，延长了阀瓣的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种闸阀，特别是一种双瓣式复合闸阀。
背景技术
闸阀属于切断型阀门，主要用于切断管路系统中的流体，受其只能全开或全关的局限，当闸阀配置于泵前管路时，必须同时配套串联安装一个止回阀，以应对突发事故等原因而需要紧急停泵时，防止由于管路下游压力而产生的水倒流，引起泵的叶轮反转导致泵损坏，这种方式的阀门配置使得管路系统较为复杂，并且，当管路系统突发事故时，在未停泵的状态下需要紧急切断流体，现有的闸阀由于关闭速度较低，根本无法达到紧急切断流体的目标，致使系统在停泵前无法在短时间内将下游管路中的流量迅速大幅减小。目前，中国专利93211453.9和01253634.2分别公开了一种快速切断闸阀和快速启闭闸阀，虽然能够达到快速切断流体的目的，但由于快速截断流体会产生巨大的水锤效应，对阀门和管路设备等造成损坏；中国专利201010216678.5公开的一种大口径闸阀，虽然具有防正、反向水锤功能，在紧急切断流体的同时，能够较好的保护阀门、管路和泵等设备免遭损坏，但由于其单个阀瓣的面积较大，阀瓣开启的行程较长，故受到流体的冲击较大，加之阀瓣又是依靠其自重来实现关闭的，从而导致阀瓣易于受损，降低使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不仅具有防正、反向水锤功能，在紧急切断流体的同时，能够有效保护阀门、管路和泵等设备免遭损坏，而且能够有效减小阀瓣遭受流体冲击的力度，延长阀瓣使用寿命的双瓣式复合闸阀。
其技术方案是：一种双瓣式复合闸阀，包括两端分别连接快速驱动装置和闸板的阀杆，设置在阀体内的闸板两侧的密封面与阀体内左、右两个阀座形成主密封副，其特征在于：所述闸板下部位于出口端的一侧开设有一个圆形通孔，位于进口端的一侧开设有两个对称的半圆形通孔，圆形通孔与两个对称的半圆形通孔连通，圆形通孔上、下端的闸板上由销轴铰接两个直径大于进口端一侧两个对称半圆形通孔的半圆形阀瓣，阀瓣的密封面与进口端一侧两个对称的半圆形通孔周边台阶上设置的副阀座表面形成副密封副，销轴上套装两端分别与两个半圆形阀瓣相抵接的弹簧。
其技术效果是：由于在闸阀启闭件的闸板下部位设有匹配配合的半圆形通孔与阀瓣，在管路系统发生故障时，闸阀从全启位置紧急关闭，快速驱动装置驱动阀杆及闸板沿阀体内左右阀座之间的空间快速向下滑动关闭闸门，封堵流体通道，由此在闸阀进口端形成的巨大正向水锤，通过闸板上开设的两个半圆形通孔，冲击铰接在闸板上的两个半圆形阀瓣开启，使得部分流体流出阀体，从而大大降低了阀前水锤对阀门和管路的影响；待泵停止运转后，阀后管路下游的流体压力大于阀前泵出口处的压力，致使流体回流在阀后产生反向水锤，此时两个半圆形阀瓣已在弹簧力的作用下返回到设置在半圆形通孔周边台阶上的副阀座上实现密封，彻底切断了回流流体流向阀前的通道，避免了阀前设备和泵因回流流体的冲击而导致损坏。因此，本发明的双瓣式复合闸阀既具有防正、反向水锤功能，在紧急切断流体的同时，能有效的保护阀门、管路和泵等设备免遭损坏；同时，又由于阀瓣的单体面积较小，阀瓣开启的行程较短，阀瓣在预紧弹簧力的作用下自动复位实现关闭，从而提高了阀瓣的抗冲击性能，降低了阀瓣的受损程度，延长了阀瓣的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明关闭时的状态图。
图3是图2的A向视图。
图4是图3的B-B剖视的阀瓣关闭状态示意图。
图5是图3的B-B剖视的阀瓣开启状态示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，一种双瓣式复合闸阀，包括快速驱动装置、阀体、阀盖、阀杆、阀座和闸板。阀杆2上端穿过阀盖5与快速驱动装置1连接，下端与阀体14内的闸板6连接，阀杆与阀盖之间通过填料4密封。闸板的两个密封面与设置在阀体内的左、右两个阀座13、12形成主密封副。闸板6下部位于出口端的一侧（即左侧）开设有一个圆形通孔，位于进口端的一侧（即右侧）开设有两个对称的半圆形通孔，圆形通孔与两个对称的半圆形通孔连通。其中，位于出口端一侧的圆形通孔直径大于位于进口端一侧两个半圆形通孔的直径，进口端一侧两个对称的半圆形通孔的面积之和大于出口端一侧的圆形通孔面积的70%，出口端一侧圆形通孔的直径d小于2/3的闸阀通道直径D。圆形通孔上、下端的闸板上由销轴7铰接两个直径大于进口端一侧两个对称半圆形通孔的半圆形阀瓣10、11，阀瓣的密封面与进口端一侧两个对称的半圆形通孔周边台阶上设置的副阀座15、16表面形成副密封副，销轴上套装两端分别与两个半圆形阀瓣相抵接的弹簧9。
上述的副阀座的密封面为金属或非金属材质。
其工作过程：在管路系统发生故障时，闸阀从全启位置紧急关闭，快速驱动装置1驱动阀杆2及闸板6沿阀体内左右阀座13、12之间的空间快速向下滑动关闭闸门，封堵流体通道，由此在闸阀进口端形成的巨大正向水锤，通过闸板上开设的半圆形通孔，冲击铰接在闸板上的两个半圆形阀瓣10、11开启，使得部分流体流出阀体。待泵停止运转后，阀后管路下游的流体压力大于阀前泵出口处的压力，致使流体回流在阀后产生反向水锤，此时两个半圆形阀瓣已在弹簧9的回弹力作用下返回到设置在半圆形通孔周边台阶上的副阀座15、16上实现密封。待管路系统故障排除后，驱动装置驱动阀杆及闸板重新开启至全启位置。
Claims (2)
1.一种双瓣式复合闸阀，包括两端分别连接快速驱动装置和闸板的阀杆，设置在阀体内的闸板两侧的密封面与阀体内左、右两个阀座形成主密封副，闸板（6）下部位于出口端的一侧开设有一个圆形通孔，位于进口端的一侧开设有两个对称的半圆形通孔，圆形通孔与两个对称的半圆形通孔连通，圆形通孔上、下端的闸板上由销轴（7）铰接两个直径大于进口端一侧两个对称半圆形通孔的半圆形阀瓣（10、11），阀瓣的密封面与进口端一侧两个对称的半圆形通孔周边台阶上设置的副阀座（15、16）表面形成副密封副，销轴上套装两端分别与两个半圆形阀瓣相抵接的弹簧（9），其特征在于：所述位于进口端一侧两个对称的半圆形通孔的面积之和大于出口端一侧的圆形通孔面积的70%，出口端一侧的圆形通孔直径（d）小于2/3的闸阀通道直径（D）。
2.根据权利要求1所述的双瓣式复合闸阀，其特征在于：所述副阀座(15、16)的密封面为金属或非金属材质。
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