CN102587879A - 以蒸汽动力举升稠油的采油方法 - Google Patents
以蒸汽动力举升稠油的采油方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102587879A CN102587879A CN2012100776193A CN201210077619A CN102587879A CN 102587879 A CN102587879 A CN 102587879A CN 2012100776193 A CN2012100776193 A CN 2012100776193A CN 201210077619 A CN201210077619 A CN 201210077619A CN 102587879 A CN102587879 A CN 102587879A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- steam
- ground
- annular space
- oil pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
一种以蒸汽动力举升稠油的采油方法,以稠油区块地面已有高压注汽锅炉或蒸汽发生器所提供的高压蒸汽源,应用分汽包或换热器机组经过流量控制和计量后,将高压蒸汽用空心杆或同心管或油管输送到井下,以高压蒸汽为动力气举或驱动井下泵组运行,通过空心抽油杆与油管之间环空、或同心管与油管环空或油套环空将稠油降粘驱至地面以实现井筒加热采油目的。
Description
技术领域:
本发明涉及一种以蒸汽动力举升稠油的采油方法,具体地讲是以蒸汽为动力源举升驱动各种泵进行采油的方法。
背景技术:
目前,稠油开采技术是以蒸汽驱或蒸汽吞吐为主,它解决了稠油由地层流向井底这一关键问题,但在采油方式上仍然采用传统的有杆泵抽或无杆液力泵及电泵等传动方式,虽然应用了隔热管技术,但井筒的热损失导致的稠油温度下降,粘度增加,使这些常规方式达不到应用的时效,存在着光杆缓下,载荷增加,管杆偏磨等诸多问题,甚至有些油井由于井筒温度较低,稠油粘度较大而无法开采。
发明内容:
本发明的目的是提供一种以蒸汽动力举升稠油的采油方法,以克服已有技术存在的缺陷,解决油田稠油采油方式存在的诸多问题。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:
以稠油区块地面已有高压注汽锅炉或蒸汽发生器所提供的高压蒸汽源,应用分汽包或换热器机组经过流量控制和计量后,将高压蒸汽用空心杆或同心管或油管输送到井下,以高压蒸汽为动力气举或驱动井下泵组运行,通过空心抽油杆与油管之间环空、或同心管与油管环空或油套环空将稠油降粘驱至地面以实现井筒加热采油目的;蒸汽驱动采油包括以下几种方式:
a)蒸汽气举法采油
应用高压蒸汽注入油套环形空间(或油管内)并经过油管(或油套环形空间)将产液举升到地面的一种方法。蒸汽气举方式有连续和间隙两种形式:1、将高压蒸汽连续地从油套管环形空间注入井内,进入油管内与液体混合,使其密度降低,在油管和地层间形成足够的生产压差,从而导致产液喷出地面。2、通过蒸汽气举控制器和阀,使蒸汽定期地注入井中,从聚集在油管中的液体段塞下面,象推动活塞似的把段塞一段一段地推至地面。
b)蒸汽射流泵采油
与水力射流泵原理相同。当高压蒸汽从油管注入井中并流过喷嘴时,其压能几乎全部变成高速度的动能,在喉管区周围形成低压区,由于压差作用,地层液进入混合室,与蒸汽混合后一起流进扩散管,扩散管将一部分速度能再转换为大于油套环形空间静液柱的压能,使地层液与乏蒸汽的混合采出液上升到地面。
c)蒸汽活塞泵采油
高压蒸汽从油管进入井下泵组,驱动井下蒸汽活塞往复运动,蒸汽活塞带动抽油泵的柱塞做往复运动,使抽油泵的固定阀和游动阀交替打开和关闭,实现吸油和排油动作,乏蒸汽和抽汲的原油,一起从油套环形空间排到地面。其工作原理与抽油机抽油相同。
d)蒸汽马达采油
高压蒸汽从油管进入井下泵组,驱动井下蒸汽马达旋转运动,蒸汽马达带动采油离心泵或者是轴流泵转动,抽出地层液,采出液自下向上流动,与乏蒸汽混合,一起进入油套环形空间排出井口。
本发明与现有技术相比具有的优点是:充分利用了地面注汽设备所提供的高压蒸汽源,解决了井筒加热降粘这一稠油开采瓶颈,为提高稠油开采时效奠定了基础,并解决了有杆泵稠油开采水平井、斜井所带来的杆管偏磨问题,延长了油井的作业周期。
附图说明:
图1-蒸汽气举法采油无固定阀管柱结构示意图;
图2-蒸汽气举法采油有固定阀管柱结构示意图;
图3-蒸汽射流泵采油管柱结构示意图;
图4-蒸汽活塞泵采油管柱结构示意图;
图5-蒸汽马达采油管柱结构示意图。
具体实施方式:
为进一步公开本发明的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
a)蒸汽气举法采油,如图1、图2
1-高压蒸汽井口 2-启动阀 3-工作阀 4-产液出口5-固定阀6-油套环形空间7-油管。
高压蒸汽从高压蒸汽进口1注入油套环形空间6(或油管7内)并经过油管7(或油套环形空间6)将产液举升到地面。蒸汽气举方式有连续和间隙两种形式:1.将高压蒸汽从高压蒸汽进口1连续地从油套管环形空间6注入井内,进入油管7内与液体混合,使其密度降低,在油管和地层间形成足够的生产压差,从而导致产液从产液出口4喷出地面。2.通过蒸汽气举控制器和启动阀2、工作阀3,使高压蒸汽1定期地注入井中,从聚集在油管中的液体段塞下面,象推动活塞似的把段塞一段一段地推至地面。
b)蒸汽射流泵采油,如图3:1-高压蒸汽进口2-泵筒3-套管4-喷嘴5-混合室6-喉管7-扩散管8-混合液出口9-地层液。
与水力射流泵原理相同。当高压蒸汽从高压蒸汽进口1从油管注入井中并流过喷嘴4时,其压能几乎全部变成高速度的动能,在喉管6区周围形成低压区,由于压差作用,地层液9进入混合室5,与蒸汽混合后一起流进扩散管7,扩散管7将一部分速度能再转换为大于油套环形空间静液柱的压能,使地层液与乏蒸汽混合从混合液出口8上升到地面,进入集输管网。
c)蒸汽活塞泵采油,如图4:
1-套管2-固定阀3-泵工作筒4-乏蒸汽5-液马达6-油管7-高压蒸汽进口8-井口捕捉器9-井口四通阀10-混合液出口11-抽油泵12产液13-封隔器。
高压蒸汽从高压蒸汽进口进入油管6,7从油管6进入井下泵组,驱动井下蒸汽活塞往复运动,蒸汽活塞带动抽油泵11的柱塞做往复运动,使抽油泵的固定阀2和游动阀交替打开和关闭,实现吸油和排油动作,乏蒸汽4和抽汲原油的混合从混合液出口液10,一起从油管6套管1的环形空间排到地面。其工作原理与抽油机抽油相同。
D)蒸汽马达采油示意图,如图5:
1-高压蒸汽 2-油管 3-混合液 4-蒸汽马达 5-轴流涡轮级6-套管 7-离心式过滤器 8-直推轴承 9-轴流泵级 10-乏蒸汽流道 11-混合腔 12-地层液 13-封隔器
高压蒸汽1从油管2进入井下泵组,驱动井下蒸汽马达3旋转运动,蒸汽马达3带动轴流涡轮级5及轴流泵级9转动,将地层液12自下向上吸入混合腔11,与乏蒸汽流道10内自上向下的乏蒸汽形成混合液,混合液依次经过轴流泵级9、离心式过滤器7及轴流涡轮级5到达混合液出口4,然后进入油管2和套管6的环形空间排出。
Claims (1)
1.一种以蒸汽动力举升稠油的采油方法,以稠油区块地面已有高压注汽锅炉或蒸汽发生器所提供的高压蒸汽源,应用分汽包或换热器机组经过流量控制和计量后,将高压蒸汽用空心杆或同心管或油管输送到井下,以高压蒸汽为动力气举或驱动井下泵组运行,通过空心抽油杆与油管之间环空、或同心管与油管环空或油套环空将稠油降粘驱至地面以实现井筒加热采油目的;蒸汽驱动采油包括以下几种方式:a)蒸汽气举法采油应用高压蒸汽注入油套环形空间(或油管内)并经过油管(或油套环形空间)将产液举升到地面的一种方法;蒸汽气举方式有连续和间隙两种形式:1、将高压蒸汽连续地从油套管环形空间注入井内,进入油管内与液体混合,使其密度降低,在油管和地层间形成足够的生产压差,从而导致产液喷出地面;2、通过蒸汽气举控制器和阀,使蒸汽定期地注入井中,从聚集在油管中的液体段塞下面,象推动活塞似的把段塞一段一段地推至地面;b)蒸汽射流泵采油与水力射流泵原理相同;当高压蒸汽从油管注入井中并流过喷嘴时,其压能几乎全部变成高速度的动能,在喉管区周围形成低压区,由于压差作用,地层液进入混合室,与蒸汽混合后一起流进扩散管,扩散管将一部分速度能再转换为大于油套环形空间静液柱的压能,使地层液与乏蒸汽的混合采出液上升到地面;c)蒸汽活塞泵采油高压蒸汽从油管进入井下泵组,驱动井下蒸汽活塞往复运动,蒸汽活塞带动抽油泵的柱塞做往复运动,使抽油泵的固定阀和游动阀交替打开和关闭,实现吸油和排油动作,乏蒸汽和抽汲的原油,一起从油套环形空间排到地面;其工作原理与抽油机抽油相同;d)蒸汽马达采油高压蒸汽从油管进入井下泵组,驱动井下蒸汽马达旋转运动,蒸汽马达带动采油离心泵或者是轴流泵转动,抽出地层液,采出液自下向上流动,与乏蒸汽混合,一起进入油套环形空间排出井口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100776193A CN102587879A (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 以蒸汽动力举升稠油的采油方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100776193A CN102587879A (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 以蒸汽动力举升稠油的采油方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102587879A true CN102587879A (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=46477048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100776193A Pending CN102587879A (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 以蒸汽动力举升稠油的采油方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102587879A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103806882A (zh) * | 2012-11-02 | 2014-05-21 | 景丽百合 | 一种气举采液方法及装置 |
CN104763392A (zh) * | 2015-04-26 | 2015-07-08 | 侯敏 | 提高油井采油效率的方法 |
CN104790925A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-07-22 | 中国石油大学(华东) | 一种基于水力引射技术的蒸汽、烟气辅助稠油开采系统及工艺方法 |
CN105672964A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-06-15 | 景丽百合 | 一种u形管气举采液、排液的方法及装置 |
CN108798623A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种天然气掺稀气举工艺参数优选方法 |
CN112922846A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-08 | 北京化工大学 | 一种用于油田热采时举升井底油液的水力潜油泵 |
CN113074463A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-06 | 中国地质科学院勘探技术研究所 | 一种适用于干热岩地层的取热装置及取热方法 |
CN113730953A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-03 | 合肥今越制药有限公司 | 用于痛风性关节炎痹克片制备的超临界萃取物总混装置 |
CN114183099A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-03-15 | 东营云起石油科技有限公司 | 一种负压举升井筒液体作业方法 |
CN115234175A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-25 | 山东万创金属科技有限公司 | 一种海洋油气开采钻杆 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2242981Y (zh) * | 1995-10-13 | 1996-12-18 | 河南石油勘探局试采公司 | 注采管式泵 |
RU2206728C1 (ru) * | 2002-05-18 | 2003-06-20 | Всероссийский нефтегазовый научно-исследовательский институт (ОАО ВНИИнефть) | Способ добычи высоковязкой нефти |
US20070074872A1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-05 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus, Pumping System Incorporating Same, and Methods of Protecting Pump Components |
CN101539013A (zh) * | 2009-04-16 | 2009-09-23 | 王顺华 | 超稠油空心杆饱和蒸汽密闭循环加热节能采油工艺及装置 |
CN101672285A (zh) * | 2009-09-18 | 2010-03-17 | 中国石油大学(华东) | 水力驱动叶片式多相混抽泵 |
CN201843599U (zh) * | 2010-10-22 | 2011-05-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种超深层稠油热力举升装置 |
US20110209869A1 (en) * | 2010-02-16 | 2011-09-01 | Smith David R | Method and apparatus to release energy in a well |
-
2012
- 2012-03-22 CN CN2012100776193A patent/CN102587879A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2242981Y (zh) * | 1995-10-13 | 1996-12-18 | 河南石油勘探局试采公司 | 注采管式泵 |
RU2206728C1 (ru) * | 2002-05-18 | 2003-06-20 | Всероссийский нефтегазовый научно-исследовательский институт (ОАО ВНИИнефть) | Способ добычи высоковязкой нефти |
US20070074872A1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-05 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus, Pumping System Incorporating Same, and Methods of Protecting Pump Components |
CN101539013A (zh) * | 2009-04-16 | 2009-09-23 | 王顺华 | 超稠油空心杆饱和蒸汽密闭循环加热节能采油工艺及装置 |
CN101672285A (zh) * | 2009-09-18 | 2010-03-17 | 中国石油大学(华东) | 水力驱动叶片式多相混抽泵 |
US20110209869A1 (en) * | 2010-02-16 | 2011-09-01 | Smith David R | Method and apparatus to release energy in a well |
CN201843599U (zh) * | 2010-10-22 | 2011-05-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种超深层稠油热力举升装置 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
戈丙华: "石油开采用水力活塞泵的研究", 《流体工程》, 30 May 1984 (1984-05-30) * |
薛敦松等: "国外井下涡轮泵研制情况", 《石油矿场机械》, no. 6, 27 December 1986 (1986-12-27) * |
陈路源等: "文东油田气举采油工艺技术", 《石油钻采工艺》, vol. 15, no. 6, 30 June 1993 (1993-06-30) * |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103806882A (zh) * | 2012-11-02 | 2014-05-21 | 景丽百合 | 一种气举采液方法及装置 |
CN104763392A (zh) * | 2015-04-26 | 2015-07-08 | 侯敏 | 提高油井采油效率的方法 |
CN104763392B (zh) * | 2015-04-26 | 2018-02-13 | 江苏丰泰流体机械科技有限公司 | 提高油井采油效率的方法 |
CN104790925A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-07-22 | 中国石油大学(华东) | 一种基于水力引射技术的蒸汽、烟气辅助稠油开采系统及工艺方法 |
CN104790925B (zh) * | 2015-05-06 | 2016-05-11 | 中国石油大学(华东) | 一种基于水力引射技术的蒸汽、烟气辅助稠油开采系统及工艺方法 |
CN105672964B (zh) * | 2016-01-18 | 2020-04-17 | 景丽百合 | 一种u形管气举采液、排液的装置 |
CN105672964A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-06-15 | 景丽百合 | 一种u形管气举采液、排液的方法及装置 |
CN108798623A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种天然气掺稀气举工艺参数优选方法 |
CN112922846A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-08 | 北京化工大学 | 一种用于油田热采时举升井底油液的水力潜油泵 |
CN112922846B (zh) * | 2021-02-01 | 2022-07-05 | 北京化工大学 | 一种用于油田热采时举升井底油液的水力潜油泵 |
CN113074463A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-06 | 中国地质科学院勘探技术研究所 | 一种适用于干热岩地层的取热装置及取热方法 |
CN113730953A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-03 | 合肥今越制药有限公司 | 用于痛风性关节炎痹克片制备的超临界萃取物总混装置 |
CN113730953B (zh) * | 2021-09-07 | 2022-11-11 | 合肥今越制药有限公司 | 用于痛风性关节炎痹克片制备的超临界萃取物总混装置 |
CN114183099A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-03-15 | 东营云起石油科技有限公司 | 一种负压举升井筒液体作业方法 |
CN115234175A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-25 | 山东万创金属科技有限公司 | 一种海洋油气开采钻杆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102587879A (zh) | 以蒸汽动力举升稠油的采油方法 | |
CN205618138U (zh) | 双管负压排水采气设备 | |
CN201843599U (zh) | 一种超深层稠油热力举升装置 | |
WO2015000447A1 (zh) | 一种热力采油井注采一体化排砂采油方法及其装置 | |
CN103939071A (zh) | 一种水平井蒸汽驱井网结构及蒸汽驱方法 | |
CN102352744A (zh) | 一种循环热水超深井稠油热采系统及其工艺 | |
CN109025940B (zh) | 一种针对致密油藏的co2压裂驱油一体化采油方法 | |
CN102359363A (zh) | 小井组间用降粘剂循环回注对稠油进行降粘的冷采新工艺 | |
CN1648406A (zh) | 地面注气增压采油和排液采气装置及方法 | |
CN101781979B (zh) | 一种液力驱动采油设备 | |
CN201100124Y (zh) | 一种用于稠油热采的井下管柱 | |
CN202810812U (zh) | 以蒸汽动力举升稠油的采油管柱 | |
CN203729957U (zh) | U形管单井液力自循环采油装置 | |
CN203412552U (zh) | 一种排水排煤粉采煤层气的装置 | |
CN203403868U (zh) | 稠油井双喷射泵举升管柱 | |
Liu et al. | Practice and understanding of developing new technologies and equipment for green and low-carbon production of oilfields | |
CN111520116B (zh) | 高油气比油田油气举升装置及方法 | |
CN203614084U (zh) | 稠油开采用采油管柱 | |
CN205012973U (zh) | 一种机抽排液采气装置 | |
CN107630693A (zh) | 一种应用于页岩气开采的电动水力压裂装置 | |
CN104358545A (zh) | 排砂排煤粉采气的方法及其装置 | |
CN113623200A (zh) | 一种同步回转式多相多级潜油混输泵 | |
CN106761384B (zh) | 钻井系统 | |
CN106014910A (zh) | 复合式双作用杆式抽油泵及其采油方法 | |
CN207750074U (zh) | 一种应用于页岩气开采的电动水力压裂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120718 |