CN102587471A - 水箱双排水量切换机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水箱双排水量切换机构，其包括：一内腔底部开口的储水容器，其密封顶部设有一连通内腔的通气孔，一控制通气孔打开或关闭的阀门装置，一包含有半排按键和全排按键的排水阀控件，全排按键与阀门装置联动配合打开通气孔，半排按键与阀门装置联动配合关闭通气孔；储水容器内腔的水体处于密封状态下储存，通过与全排按键按压联动的阀门装置打开通气孔进气，解除储水容器内腔对其内的水体的密封，使储水容器内腔可流出，即水箱中一部分存于储水容器内腔的水体在大气压下进行密封和非密封两种状态间切换，实现水箱的双档排水功能。

Description

水箱双排水量切换机构

技术领域

本发明涉及一种卫浴水箱排水量控制机构，特别是一种水箱双排水量切换机构。

背景技术

现有国内外市场上的卫浴水箱安装有单按排水阀或双按排水阀，单按排水阀控制水箱排水量功能单一，而双按排水阀可实现水箱两种不同的排水量。对于使用单按排水阀的水箱而言，单按排水阀根本无法使得水箱实现全排、半排这两种不同排水量的控制功能，造成冲厕水源浪费。现有水箱排水量的控制是通过排水阀两种不同的工作水位决定，例如，对于采用拍盖式排水阀的水箱排水量控制，一般是排水阀采用高低设置的两个密封拍盖的一个打开或是两个同时打开控制水箱排水水位，实现水箱在两个水位的排水量，或是控制拍盖的配重，实现拍盖密封排水阀出水底座的时间量不同，解决水箱排水量的全排和半排控制的问题；但这些方式仍然是对水箱水体水位的控制，结构复杂，并且水量切换控制不够准确，仍然无法充分利用水箱中水源，造成水源浪费。

发明内容

为解决上述问题，本发明旨在提出一种结构简单、两种排水量切换控制精准的水箱双排水量切换机构，通过对水箱中填充一部分水体的容器在大气压下进行密封和非密封的切换控制，使得水箱具有两种不同的排水量。

为达上述目的，本发明提出水箱双排水量切换机构，其特征在于其包括：一内腔底部开口的储水容器，其密封顶部设有一连通内腔的通气孔，一控制通气孔打开或关闭的阀门装置，一包含有半排按键和全排按键的排水阀控件，全排按键与阀门装置联动配合打开通气孔，半排按键与阀门装置联动配合关闭通气孔。

所述储水容器上还设有一在其内部压力大于大气压力时排气的卸压装置，当阀门装置是常闭状态时，向储水容器填充水时内腔中的空气被逐渐压缩影响水位的上升速度，增加此卸压装置使内腔空气压力与外部大气压力保持平衡，从而加快水填充速度；当阀门装置是常开状态时，由于储水容器内腔与外部大气压力始终保持连通，不需要此卸压装置。

所述的卸压装置设于阀门装置上，阀门装置控制卸压装置与通气孔配合控制通气孔的排气和吸气；阀门装置密封通气孔时，储水容器通过卸压装置卸压，需要通气孔进气时，通过阀门装置把卸压装置与通气孔分离。

所述的阀门装置包括一固定在储水容器顶部的固定座、一与排水阀控件联动的摆杆，摆杆底部中间通过销轴摆动连接在固定座上，摆杆一端设有密封通气孔的密封盖；摆杆安装有密封盖的下压通气孔时，密封盖与通气孔密封配合，摆杆安装有密封盖的上翘与通气孔分离，通气孔打开通气。

所述阀门装置的摆杆上的密封盖为一薄形橡胶件形成所述卸压装置，当储水容器内腔大于外部大气压时，橡胶件边沿弹性上翘与通气孔形成间隙，该间隙对储水容器内腔进行排气卸压；储水容器内腔水平上升，储水容器内腔的压力增大，内腔通过橡胶件弹性变形与通气孔形成间隙排气卸除储水容器内腔的气压，排气卸压完毕后，储水容器内腔的水体被密封，并且在大气压顶压作用下储存，只要储水容器内腔底部开口不离开水面，储水容器内腔顶部仍然密封，内腔的水体不受储水容器外的水体水位升降影响。

所述的阀门装置的摆杆的另一端设有一供排水阀控件的全排按键按压摆杆时打开阀门装置的按压端面；按压端面下压，摆杆安装有密封盖的一端上翘，密封盖与通气孔分离打开通气孔，内腔中的水体没有被密封，使储水容器内腔的水体处于外部大气压下，即储水容器内腔的水体处于可流出状态。

所述的阀门装置的摆杆的另一端设有一供排水阀控件的半排按键复位时拉抬摆杆强制关闭阀门装置的复位抬杆；拉抬复位抬杆使安装有密封盖的摆杆端下压，密封盖封住通气孔，将储水容器内腔顶部密封。

所述的阀门装置的摆杆中设有一配重腔及一与配重腔扣合的扣盖，配重腔中设有一可在其内沿摆杆两端回来滚动的钢珠；配重腔中的钢珠可增加摆杆摆动的灵敏性和可靠性，并且半排工作时，钢珠处于配重腔中靠近密封盖的一端，确保阀门装置的摆杆上的密封盖下压关闭通气孔。

所述的排水阀控件还包括一有固定于储水容器顶部的按钮支架，半排按键和全排按键的分别套有弹簧安装于按钮支架上，按钮支架下方铰接有一端与排水阀阀杆活动连接的摆臂，半排按键和全排按键与摆臂按压联动配合；半排按键按压时全排按键不动，全排按键按压时全排按键带动半排按键一起运动。

所述的全排按键底部固定一可下压按压端面的压杆，压杆位于阀门装置的摆杆上的按压端面上方；全排按键通过压杆下压按压端面使摆杆摆动，从而使阀门装置打开通气孔。

所述的排水阀控件的半排按键下方设有一拉杆，拉杆上设有长条形挂孔，拉杆顶端铰接在摆臂的另一端，阀门装置的摆杆上的复位抬杆与长条形挂孔插接配合。半排按键按压使摆臂安装有拉杆一端向下转动，拉杆上的长条形挂孔对复位抬杆让位，当半排按键复位时，摆臂上翘带动拉杆上升，长条形挂孔拉抬复位抬杆使阀门装置关闭通气孔。

所述的储水容器中间设有一与其内腔隔离的、用于安装排水阀的常压腔，常压腔顶部开口设于储水容器顶部；所述的储水容器外还设有一与之相套合的排水容器；排水容器底面设有一可安装排水阀底座的安装孔，储水容器侧壁底部至少设有一进水口，排水容器侧面上至少设有一与进水口相通并贴合的通流口。通过进水口与通流口把水箱中的水导流进储水容器的内腔中，安装孔与储水容器底部敞口相通，当储水容器的内腔中通过通气孔与大气压相通时，储水容器的内腔中的水可通过安装孔处的排水阀底座排出水箱。

所述的排水容器的两侧壁上设有定位孔，一压条插入两定位孔，压条一端钩卡住排水容器，另一端通过一卡扣连接固定，压条顶压储水容器与排水容器套合固定。

所述的储水容器顶部还设有一与其内腔相通的排气孔，所述的卸压装置为一排气单向阀，排气单向阀与排气孔连接。通过增加排气单向阀对储水容器内腔排气，密封盖采用边沿无法变形的橡胶件，即可实现阀门装置只控制通气孔的进气，通气孔不作为排气卸压用。

采用上述技术方案后，将本发明安装于卫浴马桶水箱中，水箱进水水位上升，储水容器内腔通过通气孔之上的卸压装置排气卸压，储水容器内腔卸压后，卸压装置在阀门装置控制下仍然关闭通气孔密封储水容器内腔，储水容器内腔不管充满水或没有充满水，大气压仍然把储水容器的水体压顶在内腔中储存；按压半排按键打开排水阀，储水容器内腔之外的水箱水通过排水阀排出，水箱水位下降，储水容器内腔中的水体因被大气压压在储水容器内腔内无法流出，完成半排水功能；当按压下全排按键打开排水阀时，全排按键按压阀门装置打开通气孔，储水容器内腔与外部大气压连通，使得储水容器内腔内和内腔外的水都处于大气压下，通过水体自重由排水阀底座排出水箱，实现全排水功能。即本发明通过储水容器内腔中的一部分水体进行密封存储或非密封控制，实现双排水切换，利用本发明可把传统单按排水阀改造成具有双排水功能的排水控制机构。

本发明的有益效果是：储水容器内腔的水体处于密封状态下储存，通过与全排按键按压联动的阀门装置打开通气孔进气，解除储水容器内腔对其内的水体的密封，使储水容器内腔可流出，即水箱中一部分存于储水容器内腔的水体在大气压下进行密封和非密封两种状态间切换，实现水箱的双档排水功能。

附图说明

图1为实施例一本发明立体装配结构分解示意图。

图2为实施例一本发明安装排水阀的立体结构分解示意图。

图3为实施例一本发明储水容器顶部安装阀门装置和排水阀控件的立体结构分解示意图。

图4为实施例一本发明的结构分解示意图。

图5为实施例一本发明与排水阀整体组装完毕的立体结构剖视图。

图6为实施例一本发明初始状态的立体结构示意图。

图7为实施例一本发明半排工作状态的立体结构示意图。

图8为实施例一本发明全排工作状态的立体结构示意图。

图9为实施例一本发明安装于卫浴水箱中的立体结构剖视图。

图10为本发明实施例二的储水容器顶部设有排气孔的结构剖视图。

图11为本发明实施例三的阀门装置常开状态的剖视结构图。

图12为本发明实施例三的阀门装置常开状态的立体结构图。

图中附图标识为：10.储水容器；11.内腔；12.底部开口；13.密封顶部；14.通气孔；15.进水口；16.常压腔；17.常压腔顶部开口；18.排气孔；20.阀门装置；21.固定座；22.摆杆；23.销轴；24.按压端面；25.复位抬杆；26.密封盖；27.配重腔；28.钢珠；29.扣盖；30.排水阀控件；31.按钮支架；32.半排按键；321.半排按键复位弹簧；33.全排按键；331.全排按键复位弹簧；34.摆臂；35.拉杆；351.长条形挂孔；36.压杆；40.排水容器；41.安装孔；42.通流口；43.定位孔；50.压条；51.卡扣；60.排水阀；61.排水阀阀体；62.排水阀底座；63.阀杆；64.排水密封胶垫；70.水箱；80.进水阀；90.单向阀。

具体实施方式

　　下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例一（储水容器顶部设置排气和吸气的一通气孔）。

如图1～图5所示的一种水箱双排水量切换机构，主要由一储水容器10、一阀门装置20和一排水阀控件30装配组成。

如图1所示，储水容器10的内腔11设有底部开口12和密封顶部13, 密封顶部13上设有一个与内腔11连通的通气孔14，储水容器10侧壁底部设有一进水口15，在内腔11中还设有一与其隔离的、用于安装排水阀的常压腔16，常压腔16顶部开口17设于储水容器10的密封顶部13上。

如图1～图4所示，控制通气孔14打开或关闭的阀门装置20固定于储水容器10的密封顶部13，阀门装置20包括一固定在储水容器10密封顶部13上的固定座21、一与排水阀控件30联动的摆杆22，摆杆22一端设有一供排水阀控件30的全排按键33按压摆杆22时打开阀门装置20的按压端面24,该端还设有一供排水阀控件30的半排按键32复位时拉抬摆杆22强制关闭阀门装置20的复位抬杆25,摆杆22底部中间通过销轴23摆动连接在固定座21上，摆杆22中设有一配重腔27及一与配重腔27扣合的扣盖29，配重腔27中设有一可在其内沿摆杆22两端回来滚动的钢珠28；摆杆22另一端设有密封通气孔14的密封盖26, 摆杆22上的密封盖26为一薄形橡胶件形成所述卸压装置，当储水容器10内腔11大于外部大气压时，橡胶件边沿弹性上翘与通气孔14形成间隙，该间隙对储水容器10内腔11进行排气卸压。

如图1～图4所示，与阀门装置20联动配合的排水阀控件30还包括一有固定于储水容器10内腔11密封顶部13的按钮支架31，半排按键32、全排按键33的分别套有半排按键复位弹簧321、全排按键复位弹簧331安装于按钮支架31上，按钮支架31下方铰接有一端可与排水阀阀杆活动连接的摆臂34，半排按键32和全排按键33与摆臂34按压联动配合；半排按键32按压时全排按键33不动，全排按键33按压时全排按键33带动半排按键32一起运动, 全排按键33底部固定一可下压按压端面24的压杆36，压杆36位于阀门装置20的摆杆22上的按压端面24上方,半排按键32下方设有一拉杆35，拉杆35上设有长条形挂孔351，拉杆35顶端铰接在摆臂34与复位抬杆25配合的一端，阀门装置20的摆杆22上的复位抬杆25与长条形挂孔351插接配合,

如图1和图2所示，储水容器10外还设有一与之相套合排水容器40；排水容器40底面设有一可安装排水阀底座的安装孔41，排水容器40侧面上至少一与储水容器40侧壁底部进水口15相通并贴合的通流口42；排水容器40的两侧壁上设有定位孔43，一压条50插入两定位孔43，压条50一端钩卡住排水容器40，另一端通过一卡扣51连接固定，压条50用于顶压储水容器10与排水容器40套合固定

如图1、图2和图5所示，先把阀门装置20和排水阀控件30安装于储水容器10的密封顶部13上，将排水阀底座62固定在排水容器40底面的安装孔41中固定，使得由排水阀阀体61、排水阀底座62、阀杆63和连接在阀杆63底端的排水密封胶垫64构成的排水阀60固定在排水容器40中，然后把储水容器10从上向下套入排水容器40，排水阀60的阀体61套入设于储水容器10上的常压腔16中，排水阀60的阀杆63处于常压腔顶部开口17中，储水容器10内腔11底部开口12位于排水容器20底面，排水容器40侧面的通流口42与储水容器10的进水口15贴合相通，把排水阀控件30的摆臂34的一端与排水阀60的阀杆63顶端通过连接件活动铰接；把一压条50插入排水容器40的两侧壁的定位孔43中,压条50一端钩卡住排水容器40，另一端通过一卡扣51连接固定，压条50顶压储水容器10与排水容器40套合固定,完成本发明的装配。

下面详细说明本发明的具体工作原理和实施动作。

如图5和图9所示，把本发明安装在卫浴水箱70中，卫浴水箱70中还安装有一进水阀80。

如图9、图4～图6所示，本发明初始状态,在排水阀60的阀杆63重力下拉摆臂34，阀杆63底端的排水密封胶垫64封住排水阀底座62，摆臂34另一端上翘上拉拉杆35,使拉杆35上的长条形挂孔351拉抬摆杆22上的复位抬杆25，使安装密封盖26的摆杆22端下压，摆杆22配重腔的钢珠28位于靠近密封盖26的一端，密封盖26封住储水容器10的通气孔14,即本发明初始状态下，阀门装置40关闭通气孔14。进水阀80打开对水箱70注水，水箱70的水通过通流口42和进水口15进入排水容器40和储水容器10中，水箱70的水位上升，储水容器10内腔11和常压腔16的水位上升，储水容器10内腔11中积压的空气压力增大，当储水容器10内腔11的气压大于外部大气压时，橡胶件的密封盖边沿弹性上翘与通气孔14形成间隙，该间隙对储水容器10内腔11进行排气卸压,进水阀80停止进水，水箱70、储水容器10内腔11和常压腔16的水位一致；此时，储水容器10内腔11之内的水体被大气压密封存储处在无法流出状态，储水容器10内腔11之外的水箱70和常压腔16的水处于大气常压下。

需要半排水量时，如图9、图5和图7所示，按压排水阀控件30的半排按键32, 半排按键复位弹簧321压缩 ,全排按键33不动，摆臂34一端带动拉杆35下降，拉杆35上的长条形挂孔351对摆杆22上的复位抬杆25让位，阀门装置20摆杆22中的钢珠28处于安装有密封盖26的一端，使密封盖26与通气孔14可靠密封,使储水容器10内腔11中的水体被大气压密封存储；排水阀控件30上的摆臂34另一端上拉排水阀60的阀杆63，阀杆63把排水密封胶垫64从排水阀底座62的出水口拉起，则储水容器10内腔11之外的水在大气常压环境及水体自身重力下从排水阀底座62的出水口排出，储水容器10内腔11中的水体受大气压密封存储无法排出，实现水箱70的半排水功能。半排水工作完成后，半排按键32在半排按键复位弹簧321的作用下复位，排水阀控件30复位，阀门装置20复位，使本发明恢复到初始状态。

需要全排水量时，如图9、图5和图8所示，按压排水阀控件30的全排按键33，使全排按键33和半排按键32一起运动，全排按键复位弹簧331、半排按键复位弹簧321被压缩，半排按键32按压使摆臂34上拉排水阀60的阀杆63，阀杆63把排水密封胶垫64从排水阀底座62的出水口拉起，同时全排按键33底部的压杆36下压阀门装置20的摆杆22的按压端面24,使摆杆22安装有密封盖26的一端上翘，摆杆22配重腔27内钢珠28滚向按压端面24的一端，密封盖26与通气孔14分离，阀门装置20打开通气孔14使储水容器10内腔11与外界大气常压相通，解除储水容器10内腔11的密封,使压储水容器内腔11内外的水箱70水体均处于大气压环境下，在水体自重的作用下，储水容器10内腔11内外的水同时由排水阀底座62的出水口排出，实现水箱70的全排水功能；全排水工作完成后，松开全排按键33,在全排按键复位弹簧331的作用下力复位，排水阀关闭，带动摆臂34复位，摆臂34复位带动拉杆35上拉复位，拉杆35拉抬摆杆强制关闭阀门装置的复位抬杆；拉抬复位抬杆使安装有密封盖的摆杆端下压，密封盖封住通气孔，将储水容器内腔顶部密封，排水阀控件30和阀门装置20复位，使本发明恢复到初始状态。

　　实施例二（储水容器顶部增设一排气孔）。

如图10所示的水箱双排水量切换机构，其与实施例一的区别在于：储水容器10密封顶部13设有一排气孔18与其内腔11连通，排气孔18上连接一排气单向阀90,阀门装置40的摆杆42上的密封盖46为不边沿不可上翘的橡胶件，通气孔14仅作为内腔11的进气之用，当储水容器10内腔11气压大于外部大气常压时，通过对排气单向阀90储水容器10内腔11进行排气卸压，本实施例的其它结构、工作原理和实施动作同实施例一。

实施例三（阀门装置设为常开状态）：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

如图11～图12所示的水箱双排水量切换机构，其与实施例一的区别在于：阀门装置20在初始状态为常开，按压端面24设在摆杆22的安装有密封盖的一端，半排按键32底部固定一可下压按压端面24的压杆36，压杆36位于阀门装置20的摆杆22上的按压端面24上方,全排按键33下方设有一拉杆35，拉杆35上设有长条形挂孔，拉杆35顶端铰接在摆臂34与复位抬杆25配合的一端，阀门装置20的摆杆22上的复位抬杆25与长条形挂孔插接配合。

如图11～图12所示，本发明初始状态,在排水阀的阀杆重力下拉摆臂34，阀杆底端的排水密封胶垫封住排水阀底座，摆臂34另一端上翘上拉拉杆35,使拉杆35上的长条形挂孔拉抬摆杆22上的复位抬杆25，使安装密封盖26的摆杆22端上抬，摆杆22配重腔的钢珠28位于远离密封盖26的一端，储水容器10的通气孔14打开；即本发明初始状态下，通气孔14打开，储水容器10内腔11与大气相通，处于常压状态。进水阀打开对水箱注水，水箱的水通过通流口和进水口进入排水容器40和储水容器10中，水箱的水位上升，储水容器10内外水位同步上升,进水阀停止进水，水箱、储水容器内外水位一致。

需要全排水量时，按压排水阀控件30的全排按键33,半排按键32不动，摆臂34一端带动拉杆35下降，拉杆35上的长条形挂孔对摆杆22上的复位抬杆25让位，阀门装置20摆杆22中的钢珠28处于远离密封盖26的一端，保持通气孔14打开,使储水容器10内腔11与大气相通；排水阀控件30上的摆臂34另一端上拉排水阀的阀杆，阀杆把排水密封胶垫从排水阀底座的出水口拉起，则储水容器10内外的水在大气常压环境及水体自身重力下从排水阀底座的出水口排出，实现水箱的全排水功能。

需要半排水量时，按压排水阀控件30的半排按键32，使半排按键32和全排按键33一起运动；在半排按键下压的前半段行程，排水阀保持关闭，半排按键32底部的压杆36下压阀门装置20的摆杆22的按压端面24,使摆杆22安装有密封盖26的一端下压，摆杆22配重腔27内钢珠28滚向装有密封盖26的一端，密封盖26关闭通气孔14，使储水容器10内腔11与外界大气常压隔离，使储水容器10内腔11保持密封；在半排按键下压的后半段行程，当通气孔14关闭后，全排按键33按压使摆臂34上拉排水阀的阀杆，开启排水阀，储水容器10内腔11中的水体受大气压密封存储无法排出，实现水箱70的半排水功能。半排水工作完成后，松开半排按键32,在半排按键复位弹簧的作用下复位，排水阀60关闭，带动摆臂34复位，摆臂34复位带动拉杆35上拉复位，拉杆35拉抬摆杆强制开启阀门装置的复位抬杆；拉抬复位抬杆使安装有密封盖的摆杆端抬起，通气孔打开，将储水容器内腔顶部与大气相通，排水阀控件30和阀门装置20复位，使本发明恢复到初始状态。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，例如，排水阀控件还可以采用在按钮支架上仅设一个按钮，全排按键和半排按键设在水箱盖上并与阀门装置联动；或者仅在按钮支架和水箱上设一个半排按键，阀门控制机构由单独一个开关控制作为全排按键；等等。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (14)

1.水箱双排水量切换机构，其特征在于其包括：

一内腔底部开口的储水容器，其密封顶部设有一连通内腔的通气孔，

一控制通气孔打开或关闭的阀门装置，

一包含有半排按键和全排按键的排水阀控件，

全排按键与阀门装置联动配合打开通气孔，半排按键与阀门装置联动配合关闭通气孔。

2.如权利要求1所述的水箱双排水量切换机构，其特征在于：所述储水容器上还设有一在其内部压力大于大气压力时排气的卸压装置。

3.如权利要求2所述的水箱双排水量切换机构，其特征在于：所述卸压装置设于阀门装置上，阀门装置控制卸压装置与通气孔配合控制通气孔的排气和吸气。

4.如权利要求1所述的水箱双排水量切换机构，其特征在于：所述的阀门装置包括一固定在储水容器顶部的固定座、一与排水阀控件联动的摆杆，摆杆底部中间通过销轴摆动连接在固定座上，摆杆一端设有密封通气孔的密封盖。

5.如权利要求2或3所述的水箱双排水量切换机构，其特征在于：所述阀门装置的摆杆上的密封盖为一薄形橡胶件形成所述卸压装置，当储水容器内腔大于外部大气压时，橡胶件边沿弹性上翘与通气孔形成间隙，该间隙对储水容器内腔进行排气卸压。

6.如权利要求3所述的水箱双排水量切换机构，其特征在于：所述的阀门装置的摆杆的另一端设有一供排水阀控件的全排按键按压摆杆时打开阀门装置的按压端面。

7.如权利要求3所述的水箱双排水量切换机构，其特征在于：所述的阀门装置的摆杆的另一端设有一供排水阀控件的半排按键复位时拉抬摆杆强制关闭阀门装置的复位抬杆。

8.如权利要求3所述的水箱双排水量切换机构，其特征在于：所述的阀门装置的摆杆中设有一配重腔及一与配重腔扣合的扣盖，配重腔中设有一可在其内沿摆杆两端回来滚动的钢珠。

9.如权利要求1、3、5或6所述的水箱双排水量切换机构，其特征在于：所述的排水阀控件还包括一有固定于储水容器顶部的按钮支架，半排按键和全排按键的分别套有弹簧安装于按钮支架上，按钮支架下方铰接有一端与排水阀阀杆活动连接的摆臂，半排按键和全排按键与摆臂按压联动配合；半排按键按压时全排按键不动，全排按键按压时全排按键带动半排按键一起运动。

10.如权利要求1或5所述的水箱双排水量切换机构，其特征在于：所述的全排按键底部固定一可下压按压端面的压杆，压杆位于阀门装置的摆杆上的按压端面上方。

11.如权利要求8所述的水箱双排水量切换机构，其特征在于：所述的排水阀控件的半排按键下方设有一拉杆，拉杆上设有长条形挂孔，拉杆顶端铰接在摆臂的另一端，阀门装置的摆杆上的复位抬杆与长条形挂孔插接配合。

12.如权利要求1、2或3所述的水箱双排水量切换机构，其特征在于：所述的储水容器中间设有一与其内腔隔离的、用于安装排水阀的常压腔，常压腔顶部开口设于储水容器顶部；所述的储水容器外还设有与一之相套合排水容器；排水容器底面设有一可安装排水阀底座的安装孔，储水容器侧壁底部至少设有一进水口，排水容器侧面上至少设有一与进水口相通并贴合的通流口。

13.如权利要求11所述的水箱双排水量切换机构，其特征在于：所述的排水容器的两侧壁上设有定位孔，一压条插入两定位孔，压条一端钩卡住排水容器，另一端通过一卡扣连接固定，压条顶压储水容器与排水容器套合固定。

14.如权利要求2所述的水箱双排水量切换机构，其特征在于：所述的储水容器顶部的还设有一其内腔相通的排气孔，所述的卸压装置为一排气单向阀，排气单向阀与排气孔连接。

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