本申请是申请人为“法商亚宙维金斯安全公司”、申请号为200880111204.5、发明名称为“含至少一个仅从纸张一面能观察到的水印或伪水印的纸张”的发明专利申请的分案申请。
发明内容
为了满足上述需求,本发明提出了一种具有正面和反面以及至少一个水印或伪水印的纸张,该纸张使得所述水印或伪水印的至少一部分在透射光下仅从所述纸张的正面和反面中的一面能观察到。
更具体而言,本发明提供了一种纸张,该纸张具有正面和反面,并包括:
-第一层,该第一层包括至少一个第一水印或伪水印;和
-第二层,该第二层包括至少一个第二水印或伪水印,所述纸张使得所述第一水印或伪水印的至少一部分在透射光下仅从所述纸张的正面能观察到,且所述第二水印或伪水印的至少一部分在透射光下仅从所述纸张的反面能观察到。
因此,每个水印或伪水印在透射光下至少部分地只有在观看包括该水印或伪水印的相应层时才能观察到。所述水印或伪水印、或者水印或伪水印的至少一部分在透射光下从纸张的任何一侧不能同时清晰地观察到。
本发明的纸张优选包括位于第一层和第二层之间的至少一个称为“散射层”的使光散射且半透明的夹层。用语“半透明”用于表示该层的材料允许足够的光穿透以能够看穿该层。
夹层有益地使得第一水印或伪水印的至少一部分在透射光下且与该夹层对准时仅从纸张的正面能观察到,而第二水印或伪水印的至少一部分在透射光下且在与该夹层对准时仅从纸张的反面能观察到。
通过本发明,尤其是由于存在夹层,可防止第一层和第二层的水印或伪水印结合在一起。若没有与水印或伪水印对准的夹层,则水印或伪水印可能会结合起来。
这两个层的水印或伪水印的至少一部分可以相互叠置,尤其是与夹层对准地叠置。特别地,水印或伪水印可以相互完全重叠。在一变型中,水印或伪水印不必相互叠置,例如它们可以并排地分开。
水印或伪水印
在本发明中,用语“水印或伪水印”用于表示出现在纸张的厚度中的绘制图像,特别是出现在第一层和第二层的厚度中的绘制图像。
水印或伪水印可以以本领域技术人员已知的各种方式制作在例如纤维或聚合物层中。
水印可以是在制造期间刻蚀或压制到纤维层中的设计。举例而言,通过在圆网抄纸机上制造纤维层时产生厚度减小或增加的纸浆区(这通过圆网的成型织物中的突起或缩进印记来实现),这样的水印在透明度上是看得出的。
水印也可来自纤维层在平板长网造纸机上被水印辊压制后的区域,所述水印辊包括浮雕刻蚀的水印,从而具有在纤维层于机器的湿部中形成时强压该纤维层的特定区域从而将纤维中含有的水排出的效果。
伪水印可以通过应用特定物质通过机械和/或化学手段在完工的纤维层中制成,所述设计在透明度上仍是可看得出的。
举例而言,可以通过在纤维层的确定的区域中放置或印刷组合物来制作伪水印,所述组合物改变纤维层的透明度,以尤其提供浅色区和暗区,类似于水印的浅色区和暗区,但不会得到使得所获得的阴影的精度和差异可与传统水印相比拟的结果。
例如,通过将例如普通油脂组合物应用于完工的纤维层的确定的区域,可以使得该纤维层更透明,这种组合物使得纤维层永久地更透明,例如美国专利No.2 021 141中描述的由油和透明矿物材料制成的组合物,或者例如美国专利No.1 479 337中描述的结合了溶剂的腊的形式的组合物。
也可通过以下方式使完工的纤维层更透明:通过热传递而局部地施用腊,如美国专利No.5 118 526中所述;局部施用在辐照下可聚合的流体透明化组合物,如GB 1 489 084中所述;或者局部施用基于聚醚、脂肪族异氰酸酯和乙醇的组合物,该组合物通过印刷的方式施用,如DE 3 920 378中所述。
还可使用包括热熔材料的纤维层,例如聚乙烯,如专利EP 0 203 499中所述,其在局部热作用下发生透明度变化。
例如专利申请FR 2 353 676 中所述,通过在确定的区域施用乳浊剂来增加纤维层的不透明度,可使得完工的纤维层更不透明,但不使其完全不透明。举例而言,乳浊剂可以是颜料或填料的水悬浮液,或者组合物溶液、有色组合物溶液、或染料溶液。乳浊剂可以在制造纤维层时并且在从织物上移除该纤维层之前施用在第一纸张上,使得乳浊剂渗透到纸张的空隙中,并且在干燥后使得经过处理的纸张在所选区域中的不透明度改变。这种制造技术缺点在于,需要用于施用乳浊剂的特殊的辊装置,并且为了更好的效果,需要使用抽吸装置,以使乳浊剂渗透到纸张的空隙中。
也可使用W.WALENSKI在文献“Watermarks and Those that Are Not(水印和伪水印)”(1997年3月,Druckspiegel 52,No.3:66-68)中描述的方法制作伪水印。该文献描述了一种在未涂覆的纸上制作伪水印的方法,该方法包括利用热和压力将带有伪水印图案的印记件作用在再次润湿的纸张上。
也可通过在未涂覆的纸的一个或多个确定区域上涂敷使再次润湿的溶液,并加热及施加压力以蒸发该溶液且压实所述确定区域中的纸来制作伪水印。
国际申请WO 97/17493还描述了制造包括伪水印的涂布纸,该伪水印是通过对确定的区域改变层的重量从而在涂层重量减小或增大的这些区域中产生厚度和不透明度变化而产生的。
国际申请WO 99/014433还描述了在涂布纸上制作伪水印的另一方法,该方法包括在接着前面的涂覆操作的干燥步骤之后通过执行下面的步骤来在纸中制成图像:在一个或多个确定区域中将使再次润湿的溶液涂敷到涂布纸的至少一面,在涂布纸的这些区域中施加压力并加热,以蒸发该溶液并相对于纸的其余部分压实这些区域中的涂层纸。
最后,如专利DE 3 718 452中所述,可以通过在纤维层的确定的区域中的机械压花而形成印记来以机械方式制成伪水印。
也可通过应用适于改变聚合物层透明度的组合物来在聚合物层中制作伪水印。
国际申请WO 91/07285描述了在合成介质上印刷组合物,该组合物改变支撑部的不透明度并包含至少一种矿物填料以及至少一种粘合剂和可溶的或可着色的染料。该组合物涂敷在确定区域中,随后使用本领域技术人员已知的涂覆方法将可印刷的颜料组合物涂覆到介质的整个表面上。
美国专利No.4 307 899描述了一种包括印记的验证卡,该印记通过局部印刷叠置的有色层而形成在介质上,优选形成在塑料介质上。印有单层的区域在透射光下显得浅而在反射光下显得暗,而印有多个叠置层的区域在透射光下显得暗并且在反射光下显得浅,从而产生水印效果。通过改变层数,可获得多色调效果。
也可使用机械方式将伪水印制作在聚合物层中。
例如,如EP 0 655 316中所述,可通过使聚合物材料制成的纸张在两个辊子之间穿过来在该纸张上制作伪水印,所述两个辊子之一携带浮雕形式的凹进或突出图案以形成压印。随后通过拉伸来使纸张定向,使得在透射光下,图案显现出与通过辊子以凸出或凹进来印记的区域对应的暗和白。
国际申请WO 2007/016148还描述了一种适于变形的塑料层,尤其通过凸压或凹压压印来形成如同水印的图像,然后进行层压而不损坏已形成的图像。
最后,可以通过使用电磁辐射例如激光来在聚合物层上制作伪水印。
例如,申请EP 1 518 661描述了一种在卷筒的聚合物纸张上制作伪水印的方法,该方法通过以电磁方式照射特定区域并通过拉伸该纸张以获得具有与被照射的区域相对应的透明区域的拉伸了的纸张来在该纸张上制作伪水印。
可以使用任何上述方法制作第一层和第二层的水印或伪水印。
第一层和第二层之一可包括水印,另一层可包括伪水印,或者这两层可具有各自的水印,或者这两层可具有各自的伪水印。
夹层可包括单层或多层。
夹层可以是聚合物层,或者夹层可包括一个或多个聚合物层。
在本发明的优选实施方式中,聚合物层可以是膜的形式。该膜可任选地为泡沫膜。举例而言,聚合物膜可包括聚氯乙烯(PVC)膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、聚碳酸酯(PC)膜、聚酯碳酸酯(PEC)膜、聚对苯二甲酸乙二酯(PETG)膜、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)膜、或聚光膜,例如“波导”型聚光膜,如由供应商Bayer销售的名为
的基于聚碳酸酯的发光膜。
夹层也可以是纤维层,或者可包括一个或多个纤维层。
举例而言,纤维层可基于纤维素纤维,尤其是棉纤维,和/或合成纤维如聚酰胺和/或聚酯纤维等。特别地,夹层可以是半透明描图纸。
第一层和/或第二层可以是纤维或聚合物层。
在本发明的一具体实施方式中,例如,第一层和/或第二层是纤维层,特别是基于纤维素纤维的纤维层,尤其是基于棉纤维和/或合成纤维,如聚酰胺和/或聚酯纤维等。
在本发明的另一具体实施方式中,第一层和/或第二层是聚合物层,尤其是如上所述的聚合物层。特别地,第一层和/或第二层可以是设置有腔室和/或矿物填料以使得局部不透明的聚合物层。第一层和/或第二层可以由至少一种聚合物材料复合挤压而成,并可包括心层以及至少一个表层,该心层包括空隙。“心层”对应于比“表层”更远离第一层或第二层的表面的基层,所述“表层”对应于表面层。第一层和/或第二层可特别地如申请EP 0 470 760和EP 0 703 071中所述那样制成。例如,对于第一和/或第二层,可以使用供应商Arjowiggins出售的名为
的双拉伸聚乙烯基膜,或者供应商PPG工业出售的名为
的填充二氧化硅的聚乙烯膜。在这样的情况下,第一层和第二层可各具有伪水印,例如在EP 1 518 661中所述那样通过使用激光、通过拉伸、以及通过涂覆适印层而制成的伪水印。
在本发明的优选实施方式中,夹层可以是事先已被挤压(例如热挤压或冷挤压)或层压到第一层和第二层上的聚合物层。举例而言,对于挤压聚合物,可使用聚乙烯,或者聚乙烯和乙烯醋酸乙烯酯的混合物。
夹层也可以事先施于或涂覆在第一和第二层上。此层可包括半透明化合物,例如分散型聚合物(其来自放入水分散体(乳胶)中的聚合物),尤其是丙烯酸聚合物,例如水溶性聚合物,尤其是聚乙烯醇,或者例如为聚合物泡沫(即,包括气泡尤其是空气的组合物)。
夹层可以借助于液态形式或膜形式的一个或多个粘合剂层与第一层和第二层组装到一起。在一变型中,夹层可通过熔化或焊接而组装到第一层和第二层。
夹层还可以是或包括粘合剂层,例如还适于用来将第一层和第二层组装到一起的粘合剂膜。该粘合剂膜可以例如是聚乙烯膜。
在一具体实施方式中,夹层的至少一个面可事先被涂上对压力敏感或受热可恢复活性的粘合剂组合物,该组合物通过挤压或层压以液态形式被冷涂敷或热涂敷。
在另一具体实施方式中,第一层和第二层的内侧面可事先被涂上对压力敏感或受热可恢复活性的粘合剂组合物,该组合物通过挤压或层压以液态形式被冷涂敷或热涂敷。
夹层的光散射特性可来自夹层的折射率、来自其组分、来自其厚度、和/或还来自其表面不规则性。
在一具体实施方式中,夹层的表面不规则性可通过压花或粒化所述表面而获得。该表面不规则性也可以在例如用挤压到第一纤维层的表面上的聚合物夹层进行涂敷时通过支撑该层的表面不规则而获得。
在另一具体实施方式中,夹层是包括腔室(例如气泡)的层,该腔室使得夹层具有散射特性。
在本发明的另一具体实施方式中,夹层是包括散射填料的层,该散射填料尤其选自矿物颜料以及有机颜料,所述矿物颜料尤其是瓷土或二氧化钛,所述有机颜料尤其是聚苯乙烯珠或聚氨酯珠。
夹层的厚度可以不同于第一层和第二层中至少一个的厚度。夹层的宽度和/或长度也可不同于、尤其是小于第一层和第二层中至少一个的宽度和/或长度。
夹层可在第一层和第二层的整个表面区域上延伸。
在本发明的一具体实施方式中,就夹层仅在纸张的第一层和第二层的部分表面区域上延伸而言,该夹层是局部的。在这样的情况下,夹层优选在第一层和第二层的足以覆盖这两个层的水印或伪水印部分的区域上延伸。
在本发明的另一具体实施方式中,夹层在纸张的一部分上延伸,优选在与至少一个水印或伪水印对准的区域中从纸张的一侧向另一侧延伸,例如以形成带状。
在本发明的一具体实施方式中,就夹层仅在至少一个水印或伪水印的表面区域的一部分上延伸而言,该夹层是局部的。因此,水印或伪水印的一部分在透射光下仅从纸张的一面是可见的,而其它部分(未被夹层覆盖的部分)在透射光下从纸张的两面都是可见的。
在本发明的一具体实施方式中,夹层包括一个或多个尤其选自以下的安全元件:
-染料和/或发光颜料和/或干涉颜料和/或液晶颜料,尤其为印刷形式或结合在夹层中;
-染料和/或光致变色颜料或热致变色颜料,尤其为印刷形式或结合在夹层中;
-紫外线吸收体,尤其为涂覆形式或结合在夹层中;
-特定聚光材料;
-衍射结构;
-双折射或偏振层;
-自动可读示踪剂,具有特定且可测量的发光(例如荧光、磷光)特性、吸光(例如紫外线、可见光或红外光)特性、拉曼活性特性、磁性特性、微波互作用特性、X 射线互作用特性、导电性特性、以及这些安全元件的相互任何组合或者这些安全元件与其它安全元件的任何组合;以及
-电子器件(如电子芯片)。
第一层和/或第二层也可包括一个或多个安全元件。该安全元件可例如选自:
-染料和/或发光颜料和/或干涉颜料和/或液晶颜料,尤其为印刷形式或结合在第一层和/或第二层中;
-染料和/或光致变色颜料或热致变色颜料,尤其为印刷形式或结合在第一层和/或第二层中;
-紫外线吸收体,尤其为涂覆形式或结合在第一层和/或第二层中;
-特定聚光材料;
-衍射结构;
-双折射或偏振层;
-自动可读示踪剂,具有特定且可测量的发光(例如荧光、磷光)特性、吸光(例如紫外线、可见光或红外光)特性、拉曼活性特性、磁性特性、微波互作用特性、X 射线互作用特性、导电性特性、以及这些安全元件的相互任何组合或者这些安全元件与其它安全元件的任何组合;以及
-电子器件(如电子芯片)。
出现在第一层和第二层之一中的安全元件或者出现在第一层和第二层这两层中的安全元件也可尤其选自:
-安全线,例如结合在所述层之一的层体中或结合在窗口中,可选地包括正印或负印的印记,产生金属效果、视角闪色效果或全息效果的荧光剂,具有或不具有一个或多个无金属涂层的部分;
-金属涂覆的、视角闪色的、或全息的箔;
-基于干涉颜料或液晶而呈现可变光效果的层;
-较小形式的平坦的安全元件,如可见的或不可见的薄片,尤其是发光薄片;
-成粒的或成团的颜料颗粒或者 Hi-Lite 型燃料,其可以是可见的或不可见的,尤其可以是发光的;以及
-安全纤维,尤其是金属涂覆的纤维、磁性纤维(具有软磁或硬磁)、或者能够吸收紫外线、可见光或红外线尤其是近红外线(NIR)或能够被紫外线、可见光或红外线尤其是近红外线(NIR)激发的纤维。
在本发明的一具体实施方式中,第一和/或第二纤维层设置有至少一个通孔(“窗”)。特别地,第一层和第二层中的每层可包括至少一个通孔,第一层的至少一个通孔与第二层的至少一个通孔例如经由夹层而对准设置,以在纸张中产生透明或半透明的区域。
在本发明的一具体实施方式中,第一层和/或第二层是着色的,因而水印或伪水印显得有色彩。术语“着色”应理解为指非白色。
第一层和/或第二层也可是彩色的或呈现珠光效果,例如包括干涉颜料。
在本发明的一具体实施方式中,第一层和/或第二层的安全元件(尤其是水印或伪水印)与夹层的安全元件对准放置。
在一示例中,第一纤维层和/或第二纤维层是具有织物面(即,该面与造纸机的沉积纸浆的织物接触)的纸层,并且该织物面位于纸张的内侧。这可改善对水印或伪水印的观察,原因是织物面更光滑,因而透射光的强度更大。另外优选地,当夹层被涂覆、挤压或层压时,夹层位于第一层和/或第二层的织物面上。
另外优选地,第一层和第二层分别构成纸张的正面和反面。从而这些层是纸张的外层。然而,如申请WO 02/20902中所述,第一层和/或第二层可以用透明的有色涂料涂覆。
在本发明的一实施方式中,第一水印或伪水印和第二水印或伪水印是不同的。例如,第一水印或伪水印与第二水印或伪水印可以是互补的。它们可以在它们的视觉效果上互补或者在构思和图像上互补。例如,对于安全文件,在一侧,第一水印或伪水印可以是国徽,而在另一侧,第二水印或伪水印可以是文字,或者对于钞票,可分别使用肖像和票值。
在本发明的另一实施方式中,第一水印或伪水印和第二水印或伪水印是相同的,优选地以对称方式放置。对于验证,有益地可校验水印或伪水印确实相同(例如,不管观察哪一面,人总看到相同的方向)。
在本发明的一具体实施方式中,第一水印或伪水印与第二水印或伪水印至少部分地彼此对准。
纸张可以是安全纸张,并进一步包括一些其它安全元件,如安全线、全息图、安全纤维、热致变色化合物、光致变色化合物、或干涉化合物(液晶、闪光化合物)、或者实际上为电子器件(如电子芯片)。
本发明的纸张的重量取决于预期的应用,例如可在80克每平方米(g/m2)到150g/m2的范围内。
本发明还提供了一种制造所述纸张的方法。更具体而言,可以形成其中形成有第一水印或伪水印的第一层,可以形成其中形成有第二水印或伪水印的第二层,并且可将夹层置于所述第一层和第二层之间。第一层和第二层可以是如上所述的第一层和第二层。
具体地,所述第一层和第二层中的每层可通过将悬浮的纸浆滴漏在造纸机的织物上而制造出,所述造纸机包括用于产生水印或伪水印的丝网凸部和/或压花部。可通过使用两个圆网机浆槽(圆网机模具)或通过对第一层和第二层之一使用圆网机浆槽而对另一层使用“模板”来制造第一层和第二层。
也可通过使用平板长网造纸机来形成这些层,所述平板长网造纸机适当地包括多块板,并且利用水印辊来形成水印。当期望具有平铺的水印(即水印在所述层的整个表面上重复)时,这种方法是有益的。
通过在胶压过程中进行上色,所述层可以被着色,从而获得带有颜色的水印或伪水印。
在本发明的一实施方式中,通过表面处理来沉积夹层,尤其通过将化合物喷涂、胶压或涂覆到所述第一层和/或所述第二层的内侧面上来沉积该夹层。特别地,这个沉积可当湿纤维层正在造纸机上被制造时在该湿纤维层上进行或者在湿纤维层干燥后进行。
所使用的涂覆装置可以是制造工业中已使用的涂覆装置之一,例如气刀涂布机或幕帘式涂布机。这样的装置使得能够获得充分保留在表面上的层,该层紧密配合其所沉积的表面的不规则性。
在一具体实施方式中,通过挤压将聚合物层沉积到第一层和/或第二层上,然后通过加压(层压)将这两层组装到一起,使得被挤压的聚合物层形成夹层。
在本发明的另一实施方式中,利用形成夹层的化合物,尤其利用粘合剂化合物或泡沫,粘贴所述具有水印或伪水印的第一层和第二层,所述泡沫可任选地是可热熔化的。
在本发明的一实施方式中,夹层被粘贴或层压在第一层和第二层之间。例如,粒化的聚合物膜被粘贴在两页纸之间。
在本发明的另一实施方式中,纸张包括:
-第一纤维层,具有第一水印或伪水印;
-第二纤维层,具有第二水印或伪水印;以及
-由挤压在第一纤维层上的第一聚合物层与挤压在第二纤维层上的第二聚合物层形成的夹层。
例如,每个挤压层可具有大约20g/m2的重量。
这两个挤压层可直接接触或者可以包括置于它们之间的(准)透明膜,该膜自身可包括安全元件或电子器件。一般而言,夹层可包括自身半透明且具有散射效果的多个层。这些层可直接接触或者它们可由(准)透明层隔开,该(准)透明层在适当的时候可包括安全元件例如电子器件。
本发明还提供了一种包括如上所述的纸张的物品。
具体地,该物品可选自安全文件、印刷/书写纸、例如信头、铜版纸、水彩纸或包装纸,尤其是用于容纳奢侈品的包装纸。
安全文件可选自身份证件,尤其是身份证或护照,支付工具,尤其是钞票、支票、凭单或定购单,用于进入文化或体育活动的票据,交通票。
安全文件还可选自认证证书,担保证明,或安全包装,尤其是用于药品、电子部件、备件、香水以及安全标签的安全包装。
具体实施方式
图1和图2为分别示出现有技术的示例纸张的正面和反面的正视图。
该纸张包括第一纤维或聚合物层以及第二纤维或聚合物层。
该第一层可以包括例如代表标志的水印或伪水印,而该第二层可以包括另一个水印或伪水印,其在本示例中对应于文字“XYZY”。
这两个水印或伪水印彼此部分重叠。在一个变型中,这两个水印或伪水印可以彼此完全重叠或者可以分离,例如,它们中的一个可以在另一个的旁边。
当从正面(如图1所示)或从反面(如图2所示)在透射光下观察纸张时,可以同时看见这两个水印或伪水印。因此,这两个水印或伪水印可以结合,以例如形成由该结合产生的第三图案。
图3为示出本发明的示例纸张1的截面图。
纸张1具有可以为如上所述的第一层2和第二层3、以及夹层6,该夹层6可以具有如上所述的特征,例如,在第一层2和第二层3的整个表面区域上延伸。
第一层2包括伪水印4,第二层3包括伪水印5,如上所述,所述伪水印彼此部分重叠。在一个变型中,伪水印4和5可以彼此完全重叠或者可以分离,例如,一个伪水印在另一个伪水印的旁边。
当从第一层2(正面)一侧在透射光下观察纸张1时,如图4所示,仅观察到第一层2的伪水印4。类似地,当从第二层3(反面)一侧在透射光下观察纸张1时,如图5所示,仅观察到第二层3的伪水印5。
因此,本发明的纸张1使得可以防止在透射光下观察时伪水印4和5结合。
图6示出本发明的纸张1的另一个示例,该纸张1以下面示例1中详细描述的方式获得。
图7为示出本发明的纸张1的另一个示例的截面图(该图以示意性示出以便于理解),该纸张1具有可为如上所述的第一层2和第二层3、以及夹层6。
在本示例中,夹层6具有比第一层2和第二层3的尺寸更小的尺寸(特别是宽度)。举例来说,夹层6可以对应于由一个或多个层构成的使光漫射且半透明的带。
图8和图9分别示出本发明的纸张1的正面和反面,可以对应于图7所示的纸张。
纸张1具有带状形式的夹层6。
第一层2具有多个水印或伪水印4,特别是包括位置与夹层6完全对准的水印或伪水印4。
第二层3也具有多个水印或伪水印5,特别是包括位置与夹层6完全对准的水印或伪水印5。
因此,如在图8和图9中可以看到的那样,当在透射光下观察纸张1时,可以在夹层6外侧观察到水印或伪水印4和5的相互结合。相反地,在与夹层6对准的范围内,水印或伪水印4和5不会结合。
图10和图11示出本发明的纸张1的水印或伪水印4和5可以彼此完全重叠。在该示例中,纸张1具有在第一层2和第二层3的整个表面区域上延伸的夹层(未示出)。如图10所示,从纸张1的正面仅可以观察到第一层2的水印或伪水印4。如图11所示,从纸张1的反面仅可以观察到第二层3的水印或伪水印5。
最后,图12和图13示出本发明的纸张的水印或伪水印4和5可以分开。在该示例中,纸张1也包括占据层2和层3的整个表面区域的夹层(未示出)。
如上所述,从纸张1的正面仅可以观察到水印或伪水印4,如图12所示;从纸张1的反面仅可以观察到水印或伪水印5,如图13所示。
示例1
制作本发明的安全型纸的纸张1。
通过在圆网的织物上排干包括纤维素纤维的纸浆的悬浮液,在具有圆网机浆槽的圆网抄纸机上形成包括水印4的第一纤维层2,该水印通过织物中包括的印花形成,并且使该层干燥。举例来说,该层(纸张)的厚度为100微米(μm)。
以同样的方式形成包括不同于水印4的水印5的第二纤维层3,并使该层干燥。举例来说,该层的厚度同样为100μm。
所述水印的不同在于:水印4例如代表标志而水印5例如代表文字“XYZY”。
在挤压机上挤压出聚合物层,以例如在(干的)第一层2的织物面上呈现干重为20g/m2的聚乙烯(PE),从而获得具有表面不规则性的挤压纸张,该表面不规则性由纤维层表面的表面不规则性引起。该挤压聚合物层形成夹层6,其漫射特性来自其表面不规则性。
通过将层2的挤压面敷到层3的织物面上,以上述方式被涂敷在聚合物层中的层2在层合机中与(干的)纤维层3例如在90℃至180℃范围内的温度下热组装。
这样制成了本发明的纸张1。如图4所示,在面向层2观察该纸张时,可以在透射光下看到水印4而看不到水印5;同样,如图5所示,仅在面向层3在透射光下观察该纸张时才可以看到水印5。
示例2
通过在圆网的织物上排干包括纤维素纤维的纸浆的悬浮液,在具有圆网机浆槽的圆网抄纸机上形成包括第一水印的第一纤维层,所述水印通过织物中包括的印花形成,并且使该层干燥。
以同样的方式形成包括不同于第一水印的第二水印的第二纤维层,并使该层干燥。
在挤压机上,在干燥时在第一层的织物面上挤压出聚合物层(例如由聚乙烯(PE)制成),该聚合物层匹配该纤维层的起伏。这样制成了存在表面不规则性的挤压纸张。
类似地,在干燥时在第二层的织物面上挤压出聚合物层,如聚乙烯层,以获得具有表面不规则性的挤压纸张。
在相应的聚合物层中以此方式涂覆的这两个纸张被热组装在一起,挤压面对着挤压面。这两个挤压出的聚合物层形成呈现出散射特性的夹层。
这样制成了本发明的纸张。当在透射光下观察该纸张时,取决于所观察的面,每次只能看到一个水印。
示例3
本发明的安全型纸张在具有两个成形板的平板长网造纸机上形成。在每个板的织物上排干包括纤维素纤维的纸浆的悬浮液,以形成相应的纤维层,各纤维层具有平铺的水印。例如通过气刀涂覆,在所述层之一的织物面上沉积聚合物层,例如为乳胶形式且呈现高粘度的半透明丙烯酯聚合物(稳定化的水分散形式的聚合物),以在该纤维层的表面上形成一个层。此后,通过将一层压至另一层而将这两个层组装在一起,其中,聚合物层位于纤维层之间,以形成所述夹层,其漫射特性来自其表面不规则性(由纤维层的不规则引起)。
这样形成了本发明的纸张,在该纸张上,当在透射光下观察该纸张时,取决于所观察的面,只能看到所述层之一的水印。
示例4
在造纸机上形成第一纤维层,该第一纤维层包括在湿部中制成的第一水印。
在造纸机上形成第二纤维层,该第二纤维层包括同样在湿部中制成的第二水印。
所使用的夹层为由热塑性聚合物(特别是聚乙烯)制成的使光漫射且半透明的层合膜的形式。
以例如使得夹层被夹在第一纤维层与第二纤维层之间并且这两个纤维层的水印重叠的方式,在中等压力或没有压力的情况下将第一纤维层、夹层和第二纤维层热组装在一起。
这样制成了本发明的纸张,使得当在透射光下观察该纸张时,仅从第一层侧可以观察到第一水印而且仅从第二层侧可以观察到第二水印。
示例5
使用例如由聚乙烯制成的弹性合成介质形成第一层,具有以局部化方式沉积在该介质的外侧面上的第一标记,例如由改变蔽光性的组合物层构成的标记,并且如WO 91/07285中所述的那样,在同一面上以非局部化方式沉积适印层,以获得具有第一伪水印的合成介质。
使用例如由聚乙烯制成的弹性合成介质形成第二层,在该弹性合成介质上,在该介质的外侧面上以局部化方式沉积第二标记,该第二标记例如由改变蔽光性的组合物层构成,并且如WO 91/07285中所述的那样,在同一面上以非局部化方式沉积适印层,以获得具有第二伪水印的合成介质。
所使用的使光漫射且半透明的夹层例如由聚乙烯层合膜构成,该聚乙烯层合膜的软化温度低于用于形成第一层和第二层的合成介质的软化温度。
在施加压力或不施加压力的情况下,第一、第二层与夹层一起在层合膜的软化温度下热组装在一起,适印层位于该纸张的外侧,使得夹层被夹在第一层和第二层之间,并且例如使得第一伪水印和第二伪水印重叠。
这样获得了本发明的纸张,使得当在透射光下观察该纸张时,仅从第一层侧可以观察到第一伪水印,而且仅从第二层侧可以观察到第二伪水印。
示例6
如EP 0 203 499中所指出的那样,形成包括热敏材料并在其厚度内包括第一伪水印的第一纤维层。
如EP 0 203 499中所指出的那样,形成包括热敏材料并在其厚度内包括第二伪水印的第二纤维层。
以压敏透明粘合剂层预涂覆第一层和第二层的内侧面。
所使用的夹层为使光漫射且半透明的膜的形式,例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。
在施加压力的情况下将第一纤维层、夹层和第二纤维层冷组装在一起,使得夹层借助于压敏粘合剂层被夹在第一纤维层和第二纤维层之间,并且例如使得第一伪水印和第二伪水印重叠。
这样制成了本发明的纸张,使得当在透射光下观察该纸张时,仅从第一层侧可以观察到第一伪水印,而且仅从第二层侧可以观察到第二伪水印。
示例7
在双喷嘴圆网抄纸机上,同时形成第一纤维层和第二纤维层。所述第一纤维层包括存在于第一层的整个表面上的重复图案形式的第一水印,该水印在湿部中制成,而所述第二纤维层包括存在于第二层的整个表面上的重复图案形式的第二水印,该水印在湿部中制成。
发光聚碳酸酯膜,诸如由供应商Bayer以名称
出售的膜,被预涂覆热密封清漆涂层。此后,该膜被切割成宽度大于第一水印和第二水印的宽度的带。这样制成了带状形式的夹层。
在双喷嘴造纸机上该夹层被插入到第一纤维层和第二纤维层之间,使得带状形式的夹层位于两个纤维层之间,对准彼此重叠的两个水印(假定这两个水印在所述层的整个区域上延伸)。在该纸张被干燥时,存在于夹层的两面上的热密封清漆被重新活化,从而使得能够在冷却期间将夹层固定至这两个纤维层。
这样制成了本发明的纸张,使得在对应于夹层的带的外侧,当在透射光下观察该纸张时,在第一纤维层侧和第二纤维层侧上都可以以结合形式观察到第一水印和第二水印。相反地,在与所述带对准的位置,仅从第一纤维层侧可以观察到第一水印,而且仅从第二纤维层侧可以观察到第二水印。特别地,由于所述带的漫射能力,在与带对准的位置不会有水印的结合。
示例8
从包括二氧化硅填料的两个聚乙烯介质(诸如由供应商 PPG 工业出售的
的两个膜)开始,如WO 2007/016148中所述的那样,通过热压花在各所述介质上制成第一伪水印和第二伪水印。
所使用的夹层为在其每个面上用聚乙烯和乙烯醋酸乙烯酯(PE/EVA)粘合剂预先确定尺寸的PET膜的形式。
将具有第一伪水印的第一介质、夹层以及具有第二伪水印的第二介质热组装在一起,使得该夹层被夹在这两个介质之间并且例如使得这两个伪水印重叠。
这样制成了本发明的纸张,使得当在透射光下观察该纸张时,仅从由第一介质形成的第一层侧可以观察到第一伪水印,而且仅从由第二介质形成的第二层侧可以观察到第二伪水印。
示例9
形成第一纤维层和第二纤维层,每个纤维层在其表面上具有适印层。
所使用的夹层为由聚乙烯制成的使光漫射且半透明的膜的形式。
将第一纤维层、夹层以及第二纤维层组装在一起,使得该夹层被夹在这两个纤维层之间。所得到的组件被热层压,适印层位于外侧。
此后,例如使用WO 99/014433中所述的方法,即通过在伪水印的位置上对每个适印层施加使其重新变湿的溶液,例如以并置的方式,在每个适印层上制成第一伪水印和第二伪水印,然后在适印层中被重新变湿的区域内施加压力并且加热,以使该溶液蒸发且使这些区域中的纤维层增加密度。
这样制成了本发明的纸张,使得当在透射光下观察该纸张时,仅从第一层侧可以观察到第一伪水印,而且仅从第二层侧可以观察到第二伪水印。
示例10
所使用的第一层和第二层为如由供应商Arjowiggins以名称
出售的两个聚乙烯膜。
例如使用EP 1 518 661中所述的方法,即通过向特定区域施加电磁辐照并拉伸以获得对应于受辐照区域的透明区域,使用电磁辐射(例如激光辐射)在每个聚乙烯膜上形成第一伪水印和第二伪水印。在适当情况下,然后在每个聚乙烯膜的至少一个面上施加适印层。最后,例如利用冲模在每个聚乙烯膜中切割出通孔。
所使用的夹层为由透明聚酯制成的使光漫射且半透明的膜的形式。
利用压敏粘合剂将第一层、夹层以及第二层组装在一起,使得该夹层被夹在两个层之间并使得第一层和第二层中的通孔彼此对准地设置。所得到的组件被冷层压,适印层位于外侧。
这样制成了本发明的纸张,使得当在透射光下观察该纸张时,仅从第一层侧可以观察到第一伪水印,而且仅从第二层侧可以观察到第二伪水印。以这种方式获得的纸张还包括与第一层和第二层中的通孔对应的完全透明的区域。
示例11
在平板长网造纸机上形成具有各自的水印的第一纤维层和第二纤维层,所述水印是利用水印辊形成的。例如通过激光切割,在第一纤维层和第二纤维层中均制成至少一个通孔。
所使用的夹层为聚光片或带的形式,例如为“波导”型的聚光片或带,例如由供应商Bayer以名称
出售的聚碳酸酯基的发光片或带。在夹层区域内,利用微穿孔(例如肖像)制成图案,从而显露夹层的“波导”发光效应。
利用粘合剂以使得将夹层夹在两个层之间、特别是对准水印的方式以及以使得夹层中具有微穿孔的区域与第一纤维层和第二纤维层中的通孔对准设置的方式将第一层、夹层和第二层组装在一起。
这样制成了本发明的纸张,使得当在透射光下观察该纸张时,仅从与片或带状形式的夹层对准的第一层侧可以观察到第一伪水印,而且仅从与片或带状形式的夹层对准的第二层侧可以观察到第二伪水印。所得到的纸张还使得能够在对准第一层和第二层的通孔时观察到夹层的“波导”效应。
除非有相反规定,用语“包括”应理解为与“包括至少一个”同义。