CN102585942A - 浓缩乳化柴油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种浓缩乳化柴油,特别是涉及保质期长、成本低的浓缩乳化柴油及其制备方法。浓缩乳化柴油,它是由下述原料按所述重量份数制备而成:柴油20-40份、油酸16-22份、甲醇5-12份、硝酸钠2-6份、水26-36份、乙醇胺5-14份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.3-0.8份、乙二醇0.3-0.8份。本发明的浓缩乳化柴油的颜色及透明度与柴油相同,保质期长,可达七年以上不破乳,稳定性好,放置七年未出现油和水分层现象,经过检测数据验证含硫量低,其水量高,大大降低了生产成本,制备工艺简单,腐蚀等级低。其含硫量低,运动粘度低,作为柴油添加剂使用时,可以使柴油充分燃烧,因此使有害气体排放量降低。

Description

浓缩乳化柴油及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种浓缩乳化柴油,特别是涉及保质期长、成本低的浓缩乳化柴油及其制备方法。
背景技术
柴油(Diesel)又称油渣,是石油提炼后的一种油质的产物。它由不同的碳氢化合物混合组成。它的主要成分是含10到22个碳原子的链烷、环烷或芳烃。它的化学和物理特性位于汽油和重油之间,沸点在170℃至390℃间,比重为0.82~0.845kg/l。柴油可以被用来作为汽车、坦克、飞机、拖拉机、轮船、铁路车辆等运载工具或其它机械用器的燃料,也可用来发电、取暖等。柴油最重要的性能是着火性和流动性。柴油的效率较高,如果大量取代汽油,可以降低石油消耗速度及二氧化碳的排放量。柴油是由石油中提炼出的,由于目前石油资源的短缺,产生了很多人工合成柴油,目前已有以水代替柴油的技术既乳化柴油技术,但目前的乳化柴油保质期短、稳定性差、含硫量高,水含量低,成本高,限制了其发展。例如专利号为ZL200410082835.2的中国专利就公开了《一种浓缩乳化柴油、制备方法及其用》技术,此专利也存在稳定性差、成本高的技术问题,其保质期限及流动性也有待进一步提供。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述问题而提供一种浓缩乳化柴油,其具有保质期长,可达7年以上不破乳,稳定性好,既可以直接使用,也可以与纯柴油混对后使用,且具有生产成本低、含水量高、含硫量低、流动性好的特点。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种简便的浓缩乳化柴油的制备方法。
本发明各原料的重量份数值是经过发明人进行大量的摸索和试验总结得出的,各原料的用量在下述重量范围内都具有较好的效果。
为了解决上述技术问题,本发明是通过下述技术方案实现的:
浓缩乳化柴油,它是由下述原料按所述重量份数制备而成:柴油20-40份、油酸16-22份、甲醇5-12份、硝酸钠2-6份、水26-36份、乙醇胺5-14份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.3-0.8份、乙二醇0.3-0.8份。
所述的浓缩乳化柴油的优选范围是由下述原料按所述重量份数制备而成:柴油25-35份、油酸19-21份、甲醇7-9份、硝酸钠3-4份、水28-32份、乙醇胺7-9份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.5-0.6份、乙二醇0.5-0.6份。
所述的浓缩乳化柴油的各组分的最佳用量是由下述原料按所述重量份数制备而成:柴油30份、油酸21份、甲醇8份、硝酸钠4份、水32份、乙醇胺8份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.55份、乙二醇0.55份。
所述的乙醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺中的任意一种。
一种所述的浓缩乳化柴油的制备方法,它包括下述步骤:取符合所述重量份数的柴油、油酸、甲醇、硝酸钠、乙醇胺、硝酸异辛酯或硝酸戊酯中的一种、乙二醇加入到搅拌容器内搅拌10-30分钟,然后将符合所述重量的水加入,继续搅拌,直到搅拌均匀透明,既得。
本发明的优点和有益效果如下:
本发明的浓缩乳化柴油的颜色及透明度与柴油相同,保质期长,经过试验验证,保质期可达七年以上不破乳,稳定性好,放置七年未出现油和水分层现象,经过检测数据验证含硫量低,其含水量高,大大降低了生产成本,制备工艺简单,腐蚀等级低。本发明除具有上述优点外,本身含硫量低,运动粘度低,其作为柴油添加剂使用时,加入本发明后可以使柴油充分燃烧,因此使有害气体排放量降低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步描述。以下实施例仅为本发明的几个具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
下述实施例中的方法,如无特别说明,均为常规方法。
下述的实施例中的百分含量如无特别说明,均为质量百分含量。
实施例1:
浓缩乳化柴油,它是由下述原料按所述重量份数制备而成:
柴油30份、油酸21份、甲醇8份、硝酸钠4份、水32份、一乙醇胺8份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.55份、乙二醇0.55份。
其制备方法包括下述步骤:
取符合上述重量份数的柴油、油酸、甲醇、硝酸钠、一乙醇胺、硝酸异辛酯或硝酸戊酯中的一种、乙二醇加入到搅拌容器内搅拌15分钟,然后将符合所述重量的水加入,继续搅拌,直到搅拌均匀透明,既得。
本实施例中的一乙醇胺可以由二乙醇胺或三乙醇胺替代。
实施例2:
浓缩乳化柴油,它是由下述原料按所述重量份数制备而成:
柴油20份、油酸22份、甲醇12份、硝酸钠6份、水36份、二乙醇胺14份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.8份、乙二醇0.8份。
其制备方法包括下述步骤:
取符合上述重量份数的柴油、油酸、甲醇、硝酸钠、二乙醇胺、硝酸异辛酯或硝酸戊酯中的一种、乙二醇加入到搅拌容器内搅拌20分钟,然后将符合所述重量的水加入,继续搅拌,直到搅拌均匀透明,既得。
本实施例中的二乙醇胺可以由一乙醇胺或三乙醇胺替代。
实施例3:
浓缩乳化柴油,它是由下述原料按所述重量份数制备而成:
柴油40份、油酸16份、甲醇5份、硝酸钠2份、水26份、二乙醇胺5份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.3份、乙二醇0.3份。
其制备方法包括下述步骤:
取符合上述重量份数的柴油、油酸、甲醇、硝酸钠、二乙醇胺、硝酸异辛酯或硝酸戊酯中的一种、乙二醇加入到搅拌容器内搅拌30分钟,然后将符合所述重量的水加入,继续搅拌,直到搅拌均匀透明,既得。
本实施例中的二乙醇胺可以由一乙醇胺或三乙醇胺替代。
实施例4:
浓缩乳化柴油,它是由下述原料按所述重量份数制备而成:
柴油40份、油酸22份、甲醇12份、硝酸钠6份、水36份、三乙醇胺14份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.8份、乙二醇0.8份。
其制备方法包括下述步骤:
取符合上述重量份数的柴油、油酸、甲醇、硝酸钠、三乙醇胺、硝酸异辛酯或硝酸戊酯中的一种、乙二醇加入到搅拌容器内搅拌10-30分钟,然后将符合所述重量的水加入,继续搅拌,直到搅拌均匀透明,既得。
本实施例中的三乙醇胺可以由一乙醇胺或二乙醇胺替代。
实施例5:
浓缩乳化柴油,它是由下述原料按所述重量份数制备而成:
柴油20份、油酸16份、甲醇5份、硝酸钠2份、水26份、三乙醇胺5份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.3份、乙二醇0.3份。
其制备方法包括下述步骤:
取符合上述重量份数的柴油、油酸、甲醇、硝酸钠、三乙醇胺、硝酸异辛酯或硝酸戊酯中的一种、乙二醇加入到搅拌容器内搅拌30分钟,然后将符合所述重量的水加入,继续搅拌,直到搅拌均匀透明,既得。
本实施例中的三乙醇胺可以由一乙醇胺或二乙醇胺替代。
实施例6:
浓缩乳化柴油,它是由下述原料按所述重量份数制备而成:
柴油25份、油酸21份、甲醇9份、硝酸钠4份、水32份、一乙醇胺9份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.6份、乙二醇0.6份。
其它技术方案与实施例1相同。
实施例7:
浓缩乳化柴油,它是由下述原料按所述重量份数制备而成:
柴油35份、油酸19份、甲醇7份、硝酸钠3份、水28份、一乙醇胺7份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.5份、乙二醇0.5份。
其它技术方案与实施例1相同。
实施例8:
浓缩乳化柴油,它是由下述原料按所述重量份数制备而成:
柴油25份、油酸19份、甲醇7份、硝酸钠3份、水28份、一乙醇胺7份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.5份、乙二醇0.5份。
其它技术方案与实施例1相同。
实施例9:
浓缩乳化柴油,它是由下述原料按所述重量份数制备而成:
柴油35份、油酸21份、甲醇9份、硝酸钠4份、水32份、二乙醇胺9份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.6份、乙二醇0.6份。
其它技术方案与实施例1相同。
实施例10:
浓缩乳化柴油,它是由下述原料按所述重量份数制备而成:
柴油31份、油酸20份、甲醇7份、硝酸钠4.5份、水31份、三乙醇胺8份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.5份、乙二醇0.6份。
其它技术方案与实施例1相同。
本发明实施例1-10获得的产品可以与纯柴油以重量比为1:1-2的比例混合后使用,也可以直接使用。
本发明实施例1-10制得的乳化柴油及按专利号ZL200410082835.2方法制得的乳化柴油进行检测,检测结果如下表: 
Figure 790105DEST_PATH_IMAGE001
按本发明实施例1-10制得的乳化柴油及按专利号ZL200410082835.2方法制得的乳化柴油按普通柴油的储存条件进行储存,专利号ZL200410082835.2制得的乳化柴油储存第4年出现了分层现象,而本发明实施例1-10制得的乳化柴油到第6年仍然未出现分层现象,证明本发明稳定性明显比专利号ZL200410082835.2制得的乳化柴油好。

Claims (5)

1.浓缩乳化柴油,其特征在于它是由下述原料按所述重量份数制备而成:柴油20-40份、油酸16-22份、甲醇5-12份、硝酸钠2-6份、水26-36份、乙醇胺5-14份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.3-0.8份、乙二醇0.3-0.8份。
2.根据权利要求1所述的浓缩乳化柴油,其特征在于它是由下述原料按所述重量份数制备而成:柴油25-35份、油酸19-21份、甲醇7-9份、硝酸钠3-4份、水28-32份、乙醇胺7-9份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.5-0.6份、乙二醇0.5-0.6份。
3.根据权利要求1所述的浓缩乳化柴油,其特征在于它是由下述原料按所述重量份数制备而成:柴油30份、油酸21份、甲醇8份、硝酸钠4份、水32份、乙醇胺8份、硝酸异辛酯或硝酸戊酯0.55份、乙二醇0.55份。
4.根据权利要求1、2或3所述的浓缩乳化柴油,其特征在于所述的乙醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺中的任意一种。
5.一种权利要求1、2或3所述的浓缩乳化柴油的制备方法,其特征在于取符合所述重量份数的柴油、油酸、甲醇、硝酸钠、乙醇胺、硝酸异辛酯或硝酸戊酯中的一种、乙二醇加入到搅拌容器内搅拌10-30分钟,然后将符合所述重量的水加入,继续搅拌,直到搅拌均匀透明,既得。
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