CN102576967B - 用于小型卡的插座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于小型卡的插座，坐置在托盘上的小型卡以滑动方式插入插座中。该插座安装在电路板上而具有最小突出长度，从而实现其微型化。为此，用于小型卡的插座包括：基座外壳，该基座外壳安装在电路板上并且包括设置有接地到小型卡的电极表面上的电连接端子的金属板和围绕该金属板形成的绝缘层；传送空间，该传送空间在基座外壳的任一侧向部分被降低而低于基座外壳的上表面时限定；托盘，该托盘具有构造成用于在传送空间中滑动的夹持部分，小型卡的任一侧向端部坐置在该夹持部分上；以及包绕托盘和基座外壳的防护壳。

Description

用于小型卡的插座

技术领域

本发明涉及一种用于小型卡的插座(socket)，坐置在托盘上的小型卡以滑动方式插入该插座内，且更具体地涉及一种用于小型卡的插座，该插座安装在电路板上而具有最小突出长度，从而实现其微型化。

背景技术

诸如通用用户识别模块(USIM)卡、微记忆卡(安全数字(SD)卡)等的小型卡用于便携式电子产品中，并用于存储用户的个人信息、设备设置信息等。

便携式电子产品的一个重要开发趋势是根据认为存储便利性很重要的用户的偏好而变得越来越薄。为此，正在不懈地努力最大限度地减小相应构件的厚度。

为了可分离地将小型卡安装在集成电路板上，故将小型卡插入其中的插座安装在电路板上。

图7示意性地示出了常规插座。插座1包括基座外壳11、防护壳12，以及托盘13。基座外壳11通过软钎焊安装在电路板3上，并且包括用以分别与小型卡2的电极表面形成接触的电连接簧片111a。防护壳12与基座外壳11的上表面11a间隔开以在其间限定出空间。防护壳12由金属制成并且接地和固定到电路板3上，从而用于屏蔽插座1的内部免受外部电磁波。托盘13构造为使得小型卡2坐置在其中，并以滑动方式插入插座1中，更具体而言为插入在基座外壳11与防护壳12之间所限定的空间中。

基座外壳11由金属板111和合成树脂层112组成。金属板111设置有电连接簧片111a和从电连接簧片111a延伸以便安装到电路板3的电线上的焊片111b。合成树脂层112通过例如插入注塑成型而形成在金属板111的上表面和下表面上以便绝缘。

防护壳12成形为包绕安置在基座外壳11的上表面11a上的托盘13。托盘13具有大致抽屉形状使得小型卡2坐置在托盘13中。

托盘13包括一对侧壁132和从相应侧壁132的下端朝中央延伸的底壁133使得小型卡2由托盘13的侧壁132和底壁133支承。另外，开口131穿设在底壁133的中央，以允许从基座外壳11的上表面11a突出的电连接簧片111a穿过开口131而与小型卡2的电极表面相接触。

下文将参考图8描述上述常规插座1的厚度。在图8中，为了更好理解，放大了相应构件的竖直厚度。

考虑到常规插座1的截面，将基座外壳11、托盘13、小型卡2和防护壳12有序地互相上下叠置在电路板3上。以上相应构件已制造成具有排除了材料改进的最小厚度。

更具体而言，如上所述，已持续对与插座的微型化有关的技术进行研究，并且尤其是为了努力使插座的高度最小化，除了考虑制造插座的各种材料的物理性质的情况外，已尽最大可能使插座的相应构件的厚度最小化。

现将详细描述上述相应构件的最小厚度。首先，基座外壳11的金属板111具有与电连接簧片111a相同的厚度。电连接簧片111a在小型卡2插入时弹性地向下运动，然后返回从而电连接到小型卡2的电极表面上。因此，金属板111应具有至少展现出电连接簧片111a的回复力和克服小型卡2的反复插入的疲劳强度所需的最小厚度。

通过例如插入注塑成型而形成在金属板111的上表面上的合成树脂层112具有受例如从金属板111向上弯曲的电连接簧片111a的材料和结构形状所限制的最小厚度。此外，形成在金属板111的下表面上的合成树脂层112具有至少使金属板111绝缘所需或者受层形成方法即插入注塑成型法所限制的最小厚度。

小型卡2具有标准化的厚度，并且防护壳12的最小厚度受其所需强度限制。

在托盘13的情况下，由于托盘13的底壁133是待由用户直接操作的部分，故托盘13具有实现用以防止托盘13由于用户所施加的力而永久变形的强度所需的最小厚度。

即使假设常规插座1的相应构件具有在现有技术的允许范围内的最小厚度，也依然存在对根据对于便携式电子产品的微型化需求而使插座进一步微型化的需要。

发明内容

技术问题

因此，本发明鉴于以上问题而作出，并且本发明的一个目的是使设计为安装在电路板上的用于小型卡的插座微型化。

本发明的另一目的是当用于小型卡的插座安装在电路板上时减小该插座的厚度。

本发明的另一目的是减小用于小型卡的插座的厚度，同时为该插座提供与常规托盘的兼容并确保托盘在插座中更为有效的滑移。

本发明的另一目的是减小用于小型卡的插座的厚度，同时保证设置在插座中的托盘的充足厚度，从而即使用户对托盘施加过大的力也能防止损坏托盘。

本发明的又一目的是限制设置在用于小型卡的插座中的托盘的滑移距离，从而防止托盘意外排出或坐置在托盘上的小型卡意外分离。

技术方案

根据本发明，以上和其它目的可通过提供一种用于小型卡的插座来实现，该插座包括：基座外壳，该基座外壳安装在电路板上并且包括设置有接地到小型卡的电极表面上的电连接端子的金属板和围绕该金属板形成的绝缘层；传送空间，该传送空间在基座外壳的任一侧向部分被降低而低于基座外壳的上表面时限定；托盘，该托盘具有构造成用以在传送空间中滑动的夹持部分，小型卡的任一侧向端部坐置在该夹持部分上；以及包绕托盘和基座外壳的防护壳。

传送空间的底面可由与绝缘层相同的材料制成。

传送空间的底面可由金属板构成。

传送空间的底面可由电路板构成。

该插座还可包括用以限制夹持部分的滑移距离的止挡结构，该止挡结构可包括从防护壳的侧向表面向内突出的电性片，以及第一和第二固位凹部，这些固位凹部形成在夹持部分的任一侧壁部分的纵向前部和后部位置，使得弹片被接纳在第一和第二固位凹部中的一者中并由其截留，并且第二固位凹部可具有比第一固位凹部的深度更大的深度，使得弹片插入第二固位凹部比插入第一固位凹部更深。

有利效果

如从以上描述显而易见的那样，本发明提供一种用于小型卡的插座，其中托盘的安装位置可由于存在用于托盘的传送空间而降低，且因此，可减小从基座外壳的上表面到小型卡的背面的距离。结果，可减小插座的厚度，导致使插座微型化。

此外，通过调节传送凹部的深度，也即传送空间的深度，即使在使用常规托盘时也可减小安装在电路板上的插座的竖直高度，且此外，可防止由于磨损而损坏托盘，同时确保托盘的平滑滑移。

在传送空间的底面由金属板构成的情况下，可进一步减小插座的厚度，同时满足基座外壳的强度条件。

此外，在传送空间的底面由电路板构成的情况下，托盘的夹持部分可具有更大的厚度，并且这可进一步减小损坏托盘的可能性。

此外，当插座还设置有止挡结构时，可防止小型卡坐置在其上的托盘从插座完全排出或防止小型卡已坐置在其上的托盘与插座意外分离，从而增强小型卡的安装可靠性。

附图说明

根据以下结合附图进行的详细描述，将更为清楚地理解本发明的上述和其它目的、特征以及其它优点，在附图中：

图1是示出了根据本发明实施例的用于小型卡的插座的分解透视图；

图2是示出了图1所示的用于小型卡的插座的已组装构造的剖视图；

图3是示出了在图1所示的用于小型卡的插座中包括的止挡结构的一种操作模式的剖视图；

图4是示出了在图1所示的用于小型卡的插座中包括的止挡结构的另一操作模式的剖视图；

图5是示出了根据本发明第二实施例的用于小型卡的插座的剖视图；

图6是示出了根据本发明第三实施例的用于小型卡的插座的剖视图；

图7是示出了常规插座的透视图；以及

图8是示出了图7所示的常规插座的已组装构造的剖视图。

具体实施方式

下文将参考附图详细描述根据本发明的示例性实施例的用于小型卡的插座的功能、构造和操作。应注意，在图2、图5和图6中，为了更好理解，放大了相应构件的厚度，并且在图1至图6中，相同或相似的元件由相同的参考标号表示，即使它们在不同的附图中示出。

图1是示出了根据本发明第一实施例的用于小型卡的插座的分解透视图，而图2是示出了图1所示的用于小型卡的插座的已组装构造的剖视图。

根据本发明第一实施例的用于小型卡200的插座100包括基座外壳1、托盘2和防护壳3。防护壳3构造成包绕托盘2和基座外壳1，并且用于拦截可导致干扰的外部电磁波。

基座外壳1包括金属板11和绝缘层12。金属板11设置有单独地接地到在小型卡200的背面220处限定的多个电极表面上的电连接端子111。绝缘层12通过例如插入注塑成型而形成在金属板11的上表面和下表面上。

电连接端子111中的每一个都具有待接地到小型卡200的相应电极表面(未示出)上的接地部111a。由于接地部111a从基座外壳1的上表面1a倾斜地突出并且电连接端子111具有弹性，故电连接端子111在小型卡200已坐置在其上的托盘2移入或移出插座100时弹性地向下或向上运动。

金属板11还在其后端处设置有焊片112。焊片112电连接到相应的电连接端子111上并且还软钎焊在电路板300的电线上。

绝缘层12由非导电性合成树脂制成。形成在金属板11的上表面上的绝缘层12具有实现电连接端子111的弹性向下运动所需的高度。此外，形成在金属板11的下表面上的绝缘层12用于使位于电连接端子111与焊片112之间的金属板模(pattern)(未示出)与电路板300的电线绝缘。

在本实施例中，基座外壳1在其相对的横向侧处于内部限定出传送空间4。相应传送空间4具有底面41，该底面41定位成低于基座外壳1在金属板11上方的上表面1a。

更具体而言，传送空间4可采用传送凹部42的形式，该传送凹部42当绝缘层12的相对侧向部分被向下降低时而限定出。换句话说，传送空间4的底面41可为具有高度低于常规高度的绝缘层12。

这种情况下，小型卡200坐置在其上的托盘2的底部221支承在合成树脂绝缘层12上。这可确保托盘2的平滑滑移，从而减小由于磨损而引起底部221的厚度损失。

托盘2具有与小型卡200的外观相对应的大致盒状，使得小型卡200坐置在托盘2中。托盘2包括构造成由用户拉动或推动的前端部分21，以及从前端部分21的相对侧延伸以支承小型卡200的横向端部210的一对夹持部分22。

更具体而言，托盘2、更具体是前端部分21的横向宽度即左-右长度与用于小型卡200的插座100的内横向宽度相对应。夹持部分22分别从前端部分21的相对侧向后延伸，使得小型卡200的电极表面经夹持部分22之间的间距向下暴露。

这样，小型卡200稳定地坐置在托盘2上，使得小型卡200的前端和相对的侧向端部由托盘2的前端部分21和两个夹持部分22支承并且形成在小型卡200的背面220上的电极表面暴露在夹持部分22之间。因此，当小型卡200已坐置在其上的托盘2插入插座100中时，小型卡200的电极表面可电连接到从基座外壳1的上表面1a倾斜地突出的电连接端子111上。

夹持部分22的纵向长度即前-后长度可等于基座外壳1的前端和后端之间的长度。因此，当托盘2完全插入插座100中时，托盘2的前端部分21从插座100向前突出，以允许用户易于拉动托盘2以便分离小型卡200。

接下来将参考图2描述根据本发明的用于小型卡200的插座100的厚度。

传送空间4中的每一个都采用具有大致四边形截面的纵向长形通道的形式，并且包括由绝缘层12构成的底面41、通过成直角向上弯曲绝缘层12的左端或右端而限定的外壁表面121以及防护壳3的顶板表面31。

夹持部分22中的每一个都包括用以支承小型卡200的背面220的底部221和邻接小型卡200的侧向边缘的侧壁部分222，并且以滑动方式插入传送空间4中。

对于上述构造，当托盘2的底部221在位置低于基座外壳1的上表面1a的绝缘层12的降低部分上滑动时，可以通过减小绝缘层12的降低部分的厚度同时将底部211的竖直厚度t维持在常规水平来减小插座100的总高度。

此外，基于电路板300的上表面，托盘2的底部221的上表面(也即与小型卡200的背面220相接触的托盘2的内底面2a)具有低于常规水平的高度。

总之，当托盘2在低于现有技术的高度滑动时，可减小插座100的竖直高度。

小型卡200坐置在其上的夹持部分22的内底面2a可定位成高于或低于基座外壳1的上表面1a。

这种情况下，坐置在夹持部分22上的小型卡200的背面220的高度越低，则向上弯曲的电连接端子111的倾角便越小。

另外，如果夹持部分22的内底面2a定位成低于基座外壳1的上表面1a，则可为基座外壳1的前端提供斜坡(未示出)，以允许坐置在夹持部分22上的小型卡200平滑地插入插座100中。

参照图1，插座100还包括止挡结构5，该止挡结构用于限制托盘2的滑移，以便防止托盘2在从插座100向内或向外移动的过程中从插座100完全排出，或者不论用户的意图如何都防止托盘2与插座100分离。

止挡结构5包括从防护壳3的侧向表面32向内突出的弹片51，以及第一固位凹部52和第二固位凹部53，该固位凹部52和53形成在每个夹持部分22的侧壁部分222的纵向前部和后部位置，使得弹片51被接纳在第一固位凹部52和第二固位凹部53中的一者中并由其截留。

更具体而言，弹片51从防护壳3的侧向表面32的前部位置从插座100向内倾斜地延伸。如图3和图4所示，弹片51具有从其成角度的部分512向外弯曲的远端511。弹片51的成角度的部分512从插座100向内突出超过防护壳3的侧向表面32，从而用于在托盘2滑移过程中始终压靠夹持部分22的侧壁部分222。

夹持部分22的第一固位凹部52和第二固位凹部53在侧壁部分222中向内凹进。每个凹部的前端都具有缓和倾角并且每个凹部的后端都具有陡峭倾角。

因此，如图3所示，当从插座100向前拉动托盘2时，弹片51被接纳在形成在夹持部分22的侧壁部分222的后部位置处的第二固位凹部53中并由其截留，并且弹片51的远端511与第二固位凹部53的后端表面531紧密接触。这防止了托盘2进一步向前移动并与插座100完全分离。

另一方面，如图4所示，当托盘2向后移动并插入插座100时，弹片51被接纳在形成在夹持部分22的侧壁部分222的前部位置处的第一固位凹部52中并由其截留。因此，只要用户不拉出托盘2，便可以防止托盘2在承受外力例如振动时或者由于托盘2的重量而从插座100向前排出。

优选而言，形成在侧壁部分222的后部位置处的第二固位凹部53具有大于形成在侧壁部分222的前部位置处的第一固位凹部52的深度，以允许弹片51插入第二固位凹部53比插入第一固位凹部52中更深。亦即，由于第一固位凹部52和第二固位凹部53的深度之间的这种差异，弹片51可更深地插入第二固位凹部53中，且因此，可增大拉动托盘2并使其与插座100分离所需的拉力。另一方面，当为第一固位凹部52相比于第二固位凹部53设置更小的深度时，拉动安装在插座100中的托盘2所需的拉力可变得小于使托盘2与插座100分离所需的拉力。

在图1中，防护壳3具有向下弯曲的后端壁33。当托盘2插入插座100中时后端壁33与托盘2的夹持部分22的后端相接触，从而起到用以防止托盘2过度插入的止挡装置的作用。

用于本发明的模式

图5是示出了根据本发明第二实施例的用于小型卡的插座的剖视图。

在根据本发明第二实施例的用于小型卡的插座100中，形成在金属板11上的绝缘层12可具有横向宽度小于金属板11的横向宽度，使得传送空间4的底面41由金属板11构成。

因此，传送空间4采用具有大致四边形截面的纵向长形通道的形式，并且包括通过成直角向上弯曲金属板11的左端或右端而限定的外壁表面11a，以及防护壳3的顶板表面31。

这种情况下，传送空间4的底面41可比上述第一实施例的底面还低一定高度，该高度对应于从基座外壳1的任一侧移除的绝缘层12的高度。因此，与第一实施例相比，可进一步减小插座100的高度。

另外，由于传送空间4的底面41由金属板11构成，故与底面41由合成树脂绝缘层12构成的第一实施例相比可实现增强的强度。

总之，与根据应具有实现基座外壳的希望强度所需的厚度的第一实施例的传送空间的底面相比，根据第二实施例的传送空间的底面可具有较小的厚度，且因此，可进一步减小插座的高度。

第二实施例的其它构造和操作与上述第一实施例完全相同，因此将省略其赘述。

图6是示出了根据本发明第三实施例的用于小型卡的插座的剖视图。

在根据本发明第三实施例的用于小型卡200的插座100中，传送空间4的底面41由电路板300的表面构成。

当基座外壳1的总横向宽度减小为与托盘2的两个夹持部分22之间的距离相对应以确保夹持部分22的平滑向前或向后移动时可获得传送空间4。

借助于金属板11的向前突出部分和形成在其后端处的焊片112，可将基座外壳1固定在电路板300上。同时，防护壳3可在其任一侧向表面的下端处直接软钎焊到电路板300上，从而固定并接地到电路板300上。

这种情况下，夹持部分22的内底面2a具有等于托盘2的底部221的厚度的高度H，并且这具有减小插座100的竖直高度的效果。

此外，由于传送空间4的底面141具有最小高度，故托盘2的底部221可具有充足的厚度t。因此，可有效地防止当用户在向内或向外移动托盘2的过程中对托盘2施加过大的力时导致损坏托盘2。

工业适用性

如从以上描述显而易见的那样，根据本发明实施例的用于小型卡的插座当安装在电路板上时即使使用常规托盘也可具有最小高度而不存在损坏托盘的风险。

尽管已基于说明的目的公开了本发明的优选实施例，但本领域的技术人员将理解，可存在各种改型、增加和替代而不脱离如在所附权利要求中公开的本发明的范围和精神。

Claims (4)

1.一种用于小型卡的插座，包括：

基座外壳，所述基座外壳安装在电路板上并且包括设置有接地到所述小型卡的电极表面上的电连接端子的金属板和围绕所述金属板形成的绝缘层；

传送空间，所述传送空间在所述基座外壳的任一侧向部分被降低而低于所述基座外壳的上表面时限定；

托盘，所述托盘具有构造成用以在所述传送空间中滑动的夹持部分，所述小型卡的任一侧向端部坐置在所述夹持部分上，其中所述夹持部分的底部在所述传送空间的底面上滑动；

包绕所述托盘和所述基座外壳的防护壳；以及

用以限制所述夹持部分的滑移距离的止挡结构，其中，所述止挡结构包括从所述防护壳的侧向表面向内突出的弹片、以及第一固位凹部和第二固位凹部，所述第一固位凹部和所述第二固位凹部形成在所述夹持部分的任一侧壁部分的纵向前部位置和纵向后部位置，使得所述弹片被接纳在所述第一固位凹部和所述第二固位凹部中的一者中并由其截留，并且其中，所述第二固位凹部具有比所述第一固位凹部的深度更大的深度，使得所述弹片插入所述第二固位凹部比插入所述第一固位凹部中更深。

2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述传送空间的底面由与所述绝缘层相同的材料制成。

3.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述传送空间的底面由所述金属板构成。

4.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述传送空间的底面由所述电路板构成。