CN102573559A - 用于将组合物涂抹到睫毛或眉毛上的装置 - Google Patents

用于将组合物涂抹到睫毛或眉毛上的装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于将组合物(P)涂抹到睫毛和/或眉毛上的装置(2)，该装置包括：模制的涂抹器构件(8)，该涂抹器构件包括：具有纵向轴线(X)的内芯(10)；以及由该内芯(10)承载的多排齿，优选至少五排，属于两个相邻排的两个齿是不平行的，该内芯(10)的至少一个区段的外表面包括仅一个无齿部分、或仅两个基本上彼此相对放置的无齿部分，这个或每个无齿部分围绕所述纵向轴线具有的角度范围处于75°至110°的范围内。

Description

用于将组合物涂抹到睫毛或眉毛上的装置
技术领域
本发明涉及一种用于将组合物涂抹到睫毛和/或眉毛上的装置，该组合物具体是一种化妆品或护理产品组合物，例如睫毛油。
背景技术
公开物GB 2 170 996披露了扭绞式内芯的刷子，这些刷子具有可以围绕该内芯仅在基本上180°内延伸的鬃毛。
EP 1 611 817、US 2007/0033459、WO 2007/007449、DE 25 59 273、GB 2 071 558、和EP 1 872 682披露了用于将睫毛油涂抹到睫毛上的的涂抹器，并且这些涂抹器各自包括模制的涂抹器构件，该构件包括内芯以及多个齿。
EP 1 475 013披露了一种睫毛刷，该睫毛刷包括连接到排列刷部分上的涂抹刷部分，所述涂抹刷部分被插入在支撑该排列刷部分的固定台架内存在的凹陷之中。此类装置在其纵向轴线周围到处都包括齿。
EP 1 949 815、WO 2007/146212、EP 1 607 020和WO 2009/053922披露了多种睫毛油涂抹器。
存在需要来从涂抹器中获益，这种涂抹器使之有可能在任选地用组合物预涂覆过的睫毛或眉毛上产生新颖的化妆效果，以便获得涂抹器构件在睫毛或眉毛之中的良好穿透，例如，以便对它们进行梳理、加载、展开并且使它们更好地分离，并且在使得令人满意的数量的组合物被加载到该涂抹器上的同时做到这些，并且同时要求手的动作在使用中是很容易进行的。
发明内容
涂抹器装置
本发明的示例性实施方案提供了一种用于将组合物涂抹到睫毛和/或眉毛上的装置，该装置包括模制的涂抹器构件，该构件包括：
具有纵向轴线的内芯；以及
由该内芯承载的多排的齿，优选地至少五排，而属于两个相邻排的两个齿是不平行的，该内芯的至少一个区段的外表面包括仅一个无齿部分或仅两个基本上彼此相对放置的无齿部分，这个或每个无齿部分围绕所述纵向轴线具有的角度范围是位于75°至110°的范围内。该角度范围可以大于由围绕该纵向轴线最紧密地在一起的这些排所限定的最小角度偏移量。
该一个或多个无齿部分使得限定这一个或多个部分的齿能穿透壁进入睫毛中以便对它们进行梳理、加载、展开和/或分离。
此外，该一个或多个无齿部分的存在使之有可能在该装置穿过擦拭器之后改进组合物的加载。
术语“该内芯的纵向轴线”用来指定将该内芯的这些截面的重力中心(重心)连接到一起的这条线。该纵向轴线可以是一条中央轴线、或者甚至是该内芯的对称轴线，特别是当该内芯呈现圆形的或具有正多边形的总体形状的截面时。该内芯的纵向轴线可以是直线的或弯曲的、并且可以包含在平面内，该平面可以是该内芯的一些或甚至所有的截面的对称平面。
术语“齿”用来指定单独地伸出从而与睫毛啮合的元件，该术语在本发明的背景中与“鬃毛”同义。
在本发明的含义中，如果当沿着该涂抹器构件的纵向轴线对其进行观察时，这些齿具有共同的连接面和/或是重叠的(除了在其基部之外)、在其基部处不是仅仅与这个排的轴线相切，则这些齿属于相同“排的齿”。单排的齿的基部有可能是接触的或间隔开的。当这些齿间隔开时、并且当垂直于该纵向轴线观察该涂抹器构件时，单排的两个相邻齿之间的的间距是在所述相邻齿的基部的最靠在一起的末端之间进行测量、并且可以处于例如0.1毫米(mm)至5mm的范围内。
根据实例，该内芯可以带有偶数或奇数个排的齿，例如至少五个、至少六个、至少七个、至少八个、至少九个、或至少十个排。
当该内芯的纵向轴线是直线时，无齿部分的角度范围对应于在垂直于该内芯的纵向轴线并且围绕所述纵向轴线的截面平面内、在(一方面)第一排的齿在所述截面平面上的投影中心与(另一方面)第二排的齿在所述截面上的投影中心之间测量的最小角度，其中所述第一和第二排限定了所述无齿部分。换言之，当该内芯的纵向轴线是直线时，无齿部分的角度范围等于将限定了所述无齿部分的两个排的齿在垂直于该内芯的所述纵向轴线的截面平面上的投影中心划分开的最小角度范围，所述最小角度范围是围绕所述纵向轴线并且在所述截面平面内测量的。
当该内芯的纵向轴线为弯曲时，无齿部分的角度范围对应于具有弯曲纵向轴线的涂抹器构件的涂抹器构件图像的无齿部分的角度范围，其中通过数学变换将该具有弯曲纵向轴线的涂抹器构件转换成：具有一条在该涂抹器构件的近端与该弯曲纵向轴线相切的直线纵向轴线的涂抹器构件。在多数实施方案中该直线纵向轴线可以与携带该涂抹器构件的连杆(stem)的纵向轴线是对齐的。
在本发明的含义中，术语“由两个排限定的角度偏移量”被用来指定围绕该纵向轴线、在所考虑的这两个排的齿的基部中心之间的最小角度。由两个排所限定的角度偏移量是如以上对于该一个或多个无齿部分之间的角度范围所描述的进行测量。在本发明的含义内，“最靠在一起的排”是呈现了如以上定义的最小角度偏移量的两个排。
术语“该内芯的区段”被用来指定该携带这些齿的内芯部分的分量，该分量位于沿着内芯的纵向轴线测量的第一以及第二横坐标之间。
术语“该内芯的圆周上彼此相对放置的两个点”应该被理解为是指：当在截面上观察该涂抹器构件时，这两个点是以该内芯截面的对称中心作为对称中心以中心对称的方式彼此对应，如果存在对称中心的话；并且在不存在时，这两个点以及该内芯的截面的重力中心是对齐的。例如，对于圆柱形状的内芯，该内芯的单个截面的两个直径上相对的点是彼此相对放置的。
术语“该内芯的外表面的基本上彼此相对放置的两个部分”应理解为是指：当在截面内观察该涂抹器构件时，构成这些部分中的第一个的至少75％、例如至少90％、或甚至所有的点都是构成另一部分的相对放置的点。
术语“基本上彼此相对放置的两排齿”被用来表示被连接到该内芯的对应的外表面部分上、基本上彼此相对的两个排。
术语“齿的长度”被用来指定沿着该齿的长轴线、在该齿的自由端与其基部之间测量的距离，该齿通过这个基部被连接到该内芯上。术语“该齿的长轴线”用来表示经过该齿的这些截面的重力中心的一条轴线。
围绕该内芯的纵向轴线是相邻的至少两排齿可以具有例如相同或不同长度的最长齿。
本发明的装置可以包括基本上彼此相对放置的至少两个排的齿，这些齿具有基本上相同长度(例如具有位于10％内的相同长度)的最长齿。
术语“平行的齿”被用来指定具有彼此平行的长轴线的齿。
该内芯的外表面的无齿部分或基本上相对的无齿部分存在于其上的这一个或多个区段的(组合的)长度可以是大于或等于该携带这些齿的内芯部分的长度的50％、例如大于或等于该长度的75％、或等于100％。因此，当沿着该内芯的纵向轴线观察时，有可能该涂抹器构件在其外表面的一个或两个部分上不存在齿。
当该涂抹器构件包括无齿部分时，该无齿部分可以占该内芯的对应区段的外表面的7％至40％的范围，例如10％至30％，例如15％至30％。
当该涂抹器构件包括两个基本上相对的无齿部分时，这些无齿部分各自可以占该内芯的对应区段的外表面的7％至40％的范围，例如10％至30％，例如15％至30％。
围绕该内芯的纵向轴线，该无齿部分或这些基本上相对的无齿部分中的每一个的角度范围可以处于75°至110°的范围内，例如在85°至100°的范围内，例如在90°至100°的范围内。
这个无齿部分或这些基本上相对的无齿部分中的每一个的角度范围可以是一个倍数，这个倍数为最小角度偏移量的至少两倍、特别大是所述偏移量的至少三倍。该最小角度偏移量可以是小于60°、特别是小于45°、或甚至是小于40°，所述最小偏移量有可能是基本上等于30°。
术语“以基本上径向的方式从该内芯延伸的齿”被用来指定具有如下的齿，该齿具有的长轴线相对于该内芯的截面半径形成了小于15°的角度，其中所述半径包含所述齿的基部中心。
不论所考虑的实施方案如何，该涂抹器构件的例如每排的至少50％的齿、例如至少75％、如基本上所有的齿都能以基本上径向的方式从该内芯延伸。
不论所考虑的实施方案如何，至少两个相邻排可以具有不同长度的最长齿。
在一个变体中，该涂抹器构件可以呈现两个相对的无齿部分、以及以任选地径向方式延伸的多排的齿，其中至少两个相邻排具有相同长度的最长齿。在一个变体中，该涂抹器构件可以呈现两个相对的无齿部分、以及以任选地径向方式延伸的多排的齿，其中至少两个相邻排具有不同长度的最长齿。当两个相邻排具有不同长度的最长齿时，所述相邻排中的至少一个可以与这一个或多个无齿部分相邻。
当垂直于该纵向轴线来观察该涂抹器构件时，该无齿部分或这两个基本上相对的无齿部分中的至少一个可以是平面的、凹形的或凸形的。
本发明的涂抹器构件可以包括多个具有自由端的齿，这些齿在该内芯的至少一个内芯区段上距该内芯的截面的对称中心或距离其重力中心(如果没有对称中心的话)的距离相等，该至少一个内芯区段的长度是大于或等于携带这些齿的内芯部分的长度的50％、75％、或100％。
在本发明的示例性实施方案中，该涂抹器构件被模制在模具内，该模具是通过将多个壳组装在一起而形成，其中至少两个相邻的壳具有相面对的面，这些面没有用于形成齿的空腔。
例如，四个壳可以具有相面对的面，这些面没有用于形成齿的空腔。
该模具可以包括多组壳，这些壳导致形成了彼此相对放置的至少两组齿。例如，基本上彼此相对放置的两组壳可以各自包括具有相面对的面的至少两个相邻壳，这些面没有用于形成齿的空腔。
举例而言，该涂抹器构件可以通过将十个或十二个壳组装到一起而进行模制，壳的数目是根据有待形成的排的数目而选择的。
该涂抹器构件的所有齿可以与整体的内芯一起进行模制，并且所述齿可以由单一的或多种不同的材料形成。
在披露的不同实施方案中，该涂抹器构件可以与该连杆一起模制。
内芯、连杆以及尾端件
该内芯可以具有沿着该内芯的纵向轴线、例如在该携带这些齿的内芯部分的至少一半、或四分之三或甚至整个长度上为任选地恒定的截面形状。举例而言，该区段能以几何学上类似的方式进行变化。
从该涂抹器构件的近端到远端，该内芯的截面能以例如单调的方式增加或减小。
从该涂抹器构件的近端到远端，该内芯的截面可以呈现极值，例如绝对的最小值或最大值。
该内芯可以呈现在其长度的绝大部分上不是圆形的截面。该内芯可以任选地具有总体上圆形对称的形状。它不需要是圆柱形的，并且它可以除这些齿之外不具有凹凸状(in relief)部分。在该内芯长度的至少一个部分上，它可以呈现选自以下形状的截面：圆形或非圆形；半圆形；椭圆形；长形；半椭圆形；多边形；正方形；六边形；八边形；以及半多边形。该形状可以沿着该内芯的纵向轴线而变化。
该内芯可以具有多边形的截面，例如六边形或正方形的，并且可以呈现仅一个无齿的面或仅两个相对的纵向的、在其全部或部分长度上无齿的面。
例如，当该内芯的截面为多边形、特别是六边形时，它可以具有仅两个相对的、纵向的、在其全部或部分长度上无齿的面，而其他的面各自呈现至少一排的齿，例如两排的齿。
在示例性实施方案中，该内芯具有多边形的、特别是六边形的截面，具有仅两个相对的、在其全部或部分长度上无齿的面，而对应于该多边形的其他边的其他纵向面各自在其全部或部分长度上各自呈现两排的齿。
有可能的是当垂直于该内芯的纵向轴线来观察该涂抹器构件时，该无齿的面或这两个无齿的面中的至少一个在其长度的至少一部分上不是平面的，例如是凹形的或凸形的。
在一个变体中，该内芯可以包括至少一个不带齿的平面的纵向面。
当该内芯的纵向轴线为弯曲时，有可能的是例如这两个相对的无齿部分分别存在于该内芯的纵向轴线的凹形侧和凸形侧、或者分别完全存在于该内芯的中间平面的任一侧上，该中间平面包含了该内芯的纵向轴线。
特别在该涂抹器构件具有多边形(例如六边形的)截面的内芯时，该无齿的面的、或这两个无齿的面的宽度可以改变，并且举例而言可以沿着该内芯的纵向轴线呈现一个或两个最大值。
当垂直于其纵向轴线观察时，该内芯可以呈现变化的轮廓。具体地，该内芯可以呈现沿着其长度在基本上中途达到极值的横向尺寸。这可以对该内芯赋予增加的柔性或刚度、并且使之有可能限定截面包络面，该包络面沿着该涂抹器构件而变化，特别是当一个排中的齿具有相同的长度时，在该涂抹器构件的至少一部分上变化。
该内芯可以包括至少一个扭绞的纵向面，该纵向面任选地是无齿的。该涂抹器构件可以在该内芯上呈现朝向该涂抹器构件的远端为顺时针或逆时针取向的螺旋形的齿分布。
在至少一个截面平面内，该内芯可以具有一条对称轴线，例如，该对称轴线即为其纵向轴线。
该内芯可以包括凹陷，其中啮合了例如由金属或塑料材制成的支撑部分。该内芯可以被配置为紧固到该支撑物上，或者它可以相对于该支撑物自由地转动或平移移动。
在一个变体中，支撑这些齿的内芯部分可以是实心的。该内芯可以仅在其末端之一处包括尾端件或壳体，从而使得它能够紧固到连接于手柄上的连杆上。
该内芯以及这些齿可以由单一的材料模制而成，或者在一个变体中，它们可以由至少两种不同的材料模制而成。举例而言，该内芯以及齿的一部分可以由第一材料制成，并且该内芯以及齿的另一部分可以由第二材料制成，第二材料是例如比该第一材料更柔或更硬的。
举例而言，该内芯是由一种或多种可以是弹性体的热塑性材料形成。
在本发明的示例性实施方案中，这些齿是与该内芯一起通过模制或包覆模制制成的。举例而言，这些齿可以通过伸出作用(protrusion)制成，其中将材料注入穿过该内芯的至少一部分，以使齿能够形成。
该内芯可以包括携带这些齿的套管，该套管相对于该内芯的中枢件自由转动或平移移动从而固定到该连杆上或形成所述连杆的一部分。
在本发明的一个示例性实施方案中，可以将与该内芯接触的组合物加载到睫毛上，特别是与该一个或多个无齿部分相接触的组合物。该一个或多个无齿部分因此能以积极的方式参与将组合物涂抹到睫毛上，由此在齿的选择以及安排方面提供更多自由。
该涂抹器构件可以紧固到被连接于该涂抹器的手柄上的连杆上，例如通过卡口固定、粘合剂、热密封、卷边、冲压、压力装配、冷或热，例如通过安装在该连杆的壳体内。在一个变体中，该连杆可以被接收在该内芯中设置的壳体内。
该连杆以及涂抹器构件还可以被模制为单一部件，任选地是来自相同的热塑性材料。
该内芯可以沿着一条纵向轴线延伸，该轴线在沿着其长度的至少一点处与该内芯被紧固到其上的连杆的纵向轴线形成了角度。该涂抹器构件在其被连接到该连杆上的地方可以进行弯曲。
该连杆可以包括刚性的第一部分，该部分在其远端通过更柔性的第二部分(例如由弹性体制成)进行延伸，从而携带该涂抹器构件。
该容器可以包括擦拭器构件，该擦拭器构件可以被适配为擦拭该连杆和该涂抹器构件。
该涂抹器构件可以包括安装尾端件，该安装尾端件与该内芯一起整体地模制、并且适当时可以包括一个或多个收缩的部分，从而使之有可能改进该涂抹器的柔性以及在应用中的灵活性。
包络面
该涂抹器的构件的齿的自由端限定了该涂抹器构件的包络面。
当沿着该内芯的纵向轴线观察时，全部或部分的包络面可以具有马蹄或蝴蝶结的总体形状，这取决于它在一个部分或两个相对的部分上是否缺乏齿。
适当时，该包络面可以沿着纵向轴线延伸，该轴线与该内芯的纵向轴线形成了非零的角度。
垂直于该内芯的纵向轴线测量，该涂抹器构件的包络面的最大横向尺寸可以位于3mm至14mm的范围内。
该包络面可以具有在该涂抹器构件的长度的至少一个分量上、特别是在携带这些齿的内芯部分的大于一半长度上基本上恒定的最大横向尺寸。
该包络面还可以呈现在该涂抹器构件的全部或部分长度上变化的截面。举例而言，该包络面的截面可以具有一个或多个极值，例如至少一个局部最小值以及两个最大值。举例而言，当从其侧面上、在垂直于其纵向轴线的方向上观察该涂抹器构件时，该包络面可以是花生形状的。
齿以及多排的排
该涂抹器构件的最长齿具有的长度可以位于1mm至6mm、例如1.7mm至4.5mm的范围内。多于一半的齿(更好是至少60％、或甚至至少70％、或甚至全部的齿)可以具有如上定义的长度。
该涂抹器构件的齿的平均长度可以例如位于1mm至6mm、例如1.7mm至4.5mm的范围内。
至少一排的齿的长度可以在排内沿着该内芯的纵向轴线例如以单调的方式进行改变。例如，沿着该内芯的纵向轴线，至少一个排内的齿的长度可以在近端与第一横坐标之间增加、然后在该第一横坐标与第二横坐标之间基本上保持恒定、然后在该第二横坐标与该远端之间减小。例如，至少一排内的齿的长度可以具有两个最大值。
从一个排到另一个排，这些齿可以在它们的形状、厚度、长度、取向、颜色、和/或材料中的至少一个方面上不相同。在本发明的背景下，有可能的是在单排内，这些齿在它们的厚度、长度、硬度、取向、与该排的相邻排齿的间距、颜色、和/或形状中的至少一个方面上不相同。
在该内芯的、有可能延伸了该携带齿的内芯部分的长度的至少50％、例如至少75％、如100％的至少一个区段上，该一个或多个无齿部分可以由多排齿来限定，这多排齿具有的最长齿的长度比与之相邻的这个排的最长齿更短、或者在一个变体中是更长。
这些齿中的一些、或甚至所有这些齿，可以具有半圆形或半椭圆形的截面。具有平直部的形状，例如半圆形或半椭圆形的形状，使之更容易将该涂抹器构件脱模，该平直部与该模具的连接平面一致。
至少一个齿可以呈现如下截面，该截面是：圆形的，具有或没有平直部；非圆形的；平直的；星形的，例如十字形的或具有多个分支；U形的；H形的；T形的；V形的；中空形状，例如圆形或方形；由分枝形成的，例如雪片形的；棱形的，例如三角形、正方形、或六边形；长形的，特别是透镜形或沙漏形的；多边形的，任选地是规则的，特别是正方形、矩形、八边形、平行四边形、菱形的；或椭圆形的。至少一个齿可以呈现至少一个凹凸状部分，以改进组合物在齿上的附着。不改变形状，该齿的截面可以在离开该内芯的方向、例如在该齿的多于一半的长度上减小。
该涂抹器的一些齿、或者甚至所有的齿具有的在其基部处(即在齿连接到该内芯上的这个点处)测量的厚度可以是位于0.2mm至0.8mm的范围内、或甚至在0.3mm至0.5mm的范围内。术语“齿的厚度”用来表示在垂直于该齿的长轴线的部分内该齿的最大横向尺寸。
该齿的厚度可以根据所希望的化妆效果的类型和/或睫毛的性质和/或该组合物的流变学来进行选择。
这些齿可以具有任何形状。这些齿可以具有圆柱形或锥形的形状，特别是截头圆锥形的或金字塔形的。至少一个齿可以具有截头圆锥形的轮廓，例如至少部分地以圆化的自由端结束，这样使得该齿的截面积朝向其自由端而减小。
该涂抹器可以包括例如75至500个齿。在一排齿内，齿的数目可以位于6至60的范围内，特别是在10至50的范围内。
至少一排中的至少两个齿可以呈现不同或相同的长度。沿着该纵向轴线延伸的一排齿可以具有至少三个具有相同长度的齿。
当从侧面上、垂直于其纵向轴线来观察该涂抹器时，至少两个齿可以限定V形的凹槽。
一排齿的至少两个相邻齿可以具有：第一纵向面，这两个面具有共同的第一形状(例如平面)，具体地至少在该齿的底部；以及第二纵向面，这两个面具有第二共同形状，例如非平面的，具体地是圆化的。在示例性实施方案中，当沿着该内芯的纵向轴线对其进行观察时，这些第一面可以全都围绕该内芯而面向相同的方向，即，它们可以全都面向相同的顺时针或逆时针方向。
至少对于该排内的一些齿而言，这些齿的第一面特别是当它们是平面时，可以基本上垂直地连接到该内芯的对应的面上。
至少一个齿或甚至每个齿，可以呈现平行于其长方向的平面。
这些齿可以任选地是直线的，例如每个都沿着直线形齿的长方向延伸，或者还有它们可以是弯曲的，例如波动式的。
由于排的纵向轴线被认为是在该内芯的表面处，所以两个相邻排的纵向轴线围绕该内芯的纵向轴线可以成角度地分开一个角度，该角度是小于80°、例如约60°、或甚至小于50°、例如约45°、例如约30°。这些排的轴线可以平行于该内芯的纵向轴线。
这些齿可以围绕该内芯的纵向轴线在至少四个不同的方向上延伸。
排的至少一个齿可以至少在它的连接于内芯的部分处、或甚至在其整个长度上沿着第一方向Z1延伸，该第一方向是垂直于该内芯的纵向面(该齿所被连接到该纵向面上)、或者与该内芯的所述表面的法向成小角度，例如小于10°、更好是5°。相邻排的齿可以从该内芯的相同的面上沿着第二方向Z2延伸，至少是在连接于该内芯上的这个部分处、或者甚至在其整个长度上，从而与该第一方向形成非零的角度α(当沿着该内芯的纵向轴线观察该内芯时)。
一排中基本上一半的齿可以平行于该第一方向Z1延伸。方向Z1与Z2之间的角度α可以位于5°至80°的范围内。
排的长度可以位于约10mm至45mm的范围内，特别是在15mm至35mm的范围内，或甚至在20mm至30mm的范围内，例如是约25mm。
当沿着该内芯的纵向轴线对其进行观察时，有可能通过将该内芯围绕其纵向轴线转动经过360°的整数约数而经过一个排到达另一个排，例如转动经过360°/n，其中n是例如位于3至20范围内的整数。
该齿可以由与用来制造该内芯所连接的涂抹器的材料相比更加刚性或较不刚性的材料制成。
包装装置以及方法
本发明还提供了一种用于将组合物涂抹到角蛋白纤维(特别是睫毛或眉毛)上的包装以及涂抹器装置，该装置包括如以上限定的涂抹器以及包含该组合物的容器。该涂抹器的手柄可以构成用于封闭该容器的封闭帽。该容器可以包括擦拭器构件。该组合物可以是睫毛油，例如耐水的睫毛油。
本发明还提供了通过如以上限定的涂抹器将化妆品涂抹到睫毛或眉毛上的方法。
在其他示例性实施方案中，本发明涉及一种用于制造如以上定义的装置的方法，该方法包括在模具内模制出该内芯以及这些齿的至少一个步骤，该模具是通过将多个壳(例如十个或十二个壳)组装在一起而形成，其中至少两个、或甚至三个相邻的壳具有相面对的面，这些面没有用于形成齿的空腔。
例如，在本发明的制造方法中，四个壳可以具有相面对的面，这些面没有用于形成齿的空腔。
例如，基本上彼此相对放置的至少两组壳可以各自包括至少两个相邻的壳，这些壳具有相面对的面，这些面没有用于形成齿的空腔。
附图说明
本发明可以通过阅读以下对其非限制的实施方案的详细说明并且通过观看附图得到更好的理解，其中：
图1是立面的示意性且片段式的纵向截面图，示出了根据本发明制造的装置的实例。
图2是部分纵向的截面，并且分离地示出了图1的涂抹器。
图3和图3a是来自图1装置的涂抹器构件的两个不同观察点的视图，分开地示出；
图4是图3a的IV-IV剖面；
图4a至4h示出了变体实施方案；
图5示出了图4的细部；
图6和6a是涂抹器构件的其他实例的示意性透视图；
图7示出了正在模具中制造的涂抹器构件；
图8a和8a示出了变体实施方案；
图9和图9a至9d示出了内芯截面的不同形状；
图10和图10a至10j示出了齿截面的不同形状；
图11和12是显示本发明的变体涂抹器构件的示意性侧视图；
图13和图13a至13f示出了多个变体的纵向剖面；
图14是本发明的变体涂抹器构件的纵向剖面；
图15、15a和15b是本发明的齿的实例的图；
图16示出了擦拭器构件的例子；并且
图17和17a示出了使之有可能增加该涂抹器构件的柔性的多种配置的实例。
具体实施方式
图1示出了根据本发明制成的包装以及涂抹器装置1，该装置包括涂抹器2以及相关容器3，该容器包含用于涂抹到睫毛和/或眉毛上的组合物P，例如睫毛油或护理产品。
在所考虑的实施方案中，该容器3包括螺纹颈部4，并且该涂抹器2包括封闭帽5，该封闭帽被安排为紧固到该颈部4上以便在不使用时以密封的方式来封闭该容器3，该封闭帽5还构成了该涂抹器2的手柄。
该涂抹器2包括具有纵向轴线Y的连杆7，该连杆在其顶端连接到该封闭帽5上、并且在其底端连接到涂抹器构件8上。该涂抹器构件包括携带有齿18的内芯10。
该容器3还包括擦拭器构件6，该构件例如被插在该颈部4内。
在所考虑的实施方案中，该擦拭器构件6可以具有任何类型、包括唇缘6a，该唇缘被安排为在将该涂抹器2从该容器3中移出时擦拭该连杆7以及该涂抹器构件8。该唇缘6a限定了擦拭器孔口，其直径与为该连杆的直径相适应。
在所示的实施方案中，该连杆7呈现了圆形的截面，但是连杆7呈现某些其他的截面这并不超出本发明的范围，因此该帽5有可能通过除螺杆紧固之外的其他方式被紧固到容器3上(若必要的话)。该擦拭器构件6可以适应该连杆7的形状以及该涂抹器构件8的形状(在适当时)。
在所考虑的实施方案中，连杆7的纵向轴线Y是直线的并且在该涂抹器2在其上就位时与该容器3的纵向轴线一致，但是连杆7为非直线的(例如形成弯曲)这并不超出本发明的范围。
适当时，该连杆7可以在它的、被放置为面向该擦拭器构件6的唇缘6a的这个部分处包括环形收缩部，使得所述擦拭器构件在存储过程中不被过度地机械挤压。
如所展示的，该涂抹器构件8可以包括尾端件9，从而使其能够被紧固到连杆7内。在图1和2的实施方案中，该尾端件9是圆形对称的、具有圆形截面，但是它可以具有某种其他的形状。
具体地，该涂抹器构件8可以通过压力装配(特别是卡扣固定)、通过粘合剂、通过热密封、或通过卷边而紧固在连杆7的末端处所提供的对应的壳体内。在一个变体中，该连杆可以被插入在该内芯中设置的壳体内。该内芯10也可以与该连杆7一起整体地模制。
参见图3，可见该内芯10可以具有沿着纵向轴线X延伸的伸长的形状。
在所考虑的实施方案中，该内芯10在其大部分长度上可以呈现多边形的截面，具有限定了纵向面15的多个边。举例而言，该纵向轴线是在中央，如所展示的。
在所考虑的实施方案中，这些齿18是与该内芯10一起通过模制热塑性材料而整体地制成的。
为了模制该涂抹器构件8，有可能使用任选地较刚性的热塑性材料，例如苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)；硅氧烷橡胶；胶乳橡胶；丁基橡胶；乙烯-丙烯-三聚物橡胶(EPDM)；丁腈橡胶；热塑性弹性体；聚酯，聚酰胺，聚乙烯或乙烯基弹性体；聚烯烃，例如聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)；聚氯乙烯(PVC)；乙烯乙酸乙烯酯(EVA)；聚苯乙烯(PS)；聚对苯二甲酸乙二酯(PET)；聚甲醛(POM)；聚酰胺(PA)；或甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。具体地，有可能使用在以下商品名称下已知的材料：Hytrel
Figure BPA00001542475200141
CariflexAlixine
Figure BPA00001542475200143
Santoprene
Figure BPA00001542475200144
Pebax该清单不是限制性的。
图3a是图3的涂抹器构件8在在其围绕内芯10的纵向轴线转动之后的侧视图。
该齿和内芯可以由不同的材料制成(在适当时)。
在多个变体中，该涂抹器构件8呈现了内芯10的一个或两个没有设置齿18的部分，如以下所描述的。
在图4和4a中可见，该涂抹器构件呈现了两个相对的没有设置齿的面100，而其他的面15各自包括至少一个排17的齿，在这个实例中是两个排。每个面15或100的宽度L可以沿着该内芯的纵向轴线X而改变，如图3a所示。
在图3、3a、4、以及4a的实施方案中，该内芯10呈现了六边形的截面。
齿18的长度可以朝向该内芯10的远端12减小，如在图3以及3a中可见。
齿18的长度还可以朝向该尾端件9减小，如在图3以及3a中所示，以便使得在将该涂抹器2从该容器中移出时该涂抹器构件8更容易穿过该擦拭器6。
此外，具体地如在图3a中可见，每个齿18可以包括平面形状的第一纵向面40以及圆化的形状(特别是半锥形形状)的第二纵向面41。
在图4中可见，最靠在一起的这些排的齿18在其之间限定了最小角度偏移量γmin，并且这两个基本上相对的无齿部分100具有大于γmin的角度范围(angular extent)δ。δ可以是γmin的倍数，并且如所示的，它可以是基本上等于γmin的例如三倍。还有可能的是δ是基本上等于γmin的例如两倍。
在图4中可见，两个相对的排17均可以具有相同长度lmax的齿。
图4c示出了在内芯10的整个长度上存在两个基本上相对的无齿部分100的可能性，该内芯具有基本上为圆柱形状的外表面。该涂抹器构件8可以具有八排17的齿18，如所示的。
图4b示出了在内芯10的整个长度上存在仅一个无齿部分100的可能性，该内芯具有基本上为圆柱形状的外表面。该涂抹器构件8可以具有齿18的十个排17，如所示的。
图4g示出了排17的齿18的两个基本上相对的组被两个基本上相对的无齿部分100分开的可能性，每组的排17具有不同长度(分别为lmax1和lmax2)的最长齿。
图4h示出了仅一个无齿部分100以及排17的齿18的两个基本上相对的组的可能性，每个组具有不同长度(分别为lmax1和lmax2)的最长齿。
该内芯10可以例如具有圆柱形的外表面，如具体地在图4g和4h中所示的；或者可以在未示出的变体中具有多边形的截面。
图4d至4f示出了多个实施方案，其中该内芯10在将该无齿部分100一分为二的中间平面处的厚度e′不同于在别处所取的厚度e。
在图4d中，这些基本上相对的无齿的面100是凹形的并且e′小于e。
在图4e中，这些基本上相对的无齿部分100是凸形的并且e′大于e。
在图4f中，该无齿部分100是平面的并且e′小于e。
当沿着该涂抹器构件的纵向轴线对其进行观察时，包络面E可以是马蹄形的，如图4f所示；或者在一个变体中是蝴蝶结形状的，如图4d所示。
如图5所示，每个面15包括第一排的齿17a，这些齿连接到该内芯10的对应面15上，同时相对于其法向形成了角度αZ1；以及第二排的齿17b，这些齿倾斜地连接到该面15上，相对于所述法向形成角度αZ2。该第一排17a的齿18沿着基本上垂直于该面15的方向Z1延伸，角度αZ1较小，例如小于10°、或甚至小于5°。排17b的齿18在所考虑的实施方案中也是直的、沿着方向Z2延伸，该方向与方向Z1形成了角度α。举例而言，角度α位于20°至80°的范围内。排17a以及17b各自的齿18可以被分隔表面S分开，该表面S是例如将该角度α一分为二的平面。
图6是透视图，示出了本发明的涂抹器构件的另一个实施方案，当该涂抹器构件具有单个的无齿的面100，这个面在从侧面观察该涂抹器构件时在其长度的分量上是凹形的。
图6a中的涂抹器构件与图6中的涂抹器构件的不同之处在于它包括两个相对的无齿的面100。
图7以截面图示出了用来制造该涂抹器构件的壳式模具。该模具包括十二个壳C1、C2、...、C12，这些壳具有的相邻的壳C1和C12具有相面对的面，这些面没有形成齿的空腔，因此不模制齿，而壳C2至C11各自包括使之有可能模制出一排齿的空腔。
壳的数目以及每个壳的空腔数目可以改变。例如，可以使用十个壳，而并不不超出本发明的范围。还有可能的是至少两个相邻的壳各自在其相面对表面上具有用于形成半齿的空腔，因此为了形成齿，两个相邻的壳是必须的。
还有可能的是，基本上彼此相对放置的两组壳可以各自包括至少两个相邻的壳，这些壳具有相面对的面，这些面没有用于形成齿的空腔。
图8和图8a示出了分别具有不同的长度l1和l2的两个相邻的排的可能性。根据图8a的构型可以呈现例如两个基本上相对的无齿部分，各自是由多排的齿限定的，这些排的齿具有的最大长度不同于其对应的相邻排的齿的最大长度。
该内芯10可以具有如下截面，该截面是：圆形的，如图9中所示；椭圆形的，如图9a所示；六边形的，如图9d所示；八边形的，如图9b所示；或五边形的，如图9c所示。
不论该齿的实现方式如何，至少一个齿可以具有半圆形的截面，如图10中所示。
在一个变体中，该截面可以是：圆形的，如图10h所示；或甚至三角形的，如图10e所示；或菱形的，如图10a所示；两个不同尺寸的相邻三角形形成的，如图10c所示；沙漏形的，如图10i所示；或半沙漏形的，如图10j所示；或具有凹槽的三角形的，如图10d所示；十字形的，如图10f所示；正方形的，如图10b所示；具有凹槽的半圆形的，如图10g所示。
这些齿优选地具有除圆形之外的截面。对于齿的截面，非圆形的形状可以有利于将组合物保持在这些齿上。
在一个变体实施方案中，该内芯10的纵向面15是扭绞的，如图11所示。为了做成这种形状，该内芯10可以在脱模时通过将该尾端件9转动而变形，或者，在一个变体中，它可以在模具中发生变形。
该内芯10的纵向轴线X可以与该连杆7的纵向轴线Y一致，但是对此的其他方式并不超出本发明的范围，并且举例而言，图12示出了一个变体实施方案，其中该内芯10的纵向轴线X与该连杆的轴线Y形成了角度β1。举例而言，这样的构型可以改进该涂抹器的工效。
该涂抹器可以沿着一条并非直线的纵向轴线X延伸。图13示出了一个变体实施方案，其中该内芯沿着一条弯曲的纵向轴线X延伸。当在纵向剖面中观察时，如图13所示，包络面E可以在该轴线X的一侧上呈现基本上在与轴线X相同的方向上为凸形的第一轮廓54，并且在该轴线X的相反一侧上呈现第二轮廓55，该轮廓有可能展现出在与轴线X相同的方向上为凹形的弯曲。
该包络面可以是圆柱形的、或经过了一个最大值或两个最大值的非圆柱形的。
在图13a中示出的变体中，该包络面E呈现出两个相对的纵向轮廓54和55，其中轮廓54是直的。
在一个变体中，该包络面E可以呈现如下截面，该截面经过了两个最大值以及局部最小值的截面，如图13b所示，或经过了最大值，如图13c所示。
在图13d所示的另一个变体中，该包络面E总体上沿着一条纵向轴线W延伸，该轴线与该内芯10的纵向轴线X形成了角度γ2。
图13e变体与图13d变体的不同之处在于包络面E的形状，其形状呈现为经过了最小值的截面。
该内芯10的纵向轴线X可以是直线的并且可以与该连杆7的纵向轴线Y形成角度，如图13f中所示，其中包络面E具有例如不恒定的、例如经过了最小值的截面。
在图14中所示的变体实施方案中，该内芯10包括凹陷，其中接合了支撑部分60，例如由金属或塑料材料制成的部分。该内芯10可以被配置为紧固到该支撑物60上，或者它可以相对于该支撑物60自由地转动或平移移动。举例而言，该内芯10也可以被包覆模制在该支撑物60上。
至少一个排的齿可以呈现不同的长度，例如在这排的极端齿之间经过了极值。
这些排17的齿18中的至少一个可以呈现非平滑的表面状态，例如具有由于模制导致的多个脊或具有与例如在塑料材料中的填充剂的存在相关的粗糙度。
该涂抹器构件可以用包括磁性颗粒的塑料材料制成。由此类颗粒产生的磁场(可能是可磁化的和/或磁化的)可以与该组合物中存在的磁性纤维或颜料相互作用。
该涂抹器构件可以用植绒制造，所述植绒例如仅在齿上或仅在该内芯上延伸。
这些齿在其自由端可以呈现多个凹凸状部分或具有特定形状，例如叉、钩或珠粒，如在图15、15b以及15a中对应地示出的。举例而言，这个钩可以相对于该内芯的纵向轴线X横向地、平行地或倾斜地延伸。为了获得这些珠粒，有可能将该涂抹器构件加热，其方式为例如将这些齿的末端熔融。为了获得这些叉或钩，有可能对该涂抹器构件进行机械处理，例如通过研磨、并且因此磨损这些齿的末端。
该擦拭器构件能以某种其他的方式来制造，例如它可以包括可能带狭缝的泡沫块。举例而言，该擦拭器还可以是如以下专利申请或美国专利号中所描述的：2005/0028834、6 328 495、6 375 374、2004/0258453、和2005/0175394，将这些的内容通过引用结合在此。
具体地，该擦拭器构件可以是刚性的或者它可以由弹性体材料制成。
该擦拭器唇缘6a可以有利的是波动式的、具有限定了孔口122的径向在内的自由边缘，该涂抹器构件可以穿过该孔口，如图16所示。该擦拭器唇缘6a可以包括围绕该孔口122延伸的多个起伏(undulation)120.该擦拭器构件6a可以包括数目在3至12范围内的起伏120。
该擦拭器唇缘6a可以总体上沿着锥体延伸，该锥体朝向该容器的底部会聚并且具有与容器的轴线X形成角度i的产生线(generator line)G。在一个变体中，该擦拭器唇缘6a可以总体上沿着与轴线X垂直的中间平面延伸，或者它可以甚至总体上沿着朝向该容器的出口会聚的锥体延伸。
该擦拭器构件适当的话还可以是可调节的。
该内芯紧固到其上的连杆7可以至少部分地是柔性的，并且特别地它可以是完全柔性的，例如在该涂抹器构件的附近。举例而言，该连杆可以包括至少一个柔性元件80，如图17中所示，例如是由弹性体制成的和/或呈现赋予了柔性的形状，例如在图17a中所示的至少一个凹口81。
为了使用装置1，使用者可以拧开该封闭帽5并且将该涂抹器构件8从该容器3中移出。
在涂抹器构件8穿过该擦拭器构件6之后，一定量的组合物保持在这些排17之间以及这些排的齿18之间、并且具体地是在这一个或多个无齿部分100之中。
该涂抹器构件可以通过任何已知的方法制造，例如注塑模制、双重注塑模制、以及伸出作用，其中将材料注入通过该内芯的至少一部分从而使得能形成齿。
该涂抹器构件可以是振动器构件，即，在涂抹、梳理过程中或在取出该组合物时可以对该涂抹器施加振动，例如在申请WO 2006/090343中所描述的。
而且在一个变体中，该涂抹器构件可以是旋转的，即，它可以围绕该内芯的纵向轴线转动，例如在涂抹、梳理过程中或在取出该组合物时。
而且在一个变体中，该涂抹器构件可以递送热量，即，它可以包括加热器元件。
还有可能的是该涂抹器构件可以振动、转动、并且加热，或仅振动和转动，或仅振动和加热，或仅转动和加热，或仅振动，或仅转动，或仅加热。
该涂抹器构件可以包括：任何杀菌剂，例如银盐、铜盐；防腐剂；以及至少一种用于保存该组合物的试剂，例如对羟基苯甲酸酯或其他防腐剂。
该内芯和/或齿可以进一步包括颗粒，例如填充剂，特别是磁性的、抑制细菌或吸湿的化合物，或甚至用于在这些齿的表面创造出粗糙度或用于促进睫毛在齿上滑动的化合物。该内芯和齿中的至少一个可以是植绒的、可以接受任何热处理或机械处理、和/或可以包括颗粒，例如填充剂，特别是用于改进滑动的填充剂。
如图1所示的包装以及涂抹器装置包括容器以及涂抹器装置，该涂抹器装置能够从该容器中移出并且解除而用于涂抹该组合物。
在未示出的示例性实施方案中，该包装以及涂抹器装置可以包括紧固在该容器上并且在应用之前存在于所述容器内部的涂抹器构件。所述涂抹器构件能够在仍紧固在所述容器上时从所述容器中抽出，以用于将物质涂抹到睫毛和/或眉毛上。这样一个实施方案描述于WO 2009/153753的图50中，所述图通过引用结合于此。
在未示出的示例性实施方案中，该涂抹器构件紧固在该容器上并且可能不能相对于它移动。该涂抹器构件进而在其外表面上包括沟槽以及至少一个洞。在涂抹过程中，将待涂抹的物质通过在该涂抹器构件上开出的沟槽以及一个或多个洞而供应给该涂抹器。
上述对该涂抹器元件的说明同等地适用于涉及该容器与该涂抹器构件之间的关系的这些实施方案中的任何一个。
自然地，本发明并不限于以上描述的这些实施方案，在未示出的变体内可以将这些实施方案的特征结合在一起。
表达“包括”应被理解为与“包括至少一个”同义，并且“位于范围内”应被理解为包括了该范围的边界，除非另外相反地指出。

Claims (16)

1.一种用于将组合物(P)涂抹到睫毛和/或眉毛上的包装以及涂抹器装置(1)，该装置包括：
容器(3)，该容器包含有待涂抹到眉毛和/或睫毛上的组合物(P)；以及
模制的涂抹器构件(8)，该涂抹器构件包括：
具有纵向轴线(X)的内芯(10)；以及
由该内芯(10)承载的多排(17)的齿(18)，优选至少五排，属于两个相邻排的两个齿(18)是不平行的，该内芯(10)的至少一个区段的外表面包括仅一个无齿部分、或仅两个基本上彼此相对放置的无齿部分(100)，所述或每个无齿部分围绕所述纵向轴线具有的角度范围(δ)处于75°至110°的范围内。
2.根据权利要求1所述的装置(1)，其中所述或两个无齿部分(100)占该内芯(10)的所述区段外表面的7％至40％。
3.根据以上任何一项权利要求所述的装置(1)，其中所述或两个无齿部分(100)的角度范围(δ)是由围绕该纵向轴线最紧密地在一起的这些排所限定的最小角度偏移量(γmin)的至少两倍或甚至三倍。
4.根据以上任何一项权利要求所述的装置(1)，其中各个排(17)的齿(18)中的至少50％的齿是从该内芯以基本上径向的方式延伸。
5.根据以上任何一项权利要求所述的装置(1)，该模制的涂抹器构件(8)包括基本上彼此相对放置的两排(17)的齿，所述两排齿具有基本上相同长度(lmax)的最长的齿。
6.根据以上任何一项权利要求所述的装置(1)，其中由围绕该纵向轴线最紧密地在一起的排所限定的最小的角度偏移量(γmin)小于60°。
7.根据以上任何一项权利要求所述的装置(1)，其中该涂抹器构件(8)是在模具内模制的，该模具是通过将多个壳(C1，...，Cn)组装在一起而形成的，所述壳中至少两个相邻的壳具有相面对的面，所述面没有用于形成齿的空腔。
8.根据以上任何一项权利要求所述的装置(1)，其中该内芯(10)的所述区段具有的长度是大于或等于带有这些齿的内芯部分的总长度的50％。
9.根据以上任何一项权利要求所述的装置(1)，其中该内芯具有多边形截面并且呈现出仅一个面或仅两个相对的面(100)在其全部或部分长度上没有齿。
10.根据前一项权利要求所述的装置(1)，其中所述无齿的面或这两个相对的无齿的面(100)在其全部或部分长度上具有宽度(L)，该宽度沿着该内芯(X)的纵向轴线而变化。
11.根据前两项权利要求中任一项所述的装置(1)，其中所述无齿的面或所述两个无齿的面中至少一个(100)不是平面的。
12.根据以上任何一项权利要求所述的装置(1)，其中该涂抹器构件(8)的最长的齿(18)具有的长度处于1mm至6mm的范围内，例如1.7mm至4.5mm的范围内。
13.根据以上任何一项权利要求所述的装置(1)，其中当沿着该内芯(10)的纵向轴线(X)观察时，该涂抹器构件(8)在一个部分上、或仅在两个基本上彼此相对放置的部分上不包括齿，所述或每个无齿部分围绕所述纵向轴线具有的角度范围处于75°至110°的范围内。
14.一种用于制造根据以上任何一项权利要求所述的装置(1)的方法，该方法包括在模具内模制出该内芯以及所述齿的至少一个步骤，该模具是通过将多个壳(C1，...，Cn)组装在一起而形成的，其中至少两个相邻的壳具有相面对的面，所述面没有用于形成齿的空腔。
15.根据前一项权利要求所述的方法，其中基本上彼此相对放置的两组壳各自包括至少两个相邻的壳，这些壳具有相面对的面，这些面没有用于形成齿的空腔。
16.根据前两项权利要求中任一项所述的方法，其中该组件(C1，...，Cn)包括十二个壳。
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