CN102573377B - 电子设备及其电器模组内置支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电器模组内置支架，用以将外挂式电器模组固定于电子设备上，该电子设备包括壳体，壳体上设有用于固定电器模组内置支架的安装条，安装条上设有挡块，该电器模组内置支架包括用于承载电器模组的支架底板，还包括用于夹持电器模组并与支架底板分别转动连接的前压板和后压板。该电器模组内置支架能够将电器模组以外挂的形式牢固固定在电子设备上，并保证其稳定工作。本发明还涉及一种装设有前述电器模组内置支架的电子设备。

Description

电子设备及其电器模组内置支架

技术领域

本发明涉及一种电子设备结构，特别是一种电器模组内置支架结构，还涉及一种装设该种电器模组内置支架的电子设备结构。

背景技术

现有的电子设备系统，如服务器等，其内部通常安装内置电器模组，如光盘驱动器等，以拓展该电子设备的功能。

然而这些内置电器模组通常使用率不高，若永久性安装在电子设备系统内部，则提高了电子设备系统的成本，不利于产业竞争，也不能适应客户的不同需求。因此采用外挂设置的方式将这些电器模组可拆卸地应用在电子设备系统中成为一种趋势。于是如何达到固定可靠、操作方便，以保证该电器模组工作的稳定性就成为了亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种牢固固定电器模组的电子设备及其电器模组内置支架。

一种电器模组内置支架，用以将外挂式电器模组固定于电子设备上，该电子设备包括壳体，壳体上设有用于固定电器模组内置支架的安装条，安装条上设有挡块，该电器模组内置支架包括用于承载电器模组的支架底板，还包括用于夹持电器模组并与支架底板分别转动连接的前压板和后压板。

一种电子设备，包括壳体及设于壳体容置空间内的电器模组内置支架，该壳体上设有用于固定电器模组内置支架的安装条，所述电器模组内置支架包括用于承载电器模组的支架底板，还包括用于夹持电器模组并与支架底板分别转动连接的前压板和后压板。

本发明的电器模组内置支架具有固定电器模组的前、后压板，而且该电器模组内置支架的厚度可设计成小于电器模组的厚度，不但可牢固固定外挂式电器模组，使其能够稳定工作达到内置式电器模组的效果，还可以节省电子设备的成本、空间，满足不同客户的需要。

下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明的电子设备的外观局部立体图。

图2为本发明的电器模组内置支架收容于电子设备内状态的立体示意图。

图3为图2拆分安装条的立体示意图。

图4为本发明的电器模组内置支架弹出电子设备状态的立体示意图。

图5为图2所示的电器模组内置支架完全抽出电子设备、前压板和后压板翻转一定角度状态的立体示意图。

图6为图2的拆分示意图。

图7为图6的翻转示意图。

图8为图2沿VIII-VIII的剖视示意图。

图9为图5沿IX-IX的剖视示意图。

图10为本发明的电器模组内置支架最终拉出并装入电器模组时延倾斜弹条处的剖视图。

图11为本发明的电器模组内置支架装入电器模组的状态的立体示意图。

图12为图11沿XII-XII处的剖视图。

图13为本发明的电器模组内置支架抽出电子设备外状态的立体示意图。

主要元件符号说明

电器模组内置支架100

支架底板10

底板10a

边沿10b

前连接片11

小孔111、121

后连接片12

矩形区域13

耳片14

弹点141

水平挡条15

倾斜弹条151

竖直挡条152

条形开口153

挡片154

缺口16

下卡位17

前压板20

前橡胶垫片21

舱门22

连接片221、223、32

U形卡扣222

连接柱2221、2231、321

弯折2222

卡舌2223

孔洞23

上卡位25

下表面24

后压板30

后橡胶垫片31

三角块33

角底331

弹簧40

上卡条41

连接孔42

下卡条43

弹性拨块50

滑动部51

凸块511

卡块512

平缓倾斜面5121

截断面5122

条形凹槽513

弹性元件52

电子设备200

容置空间210

壳体220

安装条201

挡块202

卡槽203

限位口204

电器模组300

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3，本发明的电器模组内置支架100包括支架底板10，转动安装于支架底板10前端的前压板20，转动安装于支架底板10后端的后压板30，分别用于转动连接前压板20和后压板30的弹簧40以及装设于支架底板10内部的弹性拨块50。该电器模组内置支架100装设于电子设备200内的安装条201内，该弹性拨块50挡持于从安装条201伸出的挡块202。该安装条201右边开口端开设有卡槽203，左边开设有限位口204。

请参阅图13，本发明的装设有前述电器模组内置支架100的电子设备200。该电子设备200可以为服务器、机箱等，其包括一个壳体220，壳体内具有容置空间210，该容置空间210内设用于装设电器模组内置支架100的两根安装条201，同时该容置空间210内还收容其他功能模块(未标示)。当电器模组内置支架100从电子设备200内抽出，可用于承载外置电器模组300，如DVD等，如图11所示。

请再同时参阅图6和图7，所述支架底板10大致呈平板状，其底部为一个底板10a，于该底板10a的两长边向上翻折形成边沿10b。该底板10a前端向上伸出四个相互间隔的前连接片11，该前连接片11上开设有小孔111，用于转动连接前压板20。当然，前连接片11的数量并不局限于四个，还可根据该电器模组内置支架100的外形及具体结构设计成两个、三个、五个、六个等。其中，外侧两前连接片11位于该支架底板10的边沿10b上。该前连接片11之间还具有两个向上翻折的耳片14，该耳片14上侧设有弹点141；于耳片14后底板10a的下侧也设置有若干弹点141，设置该弹点141可将该支架底板10与电子设备200导通，有效防止电磁干扰，该耳片14的数量也可根据需要进行设定，并不限于两个。每个耳片14的左右两侧各开设有两个缺口16，该四个缺口16在前压板20转动到一定角度时起到限位的作用。于两内侧前连接片11之间的底板10a向上凸起，形成下卡位17，用于卡持弹簧40。

支架底板10的远离前连接片11的后部向上伸出四个间隔的后连接片12，该后连接片12上也开设有小孔121，用于转动连接后压板30。该后连接片12的左边(支架底板10的左后侧边，图6的视角方向)的一段边沿10b水平向内弯折形成一段水平挡条15，其正下方的支架底板10开设有一个向上倾斜一定角度的倾斜弹条151，于倾斜弹条151的右边与邻近的一个后连接片12之间的位置形成一个竖直挡条152，该竖直挡条152可由底板10a冲压切口并将其沿切口向上翻折一体成型。当然在其他事实例中，该竖直挡条152还可以是采用焊接等工艺形成的起阻挡作用的挡块等。位于水平挡条15之后的位置在边沿10b上开设有一个条形开口153。位于该底板10a的后端伸出一个挡片154。由水平挡条15、倾斜弹条151、竖直挡条152、条形开口153和挡片154五者一起构成用于装设并固定弹性拨块50的空间。

该支架底板10位于前连接片11和后连接片12之间的底板10a向上凸起一个矩形区域13(如图6正面所示)，用于配合放入的电器模组300的底座使其更加利于固定，同时也起到增加整体强度的作用。

该支架底板10可采用金属钣金件冲压成型，使其在具有良好刚度的同时也易于弯折和剪切，并且适于批量生产。

所述前压板20转动连接于支架底板10的前连接片11，该前压板20的下表面贴设有前橡胶垫片21。

该前压板20大致呈板状，前端为一个长条状板，该长条状板可作为该电器模组内置支架100的舱门22，当该电器模组内置支架100收容于电子设备200中时，该舱门22露出电子设备200的外表面，如图1所示。请再参阅图6和图7，舱门22两端分别伸出一个连接片221和一个U形卡扣222，两者内壁各向内伸出一个连接柱2221；舱门22中部伸出两个间隔的连接片223，每个连接片223各向左右两边伸出连接柱2231。该前压板20通过该四个连接柱2221和2231穿设于前述支架底板10的前连接片11的小孔111内与支架底板10构成转动连接。

该U形卡扣222的外侧设有一个卡舌2223和弯折2222。该卡舌2223用于卡持于电子设备200预设的卡槽203内，使该电器模组内置支架100能够收容并固定于电子设备200内，如图2所示。当夹紧该U形卡扣222，可使该卡舌2223与电子设备200内的卡槽203脱离，从而可将电器模组内置支架100从电子设备200中抽出；该弯折2222用于将该电器模组内置支架100挡持在电子设备200外部，以使其收容于电子设备200内时不至于完全推入而不利于拉出，如图1所示。

该前压板20上对应支架底板10的耳片14处开设有若干孔洞23，以让出支架底板10上伸出的耳片14等，利于该前压板20收起时与支架底板10水平贴合。位于中间一个孔洞23前方设有一块凹陷，形成上卡位25，用于卡持弹簧40。该前压板20因减重等需要在其下表面24开设有若干凹槽，所述前橡胶垫片21可利用胶体等贴设于下表面24。

所述后压板30转动连接于支架底板10的后连接片12，该后压板30的下表面贴设有后橡胶垫片31。

该后压板30的结构与前压板20的结构大致相似，其后端具有四个连接片32，当然其数量也不限于四个。该四个连接片32上各伸出连接柱321，该连接柱321穿设于支架底板10的后连接片12的小孔121内使该后压板30与支架底板10构成转动连接。该后压板30与弹性拨块50相接触处(后压板30的右后端，图7的视角方向)设有一个凸起的三角块33，该三角块33的边具有预设的斜率K。

前述前压板20和后压板30均通过弹簧40转动连接并夹紧固定于支架底板10上。

该弹簧40包括上卡条41、连接孔42和下卡条43。当该弹簧40处于放松状态时，该上卡条41和下卡条43之间形成一个预设的角度，该角度产生的弹力足以使前压板20和后压板30夹紧固定于支架底板10上，如图2所示。当施加外力增大该角度时，即可翻转前压板20和后压板30将两者与支架底板10之间形成一定的张角，如图5所示。该上卡条41卡设于前压板20的上卡位25，连接孔42套设于前压板20的连接柱2231上，下卡条43卡设于支架底板10的下卡位17。后压板30的连接与前压板20一致。

所述弹性拨块50装设于支架底板10上。该弹性拨块50包括前端的滑动部51和后端的弹性元件52。该滑动部51上表面设有一个凸块511，当该电器模组内置支架100处于闭合状态时，该凸块511恰好位于前述三角块33的角底331(如图8所示)。该滑动部51的左侧边设有一个卡块512(图6的视角方向)，该卡块512距滑动部51左侧壁的距离可弹性改变，当对该卡块512施加向内的压力时，该卡块512向滑动部51方向倾斜，两者间距离减小。该卡块512由一个平缓倾斜面5121和一个截断面5122构成。该卡块512卡设于支架底板10的条形开口153内，并可在该条形开口153内滑动，当向前滑动使截断面5122卡住条形开口153的前端时，则终止滑动；当向后滑动时，则该卡块512的运动不受限制，可经平缓倾斜面5121的过度，脱离该条形开口153。该滑动部51的下表面开设有一段条形凹槽513。弹性元件52为一个呈S形的弹片，当然在其他实施例中也可为弹簧。

请再参考图2和图3，当该电器模组内置支架100容置于电子设备200中时，该电器模组内置支架100经由舱门22的U形卡扣222与电子设备200的安装条201卡持固定。具体的，该U形卡扣222卡设在安装条201的卡槽203内。滑动部51的卡块512卡持于条形开口153的前端。前述弹性元件52顶靠于电子设备200伸出的挡块202前。此时该弹性元件52为压紧状态。该挡块202位于支架底板10的挡片154前方，并与挡片154在水平方向错开设置，使得电器模组内置支架100抽出时其挡片154不会受到挡块202的阻挡。

当需要抽出电器模组内置支架100时，夹紧舱门22的U形卡扣222，使卡舌2223从卡槽203内脱离，弹性元件52的弹性会部分释放，滑动部51被向前推动，直至弹性元件52与挡片154抵靠。由于滑动部51的卡块512卡持于支架底板10的条形开口153的前端，从而在滑动部51被向前推动的同时，带动支架底板10一起向前弹出。该电器模组内置支架100自动弹出的距离即为弹性元件52弹性释放的距离，也即挡块202所在平面与挡片154所在平面之间的距离，请参阅图4。

请参阅图8和图9，继续拉动该支架底板10的过程中，滑动部51的卡块512在安装条201内一直处于挤压状态，该卡块512到达限位口204时，卡块512在弹力的作用下卡入限位口204，如图5所示。自此弹性拨块50不再跟随该支架底板10向前运动而开始与支架底板10产生相对位移，同时卡块512与条形开口153的前端也开始脱离。支架底板10上的后压板30在与弹性拨块50的相对位移下，后压板30的三角块33与弹性拨块50的凸块511产生相对滑动，凸块511从三角块33的角底331开始顺着三角块33的斜边向上平移，使该后压板30顺着三角块33的预设斜率K向上翻转，从而实现在抽出支架底板10的过程中，后压板30自动向上翻转，直到到达三角块33的顶角。特别地，该自动翻转运动的起始位置由限位口204开设的位置而定，该限位口204开设的位置需保证自动翻转运动在后压板30已拉出电子设备200的容置空间210以外才开始，以防止运动干涉的发生。

当电器模组内置支架100向外拉动到后压板30向上翻折到达三角块33的顶角的同时，滑动部51的条形凹槽513前端恰好抵靠住支架底板10的倾斜弹条151，如图10所示，支架底板10被弹性拨块50卡住，弹性拨块50和支架底板10不再相对滑动，该电器模组内置支架100不能再被拉出。此时，弹性拨块50后的弹性元件52处于压缩状态，若此时松开该电器模组内置支架100，弹性拨块50在弹性元件52的弹力下向前滑动，直到滑动部51的卡块512重新卡入条形开口153的前端，该滑动部51的运动停止。同时滑动部51与三角块33的前述相对滑动反向进行，后压板30随之向下翻转，直到滑动部51的凸块511与三角块33的斜边脱离，后压板30翻转至原起始位。

手动翻转前压板20，即可装入电器模组300，如DVD等，请参图11和图13。当前压板20翻转至抵靠住缺口16时，该前压板20的翻转运动即停止。当然，该手动翻转前压板20的动作可在拉出该电器模组内置支架100的过程中完成，即一边手动翻转前压板20，一边向外抽拉该电器模组内置支架100。特别地，如图12所示，在装入电器模组300时，先将电器模组300的一端夹持在后压板30内，此时用电器模组300将后压板30再向上顶起一定角度，以保证前述三角块33与凸块511完全分离，从而使弹簧40的夹紧力全部施加在电器模组300上，使电器模组300的安装更加牢固。前橡胶垫片21和后橡胶垫片31能够增大摩擦力，使装入的DVD不易从侧面抽出，并且防止刮伤电器模组300的外观。并且调整前压板20和后压板30的夹持角度，即可适合安装不同尺寸的电器模组300。该电器模组内置支架100的总高度小于电器模组300的厚度，所以在电子设备200内装设电器模组内置支架100节省空间，也满足不需要用到电器模组300的客户的需要。

本发明的技术内容及技术特点已揭露如上，然而本领域技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作出种种不背离本发明精神的替换及修饰。因此，本发明的保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为所附的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种电器模组内置支架，用以将外挂式电器模组固定于电子设备上，该电子设备包括壳体，壳体上设有用于固定电器模组内置支架的安装条，安装条上设有挡块，该电器模组内置支架包括用于承载电器模组的支架底板，其特征在于：还包括用于夹持电器模组并与支架底板分别转动连接的前压板和后压板，还包括卡持于支架底板上的弹性拨块，该弹性拨块包括滑动部和弹性元件，该滑动部滑动连接于支架底板，该弹性元件弹性抵靠于电子设备的挡块上。

2.如权利要求1所述的电器模组内置支架，其特征在于：所述支架底板前端和后端分别设置有连接片，该连接片上开设有小孔，所述前压板和后压板上分别设有连接柱，所述连接柱穿设于该小孔内，所述前压板和后压板通过弹簧与支架底板连接并压持于支架底板上。

3.如权利要求1所述的电器模组内置支架，其特征在于：所述滑动部上设置有凸块，所述后压板上设有三角块，该凸块与该三角块可相对滑动使后压板相对支架底板翻转。

4.如权利要求3所述的电器模组内置支架，其特征在于：所述滑动部上设置有卡块，该卡块受挤压时向滑动部侧壁倾斜，该卡块具有一个截断面和一个平缓倾斜面，所述支架底板对应该卡块设有一个条形开口，该卡块可在该条形开口中滑动，当该卡块朝向截断面滑动至截断面卡持于该条形开口时停止滑动，所述支架底板上设有挡持弹性元件的挡片，当该电器模组内置支架朝电子设备外运动时，弹性元件与电子设备上的挡块脱离，并抵靠住支架底板的挡片上，且所述卡块卡持在电子设备的安装条上，使所述滑动部的凸块与后压板上的三角块相对滑动。

5.如权利要求4所述的电器模组内置支架，其特征在于：所述滑动部下表面开设有条形凹槽，所述支架底板设置挡条，当所述弹性拨块滑动至条形凹槽被该挡条挡持时，该弹性拨块停止移动。

6.如权利要求1所述的电器模组内置支架，其特征在于：所述前压板包括舱门，该舱门的一端设有一个U形卡扣，该U形卡扣用于卡持于电子设备中。

7.如权利要求1所述的电器模组内置支架，其特征在于：所述前压板和后压板下表面均贴设有橡胶垫片，并且所述支架底板上设有弹点。

8.一种电子设备，包括壳体及设于壳体容置空间内的电器模组内置支架，该壳体上设有用于固定电器模组内置支架的安装条，该电器模组内置支架包括用于承载电器模组的支架底板，还包括卡持于支架底板上的弹性拨块，该弹性拨块包括滑动部和弹性元件，该滑动部滑动连接于支架底板，该弹性元件弹性抵靠于电子设备的挡块上，其特征在于：所述电器模组内置支架为权利要求1-8项中任意一项所述的电器模组内置支架。