CN102570763B - 音圈马达 - Google Patents

Abstract

一种音圈马达，其用来驱动镜头模组运动，所述镜头模组具有光轴，所述音圈马达包括：固定单元，其包括固定架及若干安装于固定架上的磁铁，所述固定架具有中心轴与光轴重合的收容空间，固定架朝向收容空间的表面上具有若干背对磁铁且围绕固定架中心轴对称分布的防护条；以及活动单元，其设置于收容空间内且可在收容空间内运动，活动单元包括中心轴与光轴重合的装筒，装筒的表面设置有若干与所述若干组防护条分别对应分布的防护块，每个防护块与之对应的防护条之间具有间距以使得当装筒侧向位移等于间距时防护块与其对应的防护条相接触。

Description

音圈马达

技术领域

本发明关于一种结构简单的音圈马达。

背景技术

现有音圈马达致动器在组装中，多采用定位柱与对应的定位孔相配合的方式对音圈马达致动器内固定架、装筒及弹片进行预定位，之后，在定位柱的定位孔内点胶，从而固定弹片、装筒和固定架。

而在摔落测试时，因侧向的瞬间位移使弹片受力过大而破坏或脱落，导致音圈马达致动器的稳定性较差。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种稳定性较好的音圈马达。

一种音圈马达，其用来驱动镜头模组运动，所述镜头模组具有光轴，所述音圈马达包括：固定单元，其包括固定架及若干安装于所述固定架上的磁铁，所述固定架具有中心轴与所述光轴重合的收容空间，所述固定架朝向所述收容空间的表面上具有若干背对所述磁铁且围绕所述固定架中心轴对称分布的防护条；以及活动单元，其设置于所述收容空间内且可在所述收容空间内运动，所述活动单元包括中心轴与所述光轴重合的装筒，所述装筒的表面设置有若干与所述若干组防护条分别对应分布的防护块，每个所述若干防护块与之对应的所述防护条之间具有间距以使得当所述装筒侧向位移等于所述间距时所述防护块与其对应的所述防护条相接触。

相较于现有技术，本实施例的音圈马达的防护块并不会与防护条接触，故，活动单元与固定单元之间不会有摩擦力产生，造成驱动时的阻力。由于防护条和防护块的存在且二者之间具有间隙，从而限制了活动单元的位移，以使在测试过程中，不会因瞬间位移较大使弹片受力过大而破坏或脱落从而导致音圈马达的稳定性较差。

附图说明

图1是本发明实施例音圈马达的示意图。

图2是本发明实施例音圈马达的分解图。

主要元件符号说明

音圈马达        100

固定单元        10

固定架          11

第一收容空间    110

第一定位柱      111

防护结构        112

第一防护条      112a

第二防护条      112b

条形空间        113

磁铁            12

活动单元        20

装筒            21

线圈            22

第二收容空间    210

第二定位柱      211

防护块          212

弹片            30

通光孔          310

第一定位孔    311

第二定位孔    312

承载体        40

定位孔        411

壳体          50

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。

请参阅图1及图2所示，本发明实施例提供的音圈马达100用来驱动镜头模组(图未示)运动以实现对焦或变焦功能。

音圈马达100包括固定单元10、活动单元20、两个分别位于固定单元10两端的弹片30、承载体40及壳体50。

固定单元10包括固定架11和四块设置在固定架11上的磁铁12。固定架11是一个呈正方体筒状的架体，固定架11的四个侧壁114围成一个第一收容空间110以用来收容活动单元20，第一收容空间110的中心轴与镜头模组的光轴重合。

当然，在其它实施方式中，固定架11也可以为圆筒形。

四个侧壁114朝向第一收容空间110的表面均设置有一个背对磁铁12的防护结构112，并且四个防护结构112围绕固定架11的中心轴对称分布。防护结构112包括平行设置的第一防护条112a和第二防护条112b且第一防护条112a、第二防护条112b均平行镜头模组的光轴。第一防护条112a和第二防护条112b隔开一定距离以形成一个条形空间113。

当固定架11为圆筒形时，其内壁上可以设置一个、两个、三个或其它数量的防护结构112。

活动单元20包括装筒21和绕设在装筒21上的线圈22，当线圈22中通入电流时，固定单元10的磁铁12和线圈22之间便会产生电磁力，电磁力的方向和大小会随着线圈22中通入电流的方向和大小相应发生变化，从而使得装筒21的运动方向和速度发生变化。

装筒21为具有第二收容空间210的正方体形结构，第二收容空间210用来收容镜头模组，以使镜头模组在装筒21的带动运动。装筒21的两端均具有第二定位柱211，装筒21的四个外表面上各具有四个防护块212，四个防护块212的排列方向平行镜头模组的光轴。同一个表面上的防护块212之间具有凹槽用于收容固定线圈22。

当然，每个外表面的防护块212也可以为其它数量，例如，一个、两个或更多个。

当装筒21位于固定架11的第一收容空间110内时，装筒21上的防护块212位于与的相对应的条形空间113内，由于条形空间113的宽度大于防护块212的宽度，因此，防护块212并不同时与第一防护条112a和第二防护条112b相接触。

弹片30为方形平板结构，其几何中心具有通光孔310，围绕通光孔310具有第一定位孔311和第二定位孔312，第二定位孔312靠近通光孔310用来与装筒21上的第二定位柱211配合并藉由点胶工艺使弹片30固定在装筒21上，第一定位孔311远离通光孔310用来与固定架11上至第一定位柱111配合并藉由点胶工艺使弹片30固定在固定架11上，从而使装筒21悬挂在固定架11的第一收容空间110内。

承载体40呈方形，与壳体50构成一个空间用来收容固定单元10、活动单元20和弹片30。

承载体40具有定位孔411用来与固定架11上的第一定位柱111相配合使固定架11固定在承载体40上。

壳体50用于消除外部电磁对音圈马达100的干扰并防止音圈马达100的电磁影响其外部电子组件的工作。壳体50可通过镍铁合金、导电塑料、表面导电材料、导电玻璃等磁屏蔽材料制成。

当线圈22中通入电流时，活动单元20在磁铁12和线圈22之间电磁力的作用下上下移动，防护块212并不会与第一防护条112a和第二防护条112b接触，故，活动单元20与固定单元10之间不会有摩擦力产生，造成驱动时的阻力。由于防护条和防护块的存在且二者之间具有间隙，从而限制了活动单元的位移，以使在测试过程中，不会因瞬间位移较大使弹片受力过大而破坏或脱落从而导致音圈马达的稳定性较差。

可以理解的是，本领域技术人员还可于本发明精神内做其它变化等用于本发明的设计，只要其不偏离本发明的技术效果均可。这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种音圈马达，其用来驱动镜头模组运动，所述镜头模组具有光轴，所述音圈马达包括：

固定单元，其包括固定架及若干安装于所述固定架上的磁铁，所述固定架具有中心轴与所述光轴重合的收容空间，所述固定架朝向所述收容空间的表面上具有若干组背对所述磁铁且围绕所述固定架中心轴对称分布的防护条，每组所述防护条均平行于所述固定架中心轴，每组所述防护条包括平行设置的第一防护条和第二防护条，所述第一防护条和所述第二防护条隔开一定距离以形成一个与所述固定架背离所述收容空间的表面相通的条形空间；以及

活动单元，其设置于所述收容空间内且可在所述收容空间内运动，所述活动单元包括中心轴与所述光轴重合的装筒，所述装筒的表面设置有若干组与所述若干组防护条分别对应分布的防护块，每组所述防护块包括若干防护块，且每组包括的若干所述防护块在平行于镜头模组的光轴方向上间隔设置，每组所述防护块收容在与之对应的条形空间中，且每组所述防护块与之对应的所述防护条之间具有间距以使得当所述装筒侧向位移等于所述间距时所述防护块与其对应的所述防护条相接触。

2.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述活动单元进一步包括绕设在所述装筒上的线圈。

3.如权利要求2所述的音圈马达，其特征在于，所述装筒为方形结构，其每个表面上均具有若干防护块，所述防护块之间具有凹槽，所述线圈位于所述凹槽内。

4.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述音圈马达进一步包括弹片，所述弹片固定在所述装筒和固定架上以使所述装筒悬挂在所述固定架的收容空间内。

5.如权利要求4所述的音圈马达，其特征在于，所述固定架和装筒上具有定位柱，所述弹片具有定位孔，所述定位柱固定在所述定位孔中。

6.如权利要求1至5任一所述的音圈马达，其特征在于，所述音圈马达进一步包括承载体，所述固定架固定在所述承载体上。

7.如权利要求6所述的音圈马达，其特征在于，所述承载体上设置有固定所述固定架的定位孔。

8.如权利要求6所述的音圈马达，其特征在于，所述音圈马达进一步包括一壳体用于收容所述固定单元和活动单元。