CN102568640B - 荧光磁粉探伤机被检零件通电电极防打火电极板或垫板 - Google Patents
荧光磁粉探伤机被检零件通电电极防打火电极板或垫板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102568640B CN102568640B CN201010584740.6A CN201010584740A CN102568640B CN 102568640 B CN102568640 B CN 102568640B CN 201010584740 A CN201010584740 A CN 201010584740A CN 102568640 B CN102568640 B CN 102568640B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- battery lead
- sparking
- plate
- lead plate
- backing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
一种荧光磁粉探伤机被检零件通电电极防打火电极板或垫板，属于物理学中的检测技术，使用探伤机给零件通电的电极上，克服现有的以软铅，细铜丝垫作为防打火部件存在的易损、有毒及不能完全消除打火的不足。该电极板或垫板的材料为铜、锌、锡合金，合金中三种金属含量重量份数比例为：铜10份、锌25-35份、锡55-65份。本发明的积极效果是：在电极板与零件接触面有局部接触不良时，因电能量集中发热至500—600℃时，此处的电极板表面能形成熔膜，耗去积聚的电能并修复接触面，消除产生打火的因素，确保零件在探伤过程中的安全。
Description
技术领域
本发明属于物理学领域,具体涉及一种荧光磁粉探伤机被检零件通电电极防打火电极板或垫板。
背景技术
在采用喷涂磁粉、紫外光照方法对对机械零件进行探伤时，都有零件本身通电过程。由于电流大，夹持电极板和零件接触面很容打火，将零件表面烧蚀，导致零件报废。此前，为消除极板和被检零件之间的打火现象采用的技术措施有：以铅板制作电极板、将铜编织网线网夹在夹板中制成电极板或将细铜丝编成软辫，盘绕成圆盘，再锡焊在铜板上，制成电极板。作为电极与待探伤零件的接触部分。前述的铅电极偏软，反复使用中，接触待探伤零件的电极表面易变形、易损。铅属于有毒材料，使用中存在对操作人员和环境造成污染。铜编织网线网的垫片易破损，夹持中零件不能旋转，否则会使铜丝垫乱丝损坏。锡焊铜丝盘在零件旋转时易脱焊和乱丝。而且，以上办法都难于确保不打火。
发明内容
本发明的目的是提供一种荧光磁粉探伤机被检零件通电电极防打火电极板或垫板，使用探伤机给零件通电的电极上，克服现有的以软铅，细铜丝垫作为防打火部件存在的易损、有毒及不能完全消除打火的不足。
本发明电极板或垫板的材料为铜、锌、锡合金，合金中三种金属含量重量份数比例为：铜10份、锌25-35份、锡55-65份。
最佳比例为铜10重量份、锌30重量份、锡60重量份
本发明的积极效果是：在电极板与零件接触面有局部接触不良时，因电能量集中发热至500—600℃时，此处的电极板表面能形成熔膜，耗去积聚的电能并修复接触面，消除产生打火的因素，确保零件在探伤过程中的安全。
附图说明
图1为本发明电极板的零件图。
图2为本发明电极板在探伤机上的安装位置图。
具体实施方式
1、取铜10重量份、锌30重量份、锡60重量份；将铜熔化后加入锌和锡，成合金液。
2、将合金液浇铸在电极板模具中冷却后得电极板毛坯
3、参阅图1，将毛坯切削加工成包括圆片状板体1、在板体1上钻出与主轴的轴端圆盘上的螺纹孔相对应的光孔1-1和从轴端圆盘上拆卸电极板时使用的顶出螺杆旋入螺纹孔1-2。
4、参阅图2，在探伤机的两个相对的电极主轴2上用螺杆安装上电极板1，在本发明的电极板1之间夹紧零件3，即可通电进行工作。
Claims (2)
1.荧光磁粉探伤机通电电极防打火电极板或垫板，其特征是：该电极板或垫板的材料为铜、锌、锡合金，合金中三种金属含量重量份数比例为：铜10份、锌25-35份、锡55-65份。
2.根据权利要求1所述的荧光磁粉探伤机通电电极防打火电极板或垫板，其特征是：所用材料为铜10重量份、锌30重量份、锡60重量份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010584740.6A CN102568640B (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 荧光磁粉探伤机被检零件通电电极防打火电极板或垫板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010584740.6A CN102568640B (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 荧光磁粉探伤机被检零件通电电极防打火电极板或垫板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102568640A CN102568640A (zh) | 2012-07-11 |
| CN102568640B true CN102568640B (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=46413832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010584740.6A Expired - Fee Related CN102568640B (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 荧光磁粉探伤机被检零件通电电极防打火电极板或垫板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102568640B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4049481A (en) * | 1975-12-17 | 1977-09-20 | Mitsui-Anaconda Electro Copper Sheet Co. Ltd. | Surface treatment method of copperfoil |
| CN101101951A (zh) * | 2006-07-04 | 2008-01-09 | 株式会社东芝 | 半导体发光元件及其制造方法 |
| CN101171700A (zh) * | 2005-04-29 | 2008-04-30 | 永备电池有限公司 | 碱性电池的阳极壳体 |
| CN101536211A (zh) * | 2006-11-01 | 2009-09-16 | 永备电池有限公司 | 具有减少的放气的碱性电化学电池 |
| CN101665964A (zh) * | 2009-09-25 | 2010-03-10 | 沈阳师范大学 | 环保型仿金电镀生产工艺 |
-
2010
- 2010-12-13 CN CN201010584740.6A patent/CN102568640B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4049481A (en) * | 1975-12-17 | 1977-09-20 | Mitsui-Anaconda Electro Copper Sheet Co. Ltd. | Surface treatment method of copperfoil |
| CN101171700A (zh) * | 2005-04-29 | 2008-04-30 | 永备电池有限公司 | 碱性电池的阳极壳体 |
| CN101101951A (zh) * | 2006-07-04 | 2008-01-09 | 株式会社东芝 | 半导体发光元件及其制造方法 |
| CN101536211A (zh) * | 2006-11-01 | 2009-09-16 | 永备电池有限公司 | 具有减少的放气的碱性电化学电池 |
| CN101665964A (zh) * | 2009-09-25 | 2010-03-10 | 沈阳师范大学 | 环保型仿金电镀生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102568640A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203741407U (zh) | 磁控溅射旋转靶 | |
| CN102568640B (zh) | 荧光磁粉探伤机被检零件通电电极防打火电极板或垫板 | |
| CN201824050U (zh) | 钢塑复合管道焊接机经线分组隔离焊接装置 | |
| CN104120377A (zh) | 一种采用爆炸喷涂在烧结NdFeB表面制备Al涂层的方法 | |
| CN206084536U (zh) | 一种无磁损的全钢性电永磁吸盘 | |
| CN203462146U (zh) | 湿法炼锌用阴极板复合导电头 | |
| CN201871868U (zh) | 一种钢塑复合管道焊接装置 | |
| CN103394817B (zh) | 绕线转子并头的焊接方法 | |
| CN201895180U (zh) | 节能环保型电焊条 | |
| CN204825067U (zh) | 一种采用超截面焊接的新型铝电解阳极钢爪 | |
| CN202339880U (zh) | 交流高压隔离开关底座摇臂结构 | |
| CN205282485U (zh) | 太阳能电池的背电极 | |
| CN203454826U (zh) | 一种熔炉安全警示系统 | |
| CN201706284U (zh) | 金属基led单元组装的灯板装置 | |
| CN104701481B (zh) | 锂离子电池极耳及其制备方法 | |
| CN106283033A (zh) | 一种三阴级转移弧等离子束精细熔覆的方法 | |
| CN201342538Y (zh) | 电火花线切割机床进电装置 | |
| CN205282484U (zh) | 新型太阳能电池背电极 | |
| CN204809324U (zh) | 复合箔材、电极片及锂离子电池 | |
| CN202755049U (zh) | 真空工具镀膜的阴极电弧装置 | |
| CN103170718A (zh) | 一种防止定位点焊蜂窝结构时零件损伤的装置及其方法 | |
| CN204089555U (zh) | 直线电机动子滑套的改进结构 | |
| CN202411678U (zh) | 一种自动焊焊接电流传导机构 | |
| CN206225780U (zh) | 一种用于汽车发动机的火花塞 | |
| CN208038571U (zh) | 一种新型阴极板导电头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160330 Termination date: 20161213 |